2022成型钢筋制品加工配送服务评价标准.docx

成型钢筋制品加工配送服务评价标准前言错误!未定义书签。1总则52术语53基本规定74保障94.1 组织规模94.2 设施94.3 人员104.4 设备114.5 信息化管理系统135管理145.1 管理体系和管理制度145.2 合同管理155.3 钢筋原材料管理155.4 加工生产管理165.5 过程质量管理185.6 制品存放和运输196质量206.1 制品质量206.2 服务质量216.3 综合质量227服务评价与等级划分24附录A成型钢筋制品加工配送服务评价打分表26ContentsFOreWOrd31 GeneralProViSiC)ns42 TermS53 BaSiCrequirements104 GUaranteeS114.1 OrEaniZntionClSiZe114.2 FadIitieS114.3 PerSOnnel114.4 Equipment124.5 InformatiOnmanagementSVStem145 Managemem155.1 ManalementSyStem155.2 COntraCtmanagement165.3 RaWmaterialmanagementOfSteelbar165.4 ProCeSSinRandProdUCtionmanagement175.5 ProCeSSClUaIitVmanagement185.6 StOrageandtransportationOfPrOdllCtS196 QUaIitV216PrOdUCtQllaIitV216.1 QUalitVOfSerViCe216.2 COmPrehenSiVeclUalitV227 SerViCeevaluationandgrading26APPendiXAGraelingtableforevaluationOfProCeSSinganddistributionSerViCeforfabricatedSteelbarPrOdUCtS281总则1.0.1为推动钢筋混凝土结构及预制构件用成型钢筋制品加工配送产业现代化发展，提升成型钢筋加工配送服务质量，促进成型钢筋加工配送质量稳定、经济合理、技术先进、安全高效，制定本标准。1. 0.2本标准适用于对成型钢筋制品采用集中加工配送模式的专业化组织提供服务的评价，不适用于工地现场和临时场地进行的钢筋加工服务评价。1.0.3成型钢筋制品加工配送服务除符合本标准要求外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语2. 0.1成型钢筋制品fabricatedsteelbar按设计施工图纸规定的形状、尺寸和要求，采用机械加工成型的普通钢筋制品，分为单件成型钢筋制品和组合成型钢筋制品。2. 0.2力口工配送月艮务serviceforprocessinganddistributionoffabricatedsteelbar根据钢筋配料单在工厂将普通钢筋加工为成型钢筋制品，并按照规定交货时间和地点进行组织配送的服务。2.0.3专业化力口工酉口送模式professionalizationprocessinganddistributingmode由具有信息化生产管理系统的专业化钢筋加工组织，主要采用成套自动化钢筋加工设备，经过合理的工艺流程，在固定的加工场所集中把普通钢筋加工成为工程所需成型钢筋制品并按施工计划要求配送到工地现场的生产组织方式。2. 0.4专业化钢筋加工配送组织professionalizationprocessinganddistributingmanagementorganization采用专业化加工配送模式，在钢筋加工配送过程中拥有钢筋采购、钢筋加工与配送全过程服务质量管理的组织。2.0.5管理人员conservator组织中在经营管理、物资管理、技术管理、设备设施管理、物流配送管理等工作运行日常管理的人员。2.0.6维修人员maintenancepersonnel具有规定的技术基础和技能资格，在专业化钢筋加工配送组织中负责承担成型钢筋制品加工配送设备设施维护维修工作的人员。2. 0.7服务设备设施servicefacilities在专业化钢筋加工配送组织服务中的成型钢筋加工设备、起重吊装搬运设备、试验设备、运输设备和维持生产服务人员正常开展安全生产经营运行的所有设备设施总称。2. 0.8服务环境servicecircumstance在专业化钢筋加工配送组织运行服务中，服务人员和客户所能感知，或虽不能感知但对服务人员和客户的安全、健康构成影响的环境因素。2. 0.9故障malfunction服务设备设施整机或零部件不能执行预期设定功能的状态。2. 0.10应急预案contingencyplan/emergencycounterplan为有效地控制事态发展、降低事故损失，保证迅速、有序、有效地开展应急与救援行动而预先制定的有关计划或方案。2. 0.11客户满意customersatisfaction客户对其服务要求已被满足的程度的感受。GB/T19038-2009,定义3.22. 0.12客户满意测评customersatisfactionmeasurement专业化钢筋加工配送组织为了解客户对其提供的产品和服务的满意程度，策划和设计获取客户满意信息的程序，实施客户满意调查,计算并分析客户满意结果的过程。GB/T190392009,定义3.22.0.13服务蓝图(Serviceblueprinting)详细描绘服务系统与服务流程的图片或地图，它包括顾客、服务提供、服务支持和交付过程、接待顾客地点、服务中可见因素等。服务蓝图有助于服务企业了解服务过程的性质，控制和评价服务质量以及合理管理顾客体验等。2. 0.14服务特性servicecharacteristic在服务过程中体现的一项或一组可区分的特征，通常是无形的。注：服务特性可以是定性的或定量的。GB/T274002020,术语和定义353基本规定3. 0.1成型钢筋加工配送服务宜采用服务蓝图予以明示。3.0.2成型钢筋加工配送服务特性测评应采用检查、检测和追踪验证等方法，通过评价得分形式体现分级情况。3.0.3专业化钢筋加工配送组织应根据钢筋加工配送规模要求建立成型钢筋制品加工配送运行服务的组织管理架构和管理流程。3.0.4专业化钢筋加工配送组织应为客户保质保量及时提供符合建筑工程设计规范和施工计划要求的成型钢筋制品加工配送的服务。3.0.5专业化钢筋加工配送组织应制定成型钢筋加工配送全过程的质量管理体系，并应及时对相关技术和质量资料进行收集、整理、存档、备案。存档备案资料保存年限应按建筑施工资料管理有关规定执行。3. O.6专业化钢筋加工配送组织应定期组织进行成型钢筋制品加工配送服务质量自我评价，宜通过独立第三方机构进行服务质量评价，并根据评价结果不断改进服务。4保障3.1 组织规模1 .1.1组织应具备钢筋堆放和加工的场地面积5000平方米以上，办公面积在300平方米以上，实验室面积在50平方米以上，评价总分值为5分，并按照下列规则分别评分并累计：1生产面积在2500平方米以上，得2分；2仓储面积在2500平方米以上，得1分；3实验室面积在50平方米以上，得1分；4办公面积在300平方米以上，得1分。4 .1.2成型钢筋加工配送组织注册资金不应低于100O万元，评价分值为5分。5 .1.3设备类固定资产不应低于2000万元，评价分值为5分。6 .1.4组织的加工配送设计产能不应低于5万吨/年，评价分值为5分。3.2 设施3.2.1 成型钢筋加工厂区内应设置原材料区、加工区、成品区、废品废料区，且区域划分标识明确，物料流动线应合理，并应设置物流通道和人员通行安全通道，评价分值为2分。4. 2.2厂区内应合理配置与生产配套的起重运输设施、搬运设备和称重计量设备，评价分值为3分。4. 2.3成型钢筋加工厂区应符合安全防护和消防设施要求，评价分值为3分。5. 2.4成型钢筋加工厂区应设有节能减排、环境保护等辅助设施，评价分值为2分。4.3人员4. 3.1钢筋加工配送组织关键岗位人员应至少包括钢筋深化设计人员、设备操作人员、质量检验人员、配送管理人员、设备维修人员和安全管理人员。钢筋加工配送组织应对关键岗位予以识别，并规定关键岗位人员的岗位职责、能力要求和考核方法，评价分值为4分。5. 3.2钢筋深化设计人员应熟练掌握与本岗位要求相适应的专业知识和技能，评价总分值为2分，并按照下列规则分别评分并累计：1钢筋深化设计人员应熟悉钢筋连接、组合成型钢筋制品如钢筋网、钢筋笼、钢筋桁架、钢筋骨架等部品的加工工艺，并熟悉现行有关国家行业标准规范和标准图集，考核合格后持证上岗，得1分；2钢筋深化设计人员应定期参加相关技能培训，得1分。6. 3.3设备操作技术人员应熟练掌握与本岗位要求相适应的专业知识和技能，评价总分值为2分，并按照下列规则分别评分并累计：1设备操作技术人员应熟悉各类成型钢筋制品加工设备的使用、维护、保养、操作规程及检修规程等，并经过专业技能培训合格后持证上岗，得1分；2设备操作技术人员应定期参加相关专业技能培训，得1分。7. 3.4设备维修人员应熟练掌握与本岗位要求相适应的专业知识和技能，评价总分值为2分，并按照下列规则分别评分并累计：1设备维修人员应熟悉各类成型钢筋制品加工设备的工作原理，具备熟练解决设备故障的技能，并经过专业技能培训合格后持证上岗，得1分;2设备维修人员应定期参加相关专业技能培训，得1分。4.3.5检验人员应熟练掌握与本岗位要求相适应的专业知识和技能，评价总分值为3分，并按照下列规则分别评分并累计：1检验人员应具备钢筋检测经验的专业技术知识，并经过专业技能培训合格后持证上岗，得2分；2检验人员应定期参加相关专业技能培训，得1分。4.3.6配送管理人员应熟练掌握与本岗位要求相适应的专业知识和技能，评价总分值为3分，并按照下列规则分别评分并累计：1配送管理人员应熟练掌握一般货运车辆及特殊定制的运输车辆的安全运输要求，掌握钢筋物流仓储基本知识，确保装车、卸车和运输过程的安全，保证钢筋吊装、堆放符合建筑施工安全管理规定，并经过专业技能培训合格后持证上岗，得2分；2配送管理人员宜定期参加相关专业技能培训，得1分。4.3.7加工配送组织应设有一定数量的管理人员，负责组织加工配送全过程的管理制度编制、审核、实施，并应及时对有关资料进行收集、整理、存档、备案，管理人员应熟悉与本岗位要求相适应的专业知识和技能，评价总分值为4分，并按照下列规则分别评分并累计：1管理人员应掌握成型钢筋加工配送相关的专业知识和管理技能，并经过专业技能培训合格后持证上岗，得2分；2管理人员应具有三年以上从事相关工作经验，宜具有相关专业中级或中级以上职称，得1分；3管理人员应定期参加相关专业技能培训，得1分；4.4设备4.4.1成型钢筋加工设备应采用自动化钢筋加工设备，宜优先选用获得国家有关部门产品认证的钢筋加工机械设备，评价总分值为15分，并按下列规则分别评分并累计：1加工配送组织应配备主要加工工艺为自动化控制的线材钢筋调直、切断、弯箍等单件成型钢筋加工设备，得1分；2加工配送组织应配备主要加工工艺为自动化控制的棒材钢筋切断、弯曲、螺纹加工等单件成型钢筋加工设备，得1分；3组合成型钢筋制品加工宜采用钢筋焊网机、钢筋焊笼机、钢筋桁架焊机、钢筋骨架焊机等组合成型钢筋自动化生产线加工设备，得2分；4加工配送组织的钢筋自动加工设备宜按工厂设计年度产能规模配备，包括箍筋生产线、桁架生产线、棒材生产线、钢筋笼生产线、骨架焊接生产线、直螺纹加工生产线等，总产能不应低于加工配送组织设计总产能的80%,得5分；5加工配送组织主要生产设备和辅助设备管理应建立设备台账，得1分;6加工配送组织应建立设备维修保养制度，得2分；7加工配送组织应对加工生产用检具、检验仪器设备进行定期检定或校准，且记录完整，得2分；8加工配送组织应建立设备作业指导书，得1分。4.4.2加工配送组织应配置成型钢筋制品加工质量的检验设备，评价总分值为10分，并按下列规则分别评分并累计：1加工配送组织应配备万能材料试验机、天平、游标卡尺、钢板尺、通止规、碳硫综合测定仪和金相分析仪等检验设备，得2分；2加工配送组织检验设备应建立设备台账，得2分；3加工配送组织应建立检验设备的操作指导书，得2分；4加工配送组织应对检验设备进行定期检定或校准，且出具校准或检定证书，得2分；5加工配送组织应对检验设备的使用情况进行记录，并保存使用记录，得2分。4.4.3成型钢筋加工组织应配置仓储设备，评价总分值为3分，并按下列规则分别评分并累计：1成型钢筋制品宜按需求设置立体仓储设备或设施提高仓储量，得2分；2仓储设备宜包含系统坐标定位，自动或半自动入库、出库，料仓管理等功能，得1分。4.4.4成型钢筋运输设备应制定常用货车配置装载方案，并根据限高及限宽要求确保空间满载率，宜根据加长、加宽的成型钢筋尺寸定制特殊运输车辆配置装载方案，得2分。4.5信息化管理系统4. 5.1成型钢筋加工配送组织应建立包含从加工配送订单合同管理到送货单结算全过程的信息化管理系统，评价总分值为8分，并按下列规则分别评分并累计：1信息化管理系统宜具备的功能包括合同管理、料单管理、生产管理、仓储管理、质量管理、配送管理、结算管理，包含1项得1分，评价累计得分7分；2信息化管理系统具备的功能宜包括对余料的控制，得1分。4. 5.2信息化管理系统宜具备自动化和信息化的功能，评价总分值为12分，并按下列规则分别评分并累计：1信息化管理系统宜具备数据上传存储、与生产数据对接、生产追溯性和管理信息反馈等功能，得4分；2信息化管理系统中智能设备应用宜占比为80%,得8分；占比为50%,得5分；占比为30%,得3分。5管理5.1 管理体系和管理制度1 .1.1加工配送组织应建立安全管理体系并形成管理文件，评价总分值为4分，并按下列规则分别评分并累计：1加工配送组织应配备专职安全管理人员，并定期开展安全生产教育和培训，得1分；2加工配送组织应建立完善的安全制度和安全操作管理规程，重要风险应建立防控措施进行有效控制，得1分；3成型钢筋生产设备的作业区域应按照安全要求设置安全警示牌或安全防护栏等安全防护措施，得1分；4加工配送组织应对加工配送过程可能发生的危害、灾害和突发事件应制定应急预案，配备具有事故应急处理能力的人员和装备，并应定期开展应急预案培训、宣传和演练，得1分。5 .1.2加工配送组织应建立环境管理制度，对厂区和车间内扬尘、噪声、光污染、油污染等采取控制措施，得2分。6 .1.3加工配送组织应建立职业健康管理制度，对服务设备、设施和生产办公环境进行风险评价，并将评价的结果和降低风险的措施向相关方通告，得2分。7 .1.4加工配送组织应建立包括技术管理、采购管理、生产管理、质量管理、仓储管理、运输管理、分包管理、劳务管理等内容的管理制度,得2分。5.2 合同管理5. 2.1合同管理应建立标准化合同范本，合同应包括下列内容，评价总分值为15分，并按下列规则分别评分并累计：1合同内容应包括服务项目、服务费用、服务进度节点要求、质量验收要求、成品包装发送要求、图纸变更控制、翻样责任方、原材料供应方式，包含1项得0.5分，评价累计得分3分；2翻样深化设计，通过对钢筋的排布、连接方式等进行设计，达到加工级的图纸用以指导加工与施工，得1分；3服务进度计划，保证成型钢筋生产的质量和进度，提高配送效率,得1分；4合同内容应包括加工配送实施方案的相关内容，实施方案内容应至少包括组织架构和人员结构、加工配送工作流程、加工配送进度计划、质量控制以及运输保障措施，包含1项得2分，评价累计总得分为8分。5合同订立前应进行技术沟通，合同实施前应进行技术交底，包含1项得1分，评价累计得分为2分。5.2.2合同管理应规定合同保管方式和时间，评价总分值为3分。5.2.3合同管理应包括执行过程形成技术文件管理，评价总分值为2分。5.3钢筋采购及验收管理5.3.1加工配送组织应建立健全供应商管理制度，明确对供应商的管理要求，并形成有效记录，评价总分值为3分，并按下列规则分别评分并累计：1加工配送组织应建立合格供方名录和评审制度，并制定有效的控制程序，得1分；2加工配送组织应建立完整的供应商评价体系，包括供应商的进入和持续评价过程，得1分；3加工配送组织宜与一个及以上钢厂建立直供供应商关系，得1分。5.3.2加工配送组织应在采购合同中明确技术要求，评价分值为1分。5.3.3加工配送组织应建立钢筋入场验收制度，验收内容应至少包括钢筋标志、钢筋质量证明文件、外观质量、重量偏差，包含1项得1分，评价累计得分4分。5.3.4加工配送组织应建立钢筋入库的制度并形成有效记录，评价总分值为2分，并按下列规则分别评分并累计：1钢筋入库应建立相应的管理制度，得1分；2钢筋入库应形成有效记录，并保持与入库单一致，得1分。5.3.5钢筋入厂后应依据组织制定的原材料入场检验制度对试件进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差项目的检验，评价总分值为5分，并按下列规则分别评分并累计：1加工配送组织应对原材料检验情况形成有效记录，得2分；2加工配送组织应对按照原材料类别进行分类堆放，并进行有效标识，得2分；3加工配送组织应对易锈蚀的原材料采取防锈措施，得1分。5.4生产管理5.4.1加工生产管理应包括项目进度管理，评价总分值为7分，并按下列规则分别评分并累计：1成型钢筋加工前应根据项目进度要求进行排产计划，对钢筋料单进行分类汇总，并进行钢筋下料综合套裁设计，得1分；2加工配送组织应建立原材料出库管理制度，形成真实有效的出库记录，得1分；3成型钢筋制品的加工应依据排产计划进行班组生产调度管理，得1分；4成型钢筋制品的加工过程宜对相同工艺、相同规格、交货期相近的钢筋进行汇总生产，提高生产效率，得1分；5排产计划应满足生产区域和仓储区域场地面积的要求，得1分;6成型钢筋制品应对成品做可靠、明确标识，便于存储和配送需求，提高服务质量，得1分；7成型钢筋制品加工过程产生余料、料头和废料应做分类管理，提高材料利用率，得1分。5.4.2加工生产管理应包括生产料单图纸受控，评价总分值为5分，并按下列规则分别评分并累计：1乙方翻样，乙方应依据与甲方的合同，从甲方获取图纸，确定翻样范围，使用翻样软件对图纸翻样成为生产料单，保存图纸和翻样料单信息，得2分；2甲方翻样，甲方需提供确认的翻样料单或数据和图纸，乙方对图纸进行核对、优化，乙方将优化后的翻样料单进行确认后，作为乙方生产、结算依据，得2分；3生产图纸做档案归档，便于后期翻阅和查看，得1分。5.4.3加工生产管理应包括工艺文件的管理，评价总分值为5分，并按下列规则分别评分并累计：1工艺文件应包括对工艺流程的规定，得1分;2工艺文件应包括各生产线技术要求，得2分；3工艺文件应包括质检要求，得2分。5.4.4加工生产管理应包括对项目档案的管理，评价总分值为3分，并按下列规定分别评分并累计：1钢筋配料单应包括工程名称、工程编号、结构部位、交货时间、钢筋牌号、钢筋规格、间距、形状简图及尺寸、下料长度、单构件根数、构件总数、总根数、重量、施工单位名称等内容，得1分；2当同一结构构件由单件成型钢筋及组合成型钢筋构成时，应确保单件及组合成型钢筋加工完成后易打包、易安装、易运输，并应配置构件名称标识，得1分；3配送环节应制定最优配送方案，物流管理负责人将成型钢筋配送环节配送明细、配送吨位、配送物流价格等信息做项目档案管理，得1分。5.4.5加工生产管理应包含安全生产管理，评价总分值为5分，并按下列规定分别评分并累计：1成型钢筋加工配送工厂应定期开展安全教育培训I,提出安全操作要求，将现场操作安全隐患明确，提供隐患排除方法，得2分；2组织应开展自上而下的现场安全管理活动，创造安全的工作环境，得1分;3组织应定期开展成型钢筋加工配送工厂安全生产巡查，排查车间安全隐患，提升员工安全意识和矫正员工工作方法，得1分；4组织应定期开展全员安全知识学习和考试，将基础安全知识作为考试重点，考试通过方可上岗，得1分。5.5加工质量管理5.5.1质量管理应包括按照技术要求对首件的检验，评价分值为5分。5. 5.2管理应包括钢筋加工检验要求，评价总分值为5分，并按下列规定分别评分并累计：1钢筋加工下料检验时应保证下料单的一致性和可追溯性，得2分；2加工完成的单件成型钢筋及组合成型钢筋应对尺寸、直径、连接强度进行检验，并形成有效过程检验记录，得1分；3单件成型钢筋制品加工过程检验项目应包括直径、弯折角度、加工长度、加工螺纹尺寸、重量偏差等，得1分；4组合成型钢筋制品（网、笼、桁架、梁柱板骨架、异型骨架、8字钢筋拱架、型钢拱架）加工过程检验项目应包括制品外形尺寸、钢筋级别、钢筋直径、布筋数量、连接位置尺寸、重量偏差等，得1分。5. 5.3管理应包括对不合格品的控制，评价总分值为5分，并按下列规定分别评分并累计：1加工配送组织应对检验的不合格成型钢筋制品进行规范性记录，得1分；2加工配送组织应对不合格成型钢筋制品的出现进行原因分析和处理，得2分；3加工配送组织应对不合格成型钢筋制品进行追溯，得2分。5.6仓储及配送管理5. 6.1加工配送组织应建立成型钢筋制品入库和出库管理制度并形成有效记录，评价总分值为2分，并按下列规定分别评分并累计：1加工配送组织应建立成型钢筋制品入库和出库管理制度，得1分；2成型钢筋制品入库和出库记录应包括发货计划、发货记录、称重、外观、数量和挂牌，得1分。5.6. 2加工配送组织应包括仓储管理，评价总分值为6分，并按下列规定分别评分并累计：1仓储管理应包括成型钢筋制品的堆放要求，且成品堆放应符合安全生产相关要求，得2分；2仓储管理应包括成型钢筋制品标识要求，得2分；3仓储管理应包括成型钢筋制品的防锈蚀要求，得2分。5.6.3加工配送组织应包括配送管理，评价总分值为7分，并按下列规定分别评分并累计：1加工配送组织应建立配送管理制度并形成有效记录，得1分；2配送管理应包括成型钢筋制品的包装防护要求，得1分；3配送管理应包括成型钢筋制品的吊装要求，吊装应满足吊装位置和吊装重量的要求，得1分；4成型钢筋运输前应在每一组或每个单位的成型钢筋上指定位置佩挂唯一的编号标签，得1分；5成型钢筋运输过程宜实行从出厂至客户需求地的全过程监控，得1分；6加工配送组织应建立运输配送作业指导书，得1分；7加工配送组织应具备与产能相匹配的物流运输能力，宜可与专业运输单位签订运输配送合作协议或具备自有车队，得1分。6质量6.1 制品质量1 .1.1加工配送组织应建立成型钢筋制品出厂检验制度，并对成型钢筋制品进行检验，评价分值为5分。6 .1.2成型钢筋制品出厂检验应符合GB/T29733的规定，且检验结果应及时形成有效记录，记录内容至少包括工程名称、需方名称、规格、钢筋牌号、形状示意图、数量、标识牌、重量偏差、尺寸公差、钢筋连接、安装前制品变形控制等，评价分值为15分。6.2 服务质量6. 2.1服务质量应包括加工配送组织在合同履约方面的情况，评价总分值为10分，并按下列规定分别评分并累计：1成型钢筋错误配送率不高于5%（已配送到现场的配送错误的成型钢筋质量占全年加工配送钢筋质量的百分比），得5分；2成型钢筋按约定时间配送完成率不低于95%（按质量百分比计），得5分。6.2.2服务质量应包括与客户关于信息沟通的情况，评价总分值为10分，并按下列规定分别评分并累计：1加工配送组织应将与客户沟通情况进行记录，得2分；2加工配送组织应做好服务满意度调查，收集服务评价和要求，记录客户意见和需求并留存纸质档案，当客户满意率高于95%时，得5分；3加工配送组织应建立申投诉处理制度，得3分。6.2.3服务质量应包括响应的及时性，评价总分值为10分，并按下列规定分别评分并累计：1响应及时性应包括加工配送时效性，得5分；2响应及时性应包括图纸变更的响应，得5分。6.2.4加工配送组织应为客户提供规范、有效、及时的安全、运输、应急方面的指导服务，评价总分值为10分，并按下列规定分别评分并累计：1成型钢筋的二次打包应按照标准单包数量整齐码放包装，单包钢筋两端做明确产品标识牌，得2分；2成型钢筋出厂需要给客户提供产品质量合格证，得2分；3成型钢筋物流配送应制定准时、经济、安全的配送方案，并且监督物流运输过程，得3分；4加工配送组织应及时跟进成型钢筋使用情况，对使用过程中出现的应急情况提供指导服务，并形成记录，得3分。6.2.5加工配送组织应向客户公布其安全高效周到服务承诺，评价分值为10分。6. 2.6加工配送组织应向客户提供完善的售后服务，评价总分值为30分，并按下列规定分别评分并累计：1加工配送组织应对施工方、监理方、建设方等相关方进行预案的满意度调查，得10分；2加工配送组织应及时、高效地对客户的申投诉进行处理，且保留处理记录，得10分；3加工配送组织应及时对不合格品采取召回措施，得10分。6.3综合质量6.3.1加工配送综合质量为加分项，包括加工配送合格率、钢筋出材率、人均劳动生产率和设备作业效率。计算时以一个独立加工工厂为考核单元，统计周期为1年。6.3.2加工合格率是指合格制品重量占制品总重量的百分比。计算时按照1年生产为周期计算。按式(6.3.2)计算：Pi=也Xlo0%MC(6.3.2)式中：Pi一加工合格率，%；Mi一一合格制品总重量，单位为千克(kg)；Mc一一实际加工制品总重量，单位为千克(kg)o6.3.3加工配送合格率不应低于98.5%,评价分值为5分。6.3.4钢筋出材率是指加工后合格制品重量占加工前钢筋原料总重量的百分比。计算时按照1年生产为周期计算平均值。按公式(6.3.4)计算：片=/Ll00%Mj(6.3.4)式中：Pj一一钢筋出材率，%oMj加工前原料总重量，单位为千克(kg)o6.3.5钢筋出材率不应低于98%,评价分值为5分。W处J Tz6.3.6人均劳动生产率是指加工配送组织全年加工制品总重量与总人数工时之比。按公式(6.3.6)计算：(6.3.6)式中:Wj人均劳动生产率，kghoTz总人数工时之和，单位为小时(h)；Mc一一实际加工制品总重量，单位为千克(kg)o6.3.7人均劳动生产率不应低于100kgh,评价分值为5分。6.3.8设备作业效率是指加工配送组织设备实际制品生产重量与设备作业时间内理论设计重量的比值，按公式(6.3.8)计算：MPt,=-l×100%Me(6.3.8)式中：Pe设备作业效率，%；Mi实际生产重量，单位为千克(kg)；Me作业时间内理论设计生产重量，单位为千克(kg)o6. 3.9设备作业效率不应低于80%,评价分值为5分。7服务评价与等级划分7.0.1成型钢筋加工配送服务评价指标体系由保障、管理、质量3大类指标组成。质量中的综合质量指标为加分项，其他指标为评分项。7. 0.2成型钢筋加工配送服务评价分值和权重的设定应符合下表规定：项目分值权重评分项保障1000.3管理1000.3质量(制品+服务)1000.4加分项加工配送合格率51钢筋出材率5人均劳动生产率5设备作业效率57.0.3评价总得分应按下式计算：Qt=Qi×1+Q2×r2+Q3×3+Q4+Q5+Q6+Q7（7.0.3）式中：Qt一总得分；QLQ3分别为评价指标体系3类指标（保障、管理、质量）评分项得分；11T3分别为评价指标体系3类指标（保障、管理、质量）评分项权重；Q4Q7分别为评价指标体系加分项（加工配送合格率、钢筋出材率、人均劳动生产率、设备作业效率）得分。7.0.4钢筋加工配送服务等级划分应为一星级、二星级、三星级3个等级。7.0.5当评价总得分达到80、85、90不同分值段时，服务等级应分别为一星级、二星级、三星级。7.0.6钢筋加工配送服务评价指标见附录A。附录A成型钢筋制品加工配送服务评价打分表服务能力构成评价项目评价内容分值保障(100)组织规模（20）1、场地面积（和产能、设备配套有关）5000平方米以上5生产面积(2)仓储面积(1)实验室面积50平方米(1)办公面积300平方米(1)2、注册资本应在100O万元以上53、固定资产（设备投入）2000万元以上54、设计产能（加工钢筋参数有区别，班次）5万吨/年以上5设施（10）1、厂房/车间（原材料区、加工区、成品区、废品废料区、物流通道和人员通行安全通道）22、起重、搬运、称量等辅助设施（行吊、气站、地磅）33、安全防护和消防设施34、减排节能、环境保护设施2人员（20）1、关键岗位予以识别，并规定关键岗位人员的岗位能力要求和考核方法42、钢筋深化设计人员2岗位要求（熟悉钢筋连接、组合成品钢筋制品如钢筋网、钢筋笼、钢筋桁架、钢筋骨架部品等复杂的钢筋组合单元的加工工艺，并熟悉国家现行关于建筑结构的规范）+能力确认+上岗文件(1)培训(1)3、设备操作技术人员2岗位要求+能力确认+上岗文件(1)培训(1)4、设备维修人员2岗位要求+能力确认+上岗文件(1)培训(1)5、检验人员3岗位要求（应具备钢筋检测经验的专业技术知识）+能力确认+上岗文件(2)培训(1)6、配送管理人员3岗位要求（熟练掌握一般货运车辆及特殊定制的运输车辆的安全运输要求，确保上料及下料的位置准确，能指挥下料时的钢筋堆放）+能力确认+上岗文件(2)培训I(1)1、管理人员（配送/调度/安全/质量）4岗位要求+能力确认+上岗文件(2)培训(1)技术负责人和实验室负责人具有三年以上从事相关工作经验，宜具有相关专业中级或中级以上职称(1)设备（30）1、自动化钢筋加工设备（加工能力类别要求、工装模具）-产业化加工15线材（调直、切断、弯箍）(1)棒材（切断、弯曲、螺纹加工）(1)钢筋网片加工、钢筋笼加工、钢筋桁架加工、装配式构件及其它预制构件用钢筋骨架(2)自动加工设备总产能不应低于加工配送组织总产能的80%(5)设备台账(1)设备维修保养制度(2)设备定期维护记录(2)设备作业指导书(1)2、检验设备10万能材料试验机、天平、游标卡尺、钢板尺、通止规、碳硫综合测定仪和金相分析仪(2)设备台账(2)操作指导书(2)校准或检定证书(2)使用记录(2)3、仓储设备3立体仓库(2)坐标定位+行吊数据系统匹配(1)4、运输设备（运输能力）2信息化（20）从加工配送订单合同管理到送货单结算全过程的信息化管理系统8合同管理(1)料单管理(1)生产管理(1)仓储管理（原材料/余料/成品）(1)质量管理(1)配送管理(1)结算管理(1)对余料的控制(1)2、自动化+信息化（输入加工参数）、12数据上传存储、与生产数据对接、生产追溯性和管理信息反馈(4)智能设备应用占比80%(8)智能设备应用占比50%(5)智能设备应用占比30%(3)管理(100)管理体系和管理制度（10）1、应建立安全管理体系并形成管理文件4安全制度、安全操作管理规程专职安全管理人员（1）警示标识安全制度、安全操作管理规程(1)制定应急预案、人员和装备、应急预案培训、宣传和演练(1)设置安全警示牌或安全防护栏等安全防护措施(1)2、环境管理（厂区和车间内扬尘、噪声、光污染、油污染等采取控制措施）制定应急预案、人员和装备、应急预案宣传和演练23、职业健康（对服务设备、设施和生产办公环境进行风险评价，并将评价的结果和降低风险的措施向相关方通告）2、环境管理（厂区和车间内扬尘、噪声、光污染、油污染等采取控制措施）24、包括技术管理、采购管理、生产管理、质量管理、仓储管理、运输管理、分包管理、劳务管理等内容的管理制度2合同管理（20）1、建立标准化合同范式15技术交底应包括项目进度节点要求(0.5)技术交底应包括质量验收要求(0.5)技术交底应包括成品包装发送要求(0.5)技术交底应包括图纸变更控制(0.5)技术交底应包括翻样责任方(0.5)技术交底应包括原材料供应方式(0.5)深化设计(钢筋的排布、连接方式)(1)服务进度计划(1)加工配送方案应包括组织架构和人员结构(2)加工配送方案应包括加工配送工作流程(2)加工配送方案应包括加工配送进度计划(2)加工配送方案应包括质量控制措施和运输保障措施(1)合同订立前应进行技术沟通，(1)合同实施前应进行技术交底2、合同保管方式和时间33、执行过程形成技术文件管理2钢筋采购及验收管理(15)1、建立健全供应商管理制度3建立合格供方名录和评审制度，并制定有效的控制程序(1)建立完整的供应商评价体系，包括供应商的进入和持续评价过程(1)与一个及以上钢厂建立直供供应商关系(1)2、采购合同中应明确技术要求13、建立钢筋入场验收制度4钢筋标志(1)钢筋质量证明文件(1)外观质量(1)重量偏差(1)4、建立钢筋入库制度并形成有效记录2建立钢筋入库管理制度(1)形成有效记录(1)5、对试件进行检验(屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差)5对原材料检验情况进行记录(2)对原材料进行分类堆放，并有效标识(2)对易腐蚀的原材料采取防锈蚀措施(1)加工生产管理(25)1、项目进度管理7制定排产计划(1)建立原材料出库管理制度，并形成记录(1)依据排产计划进行班组