桩基工程 三岔双向挤扩灌注桩(DX桩)施工.docx
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桩基工程 三岔双向挤扩灌注桩(DX桩)施工.docx
桩基工程三岔双向挤扩灌注桩(DX桩)施工1 .适用范围DX桩可作为高层建筑、一般工业与民用建筑及高耸构筑物的桩基。承力盘应设置在可塑S硬塑状态的黏性土中,或稍密密实状态(N<40)的粉土和砂土中;还可设置在密实状态(N40)的粉土和砂土或中密S密实状态的卵砾石层的上层面上;底承力盘也可设置在强风化岩或残积土层的上层面上。设置承力盘的土层厚度宜大于3d(d为桩身设计直径),且除底承力盘外各承力盘下2d深度范围内不应有软弱下卧层。当底承力盘下存在软弱下卧层时,其持力层厚度不宜小于4d。淤泥与淤泥质土层、松散状态的砂土层、可液化土层、湿陷性黄土层、大气影响深度以内的膨胀土层、遇水丧失承载力的强风化岩层不得作为抗压三岔双向挤扩灌注桩的承力盘和承力岔的持力土层。承力岔设置时,选择地层的原则基本上与承力盘相同,但设置承力岔的土层厚度宜大于2d,且承力岔以下Id深度范围内不应有软弱下卧层。在无成直孔条件或在桩长范围内无适合挤扩盘(岔)的土层时不应采用DX桩。2 .工艺原理三岔双向挤扩灌注桩是在预钻(冲)孔内,放入专用的三岔双缸双向液压挤扩装置,按承载力要求和地层土质条件在桩身的适当部位,通过挤扩装置双向油缸的内外活塞杆作大小相等方向相反的竖向位移,带动三对等长挤扩臂对土体进行水平向挤压,挤扩出互成120°夹角的三岔状或3"岔("为同一水平面上的转位挤扩次数)状的上下对称的扩大腔,成腔后提出三岔双缸双向液压挤扩装置,放入钢筋笼,灌注混凝土,制成由桩身、承力岔、承力盘和桩根共同承载的钢筋混凝土灌注桩。3 .施工工艺(1)机具设备YZJ型液压挤扩支盘成型机由接长管、液压缸、主机、液压胶管和液压站5个部分组成,由液压站提供动力,驱动主机的平面连杆机构作往复运动,实现钻孔中支盘空间的挤扩成型(见表10)“DX挤扩装置主要技术参数表表1设备型号98-40098-50098-60006.800型06-1000型型型型技术参数适应挤扩的直孔直径(mm)4505005006506008008001200-15001200÷1由八圻吉3/1000120015502050承力盘公称直径(mm)2550It>4n/900100014001900承力盘设计直径(mm)2400挤扩最大尺寸时两臂夹角07070707070液压系统毓工作压力(MPa)2525252525油缸公腌I出压力(kN)12561256219842704270油泵流情(L/min)=4J88电机功率(kW)18,5185373737(2)工艺流程定位放线f桩位复核-钻机就位钻进成孔-检测孔深-放置挤扩支盘机-挤扩支盘f盘径抽检-放置钢筋笼f测定沉渣厚度-混凝土灌注f桩养护。(3)主要施工方法成孔可采用长螺旋钻,其施工工艺与长螺旋干作业钻孔灌注桩相同。成孔设备就位后应平整、稳固不得发生倾斜、移动情况。施工中,桩架或桩管上应设置控制深度标尺,并观测和记录成孔深度。当发生电流值波动较大、钻进缓慢、钻具摇晃时,应立即提钻检查处理。在孔口周围Im范围内不得堆放积土,并随时清理。钻到设计深度时,应进行空钻清土。清土后提钻时不得回钻钻具。当测域孔深符合设计要求后,方可继续施工。扩挤支盘作业应自下而上进行。支、扩成型后,第二次测屋孔深时,如孔底虚土厚度大于100mm,应处理。浇注混凝土必须通过溜槽。当灌注深度超过3m时,宜用串筒,且串筒末端离孔底高度不宜大于2m混凝E宜采用插入式振捣器振实。当桩径较小时,可采取其他有效措施.确保混凝土灌注的质量。混凝土采用C25以上级别。在渗透性能较好、地下水位较高的粗粒土中钻进时,应避免泥浆流失,防止塌孔。钻进过程中应复核各土层的层位和J掌度,并检查泥浆的相对密度终孔后应检查孔深、孔径、垂直度、沉渣厚度和泥浆相对密度。