砌筑技术交底.docx

中国建筑项目管理表格分项工程方案交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码悦景庄二街坊第1页共14页楼栋号分项工程名称砌筑方案技术交底工程量分包公司负责人交底内容1工程概况本工程现涉及楼栋±0.000标高以下墙体均采用200厚MU20混凝土实心砖，DMMlO预拌水泥砂浆砌筑；土0.000标高以上所有外墙及内墙采用200MU5.0厚烧结保温砖，DMM5.0预拌混合砂浆砌筑。墙身防潮层：在外墙室外地坪-0.06标高处及外墙在室内地坪标高处，200x60细石混凝土，内配3C6200防潮层，（在此标高为钢筋混凝土构造或下为砌石构造时可不做），当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷L5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。2材料准备2.1材料要求砌筑使用的所有材料均需组织进场原材验收并且产品合格证，质保书，并按批次、数量取样送检。（1）砌筑砂浆选用商品砂浆，砂浆强度等级满足设计要求。（2）烧结保温砖停放期不宜超过45d,上墙含水率宜为5%8%。普通混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。（3）砌体进场后应选择平整处堆码，堆码需用木托架底托，下部做好排水。堆码的高度不得超过L5米。3工艺流程3.1 基层处理（1）砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补。（2）清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线（建筑一米线），对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。3.2 弹线（1）根据施工图在各层楼板分别放出墙体的控制线、轴线、外边线、标高控制线、门洞口线、构造柱位置等。（2）放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。（3）弹线后一定要组织验收复核，建筑Im控制线不得漏弹，此线作为后期砌筑、抹灰的检查线。3.3 植筋（1）填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕，植筋应严格按照下图所示流程进行。（2）结合实际情况和抗震锚固要求，植筋应满足下表要求:钢筋直径钻孔深度钻孔直径理论用胶量设计拉拔力6.5mm800mm10mm15g26kN8mm100mm12mm25g26kN10mm120mm14mm40g26kN212mm140mmD+4mm50g26kN（3）植筋完成至少48h后方可进行拉拔试验，检测合格后方能进行下一道工序施工。（4）植筋均植入框架结构内，不得植入二次结构所设置的翻边、圈梁、过梁等内。（5）柱与填充墙连接，应根据实际砖所排出的皮数杆设置拉接钢筋，拉结钢筋使用2C6,间距不得大于500,拉结筋长不得小于700；墙体拉接筋应全墙贯通与植筋搭接长度不得小于500,砌墙时将其埋入水平灰缝内。3.4 翻边浇筑（1）凡卫生间四周采用砖墙者，墙脚均做200高素混凝土翻边，遇门断开，凡卫生间周边墙面均抹防水材料（1.5厚聚氨酯防水涂料），高度为1.8米高；（2）混凝浇筑前，应将反坎内的锯末等垃圾冲洗干净并组织验收轴线位置等是否错误,验收完成后方能进行反坎的混凝土浇筑，浇筑时应该用振动棒振捣，浇筑完成面需用抹子收毛面。（3）节点大样中未表示的女儿墙底部设置高出建筑完成面15Omm的素碎翻边，厚度同女儿墙，且与梁板同时浇筑。（4）节点大样中未表示的出屋面和露台的墙体（包括管道井壁）均设置素碎翻边,做法详见下图。（5）无特殊注明时，设地漏房间、厨卫间楼地面有立管穿越时，应设高出楼面50mm钢制防水套管。排气道、烟道侧边应设宽60mm高200mm钢筋混凝土翻边。有节点详图时，以详图尺寸为准。3.5 摆样在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆（生摆，即不铺灰），偏差小时可通过灰缝调整，以减小现场切割数量。3.6 立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开始前需立皮数杆。在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、水平系梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。3.7 挂准线(1)砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(2)如过长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。3.8 铺灰砌筑(1)砌筑时应错缝搭砌，砌体搭接长度不应小于砌体长度的1/3；烧结保温砖的灰缝厚度应为8mm12mm;(2)根据本工程所用砌体尺寸排版，墙底实心砖打底20cm。(3)未设构造柱的门窗洞口按要求做预制混凝土块，混凝土块同砌体宽、高。门、窗洞口做法3.9 构造柱浇筑(1)构造柱封模前应沿着沿构造柱马牙槎边线满贴泡沫双面胶塞缝如下图所示:(2)构造柱底部应先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，封模加固采用对拉螺杆，(详见附图)。(3)在构造柱立模前，应将柱底垃圾清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。(4)构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于90mm,每浇灌400500mm高度应捣实一次。(5)距离梁顶150mm支成斜模做成喇叭口状高出梁底100mm,混凝土浇筑也高出100mm,振捣密实，拆模后趁混凝土强度未达到L2MPa时即刻剔除斜槽处多余混凝土。3.10 塞缝收尾填充墙砌至梁板下15Omnr20Omm时，暂停砌筑，间隔15d,待砌体沉实后，在砌体与上部梁板之间用砌体斜砌填实。梁或板墙长度W5米图3g砖墙顶部与梁连接做法(二)4构造要求4.1 构造柱布置根据图纸设计及要求，以下情况需设置构造柱：(1)墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结;墙长超过5m或层高2倍时,应设置间距不大于4m的钢筋混凝土构造柱。(2)填充墙的构造柱位置详各层结构平面图,除特别注明外,构造柱截面均为墙厚x200,纵筋4C10,箍筋C6200o(3)墙垛W240un时，应与柱、墙一起浇筑，内配2C10,C8200开口箍伸入墙内250。窗间墙宽度小于360mm时采用钢筋混凝土浇筑，内配6C10,C8200o(4)女儿墙为砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱，女儿墙顶做厚度不小于120mm的钢筋混凝土压顶。(5)本工程构造柱、水平系梁、过梁等混凝土强度等级均为C25。4.2 水平系梁(1)200墙高超过4m,120墙高超过3m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土腰梁。(2)电梯井砖墙另设圈梁一道，圈梁柱截面均为200×300,纵筋4C12,箍筋C6三0(2),具体位置按电梯工艺。4.3 过梁(1)所有墙体门、窗洞顶若无梁均需设过梁，嵌入式电表箱或消火栓箱上必须放置过梁，按下图选用，过梁两端各伸入支座250mm。当洞顶离结构梁(或板)底的高度小于下表各类过梁的高度时，则过梁与结构(或板)梁浇成整体。bxn?mm?下筋上篇分布筋?施筋<900堵厚XIOofi(32WOOWx1002¢10蚯2001200-1500W502$12218蚯2001800-2100魏200214210蚯2002400-3600M3003114214蚯200说明?当洞顶与期操?树底的距离小于上述各类邂高度瑜邂与结狗兼板？流成整体?馥西端伸入支座25Omm(2)门窗洞边若有现浇柱(墙)则过梁改为现浇过梁，截面、配筋不变；(3)墙上预留洞大于300的洞口均需设置一道过梁；(4)预留施工洞上需设置过梁，施工洞口留设需按马牙槎形式预留;4.4 马牙槎(1)构造柱及门窗加强框(不设构造柱的门窗洞口边采用预制水泥砖砌筑)边墙体砌筑需留置马牙槎，马牙槎应遵循先退后进原则，相错长度60mm,槎高不宜超过300mm,并在砌体中沿墙高每隔500mm(砌块高为200mm时应该每隔600mm)埋设2C6拉结筋，伸入构造柱内两边伸入砌体墙内不小于1000mm,如下图所示:4.5 墙体拉结筋(1)填充墙应沿框架柱全高每隔不大于500mm设2C6拉筋,拉筋沿墙全长贯通。水平拉结筋植筋时应算好灰缝位置，使水平拉结筋处于砌筑灰缝处，不得折弯压入灰缝。4.6 脚手眼原则上本工程不得在填充墙内设置脚手眼，特殊部位如外架连墙件或悬挑工字钢处等除外，但下列部位不得设脚手眼：(1) 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；(2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；(3)宽度小于Im的窗间墙；(4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；(5)梁或梁垫下及其左右50Omnl范围内；预留洞封堵：砌筑墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用细石混凝土填实，所有楼面上的预留洞待管道安装完毕后，必须用与每层楼面同标号的混凝土浇捣封堵，防火墙上留洞应采用防火封堵材料紧密填实。5抹灰工程5.1 工程概述外墙抹灰：界面剂，刷聚合物水泥浆一道；15厚1：2.5水泥砂浆找平层。内墙抹灰：3厚外加剂专用砂浆打底刮糙(抹前用水喷湿墙面)；6厚1:1:4水泥石膏砂浆打底扫毛；6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆分层压实抹平。5.2 抹灰施工工艺5.2.1 基层清理(1)抹灰前须将墙体对拉螺栓孔用发泡剂填满封堵，外墙上的连墙件拆除后的洞口清理干净，采用C25细石混凝土填满，确保自身密实且与周边墙体结合紧密。(2)混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷界面剂。5.2.2 挂钢丝网(1)不同墙体材料交接处，应铺设钢丝网片粉刷，每边宽度不得小于200mm,钢丝网片丝径不小于0.6mm,孔径不大于Iomm；梁底有斜砌砖须挂钢丝网40Omm宽与现浇混凝土、平砌页岩砖搭接均不小于100mm。(2)钢丝网固定方式：采用2.5X28mm镀锌水泥钉。(3)钢丝网挂设：在固定时钢丝网须摊平拉紧。固定钢丝网边缘时，水泥钉宜布置在离钢丝网边线23cm处，以便压紧钢丝网，不使其边缘翘曲，水泥钉间距不宜大于300mmO5.2.3 浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。5.2.4 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。抹灰前时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据外墙、内墙抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:1:6水泥石灰砂浆抹成5cm见方形状，根据灰饼充筋。内墙灰饼完成后必须检验房间净空尺寸，通知工程部、质检部、技术部验收合格后方可进行下道工序施工。5.2.5 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。5.2.6 滴水线凡外墙的突出部分混凝土，应在墙内翻高不少于20OmIlb做外墙粉刷时，粉刷上口均做1%排水坡度，下面均做滴水线。6注意事项(1)原则上禁止混砌，但墙顶、门窗洞口边、楼梯斜板底等局部尺寸狭小部位除外，不视为混砌。(2)植筋完成后方可进行反坎混凝土浇筑，严禁先做反坎后植筋。(3)植筋检测合格后方能进行砌筑，考虑到植筋后养护48小时才能进行拉拔试验，故应至少提前7天完成植筋。(4)蒸压加气混凝土砌块在上墙砌筑前应该提前24小时浇水湿润，使含水率达到要求，现场以水浸入砌块1-2Cm为宜，不得随浇随砌，严禁在砌筑后向墙体冲水。(5)地下室砌筑使用的MU7.5混凝土多孔砖不得浇水，表面有浮水时不得上墙。如遇干燥炎热天气，可在砌筑前对其进行喷雾湿润。(6)砌块表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土等要清除干净。(7)砌筑前按墙段实际尺寸进行排列摆块，不足整块的可以锯截成需要尺寸，不得刀劈斧砍，锯后的砌块形状要规则，不得小于砌块长度的l30(8)如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锹或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕，水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。(9)每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于两皮。(10)砌上墙的砌块/砖不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。(11)在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象。(12)地下室混凝土多孔砖砌筑时，砌块的孔洞垂直于受压面，上下错缝。严禁使用有竖向贯穿裂缝、断裂或严重缺边少角的空心砖进行砌筑。(13)砌筑墙体上不得水平开凿，砌筑墙体上开凿应该在墙体砌筑2天后进行，不得随砌随凿影响墙体稳定性。(14)卫生间的墙体砌筑前应先浇筑20Cm高混凝土翻边。7质量标准7.1主控项目(1)蒸压加气混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土普通砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。(2)砌筑砂浆配合比等级必须符合设计要求。(3)砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。(4)砌块的外观质量和块型尺寸应满足下表要求:项目指标尺寸允许偏差(按制作尺寸)mm长度L±4宽度B±2高度H±2缺棱掉角最小尺寸不得大于(mm)30最大尺寸不得大于(mm)70大于以上尺寸的缺棱掉角1裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数1爆裂、粘膜和损坏深度(mm)20平面弯曲(mm)3表面疏松、层裂不允许油污不得有7.2一般项目(1)上下皮砌块要错缝砌筑，每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。(2)砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求，不得出现瞎缝、透明缝，竖直灰缝需要错缝砌块长的l3o(3)接槎处砂浆密实，灰缝平直。(4)拉结筋、构造柱、二次结构混凝土构件符合设计要求。7.3允许偏差砌体工程质量要求符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差表项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求2砂浆强度等级按设计要求3水平灰缝砂浆饱满度280%4斜搓留置长度不小于高度的2/35直搓拉结钢筋及接搓处理按设计要求6轴线位移10mm7垂直度(每层)5mm一般项目1组砌方法上下搓缝2轴线位移IOmm3水平灰缝厚度812mm4基础顶而、楼面标高士15mm5表面平整度8mm6门窗洞口高、宽±5mm7外墙上下窗口偏移20mm8水平灰缝平面度IOmm8其他专业配合(1)砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工，为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，建议砌体在安装大型设备及干线完成后进行，可按2层进行流水交叉施工。(2)根据电气的管线、留洞图，在墙体砌筑时留置预留洞的位置、大小，后砌墙的位置等问题。(3)小于30Omm的洞口不做结构加固，在砌筑时由机电方与土建方协调配合，对洞口进行预留。(4)在剔槽时，采用专门切割机切割后用小锤及凿子小心剔槽，严禁大锤或风镐施工。(5)管线集中时，在砌筑时预留管线位置，用C40混凝土填筑；其它情况时，先砌筑填充墙，待砌筑墙体的强度达到要求后，做机电管道时再剔凿墙体。剔凿时必须使用切割机切割。(6)机电设备及其他运输通道应事先考虑，影响运输的协商后砌墙时先预留洞口。(7)剔凿管线安装完成后，需用水泥砂浆抹嵌塞实。9成品保护(1)地下室砌筑若在门框安装后施工时，应将门框两侧30060Omm高度范围用模板板进行保护，防止施工中撞坏。(2)砌体在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。(3)落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。(4)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(5)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。(6)在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。10安全文明措施(1)本工程现场使用的物料提升机，严禁上人及超载运行。(2)砌筑过程中不得随意拆除现场的临边防护或外脚手架连墙件，如确实影响砌筑施工需要拆除时，需要报项目技术部和安全部审批移动或拆除。(3)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，工人施工前，必须佩带好安全帽，系好安全带，经检查符合要求后方可施工。(4)在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。(5)禁止站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。(6)禁止用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。(7)在砌体上不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支撑点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。(8)在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷，不得撞击楼板和脚手架。(9)墙体砌筑或进行其它施工时，严禁站在墙上操作。(10)砖堆放在场地上，堆置高度不得超过1.5米。11雨季措施本工程地处桐乡市，雨季为每年6-9月，砌筑工程将会经历雨季，雨季进行砌筑施工时，应做好雨季施工措施。(2)砌体工程在雨季施工期间，需要控制每日的砌筑高度，一般不应超过1.2m。(3)砂浆等成品和原材料要采取防雨措施。12冬季施工本工程地处桐乡市，砌筑工程将会经历冬季，累计连续5d平均气温低于+5C或当日最低温度低于时即可视为进入冬期施工，应采取冬期施工措施。(1)冬季砌筑工作全部安排在白天进行，夜间禁止作业。(2)砌体所用的砖、砌块等在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的病或砌块不得使用。(3)现场气温在以下时不得对砌块浇水。(4)砂浆应随拌随用，要求在23h内用完。及时进行工完场清。(5)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。(6)严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。(7)拌合砂浆时，水的温度不得超过80C,砂子的温度不得超过40。交底人交底时间年月日接受交底人工程部质量部技术部安全部物资部商务部分包商