高压旋流除砂器技术方案.docx

高压旋流除砂器技术方案中国石油海洋工程有限公司天津分公司2022.10一、设备简介1二、建造标准1三、总体技术要求2四、主要技术参数及配置41、技术参数42、具体要求43、工艺示意图64、设备连接及仪器仪表要求75、随机资料86、备件及工具9五、QHSE要求91、设备总体QHSE管理要求92、设备电气防爆防护要求93、设备外观及防腐要求10六、供货范围及要求10七、质量保证及售后服务111、质量保证及售后服务112、选装件、备件、工具仪器及检测报告113、培训11八、其他11一、设备简介高压旋流除砂器是一种配合地面测试使用的设备，安装在地面流程的上游，适用于以下二种用途：压裂后排砂和出砂地层的测试。除砂器能安全除掉大型压裂的压裂砂,过滤地层出砂，有效减少对下游地面设备的损害，提高除砂器下游地面流程的安全性和设备的可靠性。除砂器利用离心力和重力分离清除固相颗粒。通过旋流作用产生离心力，流体中的固相成分沉入容器底部的储砂筒，实现在线实时排砂。无固相成分的液体及气体经中心管后直接进入下游流程处理。从而减少对下游流程设备的冲蚀，保护下游设备的安全。要求除砂器为“旋流筒+储砂筒”旋流管结构。整个装备设计为橇装结构，载荷分布合理，无偏重现象，布局合理，方便操作、检查和维护。整橇具有足够的抗震性能，能适应各海洋及陆地油气田的吊装和运输作业。设备设计要求智能化控制，操作人员在可在线或者远程操作控制阀进行排砂。控制系统主要由控制面板、各执行器控制闸阀、可调节流阀及远程控制电脑或软件,实现本地控制（控制面板上和阀门上）和远程控制（中控室电脑或触摸屏上）。每种模式电动执行机构的阀位信息可以在中控室电脑中显示。二、建造标准1、APISpec6A20th石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树2、SY/T5127-2002井口装置和采油树设备规范3、GBfT20972-2008石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料4、ASTMA193/A193M高温或高压用和其他特殊目的合金钢和不锈钢螺栓材料标准规范5、ASTMA194/A194M高温高压螺栓用碳钢和合金钢螺母标准规范6、ASTMA388/A388M重型锻钢件超声波检验的标准作法7、NACEMR0175-2015油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料8、APIQ1第9版油、石化和天然气行业质量纲要规范9、GB50257-2014电气装置安装工程施工爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范10、GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范11、GB"2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h+12h循环）12、GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分：一般规定；13、GB/T3797-2016电气控制设备14、GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求15、GB383622010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备16、GB/T12222-2005多回转阀门驱动装置的连接17、GB112223-2005部分回转阀门驱动装置的连接18、JB/T8862-2014阀门电动装置寿命试验规程19、JB/T8530-2014阀门电动装置型号编制方法20、BSEN15714-2：2009工业阀门.执行器.第2部分:工业阀门电动执行机构.基本要求21、JB/T13597-2018低温环境用阀门电动装置技术条件22、APISpec16C第2版节流和压井设备23、GB/T22513-2013石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树24、SY/T5323-2016节流和压井设备三、总体技术要求1、供货设备及配件均是未经使用过的新品，非旧设备或翻新设备。关键核心设备采用进口、国内厂商组装配套，减少非标件的使用。2、供货设备的设计规范、制造工艺及产品技术质量符合相关国家标准及国家通用标准、行业标准和相关技术规范等。3、设备能够在环境温度为29C+50C的范围内和海拔小于3000米的条件下正常运行、启动、仪表和数字显示装置能够正常工作，所有仪表均为防爆、防尘、防震、防水型。4、所有法兰、闸门、仪器仪表接口、进出口等均需符合国家标准，通用型号，便于以后配件选购和更换。5、设备上全部仪表为公制和英制两种单位同时标示，数字显示采用国际通用标准，中、英文标识，既能满足直接读出数据，又能与数据采集系统相连。6、设备操作人员可能接触到的尖角和边角要打钝设计和处理，螺栓孔为精加工孔（不是火焰切割），焊接部位要牢靠保证质量，具有足够的强度，凡是可能的部位，均要使用自锁螺母。7、所有的电缆、电路接口均按照防爆型设计，电气设备必须有合格防爆证书。8、设备表面均加工良好，喷涂防锈底漆，中间漆及面漆。9、设备的关键阀件选用国际、国内一线品牌（例如AnSon或同等质量的其他品牌）。10、设备采用撬装方式，整橇采用顶部吊装形式，且有明显吊装标识。吊耳及吊耳位置要满足设备立放、平放、装车的要求。配备6倍安全系数的五肢索具，吊点采用耳式结构，并提供吊点、吊具的合格证书和船级社检验证书，满足陆地和海上运输要求。11、设备进行CCS或者DNV产品检验认证，提供证书。12、设备采取分橇设计，单橇净重W15T,总体W25T（在满足功能的前提下，尽量减小重量）。各分橇均满足海洋及陆地吊装运输要求，设计精巧，组装方便快捷可靠。（本设备通常情况下进行整体作业及吊装，分橇仅在部分施工场所吊机吨位不足的情况下使用）。13、所有暴露危险部位有安全防护装置，各排放口指向安全位置。14、设备所配备紧固螺栓、螺母应为与设计强度匹配的高强度不锈钢耐腐蚀螺栓，满足相关安装规范要求，并具备防腐蚀、防松、止退功能，确保设备安装紧固，关键件使用防松螺母。15、设备符合ZOnell防爆要求，温度等级T4,防护等级为IP56及以上,提供全套电器设备防爆证书。16、流程管线张贴走向标识，接头编号清晰明了。17、压力表：要求使用耐震压力表（防震），提供全套出厂证书。18、设备要预留相应操作空间，满足后期维护检修要求。各阀门的连接处必须能使用敲击扳手进行拆装。四、主要技术参数及配置1、技术参数工作介质含H2S天然气、石油、泥沙混合物及含砂酸性流体工作压力105MPa工作温度-29°C121°C材料级别EE级产品规范级别PSL3产品性能级别PR1进、出口扣型3,11502THXWH排砂出口扣型3,11502WH主阀门通径78mm(31/16")排砂阀门通径52mm(21/16")气体流量0150万r113d液体流量0-2385m3d分级粒度10m除砂效率99%蓄砂容积不低于180L设备净重W25T（在满足功能的前提下，尽量减小重量），分橇设计，单橇净重15T运输外形尺寸5500（长）X2450（宽）X2700（高）mm（考虑海上空间，尽量减少占地面积）进口、出口和旁通隔离阀31/16"、105MPa闸板阀排砂阀31/16、105MPa闸板阀排砂控制阀31/16"、105MPa电动可调节流阀系统总功率65KW通讯技术可实现在线和远程操作（含软硬件系统）电源接线及防爆防护要求海上平台380V三线制、220V,50H乙元器件电气部件防爆等级不低于ExdllBT4,电气防护等级不低于IP56o2、具体要求（1）设备主流程通径要求78mm,承压105MPa。（2）旋流筒和储砂筒之间配置2个闸板阀，1个配置为电动控制。（3）旋流筒进口端及出口端配备耐震压力表，量程105MPa0（4）旋流子本体碳钢结构，敷焊硬质合金。（5）储砂筒工作压力105MPa,储砂容积不小于180L。（6）储砂筒排砂口配套动力油嘴可进行在线实时排砂和关闭主阀门排砂2种方式。（7）储砂筒还设有冲洗口，一旦砂子堵住，可以通过冲洗口进行冲洗。（8）需配套旁通装置，流体可不经除砂器本体直接进入下一级管汇控制作业，要求除砂器旁通的进口和出口流向保持在一条直线方向。（9）阀门采用手动明杆闸阀，具有防砂、冲砂结构。（10）三通、四通、进出口配齐对应规格的盲板法兰。（11）旋流桶内配备适应不同规格的旋流滤筒。（12）撬体上配备工具箱。3、工艺示意图入口匚出口冲洗口 1排砂口储砂筒冲洗口 24、设备连接及仪器仪表要求（1）设备连接方式序号名称连接方式备注1除砂器进口3"Fig1502T阀门为国内国际一线品牌2除砂器出口3"Fig1502W阀门为国内国际一线品牌3排砂口3Fig1502W阀门为国内国际一线品牌备注：所有出口备变扣，出口连接形式变为2Figl502°（2）设备仪表、空气系统序号名称规格型号备注1压力表(抗震)12NPT105MPa（双制式）国产一线品牌5、随机资料1、卖方应向使用方提供全套设备和部件的技术资料及组装图。资料应与所提供的设备和主要部件的技术规格一致，而且为最新版本，含有对主要部件的说明，以及整套设备的备件清单。2、随机资料应包括以下文件：(1)整套设备的技术规范、各设备的运行特征及工作原理。(2)设备的使用手册及维修和保养指南(包括单套设备操作与保养规程)。3、设备技术文件均提供中文版本。并以书面和硬盘拷贝或光盘电子文档两种形式提供所有图纸、文件资料，系统软件。(1)产品合格证1份(2)使用说明书2份(3)压力容器产品质量证明文件，合格证(如有)2份(4)竣工图2份(5)设备部件产品合格证、说明书、防爆合格证2份(6)配件目录2份(7)DNV或CCS产品检验证书1份(8)吊索具合格证及船检证书2份(9)铭牌复印件1份(10)出厂试验报告1份(Il)质量控制检查清单(包含但不限于以下内容)1份(渗透检测报告、磁粉检测报告、热处理检验报告、压力试验检验报告、钢板、锻件超声检测报告、漆膜厚度检测报告、撬体承载试验报告等）6、备件及工具序号名称型号单位数量1备用不同规格旋流滤筒套12阀门专用工具套23敲击扳手各型号螺栓把/种34全通径合金钢油嘴IOmm个55配套电缆60mm606其他易损件套2五、QHSE要求1、设备总体QHSE管理要求1）供方提供的设备必须符合海洋石油作业相关QHSE有关要求。2）控制仪表面板应装设在易于观察和方便、安全更换的地方，标识明确。3）设备的危险点源有防机械伤害等安全警示标识。4）设备各仪表、开关、传感器及其它附属装置齐全、灵敏、可靠，压力表为抗震压力表。5）设备登高位置应考虑人梯护栏和挂安全带设计。6）整机使用说明书必须包含使用中可能遇到的各种风险提示及避险措施。2、设备电气防爆防护要求1）整套装置满足海洋平台及驳船作业条件下防火、防护、电气防爆、防腐等要求,具备防风沙、雨雪、盐雾及震动能力。2）设备电气部件防爆等级：不低于EXdnBT4。电气防护等级：不低于IP56。3）整套设备电气系统电线电缆全部采用船用标准型。4）橇体应设置接地装置。3、设备外观及防腐要求1）各橇体的设备标识牌为不锈钢316材质，包括但不限于设备名称、设备编号、设备参数、设备规格型号、出厂编号等信息。设备高温、高压、转动等危险部位，做好防护并用醒目标志标注。2）设备喷涂标准需依据IS012944系列C5M长期标准,综合CCS海洋入级规范要求，涂层干膜总厚度大于320微米，防腐使用年限大于5年。3）橇座及设备的外观颜色外表面喷漆颜色需满足中油海企业文化标识相关规定，在设备合适位置喷涂中石油"宝石花"标识和中国石油集团海洋工程有限公司标识。4）防腐方面：海洋气候环境恶劣，盐雾含量高，设备防腐要求高，应采用成熟、稳定的最佳海洋设备防腐工艺技术，保证海洋石油设备的防腐质量，设备应具有较好的耐极低温、极高温、耐酸、碱腐蚀性。5）产品设备制造过程中各钢结构件及原材料涂装前的表面处理，主要采用抛丸机喷砂除锈，表面处理参数：除锈等级：Sa30除锈等级（表面清洁度）：抛丸表面与Sa3标准照片进行比对，比较方法按GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级进行。针对海洋设备的重防腐要求，涂层选用佐敦配套的防腐漆，涂层具有优秀的耐原油性、耐海水性、耐候性和保光性，重防腐性能良好；油漆的选型及配套参IS012944-1998执行。六、供货范围及要求1、供货范围为高压旋流除砂器设备，含各组成部分及其附件、随机备品备件以及安装和检修所需的专用工具、仪器仪表和材料等，供方要提供详细供货清单以及所列的技术文件。2、设备从生产厂家至供方指定地点的运输、交货由供方完成。3、现场安装和调试由双方共同完成,供方应协助配合需方按有关标准和协议要求进行验收，在需方2口井正常使用后或设备交付12个月内无质量问题（先到为准）视为验收合格，验收期间因设备造成的事故由供方负责。4、按需方要求进行调试及培训，期间由于设备原因造成的事故由供方负责。七、质量保证及售后服务1、质量保证及售后服务D供方对所提供的产品（包括配套、外购产品）负有全面的质量责任提供质保，质保期内免收材料费用和人工费用。2）质保期为验收合格后18个月。在此期间，由于产品本身原因，造成的质量问题，需负责“三包二3）质量保修期间，若发生质量问题,所造成的损失由供方负责承担和免费进行解决。接到需方通知后，供方2小时内做出响应并给予指导，国内24小时内维修人员到达服务现场，处理故障。4）设备正常使用后，供方仍应按需方要求提供正常耗材的供应保障。5）供方有责任指导需方人员熟悉掌握合同设备，对需方人员提出的问题有责任及时解答。6）超出质保期后，供方仍需对需方提供技术支持和帮助。2、选装件、备件、工具仪器及检测报告随设备提供一套随机备件（具体见明细）、工具（包括设备保养、维修所需专用工具及检测仪表）和检测报告。费用应含在投标价内。3、培训供方在设备投运时须对需方操作、保养人员进行针对性操作和维护方面的技术培训I,负责相关操作培训，培训内容包括设备操作、安装及常见故障判断、检维修等，现场培训内容要求免费派驻技术人员指导完成2井次现场作业。八、其他设备制造交付工期从签订合同之日起不超过150天。