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    先张法预应力梁预制方法.docx

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    先张法预应力梁预制方法.docx

    先张法预应力梁预制方法先张法预应力梁预制方法是先张拉预应力钢筋、后浇筑混凝土的施工方法,该施工方法主要适用于预应力空心板梁等的施工。预应力空心板梁施工技术要点1、准备工作根据有关图纸、地质资料,编制实施性施工组织方案,报监理单位批准后实施。工程开工前,应由技术负责人组织全体施工人员进行技术交底,针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底,书面交底必须签字齐全。施工前一个月应对使用的混凝土、钢筋、钢绞线等原料进行抽样检测,检测合格后方能使用。张拉用的千斤顶、液压泵、压力表等设备在使用前要检查其是否完好,确保各项性能指标正常。千斤顶、压力表还需经过质检部门检验标定后才能使用。2、预应力筋的下料、编束预应力筋下料前,现将预应力筋卷放在自制的放线架中,再将铁皮剪断;然后抓住预应力筋的一端,将预应力筋缓慢拉开(注意不使预应力筋产生有害变形,对有害变形的部分必须除掉)。预应力筋下料用砂轮切割机切断,严禁使用电焊,下料时注意预留工作长度。预应力筋用砂轮切割机切断后整理成束,根与根之间不得相扭,按编号分类堆放,并挂牌标出长度及设计编号。堆放时要防止弯折并且要有防雨措施。施工时,预应力筋有效长度范围以外的部分采用硬塑料管套住,进行失效处理。3、预应力筋张拉张拉前的准备工作。先张法通常采用一端张拉,另一端在张拉前要设置好固定安装或安放好预应力筋的张放装置。张拉前,应先安装定位板,检查定位板的预应力筋孔的位置和孔径是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。在检查完预应力筋数量、位置,以及张拉设备和锚具后,方可进行张拉。预应力筋采用应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,设计无规定时,实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。张拉操作(1)调整预应力筋长度。采用螺杆锚具,拧动端头螺母,调整预应力筋长度,使每根预应力筋受力均匀。(2)初始张拉。一般施加10%的张拉应力,将预应力筋拉直,锚固端和连接器拉紧,在预应力筋上面选定适当的位置刻画标志,作为测量延伸量的基点。(3)正式张拉。一端固定,另一端多根张拉。千斤顶必须同步推进,保持横梁平行移动。预应力筋应均匀受力,分级加载拉至控制张拉应力。(4)持荷。张拉达到控制应力后持荷2minz以减少预应力筋锚固后的应力损失。(5)锚固。补足或放张预应力筋的拉力至控制应力,测量、记录预应力筋的延伸量,并核对实测值与理论计算值。4、钢筋加工及安装钢筋下料、弯制加工在加工棚中统一完成,在预制台座上绑扎完成。5、模板安装模板采用特制刚模,立模前先对梁体钢筋进行自检,自检合格后再由监理工程师检查,检验合格后方可立模。模板采用轨道式起重机配合人工分节拼装,拼装接缝加塞海绵条止浆带,以防漏浆。6、混凝土浇筑混凝土浇筑前要检查模板的安装尺寸、接缝、拉杆螺栓、拼接螺栓,确保模板安装尺寸准确,支立牢固,并报监理工程师检验合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车将混凝土运至预制场后,浇筑前必须做塌落度实验,塌落度应控制在57cm,保证混凝土具有良好的和易性,并严格控制水灰比。7、充气橡胶芯模的抽取为了防止芯模在浇筑混凝土时发生偏移和上浮,在原设计及基础上,增加芯模限位钢筋。芯模抽取的时机,影响着空心板的成型:抽取过早,混凝土下沉坍落,使空心板形成裂缝,甚至空洞;抽取过晚,混凝土凝固,造成芯模与混凝土粘接,很难拔出。抽取时机受环境温度影响,一般在混凝土浇筑完312h,强度达到48MPa时,可拔出芯模。8、养护、拆模混凝土养护采用常规洒水养护。混凝土浇筑完毕终凝后,使用塑料管直接往混凝土表面洒水。拆模后用塑料薄膜包裹梁体,压好四周,进行养护,并往塑料薄膜内浇水。养护时间一般不少于十天。9、预应力筋放张当混凝土达到设计规定的放张强度之后,即混凝土强度达到设计强度的90%时,可在台座上放张预应力筋,对预制梁施加预应力。10、移板、存梁在每片梁侧面标注浇筑日期、梁的编号,以免吊装是混乱。吊装前应对吊装队伍进行施工技术交底和安全技术交底,并对轨道式起重机进行调试和试运行,检查行走系统、制动系统、其中系统等,确保各项性能完好。

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