XX油库二期项目土建施工方案.docx

XX油库二期项目土建施工方案第一聿总体概述41.1 编制依据与工程t况41.2 施工环境及工程特点7第二聿施工组纵机构71. 1项目经理部组成72. 2项目组织机构及人员配备表9第三章施工部署103.1总体施工部署103. 2总体施工顺序Il3.3主要技术方案确定12第四章施工准备204. 1现场移交及布置204. 2技术准备204. 3机械设备及物质准备214. 4劳动力准备214.5防雨、防汛、防台风准备22第五聿劳动力和材料投入计划及其保证措施23施工进度计划235.1 劳动力投入计划及保证措施235. 2材料投入计划及保证措施245.3施工进度计划26第六聿技术方案266.1 本工程施工通病重点、难点及解决方案266.2 土建工程施工方案29第七聿安全措施687.1安全生产保证措施687.2各分部分项工程安全技术措施74第八章设备机械配置838.1 机械设备投入计划838.2 主要检测设备84第九聿质量保证859.1质量管理体系859.2施工过程质量控制879.3建筑裂缝防治措施909.4重点质量控制保证措施959. 5质量通病防止措施97第十章环境保护措施9810. 1环境保护措施9810.2 噪音控制措施9910.3 夜间施工措施99第十一聿季节性施工保证措施10011.1 雨季施工措施10011.2 夏季施工措施10211.3 防台风措施102第一章总体概述1.1编制依据与工程概况1.1.1 编制依据1、根据XX油库二期项目施工招标文件、设计图纸及合同文件；2、现场调查资料、投标资料；3、国家、地方现行相关建筑工程、建筑业的相关法规、施工技术规范及有关规定；4、本工程特点、现场实际条件及自然环境；5、我公司现有的人员、技术、设备能力和类似工程施工管理经验；6、本公司质量职业健康安全与环境(QHSE)管理体系。1.1.1.1 主要采用的施工规范主要规范如下：(1) 中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001;(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(3)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011(2) 石油化工钢储油罐地基与基础施工及验收规范SH3528-2005(5)建筑机械使用安全技术规程(GBJ33-2001)(6)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005)(3) 建筑施工安全检查标准JGJ59-99(8) 工程测量规范GB50026-2007(9) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002(10)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001(11)建筑地面工程施工质量险收规范GB50209-2010(12)屋面工程质量验收规范GB50207-2002(13)水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87(14)XX公司质量、职业健康安全与环境(QHSE)管理体系程序文件1.1.1.2编制原则1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2)严格遵守投标承诺的工期目标。3)遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。4)采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。5)科学地安排雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。6)贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7)从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。8)尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地,做到文明施工。9)采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。10)实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。11)与施工项目管理相结合，使施工方案从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。1.1.2工程概况一、XX油库本次扩建二期工程位于珠江口南岸，XX市XX经济技术开发区坦头村，东南与珠江电厂相邻，西侧是建滔石化生产基地。XX油库二期项目储油库总容量约为30.65万立方米。根据国家石油库标准划分：设计规模为一级油库。本次扩建共分5个罐组(7#、8#、9#、10#、11#),共计43座储罐。油品种类为：汽油、柴油、燃料油。土建主要工程为：1、油罐基础：共计43座，7种类型(200Om3、2500m3>300Om3、5000m3>600Om3、10000m3>20000m3)2、建筑物：8#泵棚、9#泵棚、10#泵棚、11#泵棚、高压配电室扩建、中心控制室扩建，办公检修楼、总图、厕所。构筑物：防火堤、管墩、管架、污水池、视频监控塔基础、设备基础、总图等。二、现场的地质情况场地位于XX市XX经济区坦头村。地形较平坦，地貌单一，位于珠江三角洲腹地，地貌单位属于珠江河流一级阶地，为冲积平原区。岩土层划分及厚度，场地岩土层自上而下划分为：第四系人工填土(Qml)、冲积层(Qmc)、侵入岩(y52(3)三大类。1、人工填土层厚度1.202.0m,平均厚度2m。2、冲积层由细沙、淤泥、砾沙组成。(1)、细沙层厚度为28m,平均厚度为6m。(2)、淤泥细层厚度为824.5m,平均厚度为16.5m。(3)、砾沙厚度为16.527.40m,平均厚度为2.9m。3、全风化岗岩层厚27.434m,平均厚度为6.6m。4、强风化泥岩层厚度为3439.1m,平均厚度为5.1m。1.2施工环境及工程特点1.2.1 施工条件场地位于XX市XX经济区坦头村。地形较平坦，地貌单一，位于珠江三角洲腹地，地貌单位属于珠江河流一级阶地，为冲积平原区。现场已经具备“三通一平”的条件。1.2.2 工程特点、难点(1)基础土方工程量大，施工作业面广，做好安全文明施工，确保不扰民，不制造粉尘及淤泥。(2)基础承台分部为大面积经，对经的质量控制是关键。(3)施工周期恰逢当地雨季，涉及到雨季施工，需要采取相应措施。(4)本工程为续建工程，原有油罐已经投入使用，涉及到原有罐体正常运营、施工阶段对原有罐体及工艺管线的保护。第二章施工组织机构2.1 项目经理部组成根据本工程的规模和特点，以及确保该工程的施工质量、安全及工期，为加强我司对本工程施工的组织及领导，对本工程施工采用项目法施工，在现场成立项目经理部，即在施工现场建立以项目经理为首的项目经理部，项目经理部承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作。公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对本工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。工程施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题，使工程施工顺利的有序的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。在工程的整个施工过程中，对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理，对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐，手续清，数据准。在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门（或单位、公司）等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度及施工质量。建立严格的管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。2.2 项目组织机构及人员配备表项目管理人员一览表土建工程师:陈英振计划工程师:黄维铭电工组长梁汉辉木工班组铁工班组水工架子碎工班组班组班组第三章施工部署3.1 总体施工部署3.1.1 施工阶段划分在XX油库二期项目施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。施工方案将着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以施工步骤、施工程序为主线，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理。将本次招标的内容分为四大阶段进行，各阶段划分和控制重点如下：第一阶段：调集人、材、物等施工力量，合理安排材料、设备、劳动力进场计划，开展技术、质量交底工作。第二阶段：土方工程及基础工程阶段，该阶段的重点是尽快完成土方工程、基础承台混凝土浇筑并且按照图纸和规范要求进行基坑四周土方回填，为上部结构施工在时间和空间上创造条件。第三阶段：上部结构施工阶段。第四阶：围墙、道路、罐区地坪、停车场、污水提升池等附属工程施工。该部分施工另编专项施工方案。+3.1.2施工区段划分本工程具有“量大、专业复杂”的特点，特别是地下工程水位高，土质差，施工占用的总工期比例相对大，这势必需投入更多的劳动力和周转材料。因此施工部署必须着眼于全局，抓住主要矛盾，本着加快工程进度，充分利用工作面的原则，我们采取二大主措：第一，整体工程分阶段，明确分期目标；第二，在平面上施工区段划分相对较多，实现“平面分区，立体交叉，多专业平行同步流水”的施工局面，具体施工部箸如下：3.1.2.1施工区段划分第I流水段施工区（10#、11#罐基础）第Il流水段施工区（7#、8#、9#罐基础）第川流水段施工区（8#11#泵棚用其他辅助设施）3.2总体施工顺序3.2.1总体施工顺序本工程土建施工顺序为11#7#储罐组基础施工，8#71#泵棚土建工程及辅助工程土建施工的施工原则，确定土建工程总体施工顺序。3.2.2各阶段施工顺序3.2.2.1储罐基础施工阶段1、承台施工顺序放线T土方开挖T承台垫层T割桩头T承台模板支撑T承台钢筋绑扎T舲浇筑T舲养护3.2.2.2辅助设施工程结构施工阶段1、承台、地梁施工顺序放线T土方开挖T承台、地梁舲垫层T割桩头T基础校垫层T承台、地梁钢筋绑扎T墙、柱筋预插T舲浇筑T般养护。2、上部结构施工阶段采用一次性支模，两次浇筑段的方法施工，其施工程序为：放线T墙柱扎筋T墙柱支模T搭梁板支模架T梁板支模T墙柱殓浇注T梁板扎筋T梁板浇舲T进入上层施工。3.2.2.3辅助设施工程装修施工阶段1、室内装修：砌筑围护墙、隔墙T安装门、窗T水电专业暗管敷设T洞口修补T墙面甩浆T墙面抹灰T楼地面找平T验收O2、室外装修：定点、放线T外墙抹灰T外墙面砖T外架拆除3.3主要技术方案确定3.3.1测量方案本工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高，而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性。在操作过程中，我们成立由23员测量专业工程师组成专业测量组，采用全站仪、红外测距仪等较为先进的测量仪器，采用全站仪极坐标法以取代传统的偏角法、支距法等方法，以确保测设精度。3.3.2土方开挖方案基坑、承台土方开挖拟以机械开挖为主，人工配合修整边坡为辅的方式进行。配备4台HD820型挖土机，16台运泥车，土方开挖到位后及时组织验槽并浇捣垫层殓，以便为后续工作的及早进行创造工作面。3.3.3混凝土工程1、采用商品泵送舲，搅拌站考察后选定；输送泵采用HBT-60型，实际输送能力Q=25f113/小时计，每个流水段各布置1台舲输送泵，基础承台殓浇筑阶段，将配备12台汽车殓输送泵，以满足基础承台浇筑段需要。2、罐区采取分区分段浇筑，段内一次成型的施工方案，舲浇筑过程需做好商品泵送腔的配制、优化、生产、现场浇捣、温度监测、保温潮湿养护等几个关键环节的质量控制，使底板裂缝能够得到有效控制。3、楼层舲布料采用接长泵管以及在楼层面采用布料机的方式来完成，布料半径R=9.5m0泵管架设应另行搭设支撑架，不得与外脚手架及楼层梁板支撑架相连，防止因泵管冲击力而造成失稳。4、主要机具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插入式振捣器、平板振捣器、电箱、水泵。5、施工准备1）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加缓凝剂、抗渗剂、膨胀剂等混凝土外加剂以及浇筑时间等。2）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。4）根据施工方案准备必要的塑料布保温材料及测温用具等。5施工条件1）各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。2）施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。3）振动棒调试正常及备有一定的振捣棒。4）放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。5）劳动力安排已妥当，名单已上报。6）与城管部门协调好，确保校的顺利浇筑。7）检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，及模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。8）板内是否清理干净，如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。6、施工工艺1）设备基础厚度：7#罐区IoOOrnTl,8#、9#、10#罐区600mm,11#罐区800mm,基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且殓浇筑由远及近，随着舲浇筑，用刮杠刮平随即进行，稍后第一遍压光抹平。2）由于是大体积舲，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25°C以内。3）由于硅坍落度为812cm,采用的浇筑坡度为1:6,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。4）根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部舲密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部校的捣实。5）除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm,插点距模板不大于200m。6）在於浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层殓振捣实，应在下层舲初凝前完成，且振捣棒下插5cm。7）振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层校振实，而下层舲气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。8）振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。9）当底板般浇筑到一半后，随即进行环墙殓的浇筑，因为墙体与底板舲硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。10）在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺殓面流到坑底,随於向前推进，时刻注意待浇底板上的积水，将积水清理干净，由集水坑或后浇带处抽排。11）泵送舲排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在胫浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光，使收缩裂缝闭合，然后覆盖保温材料，保温材料厚度根据大体积磴表面遇上部点的温差值而定。12）后浇带留置，按设计图纸要求留设后浇带，一个月后处理；后浇带混凝土采用高一等级强度补偿性无收缩混凝土，新旧接茬处凿毛，提前一天浇水润湿，预铺30s50mm厚的与后浇带混凝土等强度的水泥砂浆。接茬处要挫平，养护到位。7、质量要求1）舲工程质量要求：2）对于到场的於应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场段坍落度控制在812cm。3）底板殓浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制（统一采用Irn标高）o4）舲不应有过振、漏振现象。8、注意事项1）振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。2）在底板舲浇筑过程中，要派23人看模、看筋，发现问题及时解决。3）在校泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋、预埋件分开，保证泵管的振动不会使钢筋、预埋件移位。4）在舲强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。5）在校放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。8）环保措施I、混凝土振捣采用低噪音振捣棒，振捣时不得碰到钢筋或模板;罐车在等候进场时必须熄火，以减少噪音扰民。夜间施工时，要严格控制噪音作业，对强噪音设备（如混凝土地泵），加设隔音棚遮挡。2、现场设置洗车池和沉淀池、污水井，罐车在出场前均要用水冲洗，以保证市政交通道路的清洁，减少粉尘得污染。沉淀后得清水需重复使用。3.3.4钢筋工程1、钢筋连接采用两种方式：绑扎、闪光对接焊。2、现场设置钢筋加工场，并配备相应数量的钢筋加工机械。3、梁筋绑扎采用模外绑扎工艺，待绑扎成型后再入模就位，以方便操作、加快速度。3. 3.5模板工程1、基础承台采用模板支撑。2、辅助设施主体结构梁板及墙柱均采用18厘夹板、方木背楞、钢管围模组成的木模体系；大部分模板采用散拼法组装。3、支撑体系楼层高6.0m以上采用满堂钢管脚手架。33.6外脚手架搭设结构均采用落地式双排脚手架，外挂密目尼龙安全网，外架外侧设置卸料平台。设备基础外架采用双排落地式脚手架。3.3.7 砂石回填1 .依据标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量脸收规范GB50202-20022 .施工准备1）材料及主要机具机具：蛙式或柴油打夯机（或6sit压路机）、手推车、铁锹、水管、2m靠尺、钢尺、小线等。材料：人工级配砂石，采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石石屑，颗粒级配良好。级配砂石材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机垃圾。碎（卵）石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,且不宜大于50mmo3 .作业条件：1）验槽合格，垃圾清理干净，隐蔽手续办理完毕，符合回填要求。2）设置铺筑厚度的标高控制，在罐壁上标出分层回填标高，每层回填虚铺厚度不得超过300mm,分层夯实。3）砂石级配已检查验收合格。4 .操作工艺1）工艺流程：检验砂石级配质量T分层铺筑砂石T洒水夯实或碾压（洒水量不得大于最佳含水率）T找平T验收T铺下一层砂石2）对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石搅拌均匀，其质量达到设计要求或规范的规定。本工程采用混凝土搅拌机搅拌砂石干料或加少量水搅拌半干料，用50铲车装载，8t自卸式汽车运输，PC200挖机配合回填到位。3）分层铺筑砂石料，每层铺筑砂石料的厚度控制在200s350mm,分层厚度有标高标识控制；每层面标高应一致，如深度不同注意接茬,接茬做成踏步或斜坡型，每层接茬水平距离应错开0.5s1.0m,接茬处夯实，施工时应注意先深后浅的顺序进行。4）铺筑的砂石应级配均应。发现砂窝或石堆现象时，应将其挖出，填入级配良好的砂石5）洒水：铺筑级配砂石碾压或夯实前，应根据其干湿程度和气候条件适当洒水，以保证砂石含水率在8%s12%°6）夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，有现场实际试验情况而定。用蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。边缘处应用立夯或人工补夯密实。7）找平验收，表面应平整，达到设计要求强度5 .质量标准主控项目1砂石配合比3:72压实系数设计要求一般项目1砂石料有机含量（%）52砂石料含泥量（%）53石料粒径（mm）1004含水量（与最优含水量比较）（%）±25分层厚度偏差（与设计比较）（mm）±506.成品保护1）回填砂石时，应注意保护好现场的轴线桩、标准高程桩，防止碰撞移位，并经常复测2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设备;防止砂石铺筑厚度超厚3）砂石级配成活后，应连续进行上部施工，否则适当经常洒水润湿。7.应注意的质量问题1）大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2）局部下沉：边缘和转角处夯打不实，接茬没按规定施工。对边角细部要认真严格处理，打夯不得遗漏。3）级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。3.3.8 沥青砂绝缘层（现场拌制）1 .材料要求：砂为干燥中粗砂，含泥量不得大于5%；沥青采用60#甲道路石油沥青；沥青砂绝缘层配合比为（质量比）沥青：中粗砂二7：932 .沥青熬制1）先将沥青破碎成870Cnl的小块，然后按重量称取所需量放入油锅中加热熔化，加热时温度要均匀，不得有局部过热现象。2）熬制沥青时要不断的搅拌，并用抓扒打捞悬浮物，清除其杂质；为不断的提供足够的热石油沥青，熬油锅配备2-2-3口，以便轮流出油。熬制温度控制在190-210。3 .沥青砂配制1）沥青砂的配制在钢制砂盘上，先将砂烘干加热到100750°C,然后按规定倒入沥青进行干拌，不断翻拌均匀。配制时必须将砂烘干，试验证明，未经烘干或烘干部彻底的砂，其抗水系数几乎降低1/2,强度也会降低。2）在砂盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黄烟易起火，且沥青炭化变质，影响粘结力。如温度过低则无法拌和均匀。温度要适当，翻拌至砂被沥青完全均匀包裹为止。4 .沥青砂摊铺与烫平1）分层铺筑，每层厚度控制在50mm;每层分若干个扇形，上下层扇形接茬错开至少500mmo2）每个扇形用100X5Omm的方木隔离出边界；虚铺厚度约为每层实铺厚度的1.5倍。3）铺筑好后用木抹初压后，用火夯夯实，必要时用加热的铁滚子碾压，直到表面光滑无压痕为准。5 .注意事项：热缝处理：在接茬处浇筑一层沥青，并将铺设的厚度、宽度加大，然后夯实第四章施工准备4.1 现场移交及布置1、对施工坐标点、水准点进行复核，作好复核记录。2、调查清楚施工现场的水源、电源、排水设施情况，进一步调整优化平面布置。对现场内的障碍物、埋地管线及设施进行了解，需要做迁移或其它处理的及时联系办理，以免影响施工。4.2技术准备会同监理公司、设计院、建设单位进行图纸会审。组织技术人员认真熟悉图纸，对设计资料进行仔细的复核，各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误，工程数量有无漏列和错误等，对复核后的资料要完善签发制度。施工前，组织技术人员和现场管理人员编制施工组织设计报监理工程师批准，对施工人员进行详细的技术交底，并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划、施工过程中有关检验程序，采用的规范、标准图、通用图及各项技术管理细则都要作详细的书面交底和部署。编制工程进度、材料供应、劳动力使用、机械设备进场等各项施工计划。落实各项材料、设备的加工和订货。4.3机械设备及物质准备1、施工机械设备需根据使用计划提前维护保养，使之处于正常工作状态，满足施工的需要。一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。2、具体选用设备型号、数量及进场时间安排详见主要机械设备一览表。3、作好材料订货、采购及进场计划，制定各种材料的入库、保管和出库的管理制度。4、对工程所需的材料，按进场的先后顺序及时提供合格证、试验报告和砂浆配合比设计交给监理公司审批，坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。4.4劳动力准备1、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备，各专业焊工、架子工、电工、质检、安检等工种持证上岗。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑、认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。4.5防雨、防汛、防台风准备1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情,统一组织，指挥实施各项救灾措施。2、根据大风大雨的天气预报，做好各项防风防汛准备，保证施工能正常进行，具体如下：(1)完善场地周边的排水设施，防止地面水流入基坑内。(2)经常疏通排水沟和集水井。(3)储备足够的纺织袋、雨布、水泵等物资。(4)提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料受潮、被浸。(5)露天放置的固定设备设置防雨棚，高耸设施配备避雷装置。第五章劳动力和材料投入计划及其保证措施、施工进度计划5.1 劳动力投入计划及保证措施5.1.1 劳动力组织根据本工程特点，进度计划安排，各作业段施工顺序，结合我司类似工程的施工经验，根据项目施工法对工程全过程进行全面统一的施工组织管理，统筹安排了施工进度及施工顺序，在劳动力组织上力求做到技术工种和铺助工种合理搭配。本工程劳动力计划由七个专业班组成，分别是木工班、钢筋班、校班、泥工班、装修班、架工班、杂工班。确定的施工班组根据工程的进度及时配置各专业班组的合理人数，做好劳动力的动态控制，既保证有充足的劳动力资源又要达到不窝工的目的。5.1.2 人员进场计划1、为了保证参加本工程施工人员素质，特殊工种来源于本公司内的合同制技术工人，其他工种工人、普工、辅助用工来源于本市从事施工的熟练的劳务公司工人，除特殊工种外，一般工种要求专一多能，互相配合，提高劳动效率，项目部对本工程的劳动实行动态管理，即保持一定数量的各专业工种人数，高峰期根据需要从公司内部调配。2、施工人员按计划每个阶段需要量，分期分批由项目部上报公司办公室，由办公室从各施工现场进行抽调，按时进场。3、特种工作人员必须执特种作业上岗许可证，方可上岗施工。4、根据本工程施工部署，为确保工期，本工程高峰期计划投入362人,并对各主要施工阶段劳动力安排如下:劳动力资源计划表工种2011201291011121春节假23456789土方工202020202051010101010552钢筋工6010010010010030707050503020102x305050505010303025252020102木工508080808030606040403020102架子6101020204202010106642测量33333133333330机运工24444144422210瓦工10102020205404020202020104焊工101010105552221110电工55555533322211配合工50505050501030303020201000合计24634235236235710627527219718414410955155.2材料投入计划及保证措施5.2.1主要材料及周转材料进场计划(1)主要材料进场计划主要材料计划是施工图纸工程量及我公司的施工用料定额为依据编制的，材料的进场日期是根据施工横道图中各分部分项工程施工进度计划组织，分类、分批按期进场，具体详见下表：主要材料进场一览表序号名称单位数量进场计划备注1钢筋t约2650按计划进场2混凝土Hl3约36000按计划进场3砂浆Hl3约600按计划进场4砌块块约50000按计划进场5水泥t约700按计划进场（2）主要周转材料计划本工程基础施工阶段，工期较紧，为保证工期，周转材料暂考虑六套。5.2.2材料保证措施材料的供应关系到工程的进度、外观效果、工程质量优劣问题，同时亦关系到企业的经济效益与发展生存问题。本公司一直以来重视此工作，续其他重点项目工程的经验应用于本工程当中，同时也结合实际情况保质、保量供应、顺利施工。本工程材料组织工作分采购计划、使用计划两部份工作内容，狠抓严管，决不放过任何一道控制流程。根据采购员提供材料的品种规格（说明书亦可）及定购货到场周期，项目部将认真研究、讨论。以工程使用周期结合材料到货周期分析难、易购物品后制订“材料采购计划时间表”，材料员在接到项目部制定的“材料采购清单”后，按计划表的时间、分期、分批采购至工地等一系列工作。对于需订购及定型的材料，采购员需按日期提前完成各项备料工作。材料到达工地时，质检员、仓管人员严格按照材料进场质量控制程序，采购员未按程序送货（指本人未到、或无采购清单及实际发货清单）时，专管人员拒绝检货、验货、收货进仓。按“程序”开箱检验，有不合格的物品，拒绝入仓。由材料员负责办理退货，更换手续，并确定新的到货时间，汇报项目经理部及时调整使用计划，保障施工顺利进行。5.3施工进度计划详见施工进度计划表（附后）.第六章技术方案6.1 本工程施工通病重点、难点及解决方案6.1.1 基础承台腔抗裂措施基础承台防裂要求高，因此有效地控制早期干缩裂缝和温缩裂缝将是施工中的关键。根据我公司以往多个大型工程的施工经验，商品泵送诊的配制、生产与现场浇捣、承台部位大体积混凝土测温、养护是裂缝控制的两个关键阶段，只有进行一体化管理才能收到裂缝控制的良好效果。因此以下将针对及配制、生产，浇捣及保湿保温养护等三个方面采取有效措施，确保底板裂缝能得到有效控制。一、腔的配置及生产（一）合理配比，严格选材为了使商品混凝土具有较好的抗裂性，对舲配合比和原材料采取的措施是： 降低单方校用水量（170kgm3）° 低水灰比（0.5）o 控制单方混凝土中的水泥和矿物掺合料总量不宜少于320kgm3o（二）生产、运输的质量保证措施1、严格控制各种原材料的质量，确保各原材料处于质量稳定状态。承担商品胫供应的搅拌站需对砂石料场搭棚，确保砂石以相对较低的温度进入搅拌机。2、舲出厂前先经过搅拌站品质部测试坍落度，再由搅拌站质量检测台上的质检员对每车殓的坍落度及和易性进行目测，未经检测或检测不合格不得盖章出厂。3、按现场施工进度要求，安排2条搅拌站生产线和25辆搅拌车承担承台部分大体积殓生产供应，总生产能力达330m3小时，能确保现场校浇筑能连续进行。（三）於浇捣质量保证措施1、预先与市气象部门联系，预测浇筑时的天气情况，使腔浇灌尽量不受大雨、高温等意外气候影响。2、坚持浇灌申请制度，提前将底板浇捣方案报甲方、监理审批，浇灌令由项目技术负责人、甲方、监理共同签署后，方可进行浇筑。3、派专人进驻搅拌站进行监督，严格控制运至现场每车龄的质量，对每车校进行坍落度测试，控制坍落度在812Cm范围内，若发现超标过大，应立即退回，并做好退货记录。舲运抵现场后，严禁随意加水，如发现离析泌水经，必须退回搅拌站进行处理。4、及浇筑期间，人员交接班必须有序进行，上一班的管理人员和操作人员尤其是振捣人员，必须向接班人员交代清楚交接部位的施工情况，严禁一哄而散而出现漏振现象。5、舲浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位。6、在底板面用短钢筋头作好标高标志，拉线控制球面的标高及平整度。6.1.2 后浇带施工措施1、罐区环墙设有后浇带，环墙后浇带宽为IOoOrnm,后浇灌C35混凝土外加14%微膨胀剂，基础承台、环墙钢筋一次绑扎，钢筋拉通，不得截断。2、后浇带舲浇筑时间在梁板混凝土浇筑28天后，硅采用微膨舲，强度提高一级，施工养护不少于15天，3、为防止杂物落入后浇带内，增加清理难度和工作量，在校浇筑完毕后，尽快用旧模板或砌砖墙将后浇带封闭，并用砂浆筑挡水线，以防止施工用水，雨水把杂物冲入后浇带内。4、后浇带校浇筑前，应清除留于垫层上钢筋下的浮浆，以及钢筋表面砂浆，并将钢筋除锈，冲洗干净，经检查验收后才可浇筑於。6.2 土建工程施工方案6. 2.1测量工程6. 2.1.1平面控制施测方法和精度要求由于施工现场场地较为平坦，为准确确定建筑物位置，保证精度，拟采用建筑物外围矩形控制网的方法进行施工测量。定位前必须根据建设单位提供的总平面图上的红线点坐标，对各控制点的距离和角度进行复核，确保各点的准确性。再根据总平面图上各建筑物角点坐标以及其它图纸提供的建筑物各细部轴线之间的尺寸计算各控制点的坐标，然后根据红线点及建筑物外围矩形控制网上各控制点的坐标换算出各控制点与相近红线点的放样数据，做好数据标注。经过反复计算、复核、确认以上数据无误后按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样，将仪器置于各水准点，测量定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度在达到定位要求后，埋设固定标桩，用标桩将位置确定，建立建筑物外围控制网。经复核后再根据定位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。在测量的全过程中，要严格遵守工程测量规范(GB50026-2007),其精度要求如下：角度观测精度为±10，距离测量精度为1/10000。7. 2.1.2标高控制施测方法和精度要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是本工程测量工作的重要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。工地上的高程控制点，要联测到国家水准标志或城市水准点上，高程建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一，才能确保管线在敷设时与城市管线能联通。高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将该工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据土0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该层标高的依据。由±0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高后，应复核至另一水准标高点。其差不能超过±3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。精度要求：标高测量精度为±5Jnmm,建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mmo6. 2.1.3沉降观测测设前，首先了解各建筑物的结构形式，并根据该工程建筑物的结构形式正确布置沉降观测点，以便全面和准确的反映地基及建筑物的沉降情况。为了按期进行沉降观测，了解地基和建筑物的下沉情况，掌握下沉量，根据建筑物的结构形式以及各建筑物的轴线布置，对建筑物进行沉降观测。6.2. 1.3.1水准基点的设置基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但在建筑物所产生的压力影响范围以外，及设置在压缩性较低的土层