XX电力设备有限公司XX成套配电结构焊接工艺 （2023年）.docx

XX电力设备有限公司XX成套配电设备结构焊接工艺依据电工设备的设备构体公差焊接结构的一般公差(JB/T6753.4-93)。适用于产品结构焊接工序。1设备、材料、工具及量具交流弧焊机、电焊条、点焊机、电焊钳、榔头、木榔头、扁铲、电焊防护帽、盒尺、角尺、钢板尺等。2工艺过程2.1焊接前准备工作2.L1看明图纸和技术要求、核对来料无误后方可加工。2.L2准备好工具、防护用具、检查点焊机接地是否良好。2.L3对胎卡具进行检查、测量，确认无误后方可加工。2.1.4电焊条及焊接电流的选择示例，见下表.焊条及焊接电流的选择示例焊接厚度(mm)焊条直径(mm)焊条电流（八）焊接厚度(mm)焊条直径(mm)焊条电流（八）222.540705416020032.53.27011062420025043.2-41101602.2焊接2.2.1 将被焊接件搽干净，保证焊口附近IOmm内无油污、铁屑等杂物，将工件按图纸要求放于准确位置，测量合格后先电焊固定再进行焊接。必要时借助胎卡具。222焊接时尽量采用平焊，如采用其他位置焊接，应调节焊接电流，第1页共3页使其比平焊电流少10%。223焊接过程中要随时测量尺寸是否符合要求，以防变形。2.2.4 焊缝较长或结构总成时,应先分段电焊固定然后再焊，以免变形。2.2.5 箱门焊接钱链时，应将箱门垫起23mm,并用较链夹具进行焊接，以保证门开关灵活。门缝宽度不得大于2mm,门的开启角度不得小于90°.2.2.6 收弧时应将弧坑最大不得超过5mm。227焊接后要敲去药皮、清理焊瘤、焊渣，保证焊缝光滑、清洁。228焊接时应符合技术要求，保证焊接强度。2.2.9 成型后应按图纸要求和标准，对外形进行相应的调整。3工艺要求3.1 因焊接引起的局部变形（鼓包等）应磨平。3.2 不得在非焊接部位、胎具和焊接平台上引弧。3.3 需封角的门、盖类零件必须用气焊封角，焊后应铿圆（磨圆）。外形尺寸的允许偏差示例，见下表尺寸范围（mm）偏差值（mm）备注高宽深>1201400±1.20；-1.0±1.2>400-1000±2.00；-1.6±2.0>1000-2000±3.00；-2.4±3.0>2000-4000±4.00；-4.0±4.03.4垂直度的允许偏差按JB/T6753.1的表2垂直度的一般公差B或C级。3.5 结构外表的结构要素之间（如门与门、门与其它结构要素之间）形成的同一间隙或平行间隙（指间隙尺寸相同的平行间隙）应均匀。其间隙差不得超过下表所示。结构间隙差尺寸范围（mm）部位同一间隙均匀差（mm）平行间隙均匀差（mm）10001.02.0>10001.52.53.6面板、侧板、门板等板类构件平面度的一般公差。为任意平方米小于3mmO3.7 面板通常小于1.5mm。3.8 接地装置周围应满焊，不应伤及连接螺纹。4检查4.1 焊缝形状、尺寸、位置应符合技术要求。4.2 焊口外观不得有咬边、未溶合、烧穿、焊瘤、焊漏等缺陷，也不得有夹渣、气孔和裂纹等缺陷。5安全5.1 本工序只允许具有焊接资质的专业人员进行操作。5.2 操作时要穿好防护用品，并要精神集中。5.3 操作现场5mm内不得放有易燃易爆物品。