汽车燃油车辆定期保养作业流程标准.docx

燃油车辆定期保养作业流程标准序号检查顺序确认内容把车辆开到工位把车辆正确地开到工位,确认周围安全确认车辆外观状态技师环车检查（左前一右前T右后一左后一左前）车辆外观是否有划伤、掉漆、磕碰等确认作业内容确认派工单作业内容技师打开左前门打开左前车门确认轮胎气压的数值进入驾驶室内按喇叭通知配合技师检查前灯光按照配合技师的手势指导，依次转动组合开关大灯近光灯f大灯远光f转向灯f前雾灯确认组合仪表上，大灯近光灯指示灯一大灯远光指示灯一转向灯指示灯一前雾灯指示灯检查雨刮喷射位置指定范围的喷射位置检查刮水器性能低速、高速、间歇配合技师移动至车辆后按喇叭通知配合技师检查后灯光按照配合技师的手势指导，依次转动组合开关转向灯制动灯一倒车灯T后雾灯确认组合仪表上，转向灯指示灯一倒车雷达或倒车影像指示一后雾灯指示灯起动发动机插上ED400诊断仪检查发动机数据流确认发动机怠速、氧传感器数据流，确认发动机系统有无故障码检查TPMS有无故障码确认胎压数据、系统有无故障码检查空气囊系统确认空气囊系统有无故障码拔掉ED400诊断仪确认转向盘连接机构转动转向盘，确认有无卡滞、松动，并用扳手紧固连接螺栓检查冷气或暖气系统确认鼓风机风速大小、出风模式、温度调节确认离合器功能及行程踩下离合器，确认离合器灵活性、行程检查制动踏板功能踩下制动踏板，确认制动踏板灵活性检查驻车制动性能用手能正常拉起、释放，同时驻车指示灯或警告灯能正常0打开加油口盖打开发动机舱盖打开后备箱盖检查加油口盖功能打开灵活，关闭可靠加注汽油清净剂只限Tl车辆技师移动至车辆前端打开发动机舱盖将发动机舱盖撑到相应的高度检查发动机舱盖锁及紧固件确认发动机舱盖锁锁止性能、较连紧固性能更换空气滤清器滤芯拆卸空气滤清器上壳，更换空气滤清器滤芯检查蓄电池起动电压连蓄电池专用检测仪，检测蓄电池起动电压确认机械节气门拉线灵活性用手拽动节气门拉线，节气开合自如检查或清洗节气门须拆下节气门清洗，不可就车或向进气管喷清洗剂检查制动液（离合液）液位观察液位高度是否在MAX与MlN之间，如不足添加至对此区间7检查离合器及软管确认软管外观、连接，硬管连接可靠、无渗或漏油检查转向液液位观察液位高度是否在MAX与MIN之间，如不足添加至对此区间检查冷却液液位观察液位高度是否在MAX与MIN之间，如不足添加至对此区间检查多楔皮带有无裂纹、飞屑、磨损状况翻转皮带检查检查PCV阀和通风软管确认通风软管无破裂、磨损拔掉PCv阀一端的软管，对阀吸气应通气检查冷却水管连接情况检查各冷却水管连接处，用力拽应连接可靠，无损伤检查点火电缆有无损伤拆卸点火线圈，检查损伤及老化情况检查或更换火花塞用套筒拆卸火花塞，拆松后用吸棒将火花塞吸出，进行检查或更换视情况清洗喷油嘴拆卸喷油嘴，用专用仪器振荡清洗Fl清洁或空调过滤器拆下杂物箱，取出空调过滤器，用压缩空气清洁空调过滤器0技师移动至车辆后部打开后备箱盖确认备胎胎压、磨损情况掀起后备箱备胎盖板，取出备胎用胎压表测量胎压，目视或用游标卡尺测量轮胎磨损情况序号检查顺序确认内容放手刹、挂空档、钥匙关至OFF档将车辆举升至离地70cm左右检查检查轮胎和充气压力用胎压表测量胎压，目视或用游标卡尺测量轮胎磨损情况确认车轮轴承间隙转动轮胎，任一选择三个位置摇动轮胎确认制动软管连接可靠，无破损确认摩擦块厚度目测，若目测与最小值接近须拆卸测量确认制动盘厚度、摩擦面状态目测，无划伤及硬颗粒，若目测与最小值接近须拆卸测量234同15将车辆举升至离地150CnI左右放机油将废油收集器推至油底壳下部，拆放油螺栓放齿轮油将废油收集器推至油底壳下部，拆放油螺栓放发动机冷却液将废油收集器推至油底壳下部，拧下散热器冷却液放水螺栓检查活性炭罐无松动、渗漏检查后悬架装置胶套无开裂、老化，各连接点无异常磨损紧固底盘后部螺栓用力矩扳手紧固螺栓检查排气管接头连接情况拉动排气管无松动、异响确认燃油硬管外观、连接情况油管无破损，管接头连接无松动更换机油滤清器非门发动机车辆检查变速箱油冷却软管连接可靠，无破损检查前悬架装置胶套及摆臂球头无开裂、老化、漏油，各连接点无异常磨损确认传动轴防尘罩是否破裂转动传动轴检查确认动力转向横拉杆防尘罩外观检查无破裂紧固底盘前部螺栓用力矩扳手紧固螺栓序号检查顺序确认内容将举升机落地更换机油滤清器Tl发动机车型加注机油根据车型要求添加规定型号和体积加注齿轮油根据车型要求添加规定型号和体积加注冷却液根据车型要求添加规定型号和体积起动发动机热机几分钟检查机油油位拔出机油标尺，检查油位是否在MAX与MIN之间，如不在时须添加补加冷却液举升车辆至离地150Cin左右确认底部是否渗漏油或水将举升机落地确认各轮胎力矩用力矩扳手按规定力矩打紧整理工具、旧件质检环节技师自检并在委托维修派工单上签字，签完后将车辆和派工单交于班组长复检，班组长复检合格后将车辆和单据交于技术经理终检