救灾帐篷：8m2单帐篷.docx

救灾帐篷：8r单帐篷1范围本标准规定了救灾专用8单帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于以单面涂覆PVC防水阻燃涂层布为主要材料缝制的篷体，以焊接钢管为框架组合而成的救灾专用8n?单帐篷的订购、生产与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注Fl期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1040.12006塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T15272006铜及铜合金拉制管GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T20592008铜及铜合金带材GB/T3917.31997'纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3923.11997'纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T46671995机织物幅宽的测定GB/T46692008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T54551997纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T68362007缝纫线GB/T97871988热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T137932008直缝电焊钢管GB/T199762005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T201182006一般用途钢丝绳FZ/T01004-2008涂层织物抗渗水性的测定FZ/T010101991涂层织物涂层粘附强度测定方法FZ/T01063-2008涂层织物抗粘连性的测定FZ65002-1995特种工业用绳带物理机械性能试验方法JSB40.140.2-1993军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T21732001尼龙拉链QB/T38171999轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法QB/T38261999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法YB/T50582005弹簧钢、工具钢冷轧钢带YB/T52942006一般用途低碳钢丝3要求救灾专用8命单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。一端山墙开门，另一端山墙开一个三角窗，两侧墙各开两个窗户，整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1（单位为毫米）。部件（位）名称成品尺寸极限偏差篷体长度3020+20篷体宽度2610+20侧墙高度1520+10脊顶高2270+20篷顶沿宽度80±5门口高度1800±20门口宽度700±20门帘高度1850±20门帘宽度800±10侧墙两窗中心距1550±20窗口高度750±10窗口宽度750±10窗帘高度860±20窗帘宽度860±20窗口下边距地面高度600±20三角窗底口宽度1386+20三角窗口高度400+10培土布宽度200+103.2结构及主要尺寸3.2.1救灾专用8而单帐篷由篷体、框架及配件（含三角桩、拉绳）三部分组成。3.2.2篷体各部件名称、结构及主要尺寸见附录A中图A.1A.9（单位为亳米）。3.2.3框架由通用杆、山墙地杆、中架四通、端架三通、地杆四通和钢丝拉绳组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图2及附录B中图B.1B.7（单位为亳米）。图中未注公差的线性尺寸公差按GB/T1804-2000中中等级的规定。-通用杆，-山墙地杆，-端架三通，-中架四通，-地杆四通，-钢丝拉绳.图2框架各部件名称、结构及主要尺寸3.2.4各配件名称、结构及主要尺寸见附录C中图C.1图C.4（单位为亳米）。3.3材料规格主辅材料规格与质量要求、用途见表2。表2主要材料规格与质量要求、用途材料质量要求用途名称规格PVC涂层布333dtexX333dtex涤纶丝附录G及标样篷体、垫布、包装袋、666dtex×666dtcx涤纶丝配件袋等焊接钢管Q23519mm×1.0mmGB/T13793-2008通用杆、山墙地杆Q23522nunX1.0nun三通、四通钢丝Q195Q2354mmYB/T5294-2006三通、四通拉环、篷杆固定框钢丝拉绳3mm,外包PVCGB/T201182006及附录B中图B.7固定框架天蓝尼龙拉链8#平拉强力2600N拉头拉片结合强力2250N门及包装袋扣合天蓝锦丝搭扣带宽度40mm扣合强度7.0Ncm2撕揭强度1.3N/cm门窗扣合表2（续）主要材料，觇格与质量要求、用途材料质量要求用途名称规格白涤纶包芯绳6mm断裂强力225OoN固定帐篷用拉绳天蓝涤纶缝纫线29.5tex×3GB/T6836-2007缝制篷体、包装袋紫铜管T2、T3内径9mm壁厚LOmmGB/T1527-2006夹固竖向钢丝拉绳T2、T3内径7mm壁厚LOmm夹固横向钢丝拉绳热封胶条PU胶条宽度20mm25mm见标样覆盖缝合针眼弹簧钢T8A.65Mnt.5InnI宽8.5mmY/T5058-2005及附录B中图B.6弹簧卡活动三节环Q195Q235324m×17mmYB/T5294-2006及附录C图C.2篷体与框架固定塑料堵塞外径巾20mm见标样四通堵盖天蓝涤纶线带28×422mm×2.Omm断裂强力216OoN地杆固定带天蓝涤纶线带28×422mm×l.Omm断裂强力800N窗格带、捆扎带、包装袋本白涤纶网眼布55dtex24f顶破强力215ON及标样窗纱、门纱铜篷圈H62t0.4mmt0.5mm内径13mm±3.Omm28"GB/T2059-2008及标样拉绳孔角钢Q195Q23530mm×30mm×3unGB/T97871988及附录C中图C.1三角桩檬塑桩头附录C中图C.3三角桩头编织布复膜型断裂强力800N5cm经、纬密240根/10Cm单位面积质量90gm2外包装缝包绳2mm二股断裂强力200N缝包捆包绳7mm三股断裂强力2MOON包装袋捆孔注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.4篷体外观质量3.4.1篷体面料应符合附录G的规定，面料颜色为天蓝色，涂层颜色应与基布颜色一致或浅于基布颜色，色相及组织结构的选择按主管部门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于GB/T250-2008规定的34级。3.4.2篷体面料涂覆PVC膜层应牢固、薄厚均匀，不允许出现涂覆层脱落、露底、破损、花色、脏污、水印等残次现象。3.4.3白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，不得脏污。做防水性能试验时，不得褪色、掉色和流淌油墨现象。3.4.4篷体为山墙压侧墙缝合成一体结构，与框架的装配松紧适宜，装配后篷体表面应平展，不得过松、过紧。3.5篷体缝制质量3.5.1篷体面料应顺坡顺经方向拼幅，且篷顶部位不允许断料接长。3.5.2缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、各配件位置准确、针码均匀。3.5.3缝制针码为各大片拼幅部位的明线9针/3OnIm11针/3Omm,其他部位的明线8针/3Omm12针/3Omnb起止针须重缝3道或4道线，长度不少于10mm。断线接头处须重缝20mm30mm。3.5.4拼幅采用双针折边缝合或包复缝缝合两道线，水平拼接时拼缝朝下。各种拼接不得经纬混拼。3.5.5各缝制部位应缝制牢固，不得有开线、断线、跳线、死折、皱折、返线、残留针眼、出套、毛漏、下炕（掉道、塌边）等缺陷。3.5.6缝制各拼接部位、针眼、定位针眼、垫布针眼等部位的内表面，应做热合贴膜PU胶条防水处理。热合贴膜应牢固、平整、直顺、搭接到位。不得有未覆盖的针眼，不得有面布死折、起皱、烫坏面料、贴膜不牢、偏歪等缺陷。1.5 标志与包装检验产品标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。5检验规则1.6 检验分类本标准规定的检验分类如下：a）首件检验（见5.2）；b）质量一致性检验（见5.3）；c）验收检验（见5.4）。1.7 首件检验5.2.1检验要求首件报样检验是在承制方按合同批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确认承制方能否生产出符合本标准要求的产品，检验应包括以下两种类型：a）首件报样检验，在首次投产前，承制方应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本标准规定后才能进行生产；b）首批产品检验，对承制方首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。5.2.2检验项目检验项目应符合表4的规定。5.2.3检验数量首件报样检验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.2.4合格判定首件报样检验、首批产品检验全部符合表4合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。1.8 质量一致性检验5. 3.1检验要求承制方在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本标准的规定，对承制方的生产条件、在制品和成品质量进行检验。6. 3.2检验项目检验项目应符合表4的规定。7. 3.3合格判定产品全部符合表4合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。5.4验收检验5.4.1检验要求承制方在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。5.4.2检验项目检验项目应符合表4的规定。5.4.3抽样方法与数量抽样方法为随机抽样，检验数量为1%。原材料、杆件及配件理化性能的检验按实际需要取样。5.4.4.1单件产品全部符合表4中合格品判定条件，判该件产品合格，否则判定为不合格。5. 4.4.2抽样产品全部符合表4中合格品判定条件，判定该批产品合格。单项及理化性能不合格，允许第二次加倍抽样复检，复检合格，判批产品合格。复检不合格，判批产品不合格。表4检验项目、检验方法和合格判定条件检验项目检验方法合格判定条件首件检验质ST蟠验验收检验原材料与配件理化性能面料性能按的规定符合的规定O金属件锌镀层按的规定符合的规定O金属件耐腐蚀按的规定O框架膜层耐腐蚀O尼龙拉链性能按的规定符合表2的规定O拉绳断裂强力按的规定O线带断裂强力锦丝搭扣带性能强力按的规定OO涤纶网眼布顶破强力按的规定O涤纶缝纫线按表2的规定OPU胶条粘附强度按的规定符合的规定OO焊接钢管性能按的规定符合表2的规定O原材料外观面料色差按的规定符合的规定一面料疵点目视检验符合的规定O金属配件外观符合3.7的规定O框架外观椎架焊接辅料外观符合3.8的规定OO成品外观质量成品主要尺寸按4.3的规定舲3J和3.2W产品标志规格目视检验符合6.1.1的规定产品标志印字符合和的规定篷体样式结构舲3.1和3.2强监篷体缝制符合3.5的规定防雨性能按的规定符合的规定铜篷圈挪合质量目视检验符合的规定活动三节环缝制质量符合的规定OO包装编织布拉伸强力按的规定符合表2的规定O捆包绳、缝包绳断裂强力OOO配件数量目视检验符合6.2及附录E的规定包装标志符合的规定包装检验单符合.3的规定产品包装单符合附录E的规定注：必检项目：。选检项目：一不检项目。6标志、包装、运输与贮存6. 1标志6.1.1产品标志6.1.1.1 帐篷顶坡两面居中均匀排列在距篷顶左、右边44Omm内印刷“XX救灾”（XX为行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，字划粗细为40mm,字体尺寸高为350mmo6.1.1.2 门左、右两侧居中字底距地面500mm处，分别印“救”、“灾”字样，每体尺寸高为450mm,字划粗细40mm。6.1.1.3 两侧墙距地180mm、在右窗下居中位置长700InmX高30Omm的范围内，居中均匀排列印刷产品名称、承制单位名称、监制单位名称、生产批号、生产口期的内容。当承制方名称较长时，允许排成两行，字体尺寸高50mm。见图3。救灾专用8r单帐篷承制单位名称监制单位名称生产批号200X年XX月图3产品标志6.1.1.4 印刷用油墨为织物油墨。印字为白色平头标准黑体字，印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。印字应符合的规定。6.1.2包装标志6.1.2.1篷体内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用8/单帐篷（篷体）”字样及数量、质量、体积、生产日期、生产批号、承制单位名称、监制单位名称、包装件编号2-U其“救灾专用8单帐篷（篷体）”及承制单位名称和监制单位名称为黑体字，其他为宋体字。印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。见图4。救灾专用8m2单帐篷（篷体）数量：XX根（件）质量：××kgXXmmXXXmmXXXnlm生产日期：年月编号：27生产批号承制单位名称监制单位名称图4包装标志6.1.2.2篷体外包装编织布的一个侧面的适当部位，印刷标志内容见图4。6.1.2.3框架各部件的内包装标志，根据包形大小在包装袋一个侧面印刷白色的“救灾专用8单帐篷（框架）”字样及杆件数量、质量、体积、生产日期、生产批号、承制单位名称、监制单位名称及包装件编号22。其“救灾专用gm?单帐篷（框架）”及承制单位名称和监制单位名称为黑体字，其他为宋体字。印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。见图5。救灾专用8r112单帐篷（框架）数量：XX根（件）质量：××kg体积：XXinmXXXmmXXXnnn生产日期：年月编号：2-2生产批号承制单位名称监制单位名称图5内包装标志6.1.2.4框架各部件外包装编织布的一个侧面的适当部位，印刷标志内容见图5。6.1.2.5包装标志用织物油墨印刷，内包装用白色油墨，外包装用黑色油墨。6.2包装6.2.1篷体包装A.1篷顶篷顶面结构及主要尺寸见图A.1。篷顶里结构及主要尺寸见图A.2。3190XX350篷顶面结构及主要尺寸轻XXIl图A.5开门山墙面结构及主要尺寸图A.7开窗山墙面结构及主要尺寸图A.8开窗山墙里结构及主要尺寸f×j ZA.5门帘纱门结构及主要尺寸见图A.9。B.6弹簧卡弹簧卡结构及主要尺寸见图B.6图B.6弹簧卡结构及主要尺寸B.7钢丝拉绳钢丝拉绳结构及主要尺寸见图B.7。图B.7钢丝拉绳结构及主要尺寸附录C（规范的附录）配件名称、结构及主要尺寸C.1三角桩三角桩结构及主要尺寸见图C.1。+IOA向C.1三角桩结构及主要尺寸C.2活动三节环活动三节环结构及主要尺寸见图C.2。图C2活动三节环结构及主要尺寸C.3橡塑桩头橡塑桩头结构及主要尺寸见图C.3。乙7777图C.3橡塑桩头结构及主要尺寸C.4篷杆内包装及固定框示意图篷杆内包装及固定框主要尺寸见图C.4外围篷杆24根，框内放置2根。三通、四通、三角桩、塑料桩头、钩桩、拉绳放置在框内。图C4篷杆内包装及固定框主要尺寸附录D（规范性附录）防雨性能试验方法D.1防雨性能要求D.1.1篷体四个角用拉绳拉紧，使篷顶部位平展后再进行喷淋试验。D.1.2按D.2测试时，30min篷顶及篷顶与侧墙缝合部位无渗水现象。D.2防雨性能试验将帐篷支撑，使帐篷完全处于受力状态后，按图D.1实施人工降雨测试，试验条件如下:a）喷水管道设水泵1个；b）喷水管道设水表1个；c）喷水管道设水量调节阀1个；d）在高度3.5m喷淋面积在4.5mX3.5m范围内，设可调节式喷头25个；e）喷水管道出水量在14001/3Omin1500130min.f）喷头水压为70kPa100kPa.附录E（规范性附录）产品包装单包装件编号部件名称数量件质量kg包装标志2-1篷体1×X救灾专用8r单帐篷（篷体）检验单1数量：1件质量：XXkg体积：1200mm×220mm×220mm生产批号生产日期：年月编号：2-1承制单位名称监制单位名称产品包装单1使用说明书1篷体包装袋1外包装袋12-2通用杆2424.3救灾专用8m?单帐篷（杆件、配件）数量：1套质量：24.3kg体积：1480mm×160mmX150min生产批号生产日期：年月编号：22承制单位名称监制单位名称山墙地杆2中架四通3端架三通6地杆四通6钢丝拉绳3三角桩8橡塑桩头8拉绳长4.7m2长2.8m6配件袋1附录F（规范性附录）帐篷使用说明书F. 1用途供XX地区安置受灾群众使用。可容纳3-5人左右临时性住用。F.2主要技术性能与特点a）帐篷为双坡面直墙形式。篷架为插接式框架结构，设有落地横杆。能在自重和8级风力下安全使用。b）帐篷长3.0m、宽2.6顶高2.27m、檐高1.5m。使用面积8.0In）c）组装时间：15分钟/6人左右。d）正常情况可连续使用2年以上。F.3架设a）打开篷体和框架包装袋，取出产品包装单清点各部件数量。b）取通用杆8根、端架三通两个、中架四通两个，组成三组相连的人字架。c）取通用杆4根，端架三通四个、中架四通三个与三组人字架相连，同时将钢丝拉绳系好。d）将篷顶摆放在三组人字架上，并调整位置。e）取立杆6杆分别插入端架三通和中架四通，用6人同时将篷顶支起，与已摆放的地杆件连成一体。f）各部位捆扎带系紧，尼龙拉链扣合，并调整帐篷位置，与框架各杆件连接。g）在地面相应位置打入三角桩，固定拉绳，调整松紧后套上塑料桩头。h）整理帐篷，沿帐篷四周培土埋上。F.4撤收a）帐篷的撤收过程与架设相反，撤收时参照架设的方法、步骤反序进行即可.b）折迭篷体时，要根据篷身包装袋的尺寸迭好，放入包装袋内。c）帐篷各杆件及零部件按产品包装单清点无误后，依次放入框架包装袋。F.5使用维护注意事项a）架设和撤收时，切勿在地面上拖拉篷体，以免弄脏和撕裂，造成不必要的破损。b）使用过程中，要注意保持内外篷布的洁净。c）雨、雪和大风后要检查篷顶及四周地面有无积水、积雪和拉绳松脱等情况，及时清理和调整,以保证帐篷处于正常使用状态。d）受潮后的帐篷不允许长期存放，须及时晾晒干燥后，再打包贮存。e）帐篷零部件不得挪为它用。f）帐篷的包装袋应随帐篷妥善保存，不得丢失，以备回收再用。g）帐篷在使用过程中，如发现有零部件损坏应及时更换。附录G（规范性附录）PVC涂层布技术要求G.1颜色及涂覆方式PvC涂层布为浅天蓝色（潘通色卡17-4041）或天蓝色（潘通色卡194049）,由采购方选定。PVC涂层布为单面涂覆PVC织物。G. 2织物规格织物规格见表G.1。表G.1织物规格项目规格涤纶丝，%100线密度，dtex经纱333666纬纱G.3性能指标性能指标见表G.2。表G.2性能指标项目规格试验方法333dtex×333dtexPVC涂层布666dtexX666dtexPVC涂层布幅宽，cm150-2GB/T4667-1995色相17-404119-4049潘通色卡单位面积质量，gm22350>450GB/T4669-2008断裂强力，N5cm经向>115021600GB/T3923.1-1997纬向>1000>1350撕破强力（N）经向35245GB/T3917.3-1997纬向»3040抗粘连性允许轻度粘连FZ/T01063-2008静水压，kPa250FZ/T01004-2008阻燃性能损毁长度，mm150GB/T5455-1997续、阴燃时间，s15熔融滴落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃