装配式结构用多功能墙板.docx

装配式结构用多功能墙板1范围本标准规定了装配式结构用多功能墙板的术语和定义、分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于装配式钢结构建筑、装配式和现浇混凝土结构建筑的外围护墙板及内隔墙板的生产与检2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JCZT2356混凝土外墙挂板JGrr169建筑隔墙用轻质条板通用技术要求GB15762蒸压加气混凝土板GB/T11981建筑用轻钢龙骨GB25970不燃无机复合板GB/T9775纸面石膏板JC/T1057玻璃纤维增强水泥外墙板JG/T396外墙用非承重纤维增强水泥板GB2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB5464建筑材料不燃性试验方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T30100建筑墙板试验方法GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分：建筑构件空气声隔声的实验室测量GB/T9978.1建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要求（参照其它产品标准）GB/T9978.8建筑构件耐火试验方法第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求GB/T15227建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法3术语和定义3.1 预制混凝土外墙板precastconcreteexteriorwallboard以干挂方式安装在建筑上的混凝土非承重外墙板，可用单材料制成，也可用多种材料（结构层、保温隔热层和饰面层）复合制成。3.2 玻璃纤维增强水泥板外墙板glassfiberreinforcedcementexteriorwallboard以干挂方式安装在建筑上的非承重外墙板，由玻璃纤维增强水泥板和支撑结构体系组成，可附加保温材料的复合墙板。3.3 轻钢龙骨lightsteelkeel以连续热镀锌、镀铝锌钢板（带）或以连续热镀锌、镀铝锌钢板（带）为基材的彩色涂层钢板（带）做原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。3.4 轻钢龙骨类复合墙板Iighlsteelkeelcompositewallboard以轻钢龙骨为骨架，以轻质薄板为面板材料，中间为保温材料的轻质复合墙板。面板材料可采用纳米复合空腔板、纤维增强水泥板、纸面石膏板、纤维增强硅酸钙板、金属复合板等。3.5 纳米复合空腔板nanocompositecavityboard以无机纳米防火板和有机高分子材料经复合形成的多层空腔板。3.6 纸面石膏板paperedgypsumpartitionboard以建筑石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材料和外加剂等，在与水搅拌后，浇筑于护面纸和背纸之间，并与护面纸牢固地粘接在一起的建筑板材。3.7 纤维增强硅酸钙板fiberreinforcedcalciumsilicateboard以非XX的无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。3.8 纤维增强水泥板fiberreinforcedcementboard以非XX的无机矿物纤维、有机合成纤维或纤维素纤维（不包括玻璃纤维）单独或混合作为增强材料，以水泥或在水泥中掺入硅质、钙质材料为基材，经搅拌、成型、养护等工序而制成的板材：3.9 金属复合板metalboard以金属材料为面板，内衬石膏板、蜂窝芯、瓦楞板等制成的复合板材。3.10 轻钢龙骨轻质混凝土灌浆墙lightsteelkeelcompositewallboardwithlightweightconcretegrouting以轻钢龙骨为骨架，以纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板等轻质薄板为面板材料，内部浇筑轻质混凝土而制成的复合墙板3.11 轻钢龙骨-石膏基砂浆复合墙体lightsteelkeelcompositewallswithgypsum-basedmortar由冷弯薄壁型钢骨架，填充石膏基砂浆或者外挂石膏基砂浆预制板，复合而成的墙体。3.12 轻质条板lightweightpanel采用轻质材料或空心构造做成的预制条板，包括：蒸压轻质加气混凝土条板、挤出成型水泥条板等。3.13 蒸压加气混凝土条板autoclavedaeratedconcretepanel以钙质材料和硅质材料为主要原料，配防锈处理的钢筋（网），经高压蒸汽养护而制成的混凝土板。3.14 挤出成型水泥条板extrudedcementpanel由低水灰比的塑性纤维水泥拌合料，在真空挤出成型机内，经真空排气并在螺杆的高挤压力与高剪力的作用下，由模口挤出而制成的具有多种断面形状的板材。3.15 绿色可循环利用墙板recyclablegreenmaterialwallboard在生产过程中，主要材料由不少于一定比例的废弃材料制作而成的墙板，或通过一定处理不少于一定比例的材料可实现循环再利用的墙板。3.16 高抗风压性能墙板highresistancetowindpressurewallboard具有较高的抗风压性能，在不小于一定风荷载标准值作用下，能保持墙体的安全性、完整性、功能性要求的墙板3.17 任意位置可吊挂重物墙板weightscanbehangedupanywhereinthewallboard在墙板的任意位置无需特殊加固即可悬挂达到一定重量重物的墙板。3.18 高抗冻性能墙板highresistancetofreeze-thawwallboard具有较高的抗冻融循环能力，在不小于一定次数的冻融循环作用下，质量和强度损失不大、外观无损坏的墙板。3.19 墙板系统wallboardsystem由多块墙板、拼缝连接件、密封材料和支撑部件等共同组成的整体围护系统。4分类和标记4.1 分类按墙板的构成形式和主要构成材料，装配式结构用多功能墙板可分为：外挂大板、轻钢龙骨类复合墙板和轻质条板，按墙板组成材料其下又可进行细分，如表4.1所示；按墙板应用位置，可分为外墙板、内墙板；按墙板具有的特殊功能要求，可分为绿色可循环利用墙板、高抗风压性能墙板、任意位置可吊挂功能墙板和高抗冻性能墙板。各墙板分类，见表4.1。标准中未列举的同类型墙板，可参照本节墙板分类原则进行分类，并满足后续章节中的相应要求。表4.1装配式结构用多功能墙板产品分类和代号分类方法墙板分类名称代号按墙板的构成形式和主要构成材料外挂大板预制混凝土外墙板PCB-玻璃纤维增强水泥板外墙板GRCB-轻钢龙骨类更合墙板轻钢龙骨-纳米复合空腔板复合墙板SOB-轻钢龙骨-石膏板复合墙板SGB-轻钢龙骨-纤维增强硅酸钙板复合墙板SCSB-轻钢龙骨-纤维增强水泥板复合墙板SCB-轻钢龙骨-金属复合板墙板SSB-轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙SLB-轻钢龙骨-石膏基轻质砂浆复合墙体SMB-轻质条板蒸压轻质加气混凝土条板ALC-挤出成型水泥条板ECP-按墙板应用位置外墙板W内墙板N按墙板的特殊功能要求绿色可循环利用墙板1高抗风压性能墙板2任意位置可吊挂重物墙板3高抗冻性能墙板44.2 标记4.2.1 标记方法装配式结构用多功能墙板按以下图示标记。口-口X口口口口-MI1本标准号墙板的特殊功能（1、2、3、4）墙板应用位置（W、N）厚度（mm）I宽度（mm）长度（mm）墙板产品代号（*）注：若墙板无特殊功能，可不标识墙板的特殊功能序号4.2.2示例示例1：长度为2890mm,宽度为2000mm,厚度为180mm的预制混凝土外墙板，满足高抗风压性能要求，标记为：PCB-2890×2000×180W-2-JGT*-20Ix示例2：长度为2400mm,宽度为600mm,厚度为150mm的挤出成型水泥条板，作为内墙板，满足任意位置可吊挂要求，标记为：ECP-2400×600×l50N-3-JGT*-201X5一般要求5.1 材料5.1.1 预制混凝土外墙板的材料应符合JCZT2356的要求。5.1.2 轻钢龙骨类复合墙板的轻钢龙骨及其连接件材料应符合GB/T11981、JG/T544的要求。5.1.3 纸面石膏板的材料应符合GBb9775的相关要求。5.1.4 纤维增强硅酸钙板的材料应符合JC/564.1的相关要求。5.1.5 玻璃纤维增强水泥的材料应符合JQT1057的要求。5.1.6 纤维增强水泥的材料应符合JGZT396和JC/T412.1的要求。5.1.7 轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙应符合CECS406的要求。5.1.8 轻钢龙骨石膏基轻质砂浆复合墙体的材料应符合DBJ61/T99的要求。5.1.9 蒸压加气混凝土条板应符合GB15762的要求。5.1.10 挤出成型水泥条板应符合CNS13265的要求。5.1.11 其他未说明的墙板材料应符合相应规范的要求。5.2 耐久性要求用于外墙的墙板系统，其墙板、结构支撑构件、保温材料和拉结件的使用年限宜与主体结构相同。接缝处防水、密封材料的使用年限应根据使用要求确定。5. 3抗风压性能要求墙板系统的抗风压性能，应按GB50009计算风荷载标准值Wk确定，且不应小于l0kPa°5.4密封性能要求5.4.1 气密性能要求墙板系统应满足相应气候条件区域的气密性能要求。墙板系统的气密性能指标，应符合现行国家标准GB50176、GB50189.JGJI32、JGJI34、JGJ26等的有关规定。5.4.2 水密性能要求墙板系统应满足相应气候条件区域的水密性能要求。墙板系统的水密性能指标，可参照GBZT21086中对水密性能的要求。5. 5变形性能要求墙板系统平面内变形性能以结构层间位移角为性能指标。在非抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值；在抗震设计时，指标值应不小于主体结构弹性层间位移角控制值的1.5倍。5.6防火要求墙板的燃烧性能应符合GB8624的有关规定；墙板系统的耐火极限应符合GB50016的有关规定。5. 7隔声要求墙板系统的隔声性能应符合GB50118的有关规定。6. 8热工要求墙板系统的热工性能，应符合国家现行标准GB50176、GB50189、JGJ26、JGJ134和JGJ75的有关规定。6要求6.1 外观质量外挂大板及用于外墙的轻质条板的外观质量应符合表6.1-1的规定。表外挂大板及用于外墙的轻质条板外观质量要求序号项目指标1缺棱掉角板边缘应整齐，外观面不允许缺棱掉角2裂缝、蜂窝麻面板面无裂缝，表面气孔的直径不应大于5mm,深度不应大于2mm。6.1.2用于内墙的轻质条板的外观质量应符合表6.1-2的规定。表6.L2用于内墙的轻质条板外观质量要求序号项目指标1板面外露筋、露纤；飞边毛刺；板面泛霜返碱：贯通性裂缝无2板面裂缝，长度50mm100mm,宽度0.5mml.OmmW2处/板3蜂窝气孔，长径5mm'30mmW3处/板4缺棱掉角，宽度X长度IonInlX25m20三X30mm2处/板注：序号2、3、4项中低于下限值的缺陷忽略不计，高于上限值的缺陷为不合格。6.1.3轻钢龙骨类复合墙体组件表面应平整、洁净、无裂缝、无划痕、无锈蚀和缺陷。7. 2尺寸偏差外挂大板的尺寸允许偏差应符合表6.24的规定。表6.21外挂大板的尺寸允许偏差检查项目检查内容允许偏差（mm）规格长度L±2宽度B±2厚度T±2对角线差W2表面平整度2翘曲LZlOOO预留孔中心线位置+3孔尺寸±3门窗口中心线位置±2宽、高±2对角线差26. 2.2轻钢龙骨类复合墙板的尺寸偏差应符合表6.2-2规定，同时轻钢龙骨类复合墙板面板的尺寸偏差应符合相应面板产品标准的要求。表6.22轻钢龙骨类复合墙板的尺寸允许偏差检查项目允许偏差（mm）钢板纸面石膏板其他立面垂直度234平面平整度333阴阳角XX333接缝直线度133接缝高低差111接缝宽度122轻质条板的尺寸允许偏差应符合表6.2-3的规定。表6.23轻质条板的尺寸允许偏差序号检查项目允许偏差（mm）1长度±52宽度±23厚度±14板面平整度25对角线差66侧向弯曲Z10006.3物理力学性能预制混凝土外墙板的物理力学性能指标应符合表6.3-1的规定。表637预制混凝土外墙板的物理力学性能要求序号项目/类型指标要求(板厚)90(mm)120(mm)150(mm)180(mm)210(nun)1抗冲击性能/次32抗弯荷载/板自重倍数1.53抗压强度/Mpa220(超高性能混凝土2120)4表观密度/(kgm3)19505不透水性板背面无水滴出现6吸水率/%107吊挂力/N210008干燥收缩值/(mmm)0.59燃烧性能不燃10耐火极限/h12211抗冻性冻融循环50次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏玻璃纤维增强水泥板复合墙板的物理力学性能指标应符合表6.3-2的规定。表6.3-2玻璃纤维增强水泥板复合墙板物理力学性能要求序号项目/类型指标要求1抗冲击性能/次52抗弯荷载/板自重倍数21.53抗压强度/Mpa504表观密度/(kg/d)22005不透水性板背面无水滴出现6吸水率/%10.07吊挂力/N210008干燥收缩值/(mmm)0.59燃烧性能不燃10抗冻性冻融循环50次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏6.3.3轻质条板的物理力学性能指标应符合表6.3-3的规定。表633轻质条板的物理力学性能要求序号项目/类型指标要求（板厚）90(mm)120(mm)150(mm)180(mm)200(mm)1抗冲击性能/次252抗弯荷载/板自重倍数2L51.51.52223抗压强度/MpaALC3.5ECP5.04软化系数20.85面密度/(kgm2)ALC7085105130140ECP901201501802006含水率/%12/10/87吸水率/%228吊挂力/N210009干燥收缩值/（mmm）ALC0.5ECP0.510燃烧性能不燃11空气声计权隔声量dB2352352404524512耐火极限/h21.021.022.022.02.013导热系数/w/(mK)0.2514抗冻性ALC冻融循环35次,板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,外观无损坏ECP冻融循环50次,板的质量损失不大于5船强度损失不大于25%,外观无损坏注：1、ALC为蒸压轻质加气混凝土墙板，ECP为挤出成型水泥板。2、含水率不同限值分别对应的是年平均相对湿度不小75%的地区、年平均相对湿度在50%75%的地区和年平均相对湿度不大于50%地区。6.3.4轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙外墙和内墙的物理力学性能指标应符合表6.3-4、6.3-5的规定。表6.3-4轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙处墙的物理力学性能要求序号项目/类型指标要求（板厚）200mm240mm300mm1抗冲击性能/次2102抗弯荷载/板自重倍数22.53抗压强度/MPa25.04面密度/(kgm2)85105100120125"1505吸水率/%106吊挂力/N210007干燥收缩值/(mmm)0.68空气声计权隔声量dB245247509耐火极限/h23.010传热系数/W/(m2K)0.60.50.411抗冻性冻融循环50次，板的质量损失不大于5羯强度损失不大于25%,外观无损坏表635轻钢龙骨-轻质混凝土灌浆墙内墙的物理力学性能要求序号项目/类型指标要求(板厚)90mm120mm150mm200mm1抗冲击性能/次>102抗弯荷载/板自重倍数力2.53抗压强度/MPa23.54面密度/(kgm2)5565657585951051205吸水率/%106吊挂力/N10007干燥收缩值/(mmm)0.68空气声计权隔声量dB354022459耐火极限/h22.022.023.023.010传热系数/W/(m"K)1.41.00.80.66.3.5轻钢龙骨-石膏基轻质砂浆复合墙体的物理力学性能指标应符合表6.3-6的规定。表6.3-6轻钢龙骨-石膏基轻质砂浆复合墙体的物理力学性能要求序号项目/类型指标要求内墙外墙1抗冲击性能/次2102抗压强度/Mpa253软化系数0.60.84含水率/%155吸水率/%206吊挂力/N210007干燥收缩值/(mmm)W28燃烧性能不燃9抗冻性冻融循环25次，板的质量损失不大于15%,强度损失不大于10%,外观无损坏6.3.6轻钢龙骨类复合墙板的面板的物理力学性能指标应符合表6.3-78的规定。表637石膏板的物理力学性能要求序号项目/类型指标要求1抗冲击性能/次212断裂荷载横向断裂荷载/N2180纵向断裂荷载/、24603面密度/(kgm2)9.54吸水率/%10%5表面吸水量/(gl112)表面吸水量应不大于1606遇火稳定性板材遇火稳定时间应不少于20分钟7燃烧性能不燃8剪切力供需双方商定注：4、5项仅适用于耐水纸面石膏板和耐水耐火纸面石膏板；6项仅适用于耐火纸面石膏板和耐水耐火纸面石膏板。表6.38纤维增强硅酸钙板的物理性能要求序号项目/类型指标要求(密度)DO.8Dl.1Dl.3Dl.51抗折强度/MPaII级5689In级681013IV级8101216V级10141822纵横强度比/%2582面密度/(kgm2)0.95O.95<D1.21.2<D1.4>1.43不透水性板背面无水滴出现4含水率/%105湿涨率/%WO.256热收缩率/%0.507燃烧性能不燃8导热系数/w/(mK)0.200.250.300.359抗冻性经25次反复冻融循环，不得出现裂痕分层注：1、蒸压养护制品试样龄期为出压蒸釜后不小于24h.2、抗折强度为试件干燥状态下测试的结果，以纵横向抗折强度的算术平均值为检验结果；纵横强度比为同块试件纵向抗折强度与横向抗折强度之比。3、干燥状态是指试件在(105÷5C)干燥箱中烘干一定时间的状态，当板的厚度20mm时，烘干时间不低于24h,当板的厚度20mn时，烘干时间不低于48h。4、表中列出抗折强度指标为抽样检测评定时的标准低限值。表6.3-9纤维增强水泥板的物理力学性能要求序号项目/类型技术指标(板厚)13mm1417mm1820mm227mm1抗冲击性能/次212弯曲破坏荷载/N269027852900>10003表观密度/(kgm3)21.24含水率%205不透水性板背面无水滴出现6由吸水引起的翘曲，mm27吸水率/%228湿胀率/%0.609燃烧性能不燃10抗冻性经25次反复冻融循环，表面的剥离面积率W2%,没有明显的层间剥离，并且厚度变化率W10%表6.3-10金属复合板的物理力学性能指标序号检验项目标准指数1耐撞击性能232抗压强度/MPa3.53软化系数20.854面密度/(kgm2)金属石膏板>18,5金属蜂窝板2135含水率/%2.06吊挂力/N210007燃烧性能不燃表6.3/1纳米复合空腔板的物理力学性能指标序号检验项目标准指标1抗冲击性能/次252抗压强度/MPa23.53软化系数20.84面密度kg11)2305含水率/%1.56吊挂力/N>10007干燥收缩值/(mmm)0.388燃烧性能不燃上述墙板的物理力学性能表中，未注明的热工性能、空气声计权隔声量、耐火极限指标要求，应根据墙板的使用要求确定。6.4放射性核素限量墙板建筑材料的放射性核素限量应符合GB6566的规定。6. 5特殊功能参数要求特殊功能性要求包括：墙板的绿色可循环利用要求、高抗风压性能要求、任意位置可吊挂重物要求和高抗冻性能要求。6.1.1 绿色可循环利用要求构成墙板的主要材料由不小于50%的废弃材料制作而成，或破碎、废旧墙板通过一定的处理，其不小于70%的材料可循环利用。6.1.2 高抗风压性能要求墙板具有较高的抗风压性能，在不小于550OPa的风荷载标准值作用下，墙板能保证墙体的安全性、完整性、功能性要求。6.1.3 任意位置可吊挂重物要求在墙板的任意位置无需特殊加固即可悬挂重物，单点吊挂力不小于IkNe6.1.4 高抗冻性能要求墙板具有较高的抗冻融循环能力，在冻融循环不小于100次时，墙板的质量损失不大于5%,强度损失不大于25%,墙板外观无损坏。7试验方法6.1.5 质量对受测墙板，视距0.5m左右。目测有无表面污染、缺棱掉角、裂纹或气孔；对于轻质条板，还需目测有无外露增强筋或纤维。用精度为0.5mm的钢直尺量测板面裂缝长度、气孔、缺棱掉角数据，读数精确至1mm；用精度为0.02mm的刻度放大镜测量裂缝的宽度，并记录缺陷数量。7. 2尺寸偏差按GB/T30100的规定进行。7. 3物理力学性能731墙板物理力学性能试验包括墙板的面（表观）密度、抗冲击性能、抗弯荷载、抗压强度、软化系数、不透水性、吸水率、含水率、吊挂能力、干燥收缩值、空气声计权隔声量、燃烧性能、耐火极限、传热系数（导热系数）和抗冻性等的试验。7.1.1 预制混凝土外墙板的物理力学性能试验方法按JC/T2356的规定进行。7.1.2 玻璃纤维增强水泥板外墙板的物理力学性能试验方法按GB/T15231的规定进行。7.1.3 蒸压轻质加气混凝土条板的物理力学性能试验方法按GB/T11969的规定进行。7.1.4 挤出成型水泥条板的物理力学性能试验方法按JG/T396的规定进行。7.1.5 轻钢龙骨类复合墙板的面板的物理力学性能试验方法，可参照相应面板的标准规定进行。7.1.6 无相应产品标准的墙板的物理力学性能试验可参照如下规定执行：空气声计权隔声量按GB/T19889.3的规定进行：燃烧性能按GB8624的规定进行；耐火极限按GB“9978.1、GB/T9978.8的规定进行；传热系数（导热系数）按GBzTl3475、GB/T10294的规定进行；其余物理力学性能试验可按GB/T30100的规定进行。7.4放射性核素限量按GB6566的规定进行。7.5特殊功能参数要求7.5.1 绿色可循环利用要求按附录A的规定进行。7.5.2 高抗风压性能要求按GB/T15227的规定进行。7.5.3 任意位置可吊挂重物要求按GBZT30100的规定进行。7.5.4 高抗冻性能要求按GB/T30100的规定进行。8检验规则墙板产品已有相应产品标准的，可参照相应产品标准中的检验规则进行检验；无相应产品标准的，可参照本标准执行。8.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验产品出厂前应进行出厂检验，出厂检验项目为外观质量、尺寸偏差、面（表观）密度、抗压强度、抗冲击性能、抗弯荷载、含水率，产品经检验合格后方可出厂。8.1.2型式检验产品型式检验项目为6.1、6.2、6.3中全部规定项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：a）试制的新产品进行投产鉴定时；b）产品的材料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；c）连续生产的产品，每年一次；d）产品停产半年以上再投入生产时；e）出厂检测结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）质量监督检验机构或用户提出型式检验要求时。8.2 组批和抽样8.2.1 组批同类别、同规格的墙板为一检验批，不足151块，按151280块的批量算，详见表8.2-1。8.2.2 抽样8. 出厂检验抽样产品出厂检验时，外观质量和尺寸偏差检验按GB/T2828.1中正常二次抽样方案进行，项目样本按表8.2-1进行抽样。表8.21外观质量和尺寸偏差检验抽样方案批量范围/块样本/组样本数量/块合格判定数/块不合格判定数/块nln2AlA2RlR215280180228122850011303213345012001201322045120P320013225232673201000015036250910100035000180592801212出厂检验其他项目的样本从上述外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取，抽样方案按表8.2-2中相应项目进行。8.2.2.2型式检验抽样产品进行型式检验时，物理力学性能项目样本从外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中随机抽取，抽样方案见表8.3-2。表8.22物理力学性能项目检验抽样方案序号项目名称第一样本第二样本1抗冲击性能122抗弯荷载123抗压强度124抗折强度125软化系数126面（表观）密度127不透水性128含水率129吸水率1210吊挂力1211干燥收缩值1212空气声计权隔声量1213燃烧性能1214耐火极限1215传热系数（导热系数）1216抗冻性12注：墙板产品中没有规定指标要求的物理力学性能，可不进行相应项的检测。9. 3判定规则外观质量与尺寸偏差检验判定规则1、根据样本检验结果，当受检板的外观质量、尺寸偏差项目均符合6.1条和6.2条的规定时，则判定该板是合格板；若受检板外观质量、尺寸偏差项目中有一项或一项以上不符合6.1条和6.2条中的规定时，则判定该板是不合格板。2、根据样本检验结果，若在第一样本（小）中发现不合格板数（Mi）小于或等于第一合格判定数（A）,则判该批外观质量与尺寸偏差项目合格；若在第一样本（不）中发现不合格板数（的）大于或等于第一不合格判定数（&）,则判该批外观质量与尺寸不合格。3、若在第一样本（M）中发现的不合格板数（i）大于第一合格判定数（AD，同时又小于第一不合格判定数（R）,则抽取第二样本（2）进行检验。4、根据第一样本和第二样本的检验结果，若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和（1+2）小于或等于第二合格判定数（4），则判定该批外观质量与尺寸偏差合格。若在第一和第二样本中发现的不合格板数总和（W1+M2）大于或等于第二不合格判定数（&），则判该批外观质量与尺寸偏差不合格。判XX果见表8.4。表8.3判XX果H1A1合格UiRi不合格A<u<Rl抽第二样本进行检验(zl+/2)Az合格不合格物理力学性能检验判定规则1出厂检验力学性能检验项目判定规则如下:a）根据试验结果，当面（表观）密度、抗压强度、抗冲击性能、抗弯荷载、含水率项目均符合6.3的规定时，则判该批产品为合格批；当此五项检验均不符合6.3中的规定，则判该批产品为不合格；b）若在此五个项目检验中发现有一个项目不合格，则按表8.2-2对该不合格项目抽第二样本进行检验;c）第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该批产品为合格批；若仍有一个不合格则判该批产品为不合格。2型式检验物理力学性能项目判定规则如下：a）根据样本检验结果，若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为0,则判该批产品型式检验合格；若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数大于或等于2,则判该批产品型式检验不合格；b）若在第一样本全部项目中发现的不合格项目数为1,则抽第二样本对该不合格项目进行检验；c）第二样本检验，若无任一结果不合格，则判该批产品型式检验合格；若仍有一个结果不合格，则判该批产品型式检验不合格。9标志、包装、贮存和运输9.1标志应在出厂的墙板板面或其零配件的明显位置标明以下内容：（1）生产厂家名称、地址、商标；（2）生产日期或批号、产品标记、数量；（3）质量合格证书以上标记内容，推荐采用二维条码或RFID（射频识别）电子标签，进行相关产品信息的存储和提取。9.1.1 质量合格证书应具下列内容：a）产品商标、名称、产品标准编号；b）产品规格、型号、主要技术参数；c）生产厂名称、详细地址；d）产品检验报告单中应有检验人员代号、检验部门印章；e）产品说明书和出厂合格证。10. 2包装根据不同规格、型号的板材，定制不同尺寸的托架，将板材整齐码放在托架上，捆扎收紧。边角用护角板保护，防止损伤。带有装饰面的板材，装饰面应覆有保护膜。做好防潮、防水措施，定置堆放。采用包装箱时，包装箱应有足够的强度，并应避免产品在箱中窜动。包装箱明显部位应注明生产厂家名称、地址、商标、生产日期或批号、规格型号、数量、合格证。10.3 存10.3.1 存场所及贮存条件墙板产品在常温常湿条件下贮存，并保持环境的干燥通风。存放场地应坚实平坦、搬抬方便。可库房存放，不宜露天存放。露天存贮应采取措施，防止浸蚀介质和雨水浸害。10.3.2 存方式产品应按型号、规格分类贮存。存放位置应平整，在与板裸露表面接触的位置应采取保护措施。所有的垫块、包装、保护材料不应对板材引起污染或损毁。产品堆放应考虑墙板特性，避免堆放造成墙板的受损及产生安全隐患。10.4 输墙板产品在运输过程中应轻吊轻落；短距离运输可用推车，其放置方式以保护墙板、保持墙板不变形为宜；长距离运输可用绳索等将包装好的产品与运输设备固定好，边角部或绳索等的紧固接触部位应采用垫衬加以保护，合理设置支撑，避免墙板产品的破损和变形，必要时应有篷布遮盖，防止雨淋。附录A(资料性附录)绿色可循环利用要求判定方法墙板产品在主要材料中以掺加废弃材料制作的，废弃材料应有废弃物建材资源综合利用认定证书，并根据墙板产品的材料清单，按所用废弃材料重量(精确至(Hkg)占比，进行墙板产品的废弃材料利用率的测算。经第三方检测确认后，出具以废弃物为原料生产的建筑材料检测报告。N=处XlOo%(I)式中：RI墙板产品废弃材料利用率，%；11l废弃材料的总重量(kg)；Hio墙板产品的总重量(kg)O破碎、废旧的墙板，通过改变物质形态，其可循环利用部分的重量(精确至(Hkg)占总破碎、废旧墙板总重的比率。R,=也XIo0%(2)叫式中：R2一一破碎、废旧墙板材料可循环利用率，%；m2碎、废旧墙板可循环利用部分的重量(kg)；Ul0一一破碎、废旧墙板的总重量(kg)o