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北安河东区定向安置房工程普通模板施工方案编制:审核:审批:中建一局集团第五建筑有限公司北安河东区定向安置房工程项目部2019年XX月XX日115i-L*112.1113GJ主要规范、规程、标准11.4安全管理falv法规22、-5i.221目/51*22.1/5132. 252k.42. 3.51. 4-Ll/点、.S3、i-1-*.62. 1施工部位及工期要求63. 297动组织及职责分工.73.2.1与732.257.83.2.3-Ll,分-Ll.94、1-*.94.142XY104.3彳/I,1fl：.104. 3.1材料的标准和进场验收要求115. 3.2材料的验收管理135、6i-L-Zii136. 1流水段仃'J划分1351.1地下室流水段划分135.1.2地上结构流水段的划分145.2模板配置情况155.2.1模板方案设计要求155.2«20dvf-165.3隔离剂的选用及使用注意事项165.3.1脱模剂的选用165.3.2脱模剂使用注意事项165.4f-165.4.1模板设计原则165.4.2底板及导墙模板185.4.3独立基础、电梯井基坑、集水坑外模板195.4.4电梯井基坑、集水坑内模板205.4.5基础底板后浇带模板205.4.6墙体模板215.4.7265.4.8楼板模板305.4.9梁模板345.4.10后浇带处模板支撑体系395.4.11楼梯模板415.4.12电梯井筒模板425.5模板的现场制作与外加工445.5.1模板的加工管理与验收445.6J445.7fe,)455.8模板的力5除475.9模板的维护与修理495. 9.1模板在使用过程中的注意事项496. 9.2模板的维护495.10模板的输506、质量要求及自理措517. 1质量要求及验收516.1.1允偏差及验收5162彳多二二52621目526.2.2目526.»)模546.3*1目546.3.2一般项目547、季节性施工措施557. 1.1*558. 2雨季施工措施558、JEJ559. 1女全备工作558. 2模板加工阶段569. 3模板安装、拆除阶段568. 4LI579、JjL5791(All589. 2应急救援组织机构与职责589. 2.1应急准备和响应领导小组5892.21-*5810. 3施工现场应急处理设备和设施5993.1木目.599.3.2其他应急设备和设施609.4项目事故应急救援流程609.5应急准备和应急响应相关电话619.6应急准备和响应线路图629.7应急救援物资62附录：模板工程计算书631、编制依据1.1施工图纸表1-1图纸类图纸名称出图日期建施北安河东区定向安置房工程建筑施工图2018.5.5结施北安河东区定向安置房工程结构施工图纸L2施工组织设计表1-2文件名称编号编制日期项目施工组织设计0012018年9月5日1.3GJx行业、地方规范、规程表1-3F号类别名称编号1GJ混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152混凝土结构工程施工规范GB50666-20113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134建筑结构荷载规范GB50009-20125钢管脚手架扣件GB15831-20066安全网GB5725-20097混凝土模板用胶合板GBT17656-20188施工现场消防安全技术规程GB50720-20119行业建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-20131O建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200811建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200514建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201615建筑施工安全检查标准JGJ59-201116地方建筑结构长城杯工程质量评审标准DBllT1074-201417钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程DBllT583-201518建筑工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DBll945-201219建设工程施工现场安全资料管理规程DBllT383-20172O北京市建筑工程施工安全操作规程DBJO1-62-20021.4其他表1-4名称编号号特种作业人员安全技术培训考核管理规定GJ安全生产监督管理总局令第30号生产安全事故应急预案管理办法GJ安全生产监督管理总局令第88号建设工程安全生产管理条例gwy393号令危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018)31号京市住房和城乡建设委员会关于加强房屋建筑和市政基础设施工程施工技术管理工作的通知京建法(2018)22号中建一局集团施工现场标准化图册2018.12中建一局集团第五建筑有限公司标准化管理手册20172、工程概况2.1项目概况表2-1项目内容工程名称北安河东区定向安置房工程工程地点北京市海淀区苏家坨镇，北清路与温北路交叉口西北侧建设单位XXX投资有限公司监理单位XXXXX技术有限公司设计单位XXXXX管理股份有限公司施工单位ZG建筑一局集团第五建筑有限公司质量目标合格标准,确保整体工程竣工验收一次性通过2.1设计概况表2-2建筑面积(肝)总建筑面积22.5万肝占地面积3万户标准层面积6500m2层数地下2局部4层地上615层层高(m)3.63.73.853.9m2.9m结构形式基础形式筏板+下柱墩结构类型框架剪力墙结构地下防水混凝土自防水P6抗渗混凝土材料防水聚合物水泥防水涂料，单面自粘聚合物改性沥青防水卷材，4厚SBS改性沥青防水卷材等。结构断面尺寸(mm)基础底板厚度5001200mm墙体厚度(mm)180>200>300楼板厚度(mm)100、120、130、140、150内墙厚度(mm)200、300柱截面600×500>600x600、700×700.800×800>尺寸（mm）800×900>800x700、700x900、800×900梁截面尺寸（mm）650x500、700×1200.700×750>350×1400.300x750、400x500、400x950、600x1200、400×700>200×550>240×500>240x400、200x600、600×1100>400x1100、200×650>300x400、200x650、300×600>300×650>400x800、600x800、300×700>400x900、300×550>600x700、400×2250楼梯结构形式板式楼梯2.2现场情况本工程进出主大门位于温阳路，场外交通路线畅通，场内东侧、西侧设置6m宽施工道路，保证施工期间材料运输车辆的通行顺畅，同时根据塔吊位置及施工道路情况合理进行模板加工区及模板存放区，确保模板施工的合理有序性。2.3设计图标准层结构样式一标准层结构样式二2. 4工程难点1. 4.1为了确保质量目标的实现，模板工程的施工质量至关重要。根据工程特点选用合适的模板及架体选型，细化每个节点，制定详细可行的质量控制措施,强化质量节点预控和过程控制、消除质量通病，保证模板的施工质量。2. 4.2由于本工程作为住宅及商铺的特殊性质，所以保证工程质量、结构尺寸是本工程的重点。3. 4.3本工程主楼梁结构较多间距很密，而且层高变化较多，因此对施工带来很多不便。因此合理对模板、木方、架设体系等非实体材料的调配和使用是工程进度目标和工程效益目标是否得以实现的重要因素。施工中要做到以质量目标为核心并兼顾成本投入，因此必须加强非实体材料的控制。3、施工安排3.1施工部位及工期要求表3-1序号楼座开始时间地下结构完成时间结构封顶时间11#楼2018.9.202018.10.262019.01.2722#楼2018.9.242018.10.302019.01.2633#楼2018.10.052018.11.102019.01.3144#楼2018.9.202018.10.262019.01.1755#楼2018.9.2018.11.092019.01.162466#楼2018.9.142018.10.202019.01.1177#楼2018.9.242018.11.092019.01.3188#楼2018.9.202018.10.302019.01.2199#楼2018.9.242018.11.092019.12.301010#楼2018.9.232018.10.292019.01.151111#楼2018.9.242018.10.302019.01.201212#楼2018.9.202018.10.262019.01.171313#楼2018.9.202018.10.262019.01.171414#楼2018.9.142018.10.202019.12.073.2劳动组织及职责分工3. 2.1管理层职责总包需成立专门的模板质量控制领导小组，综合协调、解决模板工程施工过程中出现的技术、施工、质量、材料等相关问题。总包主要管理人员职责划分如下：表3-2卮号总包负责人职位职责1王文超项目经理全面负责项目模板工程部分的技术问题，负责模板方案的总体策划及决策，合理配置相关资源，并履行施工方案审核签字等职责2张明项目副经理负责模板工程总体施工安排，进度控制，现场总体施工组织协调。3唐旭生总工程师组织模架方案的编制，负责模板方案的审核，对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底，负责组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收。对方案编制、方案执行、方案验收的全过程承担安全技术责任。对不合格项，制定纠正预防措施。4王玉龙质量总监认真贯彻执行GJ工程质量验收规范、政策、法令、法规、行业（地方）标准等文件精神，对模板工程质量负监督检查责任；组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；负责对进场材料设备的检查、检验工作。作好特殊过程、关键过程以及分部分项工程的状态标识；负责不合格品的控制。5张维联安全总监负责模板工程施工过程中的安全检查及安全控制。6刘洪涛工程部经理模板加工及安装进度计划以及质量控制。7唐浩土建工程师按模板方案组织施工，向作业班组详细技术交底，是现场模板工程质量及安全的执行和实施者，负责组织模板工程验收。8王捷材料员负责本项目物资部管理工作，制定本项目物资管理办法，建立健全物资采购供应管理体系和质量控制管理体系，保证供应商具备必要资质，所供材料的规格尺寸符合方案要求，对经检验证明不合格材料，应及时组织退场。负责组织监控模架工程中涉及到的物资质量，指导、检查、监督、评价现场物资管理，定期评估生产、供应厂商供应工作。负责审核和汇总模架工程主要物资需用量，制定物资采购供应方案和计划，审定合格厂商，统筹协调全线物资的采购供应。9刘盼技术员编制工程施工方案，进行方案交底，对施工现场所出现的问题提出技术处理措施。3.2.2劳务层职责土建劳务分包商，作为模板工程劳务队伍，在木工人员配备上必须满足模板工程施工要求;对于项目部编制的技术方案,要及时给班组交底,监督严格实施。劳务单位主要管理人员职责划分如下：表3-3劳务负责人职位职责袁广才现场经理模板加工、制作及安装质量、进度的直接负责人齐广利技技术问题处理及材料计划的提供术主管余志军木工工长负责模板加工、安装的具体施工管理夏浩质检员具体负责模板加工及安装过程中的质量检查，执行总包检查模板是否按技术交底施工，加工及安装质量是否符合规范要求。刘宏安全员具体负责模板加工及操作过程中的安全，禁止违规操作。3.2.3工人数量及分工表3-4月号工种数量（人）地下室地上结构1木工1801602力工40403架子工1220合计2322204、施工准备4.1技术准备4.Ll施工前认真查阅图纸，对图纸中存在的施工问题进行论证，做好图纸会审、变更、洽商记录，确定施工方案，尽量将问题在施工前解决。4.1.2根据工程结构特点及质量目标，选择合适的模板设计方案，模板方案应保证支撑传力清晰合理、与混凝土接触面平整有序、拼缝严密，尤其注意节点设计必须合理美观，以确保混凝土成型表面的观感质量。4. 4.1.3模板设计方案初稿形成后，应进一步与施工班组进行研讨，重点关注施工难点部位，确保方案的针对性、合理性。5. 1.4技术部组织商务部、材料部对模板材料的选用进行比选，确定材料样板，为材料大批量进场做好前期准备。6. 1.5项目技术人员就施工方案向各层项目部施工管理人员进行方案交底,土建责任工程师向操作班组人员技术交底，交底内容包括施工部位、作业条件、工艺流程、详细节点做法、质量要求、成品保护、个人安全及环保等。技术交底必须按照施工方案要求执行，技术交底不能违背施工方案，擅自更改。如果情况变化，由技术部出方案修改记录通知各部门执行。7. 1.6做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。4. 2机具准备表4-1后号名称型号数量（台）进场时间备注1塔吊QTZ80122018.92平压两用刨DJA-150042018.93手持电锯XG-185202018.54手电钻8004-A152018.95圆盘锯MlY-FF-23522018.96扳手302018.97榔头302018.98钢卷尺5m1202018.99水平尺602018.91O空压机TJ42-ET-8022018.911力矩扳手102018.94.3材料准备表4-2序号材料名称数量单位型号规格进场时间1多层板43075平方米18mm第一批进场时间为2018.9月，后续随施工需要进场2木方1086立方米50*100mm3U型托14570个38L=500mm4钢管70000米(48.3*3.6)1.=900mm5钢管12000米(48.3*3.6)1.=1200mm6钢管11000米(48.3*3.6)1.=2000mm7钢管20000米(48.3*3.6)1.=4000mm8扣件20000个直角9扣件40000个旋转1扣件400个对接OOO11止水螺栓12592个M1412对拉螺栓25421个M1413山型卡76026个4.3.1材料的标准和进场验收要求表4-3项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差±0.5mm;壁厚3.6mm,允许偏差±0.36,最小壁厚3.24mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm,且不应大于65Nm.详见JGJ130-2011中表8.2.5力矩扳手可调托撑可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kNo应有产品质量合格证、质量检验报告千分之检查资料可调托撑螺杆外径不得小于36mm,可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mmo插入立杆内的长度不得小于150mmO支托板厚不小于5mm,变形不大于1mmo螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3%游标卡尺、钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使全数目测脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈全数目测木脚手板材质应符合现行GJ标准木结构设计规范全数目测GB50005中IIa级材质的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于50mi;板厚允许偏差-2mm3%钢板尺4.3.2材料的验收管理材料进场后，由物资部门组织项目各部门对材料进行进场检验，主要对材料的规格型号、尺寸、外观质量进行检查验收。模板工程中用钢管、木方、模板、可调托撑及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检测报告，其中钢管、扣件等材料进场均须按照GJ现行标准抽取试样做相关性能试验，合格后方能使用。5、主要施工方法5.1流水段的划分5.1.1 地下室流水段划分按照后浇带的位置，地下结构施工阶段分三个施工区域：表5-1序号工区名称范围1施工1区Al-A13IA-IS2施工2区A9-B12IA-IH3施工3区Bl-B82A-2J每个施工区域安排一支劳务队进行流水施工，施工1区车库按照后浇带及伸缩缝位置分为7个流水段，由流水段1-1至流水段1-6依次进行施工，1#楼、2#楼、8#楼分两个流水段，9#楼不分流水段；施工2区车库按照后浇带及伸缩缝位置分为8个流水段，由流水段IT至流水段1-8依次进行施工，12#楼分两个流水段，10#楼、11#楼、13#楼不分流水段；施工3区车库按照后浇带及伸缩缝位置分为12个流水段，由流水段至流水段1-12依次进行施工，3#楼、4#楼、5#楼分两个流水段，6#楼、7#楼、14#楼不分流水段。地下结构阶段施工区域及流水段的划分如下图：图5-1地下结构施工阶段流水段划分5.1. 2地上结构流水段的划分地上结构施工阶段分三个施工区域：表5-2序号工区名称范围1施工1区1#楼、2#楼、8#楼、9#楼2施工2区10#楼、11#楼、12#楼、13#楼3施工3区3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、14#楼每个施工区域安排一支劳务队进行流水施工，施工1区1#楼、2#楼、8#楼分两个流水段，9#楼不分流水段；施工2区12#楼分两个流水段，10#楼、11#楼、13#楼不分流水段；施工3区3#楼、4#楼、5#楼分两个流水段，6#楼、7#楼、14#楼不分流水段。地上结构阶段施工区域及流水段的划分如下图：图5-2地上结构施工阶段流水段划分5. 2模板配置情况5. 2.1模板方案设计要求本工程主要模板选用如下表5-3施工部位模板选型支撑基础240厚页岩实心砖胎膜素土回填地下室外墙18mm木胶合板面板+木方次背楞+双钢管主背楞+M14止水对拉螺栓扣件式钢管支撑框架18mm木胶合板面板+木方次背楞扣件式钢管柱+双钢管主背楞+M14对拉螺栓支撑内墙18mm木胶合板面板+木方背楞+双钢管主背楞+M14对拉螺栓扣件式钢管支撑梁侧模：18mm木胶合板面板+木方次背楞+双钢管主背楞+M14对拉螺栓底模：18mm木胶合板面板+木方次背楞+双钢管主背楞扣件式钢管支撑板18mm木胶合板面板+木方次背楞+双钢管主背楞扣件式钢管支撑楼梯18mm木胶合板面板+木方次背楞+双钢管主背楞+扣件式钢管支撑扣件式钢管支撑门窗洞口18mm木胶合板面板+木方钢管、木方支撑5.2.2配置设计表5-4序号部位配置数量周转次数备注1梁板满配置地下室两层，地上主楼部分满配置一层5次考虑两层半有效支撑2墙柱体地下部分满配置一层，地上主楼部分满配置一层半，其余不足部分由地下室部分材料周转至地上使用6次考虑混凝土浇筑后，强度满足要求后立即拆除5楼梯间满配三层5次5. 3隔离剂的选用及使用注意事项5. 3.1脱模剂的选用考虑到本工程后续将进行墙面等结构部位的装饰，为了不影响结构性能及装饰施工，本工程中木质模板均采用水质脱模剂。5.3.2脱模剂使用注意事项使用脱模剂时，不得沾污钢筋、混凝土接茬处，不得对环境造成污染，使用完的废弃材料应集中回收处理。5. 4模板设计5. 4.1模板设计原则（1）本工程结构主要为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，模板的配板和设计是关系到混凝土外观质量的关键。必须以模板体系的选型为重点，加强对阴阳角、模板接缝、梁柱节点、梁板节点、楼梯间模板设计、加工、拼装。（2）模板接缝应严密，不得漏浆、错台。（3）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。（4）力求构造简单合理、装拆方便，在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌，并便于钢筋的绑扎和安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（5）合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工。由于工期较紧，优先选用供应及时便利的模板供应商，减少模板的种类和块数，便于施工管理。（6）模板配置尽量采用标准板，不能采用标准板时另行配置异形板，同时注意减少模板种类。（7）支撑系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置。（8）本工程要求混凝土成品应达到如下观感：1）墙面无错台、墙面无挂浆、漏浆，无粘模；2）结构尺寸准确；线、角、面顺平、顺直；3）穿墙螺栓孔边角整齐、美观。门窗洞口、穿墙螺栓孔等水平纵向位置无明显错位。4）成品保护好，无碰撞缺陷、无缺棱掉角；墙面手感好，有光泽。（9）对于混凝土应该加强对模板的设计，特别是阴阳角、子母口等部位的节点设计，从理论上减少拼缝漏浆、错台等通病。并且严格控制模板的加工清理和安装质量，保证设计意图得到实现。同时注重成品保护。模板配置要求面板对接必须硬拼缝，在柱模侧面拼缝处使用海绵条。楼板模板纵向拼缝搁置在背楞上，梁、板模板的四周形成围楞（封闭的边框）。图5-3模板设计通用图5.4.2底板及导墙模板底板厚度50Omnb采用24OnIm厚页岩实心砖胎膜，M5水泥砂浆砌筑，砌筑前先在垫层上放出底板轮廓线（预留防水及防水保护层厚度），待干燥后施做防水及保护层。砖胎膜外侧采用回填土作为砖模支撑，回填土分层压实，保证砖胎膜的稳定。地下室外墙导墙高300mm,同底板一起浇筑混凝土，导墙模板采用18mm厚多层板，横向龙骨为50X10Onim木方，竖向背楞为48.3X3.6mm钢管，钢管组合支撑。图5-4基础底板及导墙侧模示意图5.4.3独立基础、电梯井基坑、集水坑外模板独立基础承台厚度150OmIn1600mm180Omm,当独立基础开挖深度WL2m时，采用12Omm厚砖胎膜；当独立基础遇集水坑、电梯基坑时，开挖深度在1.2m2m之间，采用240厚砖胎膜；特殊部位独立基础开挖深度2m以上，采用370m砖胎膜。图5-5独立基础、电梯井基坑及集水坑侧模示意图5.4.4电梯井基坑、集水坑内模板电梯基坑、集水坑侧面模板采用18mm厚多层板，水平背楞采用50XlOOmm木方，间距30Omnb竖向背楞间距小于600mm,采用木方或A48.3X3.6mm钢管顶撑加固，底部模板四角边缘处上设置100*100三排气孔，便于混凝土浇筑时，模板的固定，集水坑盖板后施工。图5-6电梯基坑模板支设平面图图5-71-1剖面图5.4.5基础底板后浇带模板后浇带两侧快易收口网，侧壁水平方向每侧采用钢管进行固定，间距500mmo现浇板后浇带模板上部侧口模板与钢筋位置锯槽吻合，安装牢固，或采用钢丝(板)网支设牢固，上口两侧加设木方，并用木模板整体封闭、保护，直到碎浇筑时打开。图5-8基础底板后浇带模板示意图混凝土浇筑完毕，及时安排施工人员进入后浇带内，将杂物清理干净，将混凝土污染的钢筋擦洗干净，同时待混凝土终凝后将钢板网及施工缝接触面处理干净，沿后浇带纵向设置3道100*10OnIm木方龙骨。上面用15mm厚多层板覆盖严密，防止杂物落入，模板和施工缝交接处用混凝土封。为防止钢筋锈蚀，在后浇带封闭前在钢筋表面涂水泥砂浆。待后浇带浇筑前将混凝土表面处理干净后再进行施工。图5-9基础底板后浇带保护处理示意图5.4.6墙体模板(1)墙体模板设计本工程墙体模板采用多层板，选用18mm厚覆膜多层板，竖向次龙骨为50*1OOmm的木方，中心间距20Omnb多层板用铁钉固定在竖向背楞木方上，铁钉间距不得大于150mm,且应吊角布置。水平主龙骨为248.3X3.6mm钢管，最下一道水平背楞距板底30Omm,水平背楞间距400mm。墙体对拉螺栓采用中14,水平间距间距400mm,竖向间距40Omnb距离地面30Omm起步。地下室外墙、消防水池墙体、人防墙体采用M14三接头带止水片对拉螺栓，其余墙体采用普通M14对拉螺栓，对拉螺栓外套A16PVC套管，以便对拉螺栓的周转使用。图5-10墙体模板立面图图5-H止水螺杆大样图沿高度方向设三道斜撑，斜撑采用48.3X3.6mm钢管和“U”型托，共三道，第一道距离墙体顶50OmIlb第二道在墙体中间部位，第三道距根部200mm。斜撑与地面之间夹角在45。至60。之间，上下交错布置，墙体模板斜撑底部用地锚固定地锚在距离模板边3000mm处采用预埋，A25钢筋间距1500mmo图5-12外墙模板支模示意图图5T3内墙模板支模示意图图5T4墙体端头处模板构造示意图墙体模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧做100宽20mm厚1:2水泥砂浆找平层（或采用粘贴海绵条的方法），防止模板下口跑浆的同时可防止模板穿墙螺栓高低错位产生错台。图5-15墙体底部、阳角处节点做法模板安装要对号入座，当每道墙体有一块模板就位，调整后即可穿入螺栓杆,当另一块模板就位调整后，对准螺栓孔眼进行固定，当全部螺栓穿通并固定后,一起进行均匀、适度紧固。为保证墙体的厚度，墙体内用预制水泥砂浆顶模棍,长度二墙厚-5mm,间距600mm梅花型布置。（2）墙体施工缝模板墙体竖向施工缝、后浇带采用钢板网进行截档，其中地下室外墙竖向需在施工缝、后浇带钢板网中间位置处布置一道止水钢板。图5T6外墙后浇带模板支设剖面图图5T7外墙后浇带模板支设立面图图5T8外墙后浇预制盖板配筋图（3）墙体水平向施工缝做法如下：外墙柱模板安装时，需要下挂20Omnb利用上一层外墙浇筑时的加固对拉螺栓孔进行下挂模板的加固作业，待上部支模前，先粘贴好双面胶，底部与外接螺栓连接，拧紧加固，防止出现错台、漏浆现象。5.4.7柱模板本工程框架柱模板采用多层板，框架柱面板采用18Inm厚多层板，背楞采用50X10OnIm木方，间距不得大于250mm,柱模采用648.3X3.6mm双钢管柱箍加固，柱箍距最下端20Onlnh自下而上间距40OnInh不少于4道，上部间距45OnmIo在柱模板支设时用钢管加U型托侧面斜支顶及钢丝牵拉，在楼板混凝土浇筑时,距柱子四周150Omm各预埋直径为16mm钢筋（长度50OnInl）弯成环状地锚，用来柱体的垂直度，地锚埋设时弯头露于板面。模板外侧采用钢管做