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    水泥行业建设项目温室气体排放核算方法、环境影响评价专章编制大纲、参考附表.docx

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    水泥行业建设项目温室气体排放核算方法、环境影响评价专章编制大纲、参考附表.docx

    附录1水泥行业建设项目二氧化碳排放节点识别(资料性附录)表1水泥行业建设项目二氧化碳排放节点识别生产工序生产单元碳排放节点碳排放源备注熟料生产熟料燃烧单元水泥窑及窑尾余热利用系统(窑尾)排气筒石灰石等碳酸盐原料分解直接排放煤炭等化石燃料燃烧烘窑、点火用燃料燃烧替代燃料或废弃物中非生物质碳燃烧生料中非燃料碳煨烧其他燃料电力、热力间接排放生料制备单元电力煤粉制备单元电力水泥粉磨电力辅助及附属生产系统燃料燃烧直接排放电力、热力间接排放注:上表为建设项目碳排放源识别示例表,具体应根据建设项目工艺装备情况进行识别。具体建设项目中涉及到其他含碳原料的,应补充识别其碳素来源。(资料性附录)建设项目二氧化碳排放量核算推荐采用本指南给出的核算方法。该核算方法以表2.1中相关标准为基础,结合环境影响评价实际需要,明确了水泥熟料工序、水泥粉磨工序二氧化碳排放量及绩效值核算方法。如建设项目除水泥熟料、水泥产品生产以外,还存在其他产生二氧化碳排放的生产过程,则应按照相关行业的温室气体排放核算与报告要求中提供的方法核算其二氧化碳排放量,并汇总全部二氧化碳排放量。一、二氧化碳排放核算方法依据表2.1二氧化碳排放核算方法依据序号标准名称1工业企业温室气体排放核算和报告通则2温室气体排放核算与报告要求第8部分:水泥生产企业3中国水泥生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)4重点行业建设项目碳排放环境影响评价试点技术指南(试行)5企业温室气体排放核算与报告填报说明水泥熟料生产二、二氧化碳排放量核算方法水泥生产企业或建设项目所包含的工序二氧化碳排放量为企业或该工序特定时期(通常为1年)核算边界内所有燃料燃烧产生的二氧化碳排放量、生产过程产生的二氧化碳排放量、净购入电力和热力对应的二氧化碳排放量之和,同时扣除碳捕集的二氧化碳排放量,按照公式(1)计算。公式(1)中列出了水泥生产企业需考虑的碳排放源项,建设项目及其所包含的工序(熟料、粉磨)的二氧化碳排放量应根据碳排放源识别结果,选取公式(1)中涉及的源项进行计算。E=E燃烧+E过程+E电和热E捕集=E燃烧+E燃烧2+E过程I+E过程2+E电和热E捕集(1)式中:E水泥生产企业或工序二氧化碳排放总量,单位为吨二氧化碳(tCO2);E燃烧一水泥生产企业或工序所消耗的燃料燃烧产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(tCO2);E煨烧1水泥生产企业或工序所消耗的化石燃料燃烧产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(tCO2);E槌2水泥生产企业或工序所消耗的替代燃料或废弃物中非生物质碳燃烧产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(tCCh);E过程水泥生产企业或工序生产过程中产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(©。2);E水泥生产企业或工序生产过程中原料碳酸盐分解产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(tC02);E过程2水泥生产企业或工序生产过程中生料中的非燃料碳煨烧产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(ICo2):E电和热一水泥生产企业或工序净购入的电力和热力所对应的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(tCO2);E捕集碳捕集、利用与封存的二氧化碳量,单位为吨二氧化碳(ICo2)。(一)化石燃料燃烧排放1 .计算公式在水泥生产中使用化石燃料(如实物煤、燃油等)产生的二氧化碳排放,按照公式(2)计算:E燃烧I=(NCVi×FCiXCCi×OFiX穹(2)式中:NCVi第i种燃料的平均低位发热量,对固体或液体燃料,单位为吉焦/吨(GJ/1);对气体燃料,单位为吉焦/万标立方米(GJ/万Nn?);FCi第i种燃料的净消耗量,对固体或液体燃料,单位为吨(t);对气体燃料,单位为万标立方米(万N):CCi为第i种燃料的单位热值含碳量,单位为吨碳/吉焦(tCGJ);OFi为第i种燃料的碳氧化率,单位为。2 .活动数据1)低位发热量低位发热量可采用附录2表2.2中推荐值。具备条件的企业可委托有资质的专业机构进行检测,也可采用与相关方结算凭证中提供的检测值。如采用实测,化石燃料低位发热量检测应遵循GB/T213、GB/T384GB/T22723等标准的相关规定。2)燃料消耗量现有工程根据核算期内各种化石燃料购入量、外销量、库存变化量以及除水泥生产之外的其他消耗量来确定各自的消耗量。化石燃料购入量、外销量采用采购单或销售单等结算凭证上的数据,库存变化量采用计量工具读数或其他符合要求的方法来确定,水泥生产之外的其他消耗量依据企业能源平衡表获取,采用公式(3)计算。消耗量=购入量+(期初库存量-期末库存量)-水泥生产之外的其他消耗量-外销量(3)新建项目根据设计资料确定各种化石燃料的消耗量。3 .排放因子化石燃料的单位热值含碳量和碳氧化率优先采用实测值,也可采用附录2表2.2中推荐值O(二)替代燃料或废弃物中非生物质碳的燃烧排放替代燃料或废弃物中非生物质碳燃烧产生的二氧化碳排放量按公式(4)计算:E燃烧2=k(Qi×H匕XEFtXai)(4)式中:Qi替代燃料或废弃物的用量,单位为吨(D;HVi替代燃料或废弃物的加权平均低位发热量,单位为吉焦/吨(GJt);EFi替代燃料或废弃物燃烧的二氧化碳排放因子,单位为吨二氧化碳/吉焦(tCCVGJ);巴替代燃料或废弃物中非生物质碳的含量,单位为;t替代燃料或废弃物的种类。现有工程替代燃料或废弃物的用量,采用核算期内企业的生产记录数据,或者替代燃料或废弃物运进企业时的计量数据。新建项目替代燃料或废弃物的用量根据设计资料确定。替代燃料或废弃物的平均低位发热量、排放因子、非生物质碳的含量,可选择采用本指南提供的数据,如附录2表2.3中所示。附录2中未包含的替代燃料可按工业废料处理。(三)原料分解产生的排放1 .计算公式原料碳酸盐分解产生的二氧化碳排放量包括三部分:熟料对应的二氧化碳排放量;窑炉排气简(窑头)粉尘对应的二氧化碳排放量;旁路放风粉尘对应的二氧化碳排放量。原料碳酸盐分解产生的二氧化碳排放量,可按公式(5)计算:E过程I=(%Qi+Qckd+QbPd)X(FR1-FHlO)XI+(FR2FR20)X.(5)式中:Qi生产的水泥熟料产量,单位为吨(t);Qckd窑炉排气筒(窑头)粉尘的重量,单位为吨(t);Qbpd窑炉旁路放风粉尘的重量,单位为吨(t);FR1熟料中氧化钙(Cao)的含量,单位为%;FR10熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙(Cao)的含量,单位为:FR2熟料中氧化镁(MgO)的含量,单位为;FR20熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化镁(Mgo)的含量,单位为;W二氧化碳与氧化钙之间的分子量换算;二一二氧化碳与氧化镁之间的分子量换算。2 .活动数据现有工程水泥熟料产量,采用核算期内企业的生产记录数据;窑炉排气筒(窑头)粉尘的重量、窑炉旁路放风粉尘的重量,可采用企业的生产记录,根据物料衡算的方法获取;也可以采用企业测量的数据。熟料中氧化钙和氧化镁的含量、熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙和氧化镁的含量,采用企业测量的数据。新建项目水泥熟料产量、窑炉排气筒(窑头)粉尘的重量、窑炉旁路放风粉尘的重量以及熟料中氧化钙和氧化镁的含量、熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙和氧化镁的含量根据设计资料确定。(四)生料中非燃料碳煨烧的排放1 .计算公式水泥生产的生料中非燃料碳煨烧产生的二氧化碳排放量,可用公式(6)计算:E过程2=Q生XFRoX"(6)式中:Q生一生料的数量,单位为吨(t),可采用核算期内企业的生产记录数据;FRO生料中非燃料碳含量,单位为;如缺少测量数据,可取0.1%0.3%(干基),生料采用煤砰石、高碳粉煤灰等配料时取高值,否则取低值;费一二氧化碳与碳的数量换算。2 .活动数据现有工程生料消耗量采用核算期内企业的生产记录数据。新建项目生料用量根据设计资料确定。(五)净购入的电力和热力对应的排放1.计算公式净购入使用的电力、热力(如蒸汽)所对应的二氧化碳排放量按公式(7)计算:E电和热="O电力X""电力+4°热力XEF热力(7)式中:AD电力核算期内净购入电量,单位为兆瓦时(MWh);EF电力电力的二氧化碳排放因子,单位为吨二氧化碳/兆瓦时(ICo2MWh)。热力核算期内净购入的热力量,单位为吉焦(GJ);EF热力热力的二氧化碳排放因子,单位为吨二氧化碳/吉焦(tCCh/GJ)。2 .活动数据现有工程电力的活动数据以电表记录的读数为准,也可采用电费发票或者结算单等结算凭证上的数据,外购非化石能源电力需提供该部分电力消费量的相关证明材料;热力的活动数据以企业的热力表记录的读数为准,也可采用供应商提供的热力费发票或者结算单等结算凭证上的数据。新建项目电力和热力的活动数据根据设计资料确定。3 .排放因子电力和热力的二氧化碳排放因子可采用附录2表2.4中推荐值;企业外购非化石能源电力的排放因子按O计算。(六)碳捕集封存的二箱化碳量碳捕集封存的二氧化碳排放量,按照公式(8)计算:E捕集=(E燃烧+E过程)XG式中:E燃烧企业所消耗的燃料燃烧产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(tCO2);E过程企业在工业生产过程中产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(ICo2);G建设项目直接排放二氧化碳(含化石燃料燃烧与工业生产过程)的捕集效率。三、二氧化碳排放绩效值核算方法水泥熟料工序单位产品二氧化碳排放绩效按公式(9)计算:式中:P熟料水泥熟料工序的碳排放绩效,单位为吨二氧化碳/吨熟料(tC2t熟料);E熟料水泥熟料工序的二氧化碳排放量,根据公式(1)计算得出,单位为吨二氧化碳(tCO2):2水泥熟料工序所消耗的替代燃料或废弃物中非生物质碳燃烧产生的二氧化碳排放量,单位为吨二氧化碳(ICo2):Q熟科水泥熟料产量,单位为吨(D。水泥粉磨工序单位产品二氧化碳排放绩效按公式(10)计算:P水泥=手(io)水泥Q梃式中:P水泥水泥粉磨生产工序的碳排放绩效,单位为吨二氧化碳/吨水泥(tC02t水泥);E水泥水泥粉磨工序的二氧化碳排放量,根据公式(1)计算得出,单位为吨二氧化碳(tCO2):Q水混水泥产量,单位为吨(t)。三、排放因子参考表表2.2常用化石燃料相关参数推荐值燃料品种计量单位低位发热量(GJt,GJ/万Nm3)单位热值含碳量(tCGJ)燃料碳氧化率固体燃料无烟煤吨26.727.4x10,99%(窑炉)95%(工业锅炉)91%(其他燃烧设备)水泥生产用烟煤吨25.90926.1×103褐煤吨11.928x10-3洗精煤吨26.34425.41×IO3煤泥吨12.54525.41×IO3型煤吨17.46033.6×103其他煤制品吨17.46033.6x10-3石油焦吨32.527.5×10-3焦炭吨28.43529.5×103煤秆石吨12.5525.81×10-3液体燃料原油吨41.81620.1×IO-398%燃料油吨41.81621.IxlO398%汽油吨43.07018.9×10'398%柴油吨42.65220.2×lO398%煤油吨43.07019.6×10398%炼厂干气吨45.99818.2×10399%液化天然气吨51.49817.2×10-398%液化石油气吨50.17917.2×10-398%焦油吨33.45322x10-398%其他石油制品吨40.220×10398%气体燃料天然气万立方米389.3115.32x10-399%高炉煤气万立方米33.0070.8×10-399%转炉煤气万立方米84.0049.6×10399%焦炉煤气万立方米179.8113.58×1O399%其他煤气万立方米52.2712.2×10'399%注:1.洗精煤、煤泥、焦炭、原油、燃料油、汽油、柴油、煤油、炼厂干气、液化石油气、焦油、天然气、焦炉煤气和其他煤气的低位发热量来源于中国能源统计年鉴2022,无烟煤、褐煤、石油焦、其他石油制品的低位发热量来源于2006年IPCC国家温室气体清单指南及2019年修订版,水泥生产用烟煤、其他煤制品的低位发热量来源于行业经验数值,煤砰石的低位发热量来源于企业温室气体排放核查技术指南发电设施,液化天然气的低位发热量来源于综合能耗计算通则(GB/T2589-2020),其他燃料的低位发热量来源于中国温室气体清单研究(2007);2.焦油、高炉煤气、转炉煤气的单位热值含碳量来源于2006年IPCC国家温室气体清单指南及2019年修订版,煤肝石的单位热值含碳量由世界资源研究所能源消耗引起的温室气体排放计算工具指南(2.1版)表B.18煤肝石矿物源CCh排放因子缺省值计算得到,每吨标准煤(tee)的低位发热量取29271MJ,其他燃料的单位热值含碳量来源于省级温室气体清单编制指南(试行)。表2.3中国水泥行业部分替代燃料C02排放因子缺省值替代燃料种类低位发热量(GJZt)单位热值碳排放因子(tCO2GJ)单位质量碳排放因子(tCO2t)非生物质碳的质量分数(%)废油40.200.074100废轮胎31.400.085一20废塑料32.570.075100废溶剂51.500.07480废皮革29.00().1120废玻璃钢32.600.083100废纺织品17.450.091720废橡胶23.260.091720城市生活垃圾(湿)0.696739污泥(干物质)1.0450生物质000注:本表数据来源企业温室气体排放核算与报告填报说明水泥熟料生产附录B。表2.4其他排放因子和参数缺省值名称单位二氧化碳排放因子电力吨CO2ZMWh0.8606热力吨CO2ZGJ0.11注:我省2016年省级电网平均二氧化碳排放因子为0.8606tCCh/MWh,后续该数据有更新的,以更新数据为准;热力的二氧化碳排放因子来源于温室气体排放核算与报告要求第8部分:水泥生产企业(GB分32151.8-2015)。附录3各主要工序二氧化碳排放绩效水平参考值(资料性附录)表3.1水泥行业主要工序二氧化碳排放绩效水平参考值生产工序生产线规模绩效水平二氧化碳排放绩效水泥熟料4000吨/日及以上I级0.846tCO2t熟料11级0.879tCOt熟料水泥粉磨/I级0.022tCOt水泥11级0.026tCO2t水泥注:I参考值适用于山东省内依据本指南核算方法、核算边界和排放因子计算得出的二氧化碳排放绩效水平评价;参考值适用于通用硅酸盐水泥生产工序的二氧化碳排放绩效水平评价。附录4二氧化碳排放监测计划(资料性附录)表4.1监测计划参考表序号监测内容监测频次1煤炭等固体燃料低位发热量、含碳量每批次入厂时或每月一次2油品等液体燃料低位发热量、含碳量每批次入厂时或每季度一次3煤气、天然气等气体燃料低位发热量、含碳量每批次入厂时或每半年一次4熟料中氧化钙和氧化镁的含量、熟料中不是来源于碳酸盐分解的氧化钙和氧化镁的含量等每月一次注:具备条件的建设项目可参照本附录列出监测计划,监测内容、频次可根据实际情况自行调整。(资料性附录)水泥行业建设项目温室气体排放环境影响评价专章编制大纲如下:概述1总则1.1 编制依据1.2 评价指标2政策符合性分析2.1 与国家、地方和建材行业碳达峰、温室气体排放减量替代等政策文件符合性分2.2 与生态环境分区管控方案符合性分析2.3 与规划和规划环境影响评价等符合性分析3现有工程二氧化碳排放分析3.1 现有工程和被置换产能项目工程概况3.2 核算边界3.3 工艺流程及二氧化碳排放节点识别3.4 二氧化碳排放核算与评价3.5 减污降碳控制措施及减排潜力分析4拟建工程二氧化碳排放分析4.1 拟建工程概况4.2 核算边界4.3 工艺流程及二氧化碳排放节点识别与分析4.4 二氧化碳排放核算与评价4.5 减污降碳控制措施及减排潜力分析5减污降碳措施可行性论证5.1 降碳措施可行性论证5.2 污染治理措施比选6二氧化碳排放管理要求与监测计划7温室气体排放评价结论与建议附录6温室气体排放环境影响评价专章参考附表(资料性附录)表6.1降碳措施清单一览表序号生产工序二氧化碳排放节点具体降碳措施预期降碳效果表6.2建设项目二氧化碳排放量“三本账”内容现有工程在建工程拟建工程“以新带老”削减量拟建工程实施后全厂变化情况二氧化碳排放总量(t)表63二氧化碳排放源清单生产工序排放类型I排放口编号2排放形式3排放浓度4(mgm3)排放量(ta)工序产品产量(t)排放绩效值(t/t产品)熟料生产水泥粉磨/排放量合计注:I化石燃料燃烧排放、工业生产过程排放、净购入电力和热力排放;2同时排放二氧化碳和污染物的排放口统一编号,只排放二氧化碳的排放口按照相应规则另行编号;3对应排放类型为化石燃料燃烧排放、工业生产过程排放的填写有组织或无组织,其他排放类型不需填写;4无组织排放源不需要填写。

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