加油站拆除专题方案.docx

下载原文可修改文字和底色颜色查看原文专项方案报验申请表工程名称：中国石油*加油站拆除工程编号：致：（监理单位）我单位已完成了*加油站拆除施工方案工作,现场上报工程专项方案，请予以审查和验收。附件：附：中国石油水*加油站拆除施工方案承包单位：吉海广宇建设工程有限责任公司项目经理：日期：年月日审查意见：项目监理机构：总/专业监理工程师：0期：中国石油*加油站拆除工程施工方案编制人:审批人:青海广宇建设工程有限责任公司有限公司20*年4月一、工程概况、施工步骤及工期计划51.1 工程概况：51.2 施工步骤：51.3 工期计划：5二、施工技术措施52.1 加油站拆除前准备52.2 原有加油机拆除62.3 罩棚网架的拆除62.4 油罐的拆除62.5 5旧管线开挖72.6 管道的拆除72.7 站房的拆除8三、施工作业中的安全措施83.1 施工前的安全准备83.2 作业安全实施办法93.3 作蜥的注意事项10四、姓囹青的应急措施：13五、HSE保ilE昔施13（一）HSE方针及目标：13（二）HSE管理组织机构及保证体系13（三）施工安全保证措施14（四）环境保护措施16（五）健康保证措施18（六）事故应急预案19一、工程概况、施工步骤及工期计划1.1 工程概况：本工程位于*。拆除原二层站房砖混结构*平方米，拆除原罩棚钢结构网架*平方米。拆除原地埋式钢制储油罐区地面面积*平方米。1.2 施工步骤：可燃物品清理f断开油罐与加油机的连接管道一油罐拆除f加油机拆除f罩棚网架拆除f站房及附属设施拆除一埋地油管线拆除1.3工期计划：总工期计划*天，清理站房内附属物品*天，油罐、加油机油管线拆除*天，罩棚网架拆除*天，站房及设施拆除*天。二、施工技术措施2.1 加油站拆除前准备2.1.1 进入施工现场前，所有施工现场管理人员及施工人员召开施工安全动员会，现场项目经理向施工人员交待施工方法、措施，安全员讲解施工过程中应注意的安全事项。2.1.2 安全技术措施中要求的各种消防器材要到位，并做好应急准备。2.1.3 2.1罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品一汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。2.1.4 1.2.2油罐、管线埋于地下，完好状况不明，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。2.1.5 进入施工现场的施工人员应正确佩戴劳保用品。2.14 进入施工现场严禁携带火种。2.15 5现场配备干粉灭火器5个、消防锹4把、消防砂5T2.2 原有加油机拆除2.2.1 原有加油机拆除前，应先行将与加油机连接的发油管线、动力电源电缆、IC卡等仪表电缆、静电接地线等全部断开。2.2.2 原有加油机拆除时，如因地面混凝土封死牢固，可采用铜锤敲打，禁止使用铁锤，防止产生火花。2.2.3 原有加油机拆除，应轻抬轻放，尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花。2.3 罩棚网架的拆除2.3.1 棚顶拆除时可先搭设脚手架，支座处采用人工拆除，吊车配合方法。2.3.2 将立柱柱顶端切割并凿除，使与网架结构之间连接面裸露，用气割工具把连接面断开，将预先准备好的两台25T吊车分别安放在罩棚两侧，将吊装带绑扎牢固，一切听从指挥人员的旗号，防止出现单侧用力发生倾覆。2.3.3 确认连接面全部断开时，缓慢起吊转移至空地，按顺序将网架结构切割后运出现场；2.4 油罐的拆除2.4.1 放空油罐内的油蒸汽。断开与油罐连接的管道。在拆除油罐的阀门、管线时，不允许动火。必须采用防爆工具进行施工。2.4.2 拆除完储油罐与之连接的管道后，首先将其上部的水泥花砖、碎垫层、罐区内检查井、挡土墙、工艺管线拆除并清理干净，露出储油罐吊装位置后，将注水浸泡合格后的储油罐5个均为30m3吊装带固定在储罐上用25T吊车吊出罐坑的方法，吊装储油罐时严禁使用钢丝绳，防止摩擦产生火花，发生危险。2.4.2.1原有埋地油罐的抗浮措施拆除。抗浮措施一般是两种：地脚螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割，一般采用冷切割（手工锯缓慢切割,边切边浇水冷却）。如未发生油罐漏油，且经防爆检测合格后，方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊过程分三步：第一步，拉松油罐与罐池的连接，松动即可；第二步，将油罐起吊20Cnr30Cm高，停置约2分钟，以检验起吊是否安全可靠，并检查是否有接地线等物体与油罐连接；第三步，油罐吊起装车外运。2.4.2.2人孔井、防火堤、混凝土地面采用大锤、撬棍等工具拆除。2.4.2.3大锤锤击前，人孔井、防火堤等锤击区须垫23层麻布片，并用水淋湿，以达到避免产生锤击火花的目的。尽量少锤多撬，锤击出裂缝后即改用撬棍。2.5旧管线开挖2.5.1旧管线开挖应自管线露出地面的两端开始，沿出露的管线循序渐进，切忌随处乱挖蛮干。2.5.2开挖时忌用力过猛，禁止使用锄头、羊角。2.5.3开挖时绝对禁止对管线本体进行撞击、刮擦、撬。2.6 管道的拆除2.6.1 用压风机对管道进行吹扫，吹出管道内残留的油污。可进行多次吹扫，在出口放一白布，白布上无油污为合格。可用锯进行切割。2.6.2 用水泵对管道上水冲洗，冲洗完成后再用压风机对管道进行吹扫，吹出管道内的水。2.6.3 切割机与挖掘机配合，破除加油站内的砂路面，并人工挖出埋地管道。264对管道进行切割，长度为6米左右，以便于拉运。2.7 站房的拆除2.7.1 拆除站房使用挖掘机及其配套的爆破头，对站房进行解体、切割、破坏后运出的方法。272站房完全拆除后，用铲车装车，自卸汽车外运到厂外的垃圾堆放处。273拆除站房时应采用湿作业方法，做到随拆随洒水，防止产生飞尘扬砂。三、施工作业中的安全措施3.1 施工前的安全准备3.1.1 组织领导落实。动火施工中必须明确安全负责人，尤其是对于多单位、多工种联合作业的动火施工，则更应明确动火安全负责人和岗位职责。动火负责人由施工单位负责人担任，多单位联合施工要由主要施工单位的负责人担任。3.1.2 检查动火报告的审批。检查动火报告是否按程序审批，报告的动火部位是否和施工的动火部位相符。3.1.3 生产单位的准备工作。生产单位应提前做好设备的停运、流程的倒换、隔离、清扫、置换等准备工作，按照动火措施的要求给动火施工创造一个安全可靠的作业环境。3.1.4 1.4对于盛装油气和其它介质的容器、密室要进行测氧、测爆、测毒等测量，达到安全标准后方可施工。3. 1.5根据施工范围和危险性的大小，配备足够数量的灭火器材。3.1. 6动火施工前检查。由动火负责人组织参加动火人员和生产单位人员检查动火措施落实情况，发现问题马上组织整改。3.2. 7动火监护人要按动火安全措施认真进行现场监护，有权纠正违章动火行为和制止违章操作。有权停止无安全保障的动火施工。3.L8动火作业中的应急安全措施。在动火作业中，出现了原动火措施未规定的意外不安全因素，应停止动火施工，由动火负责人和生产单位人员及动火安全监护人一同现场制定安全措施，确认安全无误后，再继续进行动火施工作业。3. 2作业安全实施办法为了防止动火作业中的火灾爆炸事故，对焊、割件应采取以下安全实施办法：3.1. 1拆迁。在易燃易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，移到安全地带进行焊、害人3.2. 2隔离。对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊割的部位或设备与其他易燃易爆物质进行严密隔离。3.3. 3置换。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。3.4. 4敞开设备孔、口。被焊、割的设备，作业前必须泄压，开启全部人孔、阀门。3.5. 5加强通风。在有易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应先进行通风，待室内的易燃、易爆和有毒气体排出后，才能进行焊、害人3.6. 6提高温度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。3.7. 7在作业现场内，附近有可燃建筑构件时，应用非燃烧体（铁板、石棉板等）遮盖。在脚手架上焊割时，要把下面的可燃物清理干净。必要时,可设置盛有水的火花接受盘或把可燃物喷上水。在重要工程的要害部位进行焊割时，应有专人看护，并准备好灭火器材。3.2.8需要拆除的输送易燃液体、可燃气体的管道、储存设备与其他设备连通时，应将相连的管道拆卸隔离或用金属盲板隔绝。3.2.9电焊线应及时更换或修理，不能利用与易燃、易爆主设备有联系的金属件作为电焊地线，以防止在电气通路不良的地方产生高温或电火花。3.3作业后的注意事项焊接、切割的火灾爆炸事故，有不少是发生在工程结尾阶段，或在作业结束以后。其原因主要是由于在工程的结尾阶段往往麻痹大意，制定的各项动火安全措施未能自始至终认真执行。因此，认真抓好作业后的安全防范，也是一项十分重要的工作。3. 3.1设备经焊、割或加热，必须在完全冷却后才能进料。3.3. 2焊、割作业结束后，必须及时清理现场，彻底消除遗留下来的火种,关闭电源、气源。3.3.3进行过焊、割作业的场所，下班时要主动向值班人员报告，以便加强巡逻检查。3.3.1各级人员安全职责C）伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片消毒纱布覆盖送往医院。d）对爆炸冲击波烧伤的伤员要注意有无脑颅损伤，腹腔损伤和呼吸道损伤。e）送医院途中，可给伤员多次少量口服精盐水。4）油气中毒急救将中毒者移至空气新鲜处，应判断呼吸、心跳状况，立即进行人工呼吸或心脏胸外挤压，并尽快送医院抢救。