水处理大型综合实训资料报告材料.doc

word水处理大型综合实训报告学 期：专业班级：学 号：学生：指导教师：综训时间：在2017年6月12日到2017年6月30日共三周的时间里，我们全班共48名同学分为了六个大组，在水处理实验室进展大型水处理综合实训。在这三周的时间里，我们进展了一系列的相关工作：实验室的清扫与相关设备的清洗与安装，污泥的接种培养与驯化，污水的配置与使用，大型污水处理设备的运行以与最后水质的检测与分析。以下是我们组为期三周的综合实训容。1. 实训室的清扫与相关仪器设备的清洗与安装；2. 污泥的接种培养与驯化； 3. 污水的配置与使用；4. 大型污水处理设备的运行；5. 水质的检测与分析。6月12日的上午，我们一行七人在同学们打扫水处理实验室的同时前往都江堰水质进化中心取污泥，取回污泥时同学们已经完成了清扫工作接着就是忤逆的接种工作。由于我们取回的污泥是都江堰水质净化中心经过脱水后排出的剩余污泥，所以污泥很干，我们在用水浸泡洗涤后，取污泥的上层局部，每个小组取1000毫升的污泥原液开始参加营养液进展曝气培养。在这过程中，不时地进展营养液的更换以与SV的测定以下是污泥的曝气情况与污泥的沉降性能。曝气启停时间曝气时间/hBOD5浓度mg/L说明营养液的使用1212:30-16:00250首次参加学院污水进展曝气白天用浓度为250mg/L的葡萄糖配置的营养液，晚上用加倍浓度的葡萄糖营养液16:35-20:10250开始参加营养液20:30-次日7:00500营养液浓度翻倍137:40-11:404250测SV时，沉淀后上清液清透12:10-17:20525018:20-20:30225021:05-次日7:1010500147:45-10:00250污泥沉降性能好，上清液清透，但桶底污泥发臭，晚上参加葡萄糖10:55-12:55225013:35-16:10500开始使用面粉配置的500mg/L营养液，每次的曝气时间也相较于使用葡萄糖营养液的曝气时间相应地增加淀粉为多糖，微生物的分解速度较慢17:14-次日9:0017500159:42-19:00500污泥沉降性能好，上清液清透19：46-次日8:4013500169:20-15:4550016:30-20:30450021:05-次日8:0511500178:40-12:40450013:15-17:20450019:55-次日8:401350011810:00-14:4050015：15-18:0050020:15-次日8:40500199:30-16:0050016:50-20:2050021:00-9:0012500前期在使用葡萄糖营养液时曝气时间都相对较短环水的频率很快，大都每天换四次水，而在后期使用面粉配制的营养液每次的曝气时间相对较长，每天的换水次数控制在2至3次。以下是污泥的沉降性能随时间的变化表：11 / 11时间/h08SV/%1068111314151619212426374348由图表可以看出污泥的沉降比随时间的的增长不断地增加。在0-10小时时污泥沉降比降低分析原因可能有：污泥是都江堰水质净化中心排出的剩余污泥，说明污泥局部都是死污泥，污泥的活性低，所以污泥沉降比下降；污泥颜色为黑褐色；污泥较散，块状聚合小。此时使用的营养液为250mg/L的葡萄糖营养液。在10-120小时左右污泥沉降比缓慢的增加污泥开始逐步适应葡萄糖营养液开始缓慢生长后期更换为面粉营养液，使污泥适应并开始生长；污泥颜色为浅褐色；污泥形成较大块状；污泥的沉降性能好。此时使用的营养液前期为250mg/L的葡萄糖营养液后期开始使用500mg/L的面粉营养液。在120小时以后，污泥沉降比迅速增长几乎在两天的时间里污泥的增长量增加了一倍这段时间曝气时间增加；污泥的沉降性能非常好，上层液体清澈透明；污泥形成大的块状，容易聚合在一起。3. 污水的配制与使用由于学院的污水处理系统在进展大的重建，因此污水的获取较为困难，为了我们综训能够顺利的进展，我们将进展污水的配置：药品比列：糖：氮：磷=100:5:1前期6.12-6.14日使用葡萄糖做糖原，配置100L250mg/L的污水，称取60克葡萄糖，5克尿素，2.4克磷酸二氢钠；后期6.15-6.20日使用面粉做糖原，配置100L250mg/L的污水，称取60克面粉，5克尿素，2.4克磷酸二氢钠。污水的使用；在每次曝气停止半小时后换上配制好的污水，再次进展曝气，直至下一次换水。4. 大型污水处理设备的运行设备的检查与安装：我们在运行生物接触氧化池时先对设备进展了全面的检查，除曝气机外，其他部件都能顺利运行，因此，我们组对曝气机进展了一定的维修，幸运的是问题不大，我们都能解决。设备安装完成后，我们进展了试运行，整个过程平稳顺畅，所以我们决定开始接入污泥，进展大设备的运行。设备的运行：6.18日我们大组的污泥的培养和驯化工作完成的非常好，应此我们决定开始运行我们组的大型污水处理设施。首先，我们将我们组生长较好的两桶污泥污泥沉降比分别为45%、39%倒入了生物接触氧化池。然后参加已经配制好的污水，设备顺利运转。一天后，我们进展了换水，这时水中还有很多的悬浮物，但膜上已经挂上了一些污泥。再到第二天、第三天沉淀后的水开始变的清亮，膜上挂的污泥也越来越多，说明我们的大设备运行还是十分的良好。但由于条件有限没有进展大设备的水处理能力进展计算。氧化沟的运行：在6.20日，我们感到我们的污泥生长很快，而我们的临组又没有运行氧化沟，所以我们决定将氧化沟工艺也运行起来，于是我们又倒入了两桶污泥污泥沉降比分别为38%、33%。氧化沟开始运行，但运行情况并不是十分的好，一天后水仍然很浑浊，据分析，可能是氧化沟的污泥量不够，于是我们找其他组匀了两通污泥参加氧化沟，当然情况有所好转但在6.24日就停止了氧化沟的运行 ，所以对氧化沟的一些处理观察不是很到位，在这就希望以后有机会在好好的进展观察。5. 水质的检测与分析由于综训的时间有限，就不能进展更多的水质监测项目，最终我们选择了进展COD的测定。测定方法步骤：化学需氧量(COD),是指在一定条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗氧化剂的量,以氧的毫克/升来表示。化学需氧量反映了水中受复原性物质污染的程度。水中复原性物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。水被有机物污染是很普遍的，因此化学需氧量也作为有机物相对含量的指标之一。 水样的化学需氧量，可受参加氧化剂的种类与浓度，反响溶液的酸度、反响温度和时间，以与催化剂的有无而获得不同的结果。因此，化学需氧量亦是一个条件性指标，必须严格按操作步骤进展。 对于工业废水，我国规定用重铬酸钾法，其测得的值称为化学需氧量。 1、 原理 在强酸性溶液中，一定量的重铬酸钾氧化水样中复原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂、用硫酸亚铁铵溶液回滴。根据用量算出水样中复原性物质消耗氧的量。 2、 干扰与其消除 酸性重铬酸钾氧化性很强，可氧化大局部有机物，参加硫酸银作催化剂时，直链脂肪族化合物可完全被氧化，而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化，挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能与氧化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氧化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中参加硫酸汞，使成为络合物以消除干扰。氯离子含量高于2000mg/L的样品应先作定量稀释、使含量降低至2000mg/L以下，再行测定。 3、 方法的适用围 用0.25mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定大于50mg/L的COD值。用0.025mol/L浓度的重铬酸钾溶液可测定5-50mg/L的COD值，但准确度较差。 4、 仪器:消解仪5、 试剂5.1 重铬酸钾标准溶液(c1/6K2Cr2O7=0.2500mol/L：称取预先在120烘干2h的基准或优级纯重铬酸钾12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶，稀释至标线，摇匀。5.2 试亚铁灵指示剂：称取1.485g邻菲啰啉C12H8N2H2O,1,10-phenanthnoline，0.695g硫酸亚铁FeSO47H2O溶于水中，稀释至100ml，贮于棕色瓶。 5.3 硫酸亚铁铵标准溶液(NH4)2Fe(SO4)26H2O0.1mol/L：称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水中，边搅拌边缓缓参加20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。临用前，用重铬酸钾标准溶液标定。 标定方法：准确吸取10.00ml重铬酸钾标准溶液于500ml锥形瓶中，加水稀释至110ml左右，缓缓参加30ml浓硫酸，混匀。冷却后，参加3滴试亚铁灵指示液，用硫酸亚铁铵溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点。×式中：c-硫酸亚铁铵标准溶液的浓度mol/L； V-硫酸亚铁铵标准滴定溶液的用量ml。 5.4 硫酸-硫酸银溶液：于2500ml浓硫酸中参加25g硫酸银。放置1-2d，不时摇动使其溶解如无2500ml容器，可在500ml浓硫酸中参加5g硫酸银。 硫酸-磷酸-硫酸银溶液：称取10g硫酸银溶于200ml浓磷酸，加800ml浓硫酸H2SO4:H3PO4=4:1回流时间为25min。 5.5 硫酸汞：结晶或粉末。 6、 步骤 6.1 取20.00ml混合均匀的水样或适量试样稀释至20.00ml置250ml磨口的回流锥形瓶中，参加0.4g硫酸汞，摇动使溶解，准确参加10.00ml重铬酸钾标准溶液与数粒小玻璃珠或沸石，连接磨口回流冷凝管，从冷凝管上口慢慢参加30ml硫酸-硫酸银溶液或硫酸-磷酸-硫酸银溶液，可缩短回流时间回流25分，轻轻摇动锥形瓶使溶液混匀，加热回流2h自开始沸腾时计时。注： 1对于化学需氧量高的废水样，可先取上述操作所需体积1/10的废水样和试剂，于15×150mm硬质玻璃管中，摇匀，加热后观察是否变成绿色。如溶液显绿色，再适当减少废水取样量，直至溶液不变绿色为止，从而确定废水样分析时应取用的体积。稀释时，所取废水样量不得少于5ml，如果化学需氧量很高，如此废水样应屡次稀释。 2废水中氯离子含量超过30mg/L时，应先把0.4g硫酸汞参加回流锥形瓶中，再加20.00ml废水或适量废水稀释至20.00ml、摇匀。以下操作同上。 6.2 冷却后，用90ml水冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶。溶液总体积不得少于140ml，否如此因酸度太大，滴定终点不明显。 6.3 溶液再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色即为终点，记录硫酸亚铁铵溶液的用量。 6.4 测定水样时，以20.00ml重蒸馏水，按同样操作步骤作空白试验。记录滴定空白时硫酸亚铁铵溶液的用量。 7、 计算 CODO2,mg/L=V0-V1×c×8×1000/V式中：c-硫酸亚铁铵标准溶液的浓度mol/L； V0-滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量ml； V1-滴定水样时硫酸亚铁铵标准溶液的用量ml； V-水样的体积ml； 8-氧1/2 O摩尔质量g/mol。硫酸亚铁铵浓度的计算与曝气两小时的COD的计算×硫酸亚铁铵的标定硫酸亚铁铵平均浓度mol/L编号120.1004+0.1008重铬酸钾体积ml1010消耗的硫酸亚铁铵的体积ml硫酸亚铁铵浓度mol/LCOD的计算滴定空白样用了24.20ml硫酸亚铁铵、水样消耗23.80ml硫酸亚铁铵 CODO2,mg/L=V0-V1×c×8×1000/水样COD:COD=24.20-23.80*0.1006*8*1000/20=16.10mg/L原水样COD: COD去除率：470.80-16.10/478.80=96.58%硫酸亚铁铵浓度的计算与曝气六小时的COD的计算×硫酸亚铁铵的标定硫酸亚铁铵平均浓度mol/L编号120.1016+0.1016重铬酸钾体积ml1010消耗的硫酸亚铁铵的体积ml硫酸亚铁铵浓度mol/LCOD的计算滴定空白样用了24.20ml硫酸亚铁铵、水样消耗23.70ml硫酸亚铁铵 CODO2,mg/L=V0-V1×c×8×1000/V水样COD:COD=24.20-23.70*0.1016*8*1000/20=20.32mg/L原水样COD: COD去除率：470.80-20.32/478.80=95.68%通过上诉数据我们知道了，我们培养的污泥净水能力良好，处理后的水，水质能够达到国标GB18918-2002中的一级A标，COD的去除率在95%以上。