天然气有限公司燃气管道运行维护管理制度.docx

XXXX天然气有限公司燃气管道运行维护管理制度第一章总则第一条为了加强公司管网及附属设施运行维护管理工作，充分发挥设备效率，延长设备的使用寿命，制定本制度。第二条本规定适用于各燃气管网及附属设施运行维护工作。第二章调压箱（柜）第三条运行管理与内容（一）管理部门应对调压箱设立台帐进行管理。（二）调压箱外观无损坏、脱漆，箱门开关灵活，箱内无灰尘、无锈蚀，箱体正面标明警示标识，报警电话等。（三）保证调压器进出口阀门开启灵活，关闭严密，无泄漏。（四）调压器及仪表运行正常，应无腐蚀和损伤。（五）新投入运行和保养修理后的调压器，必须经过调试，达到技术标准后方可投入运行。（六）停气后重新启动调压器时应检查进出口压力及有关参数，并做好记录。（七）每天应对调压箱进行一次巡检，保证箱内设施运行正常，信号管或根部地缝无燃气浓度。每月测试一次调压器出口压力，发现异常情况应立即处理，并认真填写巡检记录。（八）每月抽动调压器切断拉杆一次，保持拉杆启动灵活。（九）调压器允许最高关闭压力为正常运行压力的1.25倍（当运行压力小于5kPa时）或1.2倍（当运行压力为5kPaO.2MPa时），根据实际情况设置调压器出口压力和切断阀切断压力。（十）检查中、高压及低压管线地上部分（箱腿）防腐层，应无破损现象，保证调压箱周围无搭建物和杂物堆积。（十一）调压器、切断阀皮膜按规定三年大修一次，并建立台帐，做好记录。（十二）对调压箱体有损坏、锈蚀、箱门掉、门锁坏等现象要及时修复，保证箱内设施安全运行。（十三）检查发现调压器有水堵、灰堵、冰堵等现象,应立即处理，保证供气正常。第四条故障处理（一）发现运行故障时，应立即处理并及时报告。（二）用户报修的调压器故障，应及时处理，通知用户做好停气准备。（三）处理调压器故障时，应由2人以上进行操作。（四）关闭调压器时应检查进、出口阀门是否关闭严密。第三章阀门井（检查井）第五条运行管理与要求（一）供气管理单位对阀门、阀井均应设立台帐进行管理。（二）建立阀门巡检、维修记录。记录内容包括：时间、地点、巡检维修保养内容、操作者。（三）阀门井盖上应涂燃气阀井标识。（四）场站人员及巡线员要定期维护保养阀门，保证阀门无腐蚀，确保启闭灵活。（五）巡线人员每天巡视的阀井，要注意检查有无漏气现象，井盖、井圈齐全无损，发现井上有堆积物要立即清除。（六）阀门井内的积水和淤泥要尽快清除，冬季雪后应立即清除井盖上的积雪。（七）进入地下阀门井内作业时，首先应设置安全路障,开启井盖放散、检测燃气浓度，下井操作人员要穿戴劳保防护用品，系好安全带，并设专人监护，监护人员宜穿荧光警示服。（八）井下进行维修检修，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。第六条维护管理阀门、阀井每半年进行维护保养，并做好记录。第七条故障处理（一）发现故障时，能够当时处理的，要立即处理；处理不了的，要及时报告主管领导派人处理。有危险的，要疏散周围行人及车辆，并设立警戒区，及时向上级领导报告。（二）处理漏气故障，地面至少有2人进行监护，由抢修人员进行抢修。第四章燃气管道第八条燃气管道运行人员必须经过专业技术培训，应熟悉运行管道的走向、位置、管材、管径等内容。第九条燃气管道的维护应包括下列内容：（一）燃气管道泄漏检查，严禁明火试漏，应采取仪器检测，应沿管道方向或从管道附近的阀井、或地沟等地下建筑物检测。（二）对设有电保护装置的管道，应根据管道运行时间、电化学腐蚀状况，定期检查阴极保护系统测试桩（每季度应测试一次电位）是否完好并做好维护工作，保护电位必须满足保护的最低要求。（三）管道使用20年后，应对其进行评估，确定继续使用年限，每年进行一次检测，并应加强巡视和泄漏检查。第十条应对沿聚乙烯塑料管道敷设的可探示踪线及信号源进行检测。第十一条在燃气管道设施的安全控制范围内进行爆破工程时，应对其采取安全保护措施。第十二条对架空敷设的燃气管道应有防碰撞保护措施和警示标志；应定期对管道外表面进行防腐蚀情况检查和维护。第十三条地下燃气管道的泄漏检查应符合下列规定：（一）高压、次高压管道每年不得少于1次；（二）聚乙烯PE管每2年不得少于1次；（三）新通气的管道应在24h之内检查1次，并应在通气后的第一周进行1次复查。