工厂品质管理体系推行步骤ISO9000推行实施辅导说明.docx

工厂品质管理体系推行步骤质量管理体系的建立分几个阶段：1）组织机构的建立，成立质量管理体系领导小组。2）各部门职能的分配。以上两条应根据你公司已有的组织架构进行完善，并写下来形成质量手册的一部分。3）编制质量手册和程序文件质量记录。此工作一般由咨询师帮助完成，他们都有一套模式，好的咨询师会结合你公司的经营、生产管理程序整合到体系文件中，但有的咨询师会要求你全部按他的模式来实施，这种情况会使你以后的体系工作与实际结合不到一起，为应付审核只能做假的一套，管理者代表会很累的。4）人员培训，体系的试运行，按程序文件的要求实施，作好记录，与实际不符的可再做文件的修整。5）正式发布质量手册包括质量方针和质量目标，体系正式运行。6）内审员培训7）组织内审和管理评审，针对发现的问题采取纠正预防措施8）联系认证公司接受第三方审核，获取ISO证书。除了上面的内容以外还要明确时间进度、责任人、配合部门等。步骤：1 .企业原有质量体系识别、诊断；2 .任命管理者代表、组建IS09000推行组织；3 .制订目标及激励措施；4 .各级人员接受必要的管理意识和质量意识训练；5 .IS09001标准知识培训；6 .质量体系文件编写（立法）；7 .质量体系文件大面积宣传、培训、发布、试运行；8 .内审员接受训练；9 .若干次内部质量体系审核；10 .在内审基础上的管理者评审；11 .质量管理体系完善和改进；12 .申请认证IS09000的推行不要落在形式上，将工厂的管理和ISO的要求性结合，这样能达到更严谨有效的目的，而就工厂的管理，觉得正常的管理方法应该是：（一）根据市场目标的营业情况决定工厂的组织构架，根据组织构架将目标分成指标分发给各部门O（二）接下来就是大家去达成目标和指标，涉及的工厂管理基本上分四部分：1）组织结构的明确和职责权限的明确化，要注意的是三不管环节可能会产生漏洞。2）运作流程明确，按职责规定，按要求流程走。3）公司规定制度化、明确化。按照规则走，规则不正确修正规则。也就是原则性的问题不松手。4）企业文化的建设。这点很重要，一个公司究竟能有多长的生命力和发展潜力就看这个，我就不细说了，你们能理解。（三）接下来的就是制度的不断完善和修改以及执行性的落实，相当于IS09000的内审、外审和第二方的审核。可以这么说IS09000就是一种非常好的管理模式，他集中了A管理模式的垂直指挥系统、横向联系系统、检查反馈系统几种方法，强调从资源上的满足（包含人员能力和素质），从操作程序上的严谨来达到管理的严谨、品质的保证、顾客的满意、最终达到双赢或者叫多赢的。（四）具体涉及的管理过程：总经理为工厂的最高管理者，负责公司的全面管理。他需要制定类似于IS09000的质量手册的内容，比如：工厂的产品类型、产品市场定位、营业目标、资源提供（包括财力、人力、厂房、设施、技术等）、工厂管理的大方向的确定等。具体下来就很多了，包括：1）质量方针和目标；2）组织构架；3）职责和权限；4）对工厂管理的总的要求，如：文件管理的要求、产品实现过程的策划和规定、内外沟通的规定、资源的管理（人事、设备、工作环境）、产品实现过程的管理（产品实现策划、有顾客相关过程管理、设计和开发、采购、生产和服务、品质控制设备的管理）、品质控制过程的管理（品质管理的标准、规则，包含检验标准和不合格品的控制、数据分析和持续改进），而这过程中一定配套以相应的行政人事管理规则、财务管理规则等，还可能遇到许多三角地带，就是所谓的三不管地带，是程序和行政管理规定无法涉及的内容，全面的管理是以预防为主的，通常会避免这种漏洞，但这种问题通常是遇上了才知道，很难去预先想到预防的。5）检查目标达成的情况，修正目标，保证资源的配套，再形成一个循环的过程。（五）管理文件大致有：1、总经理：1）公司级文件：（1）公司章程、联营合同、营业执照、相关税务登记证明、生产合同、动植物检疫证明、组织代码证、法人资格证明；（2）股东会（或董事会）决议、会议记录等；（3）其他的公司认证证书（如IS09000、各国安规、商标、专利认证）；（4）股东资料。（入股、执股文件及股东的其他证明文件）（5）其他的公司级文件。（我暂时还没有想到的）2）公司管理体系文件：（1）质量手册；（2）程序文件；（3）管理制度及规定类文件；（4）管理会议记录；（5）公司各部门的月报、年报等；（6）管理体系检讨文件；（如管理评审、内部审核、第二方审核结果报告、体系稽查报告、质量目标的达成分析总结等）（7）长期有效的公司重要技术文件。3）其他的重点客户、供应商资料及市场调查、同行业资料等。2、行政人事部：人力资源管理：1）人力资源配置：（1）人力资源管理程序；（2）职务说明书（各部门各岗位）（3）人事权限划分规定；2）招聘：（1）招聘录用制度；（2）离职程序规定。3）培训管理制度。4）绩效考核制度：（此块目前是个需要好好探讨的课题）（1）岗位考评制度；（2）工厂各部门绩效考核方案（包含绩效考核指标、及与晋升、奖励等挂钩的规定）5）考勤制度；6）员工福利计划等行政管理制度：1）员工行为规范；2）计划、总结管理办法；3）奖罚条例；4）厂证管理制度；5）出勤管理制度；会议管理制度6）离职规定;7）保安管理制度；8）宿舍管理制度；9）厂房管理制度；10）消防安全管理制度；11）车辆管理制度；12）出差管理制度;13）电话管理制度；14）客人来访接待程序；15）其他规定（如我们进入无尘车间还有特殊的规定）3、业务部：1）报价规则；2）与顾客相关的过程控制程序；3）顾客满意度测量程序；4）不合格品控制程序-关于退货；5）顾客情报系统分析；6）客户授信管理办法等关于业务开展的管理控制方法。4、财务部：1）权限审批标准2）出差管理制度3）差旅费报销规定4）业务招待费管理制度5）流动资产管理制度6）应收账款管理办法7）超限额发货规定8）固定资产管理制度9）资产评估管理办法10）预算目标计划制度11）内部审计工作实施办法12）审计处理处罚规定13）费用税金及附加核规定14）采购流程15）入库流程16）出库流程17）退换货流程18）报销流程19）收款流程20）物品盘点及报废流程等5、资材部：1）生产计划与排程控制程序；2）物料控制程序；3）采购控制程序；4）供应商评审程序；5）仓库管理的有关规定（如来料接收、出货/退货规定、仓储管理规定，与其他部门的衔接的指导规定、库存呆滞成品和材料的处理规定等等）6）与财务衔接的相关规定。7）其他的如与供应商之间的连动制度（经济责任的分担等）。6、技术部：1）设计控制程序；2）工程变更控制程序；3）新品选材规范；4）产品BOM或者制作标准书，或者操作指导书。7、生产部：1）生产控制程序；2）产品标识及可追溯性程序；3）产品防护控制程序；4）监视与测量装置控制程序；5）不合格品控制程序；6）其他让步流程、领料、补料、入库的规定等。8、品质部：1）品质实现控制的策划；2）检验标准；3）与相关流程的产品品质的过程控制；4）产品的监视和测量控制程序；5）客户投诉的处理；6）数据分析和持续改进。9、设备管理部门：1）设备、设施及工作环境的管理程序；.10、其他：管理者代表或者是质量管理体系部门:1）内部审核控制程序；2）管理评审控制程序；3）第二方审核的记录及结果报告；4）体系有效性、适宜性稽查的情况报告;5）文件管理控制；6）其他的品质记录等等.5S管理讲座企业在迈入WTO的时代中,若想维系现场的竞争力,则企业的部门主管必需熟悉“现场管理技巧的改善工具”,才能面对多变的竞争时代,本文着重讲述现场管理的其中一个方面一“5S管理”.一.什么是“5S管理”？“5S管理”是日本向全世界输出的重要的管理技术及文化,为各企业改善环境及减少意外事故的发生起到了有益的帮助,目前在亚洲企业中较为流行.近年来,随着越来越多的日资,港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解,并在国内部份企业中开花结果.“5S管理”的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的.5S分别是日文的第一个字母,它们的含义是：1 .整理(SElRI):区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉2 .整顿(SElTON):使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识.杜绝乱堆乱放,产品混淆,该找的东西找不到等无序现象的出现.3 .清扫(SElS0):使工作环境及设备,仪器,工夹量具,材料等始终保持清洁的状态.清除职场内的脏污,防止污染的发生.4 .清洁(SEIKETSU):养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施.将前3S实施的做法制度化，规范化，贯彻执行并维持成果.5 .素养(SHrrSUKE)：树立讲文明，积极敬业的精神.如尊重别人，爱护公物，遵守规则，有强烈的时间观念等.人人依规定行事，养成好习惯.企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境，每位员工的行为都能符合5S精神的要求.5S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，其本质就是要为员工创造一个干净，整洁，舒适，合理的工作场所和空间环境.二.为什么需要5S管理？目前，我国企业管理水平还比较落后，尤其是中小企业，生产现场一团糟，表现在：1 .环境差：生产现场灰尘飞扬，污水乱淌，油渍满布，杂物成堆，噪音严重.这不仅仅严重地影响了生产产品质量，而且杂乱的工作环境大大地影响了员工的工作效率与生产进度.2 .浪费严重：生产现场长明灯，长流水无人过问；成品，半成品丢失或毁坏无人追究，也无从追究，令企业损失严重.3 .责任不明：生产厂内部各部门互相扯皮，一方面员工散漫，窜岗聊天，在单位内不讲卫生，另一方面原料供应，销售进度与生产脱节，要么仓库里堆积如山，要么既没原料，又无货可交.5 S管理正是针对上述问题的对症良药.5S管理的作用主要表现为：6 .保障质量7 .提升效率8 .改善情绪9 .营造团队协作精神，创建良好企业文化.10 给客户提供信心.11 下面这张表可以更形象的说明5s的作用.另外，产业环境的变迁也需要企业施行5S管理，主要表现为:1 .产业升级2 .环保意识高涨3 .劳工意识抬头-一-保证两个5K:不要-一-危险，肮脏，吃重，黑暗，恶臭要.一一体面，薪资，干净，舒适，休假三.5S管理定义的具体说明：整理的定义：1 .整理为5S的基础2 .整理的对象为空间3 .整理力行“三清”原则：(1)整理一区分一需要品和不需要品(2)清除一清理不需品(3)清爽一属别管理需要品4 .丢失时要有魄力5 .整理的境界为塑造清爽的工作环境6 .目的腾出空间整顿的定义：1 .整顿为物品放置方法的标准化精品文档可编辑的粉品文档2 .整顿的对象为时间3 .整顿励行“三定”原则：(1)定位置(2)定品目(3)定数量4 .整顿的构思(1)易于“归位”的方法(2)培养“归位”的习惯5 .整顿的境界为塑造一目了然的工作环境6 .目的减少寻找时间清扫的定义：1 .清扫为机器保养的基础，清扫就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常.清扫活动和重点是必须按照决定清扫对象，清扫人员，清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果.2 .清扫的对象为设备3 清扫力行“三扫”原则：(1)扫漏(溢出物)(2)扫黑(落下物)(3)扫怪(不对劲之处)4 .清扫另外三个原则：(1)自己使用的物品，如设备，工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；(2)针对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；(3)清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，不能听之任之.5 .清扫的境界为塑造不当机的工作场所6 .目的减少停机时间，及干净清洁的定义：1 .清洁为工作场所的塑造，清洁是指对整理,整顿,清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完善和最佳状态.清洁,是对前三项活动的坚持和深入.不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁,工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁.2 .清洁的对象为环境3 .清洁秉持三个观念：(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高质量的产品”；(2)清洁是一种用心的行动,千万不要只在表面上下功夫；(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作.4 .清洁励行“三不”原则：(1)不制造脏乱(2)不扩散脏乱(3)不恢复脏乱5 .清洁的境界为塑造洁净的工作场所6 .目的提高产品品位,提高公司形象素养的定义1 .素养为员工士气的表现,素养要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是5S活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了.2 .素养的对象为人员。3 .素养励行“三守”原则(1)守纪律(2)守时间(3)守标准4 .素养的境界为塑造守纪的工作场所5 .目的养成自动自发的精神，充满活力6 .素养的养成(1)加强教育训练(2)当场指正，矫正不良(3)善用防呆措施(愚巧法)四,如何推行5S管理5S推行方法1 .目视管理：放置位置用标准化的标示牌，标示线等“一看便知”的方法进行标示，人员的着装上也明显标示，方便管理.下面是几个范例：(1)地面划线A警示线为安全道标示B白色线为作业场所.作业区标示C黄色线为通道标示D红色线为禁区标示(2)最大与安全库存量以线标示(3)在现物上刻划标准值范围例如：温度表，压力表，电流表(4)以管理广告牌张贴各种公告，报表(5)冷气机出风口贴纸条(6)排风口加风车2 .红标作战：考察中发现不合乎5S要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正并配合处罚.3 .摄影作战：考察中发现5S作的“好的”和“不好的”的现象，以摄影，摄相的方式纪录下来公布于众，对“好的”进行表扬和“不好的'进行批评并配合奖励和精品文档可编辑的粉品文档处罚.4 .颜色管理：用不同的颜色作不同的标示，以利于管理.下面是几个范例：(1)自助火锅算帐依据：红盘20元，白盘50元，花盘100元(2)公交车专用逆向道使用彩色柏油铺路面(3)仓储先进先出以颜区分：以颜色标识区分进库月份(4)讣文颜色区分：白色表示早夭，红色表示好命够久5S推行步骤下述活动步骤，将有利于您在公司或本部门内成功地推行5S.1组织成立5S推行委员会。*注意，这是成功关键所在.任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展.而而且，“专人”必须是企业高级管理层的人员，对下面要有权威性，对上面要有较多机会与最高领导者沟通.应明确其对该项工作所负任.他应该“组阁”，即组成5S推行委员会，这个委员会由他直接领导，对他负责.这样一个组织是必不可缺的.2规划组织制定各项5S规范，制定激励措施规范是企业内部的“法律”.有了明确的书面规范，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做，怎么做是符合的，怎么做是不符合的.开展5S活动，首先要组织人力，制定各项必要的5S规范即“立法”.“立法”工作的思路有多种，依企业的实际情况而定.下面推荐两种做法：(1)详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台.即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布.(2)培训示例，分工拟订，收集讨论，修订出台.即首先对各基层干部培训5S相关知识，要求其结合本基层单位现场实际状况，分工拟订本基层单位5S规范，再收集起来充分讨论，取长补短，经审核修订后发布.第一种思路的优点是周期快，缺点是具体执行人员参与少，可能会导致今后执行的障碍。第二种思路的优点是具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性，缺点是这样拟出来的规范可能会由于人员素质的参差两导致各项规范水平参差不齐.记住，不论采取哪种思路，“调查”和“讨论”这两项工作是至关重要的.规范出台后，应制定适当的激励措施.激励措施是推动工作的“发动机”.3培训，宣传培训的对象是全体基层干部及基层员工，主要内容是5S基本知识，各项5S规范.培训的方式可采用集中培训，也可逐级培训，即先培训基层干部，再由基层干部培训其所属员工.倡导是起造势作用，旨在营造一个氛围，使员工逐步习惯这个氛围.潜移默化，从意识上得以提升.标语是非常有用的宣传手段，附件一收录了一些常用的“5S”活动标语.4执行全面执行5S各项规范.由公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员，全公司上下正式全面执行5S各项规范.各办公室，各车间，各仓库，各检验室等场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行，各级人员都透彻了解5S规范，并按照规范严格要求自身行为.这个阶段是推行5S的实质阶段.每个人的不良习惯能否得到改变能否建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现.推荐下述四种实施技巧：(1)树立样板单位的办法(2)分阶段或分片实施的办法(3)落实5S文明区域责任制的办法(4)开展5S活动周(月)活动5监督组织检查.欲话说：“江山易改，本性难移”.在推行5S的过程中，形形色色的阻力是不可避免的，比如：规范本身不够完善；借口工作忙不执行规范；执行得不够彻底；应付式的执行；热潮过后又恢复原样；个人习惯难以改变.要使规范得以彻底的执行并逐渐形成良好习惯，就必须不断地组织检查，这种检查必须不流于形式.检查的频次可以先密后疏，直至5S的规范在每个员工心中打下“深刻的烙印“，并形成个人做事的习惯.检查项目要以检查表的方式进行确认和纪录，检查纪录检查结果于检查表并公布纪录措施和结果.五.结束语上述讲了那么多关于“5S管理”，希望对大家有所帮助.企业“5S管理”做的好，其它的管理才能更好的推行下去.最后，再奉劝大家一句话：“贵在坚持”.附件一.“5S”活动标语5 S就是整理，整顿，清扫，清洁，素养5S就是一切改善活动的基础整理是基础中的基础5S是标准化的基础整理是物品放置方法的标准化整顿使“寻找”消失“打招呼”是教养的第一步整顿“不同意见”是5S的第一步5S不只是全员参与，更要全员实践机械的清扫就是点检藉5S提高公司形象藉5S提高公司信用整顿就是定位置，定品目，定数量常用的东西就放在机器的旁边将标准渗入作业中建立安全线的权威目视管理是改善的第一步守法，守纪是5S的出发点遵守标准是5S的前提整理是提高质量的基础5S是员工的护身符缩短作业准备时间是多品种的秘方清洁是塑造明朗的工作场所清洁是干劲的源泉5S始于教养，终于教养5S是改善企业体质的良方清洁是安全的第一步附件二.将5S作为实施IS09000的辅助方法将5S管理作为实施IS09000的辅助方法，导入实施IS09000的企业中，可以对IS09000的实施起到较好的作用，是一种很值得推广的方式.好处有几点：其一，带动企业整体氛围.企业实施IS09000,需要营造一种“人人积极参与，事事符合规则”的良好氛围,这往往也是IS09000咨询工作的重点及难点.推行5S可以起到上述作用.这是因为，5S各要素所提出的要求都与员工的日常行为息息相关，相对来说比较容易获得共鸣，而且执行起来难度也不大，有利于调动员工的参与感及成就感，从而更容易带动企业的整体氛围.其二，体现效果，增强信心.大家知道，实施IS09000的效果是长期性的，效果的体现需要有一定的潜伏期.而5S管理的效果是立竿见影的.在推行IS09000的过程中导入5S,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增强企业上下的信心.其三，落实5S精神是提升质量的必要途径.5S倡导从从小事做起，做每件事情都要讲究，而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和，如果每位员工都养成做事讲究的习惯，产品质量自然没有不好的道理.反之，即使IS09000的制度再好，没有好的做事风格作保障，产品质量也不一定能够得到很大的提升.一般来说，推行5S的步骤为：确定推行组织.这是成败的关键所在.任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外.实施IS09000的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关5S的激励内容.制订适合本企业的5S指导性档.按照IS09000的精神，档是企业内部的“法律”，有了明确的书面档，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做.正如企业实施IS09000样，推行5S也要编制相应的档，这些档可列入IS09000质量体系档和第三层档范畴中.培训，倡导,培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及本企业的5S指导性档.宣传是起潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识.本阶段可与实施IS09000的文宣阶段结合起进行.全面执行5S.这是推行5S的实质性阶段.每位员工的不良习惯能否得到改变，能否在企业中建立一个良好的5S工作风气，在这个阶段得以体现.本阶段可与IS09000质量体系运行阶段结合起来推行.监督检查.这个阶段的目的是通过不断监督，使本企业的5S执行档在每位员工心中精品文档可编辑的粉品文档精品文档精心整理打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯.本阶段可以与IS09000质量体系中的内部质量审核活动结合起来推行.由上可见，在实施IS09000的企业中推行5S管理，既可以充分利用IS09000的原有资源及过程，又可以对IS09000的实施起到良好的促进作用，是一项事半功倍的工作，值得我们去推广.