工地现场材料管理制度工地材料仓储式保管与进出场规定.docx

工地现场材料管理制度一、实行仓储式保管制度1、材料进库及验收管理除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。同时做好防潮、防雨工作。砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。2、水电材料进库验收：给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。油漆、防水材料：凡油漆、防水材料进场入库，均应有施工员、材料员、采购员参加，对上述材料进行货板对比及质量、数量验收。验收合格后，按材料规格、品种入库堆放好，并做好标识及防护工作。4、模板、杨材、装修用夹板、线条及排架用材，项架材料:模板、构材、装修用夹板、榜条、线条等材料进场入库，均应有各项施工员参加，对其材料进行质量、数量严格监控验收。验收合格后，按材料规格品种分类入库，并根据材料性能做好各类材料的防护工作。排架、顶架、管材、竹等材料进场入库均应有施工员参加，对所进材料进行质量、数量严格监控验收，验收合格后按材料规格、品种分类入库，并据材料性能做好材料防护工作。5、机电设备、五金工具：机电设备、五金工具入库，均应采购员参加清点入库，同时应由施工员及机电班组长进行现场检验质量及机械性能是否达到使用要求方能分类入库要摆放整齐，并做好各项防护工作。6、材料出库管理：钢材、水泥、砂、石、砖、石灰材料：材料员、施工员及其它管理人员，应根据施工现场、设计施工图及规范要求，做好材料预算使用方案，对各施工班组实行定量定批的出库使用，对当班使用剩余材料，应回收入库，否则作浪费材料处理；对于各类钢筋，施工班组制作好后，应当天进行入库，到使用时再进行出库发放，扎完钢筋后所余下箍筋也应当天分类入库。否则作浪费材料处理。水电材料出库均应由水电施工员进行材料使用申请审批，由施工员、施工班组长签名后，按当天或分部单位用量发放出库，如有损坏或修理需要更换的，一律以旧换新，否则仓管一律不予材料发放。模板、钢材、铁钉、铁线、扎线：模板出库均应由施工员根据施工现场材料预算及实际用量材料报写申请表，由施工员、班组长签名，按材料申请发放出库；铁钉、铁线、扎线根据施工现场实际使用，每天分两次发放出库；出库时过磅登记，当天没有使用的上述材料应回收入库，否则一律按浪费材料处理。机电设备、五金工具出库，由水电施工班组长，填写使用申请表，施工员签名后才能出库，做到定人定机管理，专人保管维修。用完后按时入库。所有电工人员使用小型工具一律记录到工作卡上，方便定时检查，如漏失一律自行负责，损坏以旧换新。（注：电线、电缆出库时量好数量，用完后按出库量入库，否则一切由当事人负责。）顶架、管架、连接销、扣件、拉杆出库，由施工员填写好登记，使用完后应及时入库，如有损坏应以旧换新，漏失者一律由使用的施工班组负责。二、实行材料出入仓库/场审批制度1、凡施工现场所需材料，均应由现场施工员开列材料申报表，由公司老总审批后，方能进行采购进料，未经审批一律无效。2、凡入库、场的材料均应有公司领导及施工员材料经办员（属水电材料的要有水电班长）签名的审批表作为入场库的登记依据。保管员及施工员要严格检验其入库、场材料的质量及其数量，实行原材料入场库的验收手续，凡是不合格的材料均不能入库或必须作出相应的处理措施。凡是入场库的原材料，必须要进行计量验收，验收人员必须具有保管员、施工员和材料采购员三方签名才能生效，否则不予报销或结算并填写好签证单（一式三份），保管员、财务、公司各一份。3、凡是出库出场的材料，均应凭出库审批表规定的程序要求进行出库出场。保管员严格把好材料出库出场关。审批表由领取材料的班组长填写并签名，经施工员严格审批，保管员签证认可（重要材料要公司领导审批）才能出库出场。出库的材料，一定要实行计量手续，否则以作弊行为论处。施工员及保管员要做好跟踪服务。凡未经审批手续而私自出库的材料均属违纪行为，按偷窃论处，必须追究当事人的责任。三、例行出入库登记制度1、凡出入仓库的原材料（或出入场的材料）均应按照公司出入库登记表进行登记，登记程序按要求分行分类如实登记。杜绝舞弊现象，否则一经发现严重处罚。2、出入库登记表是每月盘点的主要依据，一定要严格按照要求填写，字体要清晰，并要严格保管，不能遗失。四、例行每层盘点、每月盘点及工地完工总结制度1、每层主体完工后，施工员、保管员要原材料使用情况进行本层的盘点，并要做好报表上报公司。2、每月月底30日至下月2日为每月盘点日，并于5日前做出盘点结果报表送公司领导审批。3、盘点人员：公司财务、采购员、施工员、保管员共同对各类材料如实地进行盘点，并按要求填写好盘点统计表，参与盘点人员均要签证负责。4、工地完工后，以上人员均要参加工地的工料总结并报公司领导及公司财务。五、材料专人领取制度废除以前人人均可领取材料的陈旧制度。凡今后要领取使用的原材料的班组必须是指定的正副班组长才能领取，否则，保管员可以拒绝发放材料（特急情况可由施工员另行处理）六、以旧换新制度1、凡是出库的机械、设备、工具及其他相关材料，如需重新再次领取的，除经审批手续外，尚要实行以旧换新、以坏（劣）换优的制度。否则保管员可以拒发，除非有特别的理由及有公司领导批准。2、凡属人为损坏的工具、设备、机械及相关材料，当事人要负责按价赔偿原价的50%费用。七、材料采购制度1、一定要价比三家。要做好社会材料市场供求信息的收集工作，同类材料的报价必须先进行汇总分析。2、一定要合格品。对报价分析后要对供应方的材料品质进行调查对比，在保证质量合格的前提下选出质优价廉的材料供应商。3、主要材料必须要先经公司领导审批后购买。对各项主要材料的采购必须订立采购合同。4、一定要严格把好质量关，关键的材料要进行质量性能检验，并要留一定的质保金。5、一定要把好材料的数量关和计量关。八、实行用料限额制度1、木工每门使用铁钉0.3两2、木工每以使用铁线材料0.1两3、铁工每门使用铁丝0.4两4、木工每100nf使用水泥钉1盒5、水电工每人使用工具件6、主体碎施工必需严格按配合比下料。7、凡超出部分由当事班组（人）负责其费用。九、实行工具、设备、器械及有关材料如数入库及定时入库制度1、凡有定量出库的工具、设备器械及有关材料，必须要完工后如数入库，否则要按原价赔偿损失费用。2、凡临时出库的工具、设备、器械及有关材料，必须在当天收工后按要求入库。否则要按原价赔偿损失费用。十、报表及成本核算和成本控制制度1、每月的材料月报表报公司领导、财务、仓库各1份。2、工程完工后要进行材料的总结，报公司领导、财务、仓库各1份。十一、工地现场人员材料管理的职责1、保管员，施工员要根据工地现场的材料使用情况及时跟踪及控制，实行计划用材，严禁人为流失和浪费材料，将工地的材料管理作为一件头等的大事来抓，从而最大限度地降低材料的损耗量，降低总体成本的支出。2、保管员在做好本职工作时必须定期组织人员巡查工地回收所有施工时剩余的有用物资，并做好处理。3、工地现场鼓励推行降低材料消耗的各种新技术、施工艺、新材料的应用。对推行成功并作出成效者，公司将对其作出奖励。4、如发现现场材料堆放无序，垃圾乱堆、乱倒，追究当事人或班组责任并给予罚款。十二、凡发现工地材料浪费现象，当事人按材料价双倍价处罚，凡发现管理失职，严肃处罚！凡发现舞弊或偷窃行为按材料价10倍处罚！十三、此制度措施要张贴在工地办公室及仓库内。十四、此制度派发到工地、公司各管理人员及施工班组。综上所述的材料管理方案，希有关当事人严格执行，如有不尽事宜按公司有关规定执行，违者按公司有关管理条例执行及处罚!精品文档精心整理Q/XYCH广东信宜市川穗竹制品有限公司企业标准Q/204003-2019生产现场定置管理制度2019-07-01 发布2019-08-01实施广东信宜市川穗竹制品有限公司发布精品文档可编辑的精品文档为了实现人、物和场所的有效结合，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产，特制定本标准。本标准由广东*有限公司提出并负责起草。本标准主要起草人：*标准审核人：*本标准批准人：*三、生产现场定置管理标准五、范围本标准规定了定置管理的对象、定置设计原则及实施措施。本标准适用于公司各车间和生产班组。十一、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.1 定置将物品（设备、材料、工具、生产、办公设施等）设置在适当的固定位置。其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。2.2 定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。2.3 定置率在定置区域内，实有定置物数与实有物品总数的比率。定置率是考核某区域内定置面的定置指标。2.4 定置合格率定置区域内实际达到定置检查标准（详见4.6.）的定置物数与该区域内应检查定置物总数的比率。定置合格率是考核定置管理工作质量的主要依据。2.5 定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发，在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上，通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析，使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件，满足高效工作的环境系统，对定置物的位置用图表示出来。十二、职责a） 定置管理工作隶属全面质量管理范畴，由体系管理部具体负责。b） “7S”推动小组会同生产部门做好定置管理的规划、设计审核和其他日常管理工作。c） 各生产部门的定置管理工作在部门经理领导下，设兼职管理人员负责，抓好本部门定置管理实施，督促检查和巩固提高工作。十三、管理内容和方法1.1 定置对象1.1.1 生产作业和质量检验的区域定置。1.1.2 生产工位、设备仪器、工具、模具及夹治具的定置。4L3在制品、半成品、产成品、不良品及废品（料）的定置。1.1.3 材料和备品容器（料架）规范化、标准化的确定及定置。1.1.5 工具柜内物品的定置。1.1.6 库存物品的定置。1.1.7 办公物品及信息资料的定置。1.2 定置物的分类421根据现场中定置物与人的结合关系密切程度，分为A、B、C、D四类。1.2.2 A类是指在生产过程中与人处于立即结合、联系紧密的物品，应用红色标志牌表示。如正在加工和交验过程中的在制品、产成品、使用中的设备、机具、工具等。1.2.3 B类是指在生产和工作过程中与人发生周期性联系和随时可以转化为A类的物品，应用蓝色指示牌表示。如生产加工周转的半成品和待返修的不良品等。1.2.4 C类是指在生产和工作过程中与人处于等待联系状态的物品，应用黄色标志牌表示。如固定保管物、产品组装前备用的零配件、产成品和封存的设备机具等。1.2.5 D类是指在生产和工作过程中与人长期失去联系状态的物料，应用黑色标志牌表示。如已经报废或失去使用价值的废品、铁屑、垃圾等一切可遗弃和待报废处理的物品。1.3 定置设计的原则1.3.2 定置设计应建立在工艺、工序分析、作业（工作）研究和动作分析的基础上。1.3.3 定置设计目的是实现“有物必定区，有区必挂牌，有牌必定量，定量必定人”。1.3.4 定置设计要遵循以下原则：a）有利于定置物放置规范化、标准化、科学化；b）有利于提高生产、工作效率和产品质量；c）有利于提高场地利用率；d）有利于减轻劳动强度；e）有利于生产场所的安全，保证通道畅通；f）便于进行颜色管理和目视管理。1.4 定置管理的实施1.4.2 教育培训人力资源部和生产部门应将定置管理教育工作纳入员工教育培训计划，采用多种形式对员工进行定置管理基础知识培训，使员工掌握推行定置管理的基本方法和工作要求，以不断增强定置管理意识和提高文明生产管理水平。1.4.3 定置图设计a）定置图的绘制应从整体到局部。b）先绘出整个厂区的定置总图，然后再分别绘出车间、科室、班组作业和工作区域的定置图。c）定置图一般要由定置平面图和定置明细表组成。d）定置明细表应包括定置物名称、编号、数量等主要内容。e）定置图要幅面统一、布局合理、图样清晰、文字工整、美观大方。1.4.4 定置物数量设计原则a）物品（工具）管理有具体定量标准的物品，严格按定量标准定量。b）物品（工具）管理无定量标准的物品，应： 本着既能满足生产需要，又不造成积压的原则； 合理核定最高和最底限额c）现场工具柜和各类台账、报表、信息资料柜内应张贴定置明细，包括： 定置编号、物品名称； 数量、存放格位； 保管人等主要内容。1.4.5 容器和料架根据核定的定置物数量和物品的几何形状、体积、重量等统一设计制作各种容器和料架，其颜色应和定置物分类颜色相一致，达到规范化、标准化。1.4.6 定置牌a）定置牌是定置物的标志牌。 采用厚度5mm泡沫板喷绘制作； 定置牌应挂在定置物的正上方； 对采用容器定置的也可用油漆按定置牌的要求直接涂刷在容器的醒目部位。b）定置牌的规格与内容要结合定置现场的实际和定置物的状态进行确定。c）定置牌用白底蓝字，定置物分类颜色栏和定置物分类的颜色相一致。d）对机械动力设备、电气设备、办公家具，可以在定置图上标示，不再另行挂牌。1.4.7 按定置图定位的方法与步骤a）在按图定位前，应广泛开展群众性清理和整顿工作： 清理厂区和工作场所的可移动物； 清楚多余的物品，把“死角”彻底清除干净； 对现场设备机具、工具、用具等进行清晰和油漆（自制设备和工具）： 使生产和工作环境做到整齐、清洁、明亮、协调，为实施定置创造条件。b）将A、B、C、D类定置物分别按定置图上规定的位置进行摆放，应： 对不同的定置物采用不同的定位方式； 防止碰、划伤、变形和腐蚀； 做到横看成线、竖看成行，图、牌、物相符。c）用黄油漆标记或栏杆标志定置区域、安全通道和配件搬运路线，做到：标志明显、通道畅通； 非作业人员和其他物品不准随意进入定置区域内。d）对现场工具柜和办公室资料柜内的物品，应按该柜的明细表摆放整齐、规范，做到实物、位置、表三相符。1.5 定置管理的动态管理1.5.2 定置管理的负责人，应严格执行有关制度和标准，每班对定置区域和定置物进行清扫和清点，做到物清量足，并开展“五不走、三满意”活动：a） 五不走 下班时不清理、不整理好定置物不走； 定置物与定置牌内容不相符不走； 定置区域内活完地不干净不走； 不擦拭、不保养好设备不走； 原始记录不填好不走。b） 三满意自己满意；群众满意；领导满意。1.5.3 任何个人、班组和部门不得随意修改定置图和改变定置物的位置。如需对定置物进行变更时应及时通知“7S”推动小组并修改定置图。如属于临时性放置，也需经区域负责人和主管部门同意后方可放置。临时性放置时，其分类、挂牌也应按定置要求执行。1.5.4 拉长、车间主管和“7S”推动小组应对单位的定置管理情况进行定期的检查和抽查：a）拉长、车间主管每日检查一次；b）“7S”推动小组每周检查一次；1.6 定置管理的考核1.6.2 公司对定置管理的考核按公司标准实施监督考核标准进行。1.6.3 定置率计算公式：定置率=实有定置物数/实有物品总数XlO0%1.6.4 定置合格率计算公式：定置合格率=实际检查合格的定置物数/应检查的定置物总数X100%1.6.5 考核定置管理工作水平的主要指标是定置率和定置合格率：a）各车间、科室和定置率和定置合格率均应达到90%以上。b）标准化车间、科室和班组的定置率和定置合格率应达到95%及以上。1.6.6 定置物的检查应考核定置物与其定置牌、定置图规定的内容是相符：a）若定置物的位置、编号、品名、数量、保管人均与图相符，则为合格。b）其中任何一项不相符，核定该定置物管理不合格。C）考核单位按课计算。5 相关文件标准实施监督考核标准6 报告与记录定置管理情况定期检查本，定置管理随机抽查本。