建筑工程降水方案.docx

笫一章、工程概况工程名称海上威尼斯2-2、4-3地块工程地点江苏省启东市寅阳镇东端建设单位启东衡美置业有限公司、启东勤盛置业有限公司设计单位江苏博森建筑设计有限公司监理公司南通方正建设监理咨询有限公司施工单位中兴建设有限公司总建筑面积29.775m2承包方式总承包招标质量目的符合国家质量验收标准其它环境、地貌位于海边，场地开阔地上、地下物情况基础下无障碍物，回转半径内无高压线、障碍物第二章、工程地质与水文地质条件海上威尼斯2-2、4-3地块位于该地块的东侧，本标段包含9幢高层剪力墙结构住宅用房，T层地下车库。本工程地处启东市寅阳镇东端，场内地势平坦，属沿海低平地区。区域地形略有起伏，依据本项目地质堪察报告显示，场地表面高程（吴淞标高）约在4.415.08m间，平均高程（吴淞标高）在4.71m。地下稳定水位高程3.51-4.48米。本工程开挖范围内主要是冲填土粉砂土。基坑开挖深度11幢高层区约为3.33-4.73m左右，地下车库约为4.33-7.44m左右，地下水位降低到基坑底标高以下至少IooOnIn1。在本区域范围内，场地比较开阔，无任何地埋管线。该地区结构基底埋深较大，其岩性较软弱，具有柔性，难具备大震活动的岩石条件，新生代以来，坳陷作用占主导地位，体现了大规模的沉降运动，形成盆地和平原，地层可塑性大，破裂变形弱，由于新生代以来的活动断裂，多为同沉积断裂，能量易释放而不易积聚，升降运行有显著振荡性，因此该地区不易孕育大震。拟建场地勘察深度范围内地基土构成及特性分述如下：冲填±:灰黄灰色，很湿，松散，主要由粉土及少量粘性土组成，上部夹少量小石子、碎砖块等物，含少量贝壳碎屑及腐植物，土质松散不均，均地内均有分布o层厚L85.1m,层底标高3.0.14m0粉砂土：灰色，饱和，中密，含云母、石英、长石等，夹薄层黏性土。场地内均有分布，层厚3.16.8m,层底标高1.96-5.57n粉质粘土：灰色，湿，稍有光泽，软塑，干强度中等，韧性中等，压缩性高，无摇震反应，含少量有机质，夹薄层粉土。场地内局部地段缺失。层厚0.201.90m,层底标高-2.73-6.27m。粉砂土：灰色，饱和，中密，压缩性中等，含云母、石英、长石等，夹薄层黏性土。场地内均有分布。层厚L306.0m,层底标高5.73-8.86m。粉砂土：灰色，饱和，中密，压缩性中等，含云母、石英、长石等，夹薄层黏性土。场地内均有分布。层厚4.07.90m,层底标高11.86-14.73m0淤泥质粘土：灰色，很湿，有光泽，流塑，干强度高等，韧性高等，压缩性高，无摇震反应，含少量有机质，夹薄层粉土及粉砂。场地内均有分布。层厚13.616.6m,层底标高-26.86-30.01m。粘土：灰色，很湿，有光泽，软塑，干强度高等，韧性高等，压缩性高，无摇震反应。含少量有机质，夹薄层粉土。场地内均有分布。层厚4.38.0m,层底标高-33.13-35.57m。各土层渗透性一览表层号地层名称渗透系数K(cms)渗透性备注Kv(Cm/s)KH(cm/s)建议值冲填土1.00×W5微透水不均匀粉砂5.45e-047.05e-046.00×IO-4透水不均匀粉质黏土4.07e-065.58e-064.00×W6微透水不均匀粉砂4.77e-046.15e-046.00×IO4透水不均匀粉砂5.43e-047.09e-046.00×IO4透水不均匀淤泥质黏±5.00×IO7不透水均匀黏土6.00×W7不透水均匀粉质黏土6.00×IO6不透水均匀a粉土6.00×W4透水均匀b粉质黏土夹粉土4.00×IO6不透水不均匀C黏土6.00XlO-7不透水均匀粉砂3.00×IO-4透水均匀含砾中粗砂3.00×IO-3透水均匀第三章、设计依据与降水目的3.1设计依据1、业主方提供的相关结构设计图纸；2、海上威尼斯2-2、4-3高层住宅、地下车库场地岩土工程勘察报告；3、有关规范、规程建筑地基基础设计规范(GB5007-2011)；建筑基坑支护技术规程(JGJI20-2012)；建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)；建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJI80-2009)；土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201-2012)；其余国家及江苏省现行的有效设计标准、规范、规程和标准图集。3.2降水目的依据海上威尼斯三期2-2.4-3高层住宅、地下车库拟建场地岩土工程勘察报告显示，在勘察期间，本场地地下水稳定水位标高在本工程基底之上，因此在本工程土方开挖前，必须先进行降低地下水水位。本方案设计降水的目的为降低基坑开挖范围内的潜水水位，确保基坑施工时开挖的稳定性。第四章、降水设计方案依据本工程围护结构特征和拟建场地的地质水文地质特征，本基坑工程的正常施工极大程度上依赖于基坑降水的胜利与否，这使得降水设计的可靠性更加重要。第一节工程降水风险分析场地勘探深度范围内有两层地下水：浅层孔隙潜水和承压水，对本工程建设有影响的地下水主要为浅层孔隙潜水和承压水。(1)孔隙潜水主要赋存于第、层的孔隙中，富水性一般,主要受大气降水的入渗和地表河流补给，蒸发和向河道渗流为主要排泄途径，动态特征体现为天气调节型。(2)场地承压水主要赋存于、层中，埋深较大，富水性强，透水性较强。主要补给来源为浅部地下水垂直入渗及地下水的侧向径流，地下水侧向径流为主要排泄方式。该承压水与黄海水有密切的水力联系，其水位高度受黄海水位的影响。由于该层埋深较大，该承压水对本场地建设影响不大。在勘察期间测得场地潜水水位埋深为0.251.5m,地下水位标高在2.85.1mo场地近35年的最高水位接近地表。对本工程建设有影响的地下水主要为孔隙潜水。依据本工程场地条件、工程地质条件与水文地质条件分析，我们认为在本工程施工进程中，存在着以下工程降水风险。1、潜水水位差影响基坑开挖场地潜水含水层土层颗粒粗大，渗透性好，重力水含量高。基坑底板位于潜水含水层中。在开挖进程中，由于未开挖部位潜水位高于已开挖部位，发生潜水动水压力，导致发生流砂现象，影响开挖时放坡的稳定性。同时，由于地下水的存在，影响坑内结构的施工，如底板的浇筑等。对此应采用合理的降水措施，控制潜水的水位低于基坑开挖面，保证基坑开挖的安全。2、场地排水基坑开挖底面积约72000m2,因此，在降水时，抽水井总出水量大，需要场地有适合的排水措施。同时，也要保证排出的水不会回流至基坑部位，影响基坑降水。3、场地用电为了保证降水的安全，需要配备满足基坑降水所需的用电。第二节、基坑降水设计依据1、为验证基坑开挖后的实际现状是否方便于施工，我部提前预挖土坑，挖土深度约为自然地面以下L5m,依据现场土坑开挖后实际现状，在基坑开挖后约半小时内即出现大批渗水，并拌有大批泥沙一起涌入土坑。2、依据地质勘查资料显示及现场实际验证结果证明，本工程土体开挖深度范围内的各土层含水量丰盛，土质均为砂土，渗透系数很强，如不采用降水措施，必定会引起基坑塌方及坑底隆起，造成安全事故和工期延误。第三节、降水设计思路1、该工程基坑底土主要为粉砂土层，湿度饱和，密实性中密，压缩性中等，摇震反应无，含云母、石英、长石等，夹薄层黏性土。依据现场的实际情况,本项目地库及主楼基础开挖深度为3.334.73米左右，电梯机坑及集水坑处开挖深度约为4.337.44米。依据现场地质报告，结合以往的施工经验，工程施工降水采用深井井点加坑边二级轻型井点降水。本工程基础施工中以深井降水为主,轻型井点降水相结合的措施。即基础四周采用二级轻型井点降水形成封闭降水，轻型井点采用32PVC降水管，间距1.2米，每60m一套，建筑物内部采用深井井点降水，基础底板四周和基础路线四周均采用砖砌明沟收集雨水集明水,用潜水泵抽水。由于本工程工期相当紧，因此本部考虑待桩基完成后，立刻进行降水井施工,确保最短时间内到达降低水位的效果。2、基坑降水进程中除了基坑大气降水的入渗补给外，没有其它地下水的补给途径。因本基坑四周未考虑做止水帷幕，在基坑上口及坑坡台阶处，选用轻型井点降低该工程的地下水位。3、坑内在挖土进程中设临时排水沟和集水井进行排水。排水沟深度应始终坚持比挖土面低0.30.4m,集水井截面为500*500*600,集水井及排水沟边缘应在坡脚0.5m以外。集水井、电梯井等开挖较深处，可依据实际降水情况加深井管长度。4、管井成孔直径80Oninb间距约15m(电梯井及集水坑处间距约8m)。基坑开挖前21天开头降水，要求水位降低至基坑开挖面以下LO米。未到达设计要求，不得进行土方开挖；如发现坑内、外水位变化异常时，应及时分析原因，采用相应处置措施，坚持“按需降水”原则，严厉控制地下水位，尽量减少降水对周边环境的影响，必要时应对坑外地下水进行回灌；降水施工开头后，工地现场应配备备用电源,采用二路供电，确保降水期间不停电。降水中止时间满足设计临时抗浮以及基坑作业要求。5、管井应确保施工质量关，孔壁开孔率不小于15%出水应为清水不得带有泥砂，施工中对管井要采用适当的保护措施，不得破坏。降水开头后，井内水位应坚持在泵口附近，不得随意停泵。6、施工期间坑内应做好强排水措施，防止雨天基坑内积水。降水、排水具体措施在施工阶段中实施。对地表水应进行疏导，并应在边坡适当地位设置肯定数量的导水孔，做法见边坡导水孔大样。抽排的地下水应排放到抽水影响范围以外防止回流入基坑。第四节、管井降水井(1)功能：降低地下水;(2)管井形式：潜水非完整井；(3)平面部署：在基坑内梅花形部署；(4)单井出水量：依据现场抽水实验确定；(5)井壁管：降水井井壁管采用直径400无砂碎管。在井壁管外层均包一层60目-80目的尼龙网。(6)沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉沙堵塞而影响进水的作用，沉淀管位于在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为1m,沉淀管底口封死。(7)滤砂(中粗砂)：深井从井底向上至地表以下2.00米均围填中粗砂。(8)填粘性土封孔：在粘土或滤砂的围填以上采用优质粘土填至地表并夯实，并做好井口的封闭工作；一般采用优质粘土，其深度不小于2.00米。4.1 成孔施工工艺及要求(1)施工工艺定位一成孔一清孔一下管一填砂砾一粘土封口一下泵一排水管网的连接一抽水成孔施工机械设施选用GPSTO型工程钻机及其配套设施。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填滤、粘性土等成井工艺。其工艺流程如下：测放井位：依据降水井点平面部署图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整；埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土和草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.-0.3m；安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线；钻机成孔：深井开孔孔径为80Omnb一径到底。钻井开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用井内自然造浆，钻进进程中泥浆密度控制在LlOT.15,当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌；清孔换浆：钻孔钻至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50米,进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10,孔底沉淤30Cnb返出的泥浆内不含泥块为止；下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开头下井管，下管时做好管壁上的虑网的安装，下到设计深度后，井口固定居中；填滤料（中粗砂）：填滤料前在井管内下入钻杆至离孔底0.30-0.5Onb井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步稀释泥浆，使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆。使孔内的泥浆密度稀释到L05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入滤料，并随填随测填滤料的高度，直至下入预定地位为止；井口填粘性土封闭：为防止泥浆及地表水管外流入井内，在地表以下回填2.OOm厚粘性土封孔；洗井：在提前钻杆前使用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，袭击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含泥砂为止；安泵试抽：沉井施工结束后，在疏干井内及时下水潜水泵与接真空泵、排设排水管道、地面真空泵安装、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水进程中不被挖土机、吊车等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设施上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开头试抽水。排水：降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（排水管）内，通过排水渠（管）将水排外水系中。4.2 深井部署依据建筑物总平面部署图，经理论计算，并结合实际经验，依据现场的潜水含水层的特性及基坑的平面形状来确定，本次在主体结构及地库范围取值约200m7设置，深井井点在基坑内部署，井深18米，井距15m左右。电梯机坑及消防集水坑周围井井距8m左右。部署时应避开工程桩、承台、集水井及电梯井、基础梁与后浇带。测放井位依据施工图的纵、横轴线，合理安置测点放出各个井位，测放出各口管井的地位，并做好控制桩标志并加以保护，以及提供挖土机配合施工，井位测放误差不得超越30cm。依据工程的勘察报告，因本地区地下水位较高，故井深度应设至最低-18米以内为最佳，若过浅或过深达不到降水的效果。4.3 管径的间距依据经验公式：井距d=（13si5）2*3.14r,MXd=（13<×515）2*3.14*0.2=16.33S1&84米，实际采用井距为15米（详见管井部署图）坑基用水量计算：第一小时降水量大约：3T*16=48T或3T*22=66T第一天出大约水量：48*24=1152T或66*24=1584T地下水的供应量若不及水泵的总出水量，故基坑的涌水量将出现越抽越少的现象，这样就能够到达理想的降水效果。共需434口深井降水井（基坑周边及中间344口、电梯井及集水坑超深部位90口），具体部署深井降水平面部署图。4.4 水位观察井本工程周边基坑外侧设12口水位观察井（具体见降水井平面部署图），井管总长Ilm0用于观察深井降水进程中地下水位的情况，确保不影响周边建筑物路线等设施。水位观察井埋设方法同自渗管井，水位管管口应加盖保护。水位管埋设后，实测管口标高，测量水位时采用手电筒灯泡与两根导线（即以水为导体，两根导线接触到地下水位灯泡即亮的原理，然后再实量导线的长度，以此来测量地下水位实际降深深度）逐日连续观察水位,取至少3天稳定值作为初始值。地下水水位变化量为本次观察值与初始值之差，每天早晚各观察一次并作好记载。4.5 技术准备详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水进程中可能出现的技术问题和采用的对策；熟悉施工图纸，学习相关技术规范、规程，对施工人员已作好书面安全技术交底;严厉按基坑降水专项方案组织施工；施工中开槽机械与抽水设施的合格检查。4.6 降水井管的保护技术措施井位尽可能靠近支撑边，并设置醒目的志，做好标识工作。随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，井管沿纵向与每道支撑要及时焊接钢筋加固。协同分包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。坑内挖土时，挖机等不得直接碰撞坑内管井管，井周边的土不得用机械开挖，采用人工杆土，同时井周边土体坡度不能太大，防止土滑坡剪切管井管造成破坏。在井管处挖土时需有人指导。4.7 降水进程注意事项及质量标准机组运行前应进行检查，确保其喷嘴和混合室完好光洁，抽水一周内，出水呈混浊泥浆，属正常现象，一周后出水应承清澈状。抽出的地下水应排离基坑以外的明沟流向提升泵站。基坑挖土应与降水密切配合，随着挖土深度的增加应及时割除自渗管井。当地下水位降至坑底以下100Cm后方可开挖最下层土方，并及时做好排水沟及集水井。因本工程降水设计为坑内降水，降水进程中应每2小时检查水位情况，降水与挖土可同时进行，当水位降至一段深度后，即可进行挖土，挖土时只能将水位以上的土体挖除。当水位再降至一段深度后，即可开挖下一层土体。每道工序必须自检，自检合格后，施工技术负责人员及甲方、监理验收合格后，方可进入下道工序。整个降水井打完之后，应报甲方及监理全面验收成井质量。4.8 降水运行中的管理1）井点施工结束应立刻进行试抽，察看抽水量，保证做到出水正常。2）降水系统各部件应连接严密，不得漏水、漏电、漏气，检查泵组工作状态，在施工抽水进程中不得间断抽水。3）降水系统安装完毕后，应及时组织抽水，全面检查机组的工作水压力、真空数、电流、电压，井点的出水情况，发现问题及时排除。4）坑内预降水时必须监测坑外水位变化情况，坑内降水不应影响坑外的水位变化，依据监测情况对降水施工进行调整。5）现场用的电闸箱应一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜线代替。6）临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。一切用电设施均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设施，反复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处置，严禁带病运行。第五节管井封井方案5.1地下工程的防水质量特别重要，在基础混凝土垫层施工前加工防水钢套管。封井时间严厉依据设计交底中的时间点进行，不得提前封井。套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。在套管外侧焊接止水外环，套管内侧采用型号相符的管法兰焊接止水内环，并将螺栓焊接在管法兰上，螺栓丝头朝上。在施工基础混凝土垫层时，将防水钢套管预埋于混凝土垫层中，将降水泵穿过防水钢套管进行降水。5.2降水方案：本工程在基坑周边及中间部署441眼400Imn降水井，进行深井井点降水。基坑中间的50国降水井在主体结构施工至设计抗浮要求后停止使用，并进行降水井封堵。5.3在基础混凝土垫层施工前加工防水钢套管。钢套管采用热轧无缝钢管制作，套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。在套管外侧焊接止水外环，套管内侧采用型号相符的管法兰焊接止水内环，并将螺栓焊接在管法兰上，螺栓丝头朝上。在施工基础混凝土垫层时，将防水钢套管预埋于混凝土垫层中，将降水泵穿过防水钢套管进行降水。当能够停止降水时，取出降水泵，对降水井底部采用级配砂石进行回填，上部采用干水泥回填至钢套管止水内环处。对钢套管止水内环采用法兰盖加橡胶密封垫进行封堵，钢套管上层浇筑防水混凝土。降水井的防水与封堵方案见图U89102/五劭石7外止水环12内正水环3干水泥S银2管4浸会土里县 5连会京桂 6防水层次口9薛煤漫籁土 1。管活主至 1113R展土唳吸14银要底空图1基坑降水井的封堵剖面5.4防水钢套管制作、采用中325X5的热轧无缝钢管制作钢套管，钢套管高度不小于混凝土底板与垫层厚度之和。、加工防水套管止水外环。依据钢套管外径，选择不小于5mm厚的钢板加工止水环，外环外径不小于525mm。、焊接止水外环。止水外环位于防水套管高度的中间部位。、止水内环螺栓焊接。依据防水钢套管的内径，选择与套管相符的管法兰和管法兰盖，将螺栓焊接管法兰上。、将管法兰焊接在套管高度的中间部位。、焊接钢套管底座。选择4根中20长150三的钢筋，将其对称焊接在防水套管底部。防水钢套管示意图见图2。5.5固定防水钢套管在底板混凝土垫层浇筑前，将钢套管固定在降水井中心上方的降水井口上，降水泵穿过钢套管放入降水井进行降水。5.6钢套管处防水层施工施工底板防水层时，防水层上翻至防水钢套管外侧止水环底部，采用密封胶泥进行防水收口处置。5.7底板结构施工底板钢筋绑扎时，应按图纸和设计要求对防水套管周围进行施工。5.8降水井回填、依据设计要求允许停止降水时，应先停止基坑内降水，在降水井封堵之后，再停止基坑外降水，减少基坑内降水井封堵时的水压，便于基坑内降水井封堵。、基坑内降水井停止降水后，降水井底部回填配砂石，降水井上部2m深范围回填普通硅酸盐干水泥。5.9防水钢套管法兰密封、依据管法兰盖板的大小和螺栓眼制作橡胶垫圈，橡胶垫圈厚度为IOmmo、将事先制作好的橡胶垫圈套入钢套管的螺栓上，再放入管法兰盖，用套筒扳手对称交错拧紧螺母。保证法兰盖板密封严密，不漏气。5 .10混凝土浇筑在确认法兰盖板密封严密验收合格后，将钢套管内清理洁净，盖板上部内浇筑比底板混凝土高一个标号等级的干硬性混凝土，将混凝土振压密实。6 .11混凝土养护在混凝土到达初凝前，进行二次碾压，减少混凝土塑性收缩。表面覆盖塑料薄膜、毛毡，对该处膨胀混凝土进行养护，养护时间不小于14天。5.12质量控制钢套管防水与封堵施工质量应符合地下工程防水技术规范（GB501082008）的相关规定。降水井上部回填干水泥应采用普通硅酸盐水泥或快硬性水泥。防水钢套管管法兰盖的螺母应拧紧、法兰盖板密封严密，不得有漏气、渗水现象。防水套管处混凝土不得有渗水现象，结构表面无湿渍。符合一级防水等级标准。第六节轻型井点6.1 轻型井点管及设施本基坑因四周未考虑做止水帷幕，在基础外四周5-6米左右，选用轻型井点降低该工程的地下水位最为经济。依据本公司长期的施工经验和理论计算，结合本工程的实际情况采用外围临时井点（祥见部署图）的部署方法。在基坑四周坡顶和二级平台部署二级井点，第一级井点部署深度井点从自然地面向下6米,第二级井点从2级平台向下6米。施工时应严厉控制边坡底部的土层内的地下水,以保证边坡土体的干燥，确保边坡的稳定。施工时应严厉控制井点沉设间距，一般在1.2m以内。总管长度控制在60米，轻型井点50点设为一组。滤管：（D32mmPVC管，长LOm,一端封死，在管壁上钻中6mm的小圆孔，孔距为50mm,外包两层滤网，滤网采用纺织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10#铅丝绑扎一道，滤管另一端套丝与井点管进行联结;井点管：32mmPVC管，长6m；连接管：32mm,透明管与井点管和总管连接，采用12#铅丝绑扎，应扎紧以防漏气；总管：650mmPVC管，用PVC直接连接。6.2 施工工艺及方法轻型井点管井点放线定位一挖井点沟槽一导杆冲枪安装调试一冲孔一沉设井点管一灌填砂滤料一冲洗井管一敷设集水总管一井点管与总管连接一安装抽水机组一试抽与检查一正式投入降水程序(2)井点放线定位依据建设单位提供的测量控制点，按照设计方案测量放线，确定井点地位。自渗管井部署应避开工程桩、承台、集水井及电梯井、基础梁与后浇带。挖井点沟槽施工前，由机械开挖宽Im的沟槽，以便冲孔时大批水的循环和排放，深度为挖掉沟槽内的杂物为止(一般为1.5米左右)。(4)冲、钻孔轻型井点管采用水冲洗沉孔法，随冲随插。袭击孔的成孔直径30035Omm,冲孔时应使孔洞保证垂直，上下孔径一致，并保证管壁与井点管之间有肯定间隙，以便于填充砂石。冲孔深度一般比滤管底深05m左右，以防止袭击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂层。(5)沉设井点管，灌填砂滤料井孔冲、钻后，拔出冲管或钻头，立刻插入井点管，并在井点与孔壁之间填灌砂滤层，一般为粗砂，厚度为100150mm,轻型井点管充填高度至少要到达滤管顶部以上11.5m。自渗管井充填至自然地面，以保证土层水流上下畅通。每根井点管沉没后应检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时能很快下渗，这样方为合格。轻型井点填砂后，井口以下1.01.5m的深度范围内应用粘土填塞，以防漏气而降低降水效果。冲洗井管将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。安装排水管路及抽水机组轻型井点首先沿井点管线外侧，铺设集水总管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用12#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%。的坡度并用砖将主干管垫好。(8)检查管路试抽、抽水检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设施运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应到达65Kpa,方可进行正式投入抽水。轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设施运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，能够投入正常抽水作业。开机5天后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定。(9)水位观察井的设置为了观察降水深度，是否到达施工方案所要求的降水深度，在开挖基坑时,在基坑内外设置水位观察井，以观察地下水位的实际降深情况和降深时间，并描绘出降水曲线。水位观察井埋设方法同自渗管井，水位管管口应加盖保护。水位管埋设后，实测管口标高，测量水位时采用手电筒灯泡与两根导线(即以水为导体，两根导线接触到地下水位灯泡即亮的原理，然后再实量导线的长度，以此来测量地下水位实际降深深度)逐日连续观察水位，取至少3天稳定值作为初始值。地下水水位变化量为本次观察值与初始值之差，每天早晚各观察一次并作好记载。6.3 降水井管的保护技术措施(1)井位尽可能靠近支撑边，并设置醒目的志，做好标识工作。协同分包单位与挖机施工人员做好井管保护工作。6.4 降水进程注意事项及质量标准(1)机组运行前应进行检查，确保其喷嘴和混合室完好光洁，抽水一周内，出水呈混浊泥浆，属正常现象，一周后出水应承清澈状。抽出的地下水应排离基坑以外的明沟流向排水泵站。(2)基坑挖土应与降水密切配合，随着挖土深度的增加应及时割除自渗管井。当地下水位降至坑底以下100Cm后方可开挖最下层土方，并及时做好排水沟及集水井。(3)因本工程降水设计为坑内降水，降水进程中应每2小时检查水位情况，降水与挖土可同时进行，当水位降至一段深度后，即可进行挖土，挖土时只能将水位以上的土体挖除。当水位再降至一段深度后，即可开挖下一层土体。降水工程施工质量标准见下表5；序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值1井点管垂直度%1目测2井点管间距%150钢尺量3井点管插入深度mm200水准仪4过滤砂砾料填灌mm5检查回填料用量5井点管真空度kPa>60真空度表第七节设施及人员7.1 设施原料用量见下表序号设施名称规格单位数量功率（kw）备注1钻孔机ZQ-60台515钻孔2真空喷射泵QJ-3BL-9台807.5抽水3导杆高压冲枪3DY9台67.5冲井4井点管322.0mm根3087轻型井点5滤管32lm根3087轻型井点6集水总管50米3705轻型井点7高压泵3NWL台125.5冲井8潜水泵QX7-18-0.75T台5000.75抽水9塑料软管32米300010移动电箱32-600A只20011电缆1-120平方米3700012粗砂2.0M33200过滤层13无砂碎管400米83767.2 人员配备见下表工程施工负责人1工程技术负责人2电工6机修工4班组长6普工40第五章质保证措施5.1、 质量管理措施（1）责任保证措施施工全进程实行责任制，项目经理负责制，项目工程师、施工员明确职责,保证工程质量及施工安全，奖优罚劣。（2）值班制度实行工程技术人员现场值班制度，保证施现场技术人员在岗在位。（3）技术培训制度工程技术人员每天向各施工班组技术交底，做好班前技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。（4）开好碰头会,值班工程师及施工班组开好碰头会，即使部署施工计划,解决施工难题。（5）严把原料关，一切原料均应有产品合格证，出厂检验报告，质量不合格的产品不准进入施工现场。（6）加强施工质检工作，由质检员对每道工序进行指来年给检查验收，做好施工记载。（7）工程技术人员工程进度、质量和边坡安全情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处置。5.2、 井点施工进程中的质量管理（1）井管安装前a.每根井点管是否堵塞，同步检查是否发生锈漏现象；b.包纱滤头是否牢固，网眼是否齐全；c.格总共连接件、设施（含备用）等是否齐全；d.挡、排水措施是否到位，以防客水及坑外雨水入坑。（2）安装期间a.严厉控制下设标高，摸准插管地位；b.倒足滤头滤层，保证汇水效果；c.井管上端大于LOnl深度内进行粘土封闭，以防气氛侵入，影响真空度，从而影响降水效果；d.因四角处渗水量较大，可让该处真空泵少控制一节总管，相应增加到长边的中部上去。（3）使用期间a.全天候安置专人值班,施工交接不离人。自渗管井必须随时观察水位情况,当水位上升后应及时抽出；b.经常性的对气密性、真空度和出水情况进行检查，并做好记载;c.掌握供电信息，保证停电时的应急措施到位；d.加强实施期间的用电管理；e.配足备用机械，谨防个别机组不能正常运行，引起地下水回升；f.即使理排明沟，保证施工期间雨水及排水管来水的及时排出，不增加井点的负担。（4）井坑封堵轻型井点拆除后，为不影响周围土体变形，必须对原井管地位的井孔进行封堵，可用1：1的砂砾土进行封堵。自渗管井可采用同基础底板混凝土封堵，内掺微膨胀剂。第六章、安全生产和文明施工措施6.1、 安全措施（1）建立专职与兼职相结合的安全生产管理网络，项目经理是安全生产的第一责任人，安全员是安全生产全方位管理的负责人，各管理组、作业班组设兼职安全员。安全知道每个工种、每项作业及每个环节。（2）建立安全岗位责任制及安全奖惩制度，确保每个员工必须遵守安全操作规程，明确安全责任及安全目的。（3）定期对施工现场进行安全检查，提出指令、要求、批评及表彰；坚持班前安全活动制度，签订安全责任书。（4）贯彻三级教育，开工前进行全员作业规范教育，施工前对班组进行安全技术交底，针对各专业班组进行岗位安全责任教育。（5）定期对施工现场的各类设施、器材的配备、性能状况、防护装置、电缆的布设、架空及电器的二级漏电保护进行检查。（6）制定文明生产岗位责任制及奖惩制度，开展定期检查、验收、评比活动。（7）加强全员法制观念，定期进行法律、法规、制度、劳动纪律教育，规范各员工的行为。6.2、 安全制度（1）施工人员服从现场管理，遵守当地政策法规。（2）文明施工，施工结束时做好现场清理工作。(3)严厉遵守施工操作程序，严禁违章施工。(4)不准向基坑内抛掷工具、钢筋等重物。(5)安全用电，注意防火、防盗。(6)进入施工现场必须戴好安全帽、不得赤膊、赤脚或穿拖鞋进入施工现场。(7)挖土时，不得在挖土机工作面内施工，同时派专人负责安全工作。第七章、基坑工程施工应急预案7.1本工程安全潜在事故范围及重点1.1 可能发生工伤事故的作业；交叉作业可能发生的物体打击；检修电器、使用电动机具、工具可能发生的触电事故；可能发生的机械伤害；基坑、土方施工可能发生的坍塌事故。1.2 可能发生的火灾、油品、化学品泄露的储存点、作业点及管线等。1.3 可能导致中毒或身体伤害的化学品和食物。1.4 台风、暴雨及雷电等恶劣天气的影响。7.2 项目应急救援与抢险小组(1)组织有关部门及人员按照紧迫救援预案快速开展抢救救援工作，防止事故的进一步扩大，力争将事故损失降到最低程度。(2)紧迫调用各类物资、人员、设施和应急场地。(3)依据事故发生状态，统一部署应急响应的实施工作，并对应急处置工作中发生的争议采用紧迫处置措施。(4)组织开展对应急响应人员的各类培训，包括对应急场所人员的岗位教育及消防知识教育。(5)适时组织事故应急救援演习，通过演习不断对预案进行补充、完善。(6)当事故有危及周边单位和人员的危情时，及时通知并组织疏散。(7)及时将重大紧迫事故及事情上报上级主管部门和提供施工现场的可能情况及对周边环境的可能影响情况等，及时通知第三方。（8）做好稳定秩序和伤亡人员的善后和安抚工作。（9）评价应急救援预案的有效性，使事故应急处置预案不断得到更新。（10）自觉服从上级应急救援领导小组统一指导和调遣，及时撑腰其余工程事故应急救援。7.3 事故报告及应急响应流程事故现场保护措施：事故发生1小时内报到主管部门（1）首先抢救伤员和排除险情，制止事故蔓延扩大，稳定施工人员情绪，做到有组织、有指导。（2）严厉保护事故现场，绘制现场简图并做出书面记载，妥善保留现场重要踪迹、物证，并拍照或录像。（3）需要清理现场时，应作标志，并在调查组确认无可取证，并充分记载后，经有关部门同意后方可进行，任何人不得借口以恢复生产、擅自清理、掩盖事故真相。7.4 应急救援原料、机械设施准备具备储存条件的应急原料、设施在施工现场指定地位存放，并经常检修、保养，保证使用时能运转良好。随时与原料供应商坚持通讯联系，并事先与之沟通洽谈保证其有较充分的原料库存能够在紧迫需要时及时供应。主要应急救援原料、机械设施一览表序号设施、器材名称数量存放地点补充供应来源1铁锹30把施工现场公司基地250水管（胶管，50m）20根施工现场公司基地3潜水泵10台施工现场公司基地4气割工具1台施工现场公司基地5应急医药急救器材、药品若干施工现场医院、药房6编织袋1000条施工现场公司基地7中48脚手架钢管2吨施工现场公司基地8108钢管，8m100根