砌体工程施工方案安全技术交底.docx
砌体工程施工方案安全技术交底一、砌筑概况本工程中的砌体为外墙、分户墙、隔墙及填充墙,墙体材料主要为炉渣混凝土空心砌块、煤肝石空心砖、耐火砖,砌体施工质量等级控制在B级,材料的具体部分和等级注:以上表格具体墙厚以建筑施工图为准,砌体砂浆、抹灰中的打底砂浆,其强度不应小于砌块强度等级,砌筑砂浆技术性能符合砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2010)标准。专用砌筑砂浆,其粘结强度应大于0.2MPa。二、测量及试验器具配备三、业条件和要求1、施工前期要求1)正式砌筑前,先做好工序样板,经建设单位和监理单位检查合格后,方可大面积施工。2)劳动力和材料准备充足,机械设备安装到位。3)在砌筑的前两天,应对加气块洒水23遍润湿,要求水渗入加气块表面810mm0本工程采用JCT-I型植筋胶,植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。5、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。五、施工工艺1、施工流程D工艺流程:墙体放线T植筋T厨房、卫生间、有水房间部位导墙施工一制备砂浆T砌块排列一铺砂浆一砌块就位T校正T竖缝灌砂浆T自检合格T验收。2)施工顺序:材料进场T材料复试合格T墙体砌筑2、操作工艺2.1 墙体放线砖、砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据图纸放出第一批砖、砌块的轴线、墙体边线和门窗洞口线等。楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出混凝土基座、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数(三皮)。2.2 植筋砖、砌体施工前,根据墙体位置线,楼层标高,墙体高度按墙体砌块模数植筋。由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作,材料选用采用JCT-I型植筋胶,并配备钻孔机械、清孔工具等。植筋的施工温度范围:-150C500C,本工程结构混凝土强度等级为C30,主要植筋规格为A6。主要施工方法:钻孔:锚固钢筋时,在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。2)施工前熟悉厂家提供的管道安装系统图,排气道的型号标记和楼层的层号应一致(即按层号对号入座)。3)检查楼板排风道预留洞位置、尺寸大小,上下楼板预留洞是否垂直对中,由顶层洞口放线,采用吊线锤的方法直到底层洞口做大面、小面的控制中心线,方可安装施工。4)安装工具,备有2m托线板、无齿锯、撬棍、管帚、水桶、钢丝刷、灰槽、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、软毛刷、射钉枪等。2.3 0.2通风道安装1)在排气道相互垂直的两个侧面上,弹好中心线。2)检查排气道进气口位置及气流箭头方向,找正排气道的进气口左右位置。3.10. 3安装方法1)排气道采用把加工的排气道送到上一层自上而下吊装,将排风道上端以绳绕管四周捆好,穿入上方预留洞口内,从上一层起吊,由四人从下面抬起,将排风道套入上方预留洞内,在底层通风道的上端面座聚合物砂浆,然后将通风道落下。2)将排气道上二个方向的中心线与楼板面上二个方向的中心线对好,用靠尺效正通风道的垂直位置,然后用木楔将排气道临时固定。3)做好管道端口密封及隔板端面,选用材料125水泥砂浆即可。4)采用C20细石混凝土两次浇灌将楼板预留洞封满。5)在管道根部预埋2C14钢筋,支承在楼板基层上,或于楼板内钢筋焊接。3.10.4质量要求1)每层排气道中心线与楼板定位线误差应不大于3mm。2)每层排气道垂直偏差应不大于3mm。3)端面及隔板处应作好密封。六、质量标准1、保证项目1)空心砖的品种规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。2)砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:a.同品种、强度等级砂浆各组试块平均强度不小于0.75fm,K。b.任意一组试块强度不小于0.75fm,ko3)空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。砌体水平灰缝厚度与垂直灰缝厚度一般为IOmm,不得大于12mm,不得小于8mm。4)转角处严禁留直搓,其它部位应留斜搓。上下皮应错缝搭接,每两皮一个循环,个别条件下小砌块的搭接长度不应小于90mmo2基本项目1)上下破错缝,每2皮砖通缝不超过3处。砌筑宜采用三一砌筑法,即一铲灰,一块砖,一揉压的砌筑方法。水平及垂直灰缝宜为8-12mm.2)接搓处砂浆密实,缝砖平直,接搓处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。3)拉结筋、现浇钢筋砂等均符合设计要求。预埋木砖、预埋件符合规定。4、填充墙砌体工程检验批质量验收由于本工程砖墙砌体每层作为一个检验批进行验收,每层砖墙砌筑完毕后,由项目质量员组织进行填充墙砌体检验批验收,主控项目及一般项目均验收合格后,填写填充墙砌体工程检验批质量验收记录,上报监理单位验收,验收合格后方可进行下一层施工。七、容易出现的质量问题及质量保证措施1、容易出现的质量问题砂浆强度不够:注意不使用过期水泥,计量要准确,保证搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺。门窗框两侧漏砌实心砖:门窗两侧砌实心砖,便于埋设木砖或铁件,固定门窗框,并安放混凝土过梁。空心砖墙后剔凿:预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿,以免影响质量。拉结筋不合砖行:碎墙内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合,应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯折或切断。接处加焊剂,用电烙铁进行锡焊。使用喷灯加热法(或用电炉加热法)焊导线:将焊锡放在焊勺内,然后用喷期工程灯加热,焊锡熔化后即可进行焊接。加热势必需要掌握好温度,以防出现温度过高刷漆不饱满或温度过低刷漆不均匀的现象。焊接完毕后,必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。2、质量保证措施混凝土空心砌块,宜提前2天以上适当浇水润湿,空心砌块含水率宜为10%-15%;加气混凝土砌块含水率宜为15%o严禁雨天施工,砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。横向排砌块的原则不允许竖向有通缝、横向空隙不足8cm大于3cm的部位用C20碎填实,小于3cm用砂浆填实。墙拉结筋需植筋必须在拉结有足够的强度之后方可砌墙(固立特胶在1天左右)。墙体严禁使用断裂或壁肋中有裂缝的砌块砌筑,不得与粘土砖或其他材质的块体混合砌筑,但在墙顶及门窗洞口处局部采用灰砂砖等砌筑不视为混砌。砌块砌筑必须严格按照错缝咬茬连接,不允许出现通缝,各皮砌块砌筑顺序可以从同一转角处开始并按同一方向推进,不要在两砌块中间插砌砌块,砌块就位后马上校正偏差,过后不允许撬动或撞击下皮相邻砌块,在砌至梁底时,最后一竖砖不宜一次性到梁顶,因为砂浆要下沉产生横向裂缝,宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块,并用砂浆塞紧。砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在8-12mm,蒸压加气块水平及竖向灰缝控制12mm,在埋设拉结钢筋必须放置在砂浆层中。砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。水泥砂浆应在初凝前用完,混合砂浆应在4h内使用完毕。砂浆配合比应用重量比进行控制。墙体中作为施工通道的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500,并在顶部设过梁,填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。室内300宽以上的设备留洞顶部应设过梁。过梁做法同门窗洞口部位过梁做法表。每天砌筑高度不得超过1.8米。砌完之后必须做到工完场清。八、安全技术措施在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。施工人员必须佩带安全帽,在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。砌筑外墙时,砌体上不得留脚手眼(洞),可采用里脚手或双排立柱外脚手。其余墙体下列部位不得设置脚手眼:(1)120厚以下墙体及独立柱;(2)过梁上与过梁成60度的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;(3)宽度小于1米的窗间墙;(4)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处45Omm范围内;(5)梁下及其左右50Omm范围内。九、成品保护措施先装门框时,在砌筑过程中应对所立之框;进行保护,防止碰撞;后装门框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏,不可使其松动。不得随意在墙体上剔凿打洞,应随砌筑进行预埋。需要时,应有可靠措施,不因剔凿而损坏墙体的完整性。拆除脚手架时,应注意保护墙体及门口角,防止碰撞,造城墙体破坏或缺棱掉角等。在已砌筑完的砌体之间内,车辆运输等要注意墙体边缘,防止撞坏。砂浆稠度应适宜,砌墙应防止砂浆溅脏墙面。墙体的拉结筋,抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水排水采暖、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改和损坏。