纯水处理工艺.docx
纯水处理工艺处理要求及说明：根据用户原水水质报告及RO装置进水条件。分预处理部分、RO二级脱盐、后级杀菌系统。1.预处理部分a.由于原水浊度不稳定，在前级预处理部分设置一台多介质过滤器，同时投加PAC使小颗粒悬浮物凝聚，以便过滤器去除。活性炭过滤器主要去除原水中的有机物、余氯，因原水中余氯超标，不符合RO进水条件。由于原水中总硬度较大，且变化系数为L2左右，在RO进行前级设备阻垢剂加药系统，投加PTO100进口阻垢剂后允许原水的郎格里尔指数2.8RO,基本符合进水条件。预处理系统设计产水量=0.9m3h°b.外网原水由于压力不够，（预处理进水压力应0.3MPa）,由原水箱贮藏、原水泵增压进入后级过滤器,确保RO高压泵进水压力0.1MPa以满足高压泵的正常启动水头。c.预处理设备性能参数及说明多介质过滤器：多介质过滤器设计流速为78mh,过滤器内装石英砂及无烟煤双层滤料，上层无烟煤，下层石英砂，无烟煤的粒径较大，石英砂粒径较小，因此在过滤时形成两个过滤阶面，大颗粒的悬浮物由无烟煤层截留，小颗粒的悬浮物由石英砂层去除。因而该过滤器接近理想过滤器，具有截污能力强，运行阻力小，过滤周期长，反洗容易，产水量大等特点。因过滤器经反洗后，表面滤膜被破坏，过滤效率明显降低，固反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。多介质过滤器反洗周期按出水浊度是否小于1度来确定，反洗强度为15-18Lm2S,宜采用气水清洗法,滤料反洗膨胀率为2030%为宜，反洗水可用前级自来水进行反洗，可减少1台反洗水泵。多介质过滤器前设一台PAC加药装置，加药与原水经混合器混合，使原水中的颗粒状固体、悬浮物、胶体呈絮凝状析出，便于过滤去除。活性炭过滤器：活性炭过滤器设计流速为810mh,过滤器内设多种粒径的石英砂填层及101渗银灭菌型活性炭，该活性炭为净水专用吸附剂，能抑制细菌的生长及繁殖，以防RO系统发生细菌膨胀而影响出水水质及系统正常运行。具有很大的吸附容量。活性炭主要起吸附水中的有机物、余氯及部分铁、镒，其比重较轻，反冲洗强度为7.5L9Lm2S,滤料反洗膨胀率为3050%,反洗时宜选用低流速反洗，以防活性炭随反洗水冲走。活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水余氯含量O1PPM及有机物含量CODCr<L5mgL,两项指标确定，出水水质应定期监测。保安过滤器：选用过滤器滤芯精度为2m,在工艺中主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质，确保RO进水的清洁度，以免损坏高压泵及污染膜元件。2.RO二级脱盐系统反渗透装置（二级RO）反渗透是一种借助选择透过（半透过）性膜的功能，以压力为推动力的膜分离技术膜元件，由反渗透膜导流布和中心管等制作而成，将一根或多根RO元件装入耐压壳体，组成RO组件。脱盐系统的关键，成熟的设计和合理的操作，控制及管理，直接决定着系统的正常、稳定出水。并关系到反渗透膜的使用寿命，经反渗透处理的水，去除了绝大部分无机盐和几乎所有的有机物，微生物（细菌、热源等）从而确保了水的高质量、局J品质。完成预处理后的水其出水由淤积密度指数SDI测试仪监测，当SDI值<5时，即可进入RO系统，由高压泵1增压后进入一级反渗透（RO）主机，一级RO出水一部分（透过水）去中间水箱，另一部分由管道汇集后成浓水（主要含盐份、机械杂质、胶体有机物）随小部分未透过水排入下水道。来自一级RO透过水经中间水箱及高压泵2进入二级RO,由于一级RO出水里酸性主要是原水的碳酸碱度较大。在水中存在着以下化学平衡:而C02气体分子由于粒径很小易透过RO膜元件，使化学水衡向生成C02方向转化，水中的部份HC03分解成H20及C02透过RO膜，而使末透过RO膜的浓水端PH值升高，而透过水中的C02溶于水呈酸性，使一级RO出水含一定量的HCO3-。而该离子同样能发生上述反应透过二级RO,造成出水电导率不合格为避免此过程的继续发生，在二级RO前设置一套NaoH自动加药装置，使水中的C02气体在碱性条件下转化成HCO3-,经二级RO截留去除，二级RO透过水经消毒后为产品水，未透过水由于含盐量较低，回到一级RO进水端，以确保水的利用率。反渗透控制系统及功能(1)单台设备配制工作仪表及监视仪表。(2)反渗透装置控制柜,显示运行情况。(水质、PH值、泵的开关，运行时间等参数)系统可联锁保护，有利于设备的安全运行(3)反渗透高压泵，当进水压力0.1MPa时，高压泵自动停止，反渗透进入膜面冲洗状态，并在显示器上显示停泵状态。前级预处理设备应进行反洗。反渗透高压泵出口设高压保护器，当工作压力大于某一设定值，高压泵停止运行，以防损坏后级管道及元件。反渗透浓水侧设一自动冲洗阀门，在高压泵运行前及停止后能接受PLC输出的开关信号，自动进入冲洗状态。(4)进水、浓水、淡水阀：主要调节RO进水量、产水量、进水压力、浓水压力及回收率。(5)电导仪：电导仪用于监测RO进出水电导率及显示RO膜在不同温度下产水量的变化。(6)高压泵：增压满足RO膜元件进水压力要求。(7)止回阀：主要用于停机后，防止RO压力管中回压而损坏高压泵及泵前低压管道件。(8)清洗：可定时用RO出水泵入RO膜元件内，把膜表面冲洗干净，保持膜表面清洁，减少化学清洗次数，延长膜元件的寿命。(9)液位自控：主要用于防止无水情况下，高压泵继续运行而使高压泵损坏另一作用是如RO出水储存纯净水箱满时,可使RO停止运行，防止RO水箱溢流。(IO)PH和余氯监测：有动态监测和取样监测两种，主要用于监测RO出水的PH值和RO进水余氯含量。3.后处理杀菌系统由于RO出水无动力，在二级RO出水设一纯水箱VN=3m3由纯水增压泵经杀菌后至用水点。紫外线杀菌器微孔过滤器
