输出轴超越旋转试验工位姿态系统技术指标与服务要求.docx

输出轴超越旋转试验工位姿态系统技术指标与服务要求一、商务条款1 .项目编号：NJJD-23-462 .设备名称：输出轴超越旋转试验工位姿态系统3,数量；壹台4 .报价币种：人民币。报价方式：买方现场价（包含一切税费）（包括设计、制造、安装、调试、交付以及其它卖方需要计入总价的费用）。5 .交货日期：合同签字生效之日起6个月内（包括设计、制造、装配、调试及运输至用户工厂）。6 .付款方式：合同签订生效，支付20%；完成详细设计，且经甲方评审通过，支付20%；安装调试合格，支付30%；完成验收，支付20%；质保期满后，无质量问题，支付10机供应商出具合法有效的13%增值税专用发票。二、技术条款7 .设备要求：本设备是在现有的空气涡轮起动机寿命试验台的输出轴超越旋转试验工位上增加一套姿态系统，使空气涡轮起动机可在不同姿态下进行输出轴超越旋转试验。姿态系统主要由机械台体、电控系统组成，原理框图如图1。图1设备原理框图7. 1.机械台体应能实现俯仰、滚转两轴转动。8. 2.电控系统应保证机械台体稳定运动。8,设备技术要求：8.1.主要技术要求：8. 1.1.*俯仰角：-40°+40°8. 1.2.*滚转角:-30°+30°；8. 1.3.*以上两个角度能任意组合。8. 2.设计制造要求：8. 2.1.机械台体要求机械台体需具备俯仰、滚转两种功能，俯仰角范围：-40°+40。，滚转角范围：-30。+30°,两种角度能任意组合。俯仰、滚转角速度范围：±0l°/s±20。/s,俯仰、滚转角加速度范围：-50。/S250os*最大负载重量：500kg;负载最大尺寸：1.2m×1.2m×0.6m；机械台体应有足够的刚度，保证现有的输出轴超越旋转试验工位平稳运行，不会产生额外的振动。8. 2.2.电控系统要求电控系统包括硬件与软件，软件应集成进现有的输出轴超越旋转试验工位的计算机中。软件应具备以下功能： 控制各轴的转动位置、转动速度、转动加速度，以及位置、速度和加速度极限限制功能。 具有开环自检控制功能，给出关键信号（如角位置，角速度信号等）的零位置，关键器件（如电机等）的运行状态。 能控制完成所要求技术指标的所有计算机测试。转台能以任何位置为中心做正弦、梯形、三角波等形式的运动，幅值、频率可任选（不超过转台指标范围）。 能实时记录转台输入、输出的角位置、角速度、角加速度和控制电压等转台控制和状态数据，显示输入、输出的角位置、角速度、角加速度等数据曲线。 能在试验后回放记录的数据，能局部放大曲线，能显示曲线上指定点的坐标值。 具有应急处置、报警、自检、自动巡检、故障锁定、自动安全保护等功能。 试验结束或关机后应能回复到零位。电控系统的硬件部分应保证系统具有足够的抗干扰能力，能够在试验室产生的各种电磁环境中稳定运行。电控系统应保证电路故障时处于断路而不是短路的状态。管线应合理布局，不应在试验台做动时发生干涉。8. 3.其他要求：8. 3.1.可靠性：9. 3.1.1.设计应从强度、刚度、结构和材料选择等方面保证设备的可靠运行；10. 3.1.2.设备的无故障运行时间不小于Ioooh；11. 3,1.3,主要易损件的更换周期应大于2000l8. 3.2.维修性：设计应充分考虑设备的维修性，主要部件应易于拆卸和排除故障,且能用常用工具和随机配带的专用工具完成对设备的维护、拆装；9. 3.3.安全性：10. 3.3.1.防护措施：所有的防护装置应能快速分解或可靠打开，以方便维护；对于易松脱的紧固件或零件，应有有效的防松脱措施；11. 3.3.2.锐边：设备的结构应避免引起危险的锐边和凸出部件；8. 3.4.材料、元器件和成件：9. 3.4.1.设备所用原材料和元器件的质量应符合相关标准的规定；10. 3.4.2.外购成件应选用国内外一线品牌，禁止采用高低端品牌混搭的形式。11. 3.5.外观：12. 3.5.1.外露紧固件应进行防锈处理；13. 3.5.2.操作件应进行装饰处理，并便于识别;8. 3.5.3.设备外表面应光滑平整。8. 3.6.密封性：所有管路连接部位应连接可靠，无泄漏。9,技术服务要求9. 1.安装和调试：9. 1.1.设备达到验收状态后甲乙双方进行验收，包括设备外观检查、配置检查、资料检查、设备技术参数检查和功能演示；10. .2.在设备到达甲方现场后，甲方通知乙方后10个工作日内，乙方必须负责进行装调，达到甲方正常使用需求；9. 2.技术培训10. 2.1.在首次交付时，乙方需派技术人员为甲方提供技术支持及培训，质保期内，乙方免费负责向甲方提供技术支持及维护；11. 2.2.在甲方现场对甲方操作、维修人员进行技术培训，直至甲方操作人员能基本正常使用该设备；12. 3.质量保证期：13. 3.1.设备整体保修1年；14. 3.2.设备保修期过后，能终身提供广泛优惠的技术支持及备件供应；15. 3.3.在质量保证期内，任何由于乙方的责任造成的设备停止使用时间超过1个月（含1个月），质保期顺延。16. 3.4.在质量保证期内，由于设备质量原因造成的设备停止使用时间累计超过3个月（含3个月），买方有权退货，乙方应无条件退还甲方已付的所有费用并承担相应的违约金，退货所产生的费用全部由乙方承担。17. 3.5.乙方提供具备资质的国防计量机构出具的仪器仪表检定或校准证书，并由乙方支付由此发生的检定或校准费用。9. 4.服务响应：设备验收后，乙方需提供终身维护服务。服务应及时有效，在收到甲方故障信息后，要求乙方24小时内响应，一般故障2个工作日内排除；10. 设备验收10.1. 按照双方技术协议及评审通过后的技术方案进行试验运行阶段的验收，要求操作和显示界面数据清楚稳定、图形清晰，试运行阶段为累计3个工作日，设备满足使用要求且无跑冒滴漏，视为验收合格。18. 2.乙方在设备交付时应提交的技术文件（含可编辑的电子版）： 研制方案报告 设计计算书 图样（含3D结构图、电气原理图等） 详细设计报告 外购组件、部件的合格证书 外购件的使用说明书 调试大纲（经甲方确认） 调试报告 仪器仪表检定或校准证书 使用维护说明书 操作规程 培训报告 验收大纲 验收报告（甲方组织完成）11. 包装要求及运输方式、交货地点11.1. 包装要求：设备包装应用防震处理，并采用公路运输交付。包装物由乙方提供，符合国家及行业标准，包装物不回收。11. 2.运输方式：陆运11.3. 交货地点：甲方所在地工厂12. 其他要求12.3. 报价文件应以中文打印、签字，应有中文目录，内容按目录顺序胶装汇册。报价文件需提供录有全套电子版报价文件的光盘或U盘。12.4. 对于卖方所投设备，无论买方是否参与见证及出厂检验或买方代表参加了见证与检验，并且签署了制造与检验、验收报告，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除卖方对所投设备质量应负的责任。12.5. 卖方在进行名称变更、资产重组、债权转移、股权变更、破产保护、拍卖、兼并、破产等工作时，应在上述事项发生后30个日历日内以书面形式通知买方，并在文件中向买方出具书面承诺书，承诺书应由卖方法人代表或委托代表人签字。12. 4.供应商应对照该采购文件技术规格要求在技术规格响应/偏离表中逐条说明所提供货物和服务已对采购文件的技术规格做出了实质性的响应，并申明与技术规格条文的偏差和例外。特别对有具体参数要求的指标，供应商必须提供所投设备的具体参数值。若报价文件技术偏差表中的报价规格简单地复制粘贴此案够文件规格内容,将导致报价文件被否决。