通风与空调设备安装(净化空调系统)质量标准及检验方法.docx
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通风与空调设备安装(净化空调系统)质量标准及检验方法.docx
通风与空调设备安装(净化空调系统)质量标准及检验方法1检查数量:主控项目1)第1项、第2项:按总数抽查20%,不得少于1台。2)第3项:按总数抽检20%,不得少于1台。净化空调系统的机组,空气洁净等级为1级5级的全数检查,6级9级的抽查50%=3)第4项:全数检查。一般项目不得少于1台。不得少于1件。不得少于5处。不得少于5件。不得少于2个。不得少于1台。4)第1项:按总数抽查20%,5)第2项:按总数抽查20%,6)第3项:按总数抽查20%,7)第4项:按总数抽查20%,8)第5项:按总数抽查20%,9)第6项:按总数抽查10%,10)第7项:按总数抽查20%,不得少于5个。11)第8项:整体安装的消声器,按总数抽查10%,不得少于5台;现场组装的消声器全数检查。12)第9项:全数检查。2质量标准和检验方法:通风与空调设备安装(净化空调系统)质量标准和检验方法类Sij序号检查项目质量标准单位检验方法及器具主控项目1电加热器安装(1)电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩。(2)加热器的金属外壳接地必须良好.(3)连接电加热器的风管的法兰垫片应采用耐热不燃材料核对材料、观察检查或电阻测定2静电空气过滤器安装静电空气过滤器的金属外壳接地必须良好3空调机组安装(1)型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求。(2)现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准的规定依据设计图核对,检查测试记录4净化空调设备的安装(1)净化空调设备与洁净室围护结构相连的接缝必须密封。(2)风机过滤器单元(FFU与FMU空气净化装置)应在清洁的现场进行外观检查,目测不得有变形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板破损等现象;在系统试运转时,必按设计图核对、观察检查5高效过滤器的安装应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫和系统连续试车12h以上后,在现场拆开包装并进行安装观察检查、扫描检测或查看检测记录6干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下观察检查般项目1组合式净化空调机组安装各功能段组装应符合设计规定的顺序和要求:各功能段之间的连接应严密,整体应平直观察检查机组与供回水管的连接连接应正确,机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求机组清扫应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘过滤器和热交换器空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好2净化室设备4水平度21000钢尺检查3装配式洁净室安装偏差地面平整度l1000钢尺检查拼缝平整度210004洁净层流罩安装偏差水平度l1000钢尺检查高度偏差±1mm5风机过滤单元安装单元的高效过滤器方向必须正确;安装后的FFU或I'1.钢尺、观察检杳及检直施工记录风机过滤器单元保持整体平整,与吊顶衔接良好。凤机箱与过滤器之间的连接,过滤器单元与吊顶框架间应有可靠的密封措施6粗、中效空气过滤器的安装安装平整、牢固、方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝观察检查袋式空气过滤器过滤器四周与框架应均匀压紧,无可见缝隙,并应便于拆卸和更换滤料卷绕式过滤器框架平整、展开的滤料,应松紧适度、上下筒体应平行7高效过滤器安装机械密封须采用密封垫料,其厚度为6mm-8m,并定位贴在过源器边框上,安装后热料的压缩应均匀,压缩率为25%50%钢尺、观察检查液槽密封槽架水平,不得有渗漏现象,槽内无污物和水分槽内密封液高度宜为2/3槽深。密封液的熔点宜高于50钢尺、观察检查8消声器的安装清洁安装前应保持干净,做到无油污和浮生手扳和观察检查、核对安装记录安装安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜宜接串联组合式消声器消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固支、吊架消声器、消声弯管均应设独立支、吊架9蒸汽加湿器安装应设置独立支架,并固定牢固;接管尺寸正确、无渗漏观察检查