配电变压器故障分析.docx

配电变压器故障分析一、绕组匝间短路故障现象：变压器异常发热；油温升高；油枕盖有黑烟；气体继电器动作。产生原因：变压器进水，水浸入绕组;绕制时，导线及焊接处的毛刺使匝间绝缘破坏；油道内掉入杂物；变压器运行年久或长期过载造成绝缘老化，应重绕线圈进行修理。二、绕组线圈断线故障现象：断线处有电弧，使变压器内有放电声；断线的相没有电流。产生原因：导线焊接不良；匝间、层间、相间短路造成断线；搬运时强烈震动，或安装套管时使引线扭曲断线。需采用吊芯处理，若因短路造成，应重绕线圈，若引线断线则重新接线吊芯检查三、异常响声音响较大而嘈杂时，可能是变压器铁芯的问题。例如，夹件或压紧铁芯的螺钉松动时，仪表的指示一般正常，绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化，这时应停止变压器的运行，进行检杳。变压器运行中声响是均匀而轻微的"嗡嗡"声,这是在交变磁通作用下，铁芯和线圈振动造成的，若变压器内有各种缺陷或故障，会引起异常声响，其声响如下：1.声音增大并比正常时沉重，这是变压器负荷电流大，过负荷的情况。2、声音增大并有明显杂音，这是铁芯未夹紧，片间有振动的情况。3、声音中杂有尖锐声，声调变高，这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。4.、匝间短路引起短路处局部严重发热，使油局部沸腾会发出"咕噜咕噜"像水开了的声音，这种声音需特别注意。四、温度异常变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下，较原来同条件时的温度高，并有不断升高的趋势，也是变压器温度异常升高，与超极限温度升高同样是变压器故障象征。引起温度异常升高的原因有：1、变压器匝间、层间、股间短路；2、变压器铁芯局部短路；3、因漏磁或涡流引起油箱、箱盖等发热；4、长期过负荷运行，事故过负荷；5、散热条件恶化等。五、严重漏油变压器运行中渗漏油现象上匕较普遍，油位在规定的范围内，仍可继续运行或安排计划检修。但是变压器油渗漏严重,或连续从破损处不断外溢,以致于油位计已见不到油位，此时应立即将变压器停止运行，补漏和加油，变压器油的油面过低，使套管引编口分接开关暴露于空气中，绝缘水平将大大降低，因此易引起击穿放电。引起变压器漏油的原因有：焊襄开裂或密封件失效；运行中受到震动；外力冲撞；油箱锈蚀严重而破损等。六、套管闪络变压器套管积垢，在大雾或小雨时造成污闪，使变压器高压侧单相接地或相间短路。变压器套管因外力冲撞或机械应力、热应力而破损也是引起闪络的因素。变压器箱盖上落异物，如大风将树枝吹落在箱盖时引起套管放电或相间短路。七、喷油爆炸喷油爆炸的原因是变压器内部的故障短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化，而继电保护装置又未能及时切断电源，使故障较长时间持续存在，使箱体内部压力持续增长,高压的油气从防爆管或箱体其它强度薄弱之处喷出形成事故。1、绝缘损坏：匝间短路等局部过热使绝缘损坏；变压器进水使绝缘受潮损坏；雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路的基本因素。2、断线产生电弧：线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线，断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。3、调压分接开关故障：配电变压器高压绕组的调压段线圈是经分接开关连接在一起的，分接开关触头串接在高压绕组回路中，和绕组一起通过负荷电流和短路电流，如分接开关动静触头发热，跳火起弧，使调压段线圈短路。以上对变压器的声音、温度、油位、外观及其他现象对配电变压器故障的判断，只能作为现场直观的初步判断。因为，变压器的内部故障不仅是单一方面的直观反映，它涉及诸多因素，有时甚至会出现假象。必要时必须进行变压器特性试验及综合分析，才能准确可靠地找出故障原因，判明事故性质，提出较完备的合理的处理方法。