槽式太阳能光热发电站柔性连接组件技术条件与测试方法.docx

ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号ZB中华人民共和国能源行业标准XX/TXXXXX-XXXX槽式太阳能光热发电站柔性连接组件技术条件与测试方法Specificationandtestmethodsofflexibleconnectionforparabolictroughsolarthermalpowerplant点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXX -XX-XX 发布XXXX-XX-XX实施国家能源局发布目次1 范围12规范性引用文件13 术语和定乂14 产品结构与参数25技术要求26性能测试37出厂检验68 标志、包装、运输及贮存6附录A（资料性附录）常用柔性连接组件机构形式8附录B（资料性附录）试验报告1/i刖三本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意木文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电力企业联合会提出。本文件由全国太阳能光热发电标准化技术委员会(SAC/TC565)归口。木文件起草单位：本文件主要起草人：本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。槽式太阳能光热发电站柔性连接组件技术条件与测试方法1范围本文件规定了槽式太阳能光热发电站集热器柔性连接组件的技术要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、试验报告。本文件适用于传热工质为导热油和熔盐等工质的槽式太阳能光热发电站集热器柔性连接组件，其他供热类槽式集热器柔性连接组件可参考本文件执行.2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB150压力容器GB/T191包装储运图示标志GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T16839.1热电偶第一部分：电动势规范和允差GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T30121工业用热电阻及郁感温元件GB/T40104太阳能光热发电站术语GB/T51396槽式太阳能光热发电站设计标准3术语和定义GB/T40104和GB/T51396界定的术语和定义适用于本文件。旋转角度rotationangle槽式太阳能集热器绕其中心轴线旋转的角度。3.2旋转扭矩rotationtorque柔性连接组件旋转接头旋转时产生的力矩。摆动角度swingangle球形旋转接头的球头中心轴线与球壳中心轴线的夹角。摆动扭矩swingangle球形旋转接头摆动时产生的力矩。3.5循环次数numberofrotations槽式集热器柔性连接组件完成规定旋转角度的往复运动次数。集热器从贮存位置运行至最大角度再回到贮存位置称为一个循环次数。4产品结构与参数4. 1产品结构根据槽式集热器运行参数不同，常用的柔性连接组件结构形式参见附录A。4.2工作参数柔性连接组件的主要工作参数见表L表1柔性连接组件参数内容参数单位导热油工作介质柔性连接组件工作温度学393C柔性连接组件工作压力K.0MPa熔哉工作介质柔性连接组件工作温度520tC柔性连接组件工作压力4.0YPd5技术要求5. 1一般要求5.1.1 柔性连接组件的设计制造应符合GB150的要求。5.1.2 所有参与装配的零部件应经检验合格，并附有合格证后方可装配。5.2外观、尺寸与结构要求5 .2.1柔性连接组件表面应无变形、生锈、划痕等缺陷。6 .2.2柔性连接组件接口尺寸偏差应符合GB/T17395-2008的要求。5. 2.3柔性连接组件保温应填塞严实、无明显凹陷或膨胀隆起。5.3功能和性能要求5. 3.1柔性连接组件工作条件应满足集热器设计温度、压力等相关工作参数要求。6. 3.2柔性连接组件应具有补偿槽式集热器运行时产生的旋转角度、集热管受热产生的轴向膨胀和径向高度位移的功能。旋转角度及补偿量应符合集热器设计要求。柔性连接组件旋转角度范围：75。785°。集热管轴向膨胀补偿量计算见式(1)：L=L(t2-tl)(I)L-集热管轴向膨胀补偿量(nun)a一一集热管材质的热膨胀系数1.-集热器驱动立柱到集热器端部的集热管总长度(mm)t2一一集热器设计最高运行温度(oOtl室外温度()7. 3.3柔性连接组件在设计温度范围内，扭矩不应大于IoOONm,并满足集热器支架设计要求。5. 3.4在柔性连接组件设计寿命周期内，单个组件有机物泄漏量不应超过200UmOl/moI,熔盐泄漏量不应超过10g/天。6. 3.5柔性连接组件使用寿命不应小于5年。5. 3.6柔性连接组件保温层外表面温度应不超过60o6性能测试6.1 测量仪器6.1.1 温度测量仪器温度测量可采用热电阻、热电偶。热电阻量程精度应符合GB/T30121中标准要求，测量误差应不大于±0.5。C;热电偶量程精度应符合GB/T16839中标准要求，测量误差应不大于±1。6.1.2 压力测量仪器压力测量仪器精确度等级应优于025级，测量范围应覆盖最大被测压力，使被测压力值处于其满量程的1/23/4区段内。6.1.3 扭矩传感器精度等级0.1,精度W±0.1%FS,防护等级IP55,测量范围应覆盖最大被测扭矩，使被测扭矩值处于其满量程的1/23/4区段内。6.2 测试平台6.2.1旋转接头测试平台旋转接头测试平台示意图，参见图1。旋转接头测试平台应具有如下功能：D系统加热功能，加热温度不低于560C。2)系统加压功能，系统压力不低于4.OMPa.3)旋转测试功能，旋转角度范围不小于75。至180。4)摆动测试功能，摆动角度范围不小于-15。至15。5）旋摆联动测试功能。旋转角度、摆动角度和扭矩等数据信息.,采样频6）数据采集功能，可采集系统温度、压力、率不小于IHz07）泄露检测功能。8）进退介质功能标引序号说明:1 一旋转机构2一联轴器3-减速机4一炎转扭矩传感器0一气体检测仪6一旋转接7一传热介质控制系统8-摆动滑轨9一摆动1矩传感器K）一摆动机构图1旋转接头测试平台示意图6.2.2柔性连接组件测试平台柔性连接组件测试平台示意图，参见图2。柔性连接组件测试平台应具有如下功能：D系统加热功能，加热温度不低于560C。2）系统加压功能，系统压力不低于4.0MPa。3）旋转测试功能，旋转角度范围不小于75。至180。4）模拟集热管膨胀的摆动功能，摆动范围不小于1200mm。5）数据采集功能，可采集系统温度、压力、旋转角度、摆动长度和扭矩等数据信息，采样频率不小于IHzo6）泄露检测功能。7）进退介质功能。标引序号说明：1一旋转攘动油缸2一扭矩传感器3-电动推杆4一金属软管5一平面旋转接头6化盐箱7一高位窿8一氮气9一卸盐箱图2柔性连接组件测试平台示意图6.3测试方法6. 3.1将待测样件安装到测试平台7. 3.2依照测试工况要求，确认测试系统设定的温度、压力、旋转角度、摆动角度等参数。测试系统达到设定工况后开始测试。8. 3.3对每个测试工况，其传热工质温度和压力的波动不超过表2所规定的数据允许波动范围。表2数据允许波动范围参数单位允许波动范围（测量平均值）传热工质温度1.5%传热工质压力MPa8%6. 3.4测试达到5.3.5要求或柔性连接组件泄漏量超过5.3.4要求，则终止本次试验。7. 3.5合格判定，在5.3.5要求的测试周期内，柔性连接组件扭矩未超过5.3.3的要求，泄漏量未超过5.3.4的要求。7出厂检验8. 1出厂检验7.1.1 产品应经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证后方能出厂。7.1.2 出厂检验项目为外观、尺寸及结构。外观检验项目和标准按照4.2,尺寸及结构按照供需双方确认的图纸和技术文件。7.2型式检验7. 2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：D新产品试制定型试验时；2）正常生产情况下，每年进行一次型式检验：3）产品在结构、材料、工艺有较大改变，而影响产品性能时；4）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。7. 2.2型式检验在经检验合格的产品中随机抽取至少3个产品进行检验。抽检产品中若出现不合格则加倍抽查，加倍抽查后若再出现性能不合格，则该批产品为不合格批。8标志、包装、运输及贮存8. 1标志产品上应有制造厂的标志。8.2 包装8. 2.1产品包装应符合GB/T13384的规定。9. 2.2包装箱外的标志图样应符合GB/T191的规定。8. 2.3根据不同客户要求，包装箱外还可包括以下内容：制造J名称和地址：产品名称:商标：产品标示:-产品数量；-外形尺寸（长X宽X高）：-整箱的质量:-制造日期或生产批号：-包装箱内应附有检验合格证。8.3 运输产品在装卸和运输过程中，应避免强烈颠簸和震动，避免受潮、雨淋。8.4 贮存8.5 .1产品应存放在通风、干燥的仓库内。8.4.2产品不得和易燃物品及化学腐蚀物品放置在一起。附录A（资料性附录）常用柔性连接组件机构形式图A.1球形旋转接头结构示意图标引序号说明：I一金属软管2保温外壳3一平面旋转接头4一传动轴图A.2金属软管加旋转接头柔性连接结构示意图附录B（资料性附录）试验报告B.1本附录规定了槽式集热器柔性连接组件测试报告的内容格式。原始记录编号：第页/共页试验依据试验项目测试工况仪器名称仪器型号仪器精度Id期循环次数温度压力旋转扭矩摆动扭矩泄漏量柔性连接组件寿命（年）试验日期：试验地点：试验人员：校核人员: