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    钢筋机械连接技术规程全套.docx

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    钢筋机械连接技术规程全套.docx

    钢筋机械连接技术规程一、施工准备1材料及主要机具:钢筋:钢筋力学性能试验合格,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。套筒有检验报告。(2)主要机具:钢筋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。2.人员:参加滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗。二、施工工艺1.工艺流程:钢筋下料一钢筋丝头加工f钢筋弯折成型f成品保护f钢筋连接2钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直。3钢筋下料时不得用电焊、气焊等加热的方法或用钢筋切断机进行切割,必须用无齿锯下料,确保钢筋端头平直并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或弯曲现象。4钢筋丝头加工:丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,钢筋规格应与滚丝器调整一致,加工丝头的牙系牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致,。有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长,在直螺纹滚轧机上按设计的螺距、进刀长度等参数滚轧出钢筋直螺纹丝头,并用相应的环规和丝头卡扳检测合格。丝头参考加工尺寸(mm)见表1。5钢筋滚轧螺纹加工时,采用水溶性切削润滑液,不得使用油性切削液,且不得在没有润滑液的情况下加工。6钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头,按要求在指定地点码放整齐,并标识清楚钢筋规格。7钢筋的连接时将密封盖保护帽回收,并且丝头与套筒要保持干净。8 .所选用的钢筋与套筒规格必须一致。9 .用扳手将钢筋与直螺纹套筒拧紧,使两钢筋丝头接头在套筒中央位置相互顶紧,钢筋丝头上应有两道标记线,钢筋连接时,应在丝头处作出钢筋进入套筒内的长度标记,便于检查验收。10 .当丝头加工完毕后,进行钢筋弯折段的加工。11 .依据钢筋翻样单及现场实际情况,将需进行弯折的钢筋加工成型,保证弯折的高度及弯折端头的平直。12 .弯折加工时,注意保护好丝头,套好套筒。13连接梁端钢筋接头时,应先将直螺纹套筒及锁母拧到长丝的一边,待另一根钢筋对准后再反向退回,同时用螺母相向拧紧。14标准型套筒钢筋连接完毕后,套筒短丝端外露完整有效扣不得超过L5扣。标准型套筒参考几何尺寸见表2。三、滚轧直螺纹钢筋接头试件1班前检验检验现场钢筋与套筒型号规格是否匹配。设备进场后,对每种规格的钢筋接头分别做一组试件,每组3根,做单向拉伸试验,要求达到标准规定的技术指标。2.现场检验(见证取样)同一施工条件下采用同一批材料的同等级同规格的接头,以500个为一个验收批进行检验和验收,不足500个的也做为一个验收批进行检验和验收。3.对每一验收批接头,必须做3个试件进行试验,检验其单向拉伸强度的指标是否合格。当每个试件单向拉伸试验均符合强度的要求时,该验收批为合格。4如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中有一个试件试验结果不合格,则该验收批为不合格5在现场连续检验10个验收批,当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时,每验收批接头数量可扩大为IOoO个。四、滚轧丝头质量控制1外形及外观质量:钢筋丝头螺纹应饱满,在规定的螺纹有效长度内,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣的累计长度不得超过2个螺纹周长,对于螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。2螺纹尺寸的检验:用通止规检验螺纹的尺寸,要求钢筋丝头插入通止规后,端部在通止规上下限范围内方为合格。3加工的钢筋丝头应用专门检测工具逐个自检,出现不合格丝头时应切去重新加工。4自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检查,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。五、接头连接1钢筋连接时,钢筋的规格和连接套应一致,并保证丝头和连接套的丝扣干净、无损。2 .分段施工时,连接套和钢筋丝扣的外露部分应采用密封盖盖严。3 .被连接的两根钢筋端面必须顶紧,处于套筒中间位置,偏差不大于IP(P为螺距)。点此:质量安全通病大辞典。丝扣在套筒外露出不大于L5个丝扣。4钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表的拧紧力矩值检查,并加以标记。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值见表3。六、成品保护1套筒及锁母在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、玷污、遭受机械损伤或丢失。2.钢筋丝头检验合格后应套上塑料保护帽,并按规格分类堆放整齐。3长期堆放情况下,应对钢筋丝头采取防锈措施,并采取覆盖保护措施。4钢筋丝头在运输过程中应妥善保护避免雨淋、玷污、遭受机械损伤。5钢筋加工成型后,要及时进行覆盖保护措施,避免因温度较低造成钢筋的损坏。七、安全要求1 .工人应佩带安全帽、劳保手套等个人防护用品。2 .夜间加工时,现场应有足够照明。3 .加工区域严禁吸烟,操作人员严禁打闹。4 .正确使用加工机械,严格按照机械的安全技术操作规程进行机械使用,防止机械伤人。5严禁违规操作,否则一切后果自负。6操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作。7.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根。8切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15cmo断短料手握端小于40Cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。点此:质量安全通病大辞典。9机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。10 .发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。11 .作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。12 .作业前应检查运输道路和工具,确认安全。13 .搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽拿。14 .运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。15 .运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料。16使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥。17用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊运。

    注意事项

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