JGJT240-2011 再生骨料应用技术规程.docx

中华人民共和国行业标准再生骨料应用技术规程TechnicalspecificationforapplicationofrecycledaggregateJGJ/T240-2011批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2011年12月1日中国建筑工业出版社2011北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第994号关于发布行业标准再生骨料应用技术规程的公告现批准再生骨料应用技术规程为行业标准，编号为JGJ/T240-2011,自2011年12月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2011年4月22日前言根据原建设部关于印发（2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）的通知（建标2007125号）的要求，规程编制组经广泛调查研究.认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规程。本规程的主要技术内容是：1.总则:2.术语和符号；3.基本规定；4.再生骨料的技术要求、进场检验、运输和储存:5.再生骨料混凝土；6.再生骨料砂浆；7.再生骨料砌块；8.再生骨料砖。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，清寄送中国建筑科学研究院（地址：北京市北三环东路30号.邮编：100013）本规程主编单位：中国建筑科学研究院青建集团股份公司本规程参编单位：同济大学青岛理工大学北京建筑工程学院中国建筑材料科学研究总院广州市建筑科学研究院邯郸市建筑科学研究所北京城建建材工业有限公司邯郸全有生态建材有限公司西麦斯（青岛）有限公司中建商品混凝土有限公司青岛农业大学青岛信达荣昌基础建设工程有限公司辽宁省建设科学研究院天津市水利科学研究院北京元泰达环保建材科技有限责任公司甘肃土木工程科学研究院哈尔滨工业大学青岛绿帆再生建材有限公司贵州成智重工科技有限公司许昌金科建筑清运有限公司建研建材有限公司本规程主要起草人员：赵霄龙张同波肖建庄李秋义陈家珑王武祥张秀芳何更新任俊冷发光蔡亚宁梅爱华张文彬张胜彦寇全有邹超英全洪珠王军曹剑李红王岩王春波孙永军杨慧吴建民陈勇朱东敏李建明本规程主要审查人员：王甦阎培渝陶驷骥曹万林关淑君赵文海路来军杨思忠兰明章檀春丽目次1总则12术语和符号22.1术语22.2符号33基本规定44再生骨料的技术要求、进场检验、运输和储存54.1技术要求54.2进场检验64.3运输和储存75再生骨料混凝土85.1一般规定85.2技术要求和设计取值95.3配合比设计105.4制备和运输125.5浇筑和养护125.6施工质量验收126再生骨料砂浆136.1一般规定136.2技术要求136.3配合比设计146.4制备和施工156.5施工质量验收167再生骨料砌块177.1一般规定177.2技术要求177.3进场检验207.4施工质最验收208再生骨料传218.1一般规定218.2技术要求218.3进场检验238.4施工质量验收24本规程用词说明25引用标准名录26附：条文说明29Contents1GeneralProvisions12TermsandSymbols*22.1Terms22.2Symbols*33BasicRequirements44TechnicalRequirements*IncomingInspection*TransportationandStorageofRecycledAggregates54.1TechnicalRequirements54.2InmingInspection64.3TransportationandStorage75RecycledAggregateConcrete85.1GeneralRequirements85.2TechnicalRequirementsandDesignValue95.3MixProportionDesign105.4ProductionandTransportation125.5CastingandCuring125.6ConstructionQualityAcceptance126RecycledAggregateMortar136.1GeneralRequirements136.2TechnicalRequirements136.3MixProportionDesign146.4ProductionandConstruction15.6.5ConstructionQualityAcceptance167RecycledAggregateBlock177.1GeneralRequirements177.2TechnicalRequirements177.3IncomingInspection207.4ConstrcutionQualityAcceptance208RecycledAggregateBrick218.1GeneralRequirements218.2TechnicalRequirements218.3InmingInspection238.4ConstrcutionQualityAcceptance24ExplanationofWordinginThisSpecification251.istofQuotedStandards26Addtion：ExplanationofProvisions291总则.o.为贯彻执行国家有关节约资源、保护环境的技术经济政策，保证再生骨料在建筑工程中的合理应用，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规程。l.02本规程适用于再生骨料在建筑工程中的应用。1.0.3再生骨料在建筑工程中的应用，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1再生粗骨料recycledcoarseaggregate由建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石或砖瓦等加工而成粒径大于4.75mm的颗粒。2.1.2再生细骨料recycledfineaggregate由建筑垃圾中的混凝土、砂浆、石或破瓦等加工而成，粒径不大于475mm的颗粒。2.1.3再生骨料混凝土recycledaggregateconcrete掺用再生骨料配制而成的混凝土。2.1.4再生骨料砂浆recycledaggregatemortar掺用再生细骨料配制而成的砂浆。2.1.5再生粗骨料取代率replacementratioofrecycledcoarseaggregate再生骨料混凝土中再生粗骨料用量占粗骨料总用量的质量百分比。2.1.6再生细骨料取代率replacementratioofrecycledfineaggregate再生骨料混凝土或再生骨料砂浆中再生细骨料用量占细骨料总用舟的质址百分比.2.1.7再生骨料砌块recycledaggregateblock掺用再生骨料，经搅拌、成型、养护等工艺过程制成的砌块。2.1.8相对含水率relativewaterpercentage含水率与吸水率之比。2.1.9再生骨料砖recycledaggregatebrick掺用再生骨料，经搅拌、成型、养护等工艺过程制成的砖。2.2符号<再生骨料混凝土比热容；EC再生骨料混凝土弹性模量；人、A-再生骨料混凝土轴心抗压强度设计值、标准值;A-再生骨料混凝土轴心抗压疲劳强度设计值；.A-再生骨料混凝土轴心抗拉强度设计值、标准值;/再生骨料混凝土轴心抗拉疲劳强度设计值；G再生骨料混凝土剪切变形模量；K再生骨料砌块或再生骨料E专的碳化系数；Kf-再生骨料砌块或再生骨料砖的软化系数；W砌块或砖的相对含水率:生-再生骨料混凝土温度线膨胀系数；¾再生粗骨料取代率；6、一再生细骨料取代率；-再生骨料混凝土导热系数，%再生骨料混凝土泊松比；。一再生骨料混凝土抗压强度标准差；3砌块或砖的含水率；一一砌块或砖的吸水率。3基本规定3.0.1被污染或腐蚀的建筑垃圾不得用于制备再生骨料。再生骨料及其制品的放射性应符合现行国家标准建筑材料放射性核素限量GB6566的规定。3.0.2再生骨料的选择应满足所制备的混凝土、砂浆、砌块或砖的性能要求。3.0.3再生骨料的应用应符合国家有关安全和环保的规定。4再生骨料的技术要求、进场检验、运输和储存4.1技术要求4.1.1制备混凝土用的再生粗骨料应符合现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB/T25177的规定。4.1.2制备混凝土和砂浆用的再生细骨料应符合现行国家标准混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T25176的规定。4.1.3制备砌块和砖的再生骨料应符合下列规定：1再生粗骨料的性能指标应满足表4.1.3-1的耍求，再生细骨料的性能指标应满足表4.1.3-2的要求；2再生粗骨料性能试验方法按现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB/T25177相关规定执行，再生细骨料性能试验方法按现行国家标准混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T25176相关规定执行,3再生粗骨料和再生细骨料应进行型式检验，并应分别包括表4.1.3-1和表4.1.3-2的全部项目；4再生粗骨料的出厂检验应包括表4.1.3-1中的微粉含材、泥块含量和吸水率，再生细骨料的出厂检验应包括表4.1.3-2中的微粉含量和泥块含Sb5再生粗骨料和再生细骨料的型式检验及出厂检验的组批规则、试样数量和判定规则应分别按现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB/T25177和混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T25176的规定执行。表4.1$1制备砌块和砖的再生粗骨料性能指标项目指标要求微粉含依（按质a计.%）<5.0续表4.1.3-1项目指标要求吸水率（按质址计,%）<10.0杂物（按质价计.%）<2.0泥块含量、有害物质含氏、坚固性、压碎指标、碱集料反应性能应符合现行国家标准混凝土用再生粗件料）GB/T25177的规定表4.1.3-2制备砌块和砖的再生细骨料性能指标项目指标要求微粉含信MB值VL40或合格<12.0（按质量计.%）MB值1.40或不合格<6.0泥块含量、有害物质含址、坚固性、单级最大压碎指标、被集料反应性能应符合现行国家标准混凝土和砂浆用再生细骨料）GB/T25176的晚定4.2、进场检验4.2.1,再生骨料进场时，应按规定批次检查型式检验报告、出厂检验报告及合格证等质量证明文件。4.2.2再生骨料进场检验应符合下列规定：1制备混凝土的再生粗骨料，应对其泥块含量、吸水率、压碎指标和表观密度进行检验；2制备混凝土和砂浆的再生细骨料，应对其泥块含量、再生胶砂需水址比和表观密度进行检验;3制备砌块和砖的再生粗骨料，应对其泥块含量和吸水率进行检验；制备砌块和砖的再生细骨料，应对其泥块含量进行检验；4同一厂家、同一类别、同一规格、同一批次的再生骨料，每400m3或600t应作为一个检验批，不足400r113或600t的应按一批计：5再生骨料进场检验结果应符合本规程第4.1节的规定。当有一项指标达不到要求时.可从同一批产品中加倍取样，对不符合要求的项目进行复检。复检结果合格的，可判定该批产品为合格产品；复检结果不合格的，应判定该批产品为不合格产品。4.3运输和储存4.3.1再生骨料运输时，应采取防止混入杂物和粉尘飞扬的措施。4.3.2再生骨料应按类别、规格分开堆放储存，且应采取防止混人杂物、人为碾压和污染的措施。5再生骨料混凝土5.1一般规定5.1.1再生骨料混凝土用原材料应符合下列规定：1天然粗骨料和天然细骨料应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定。2水泥宜采用通用联酸盐水泥，并应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175的规定:当采用其他品种水泥时，其性能应符合国家现行有关标准的规定；不同水泥不得混合使用。3拌合用水和养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的规定。4矿物掺合料应分别符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046、高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736和混凝土和砂浆用天然沸石粉JG/T3048的规定。5外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。5.1.2I类再生粗骨料可用于配制各种强度等级的混凝土；11类再生粗骨料宜用于配制C40及以下强度等级的混凝土:11I类再生粗骨料可用于配制C25及以下强度等级的混凝土，不宜用于配制有抗冻性要求的混凝土。5.13I类再生细骨料可用于配制C40及以下强度等级的混凝±II类再生细骨料宜用于配制C25及以下强度等级的混凝土；W类再生细骨料不宜用于配制结构混凝土。5.1.4再生骨料不得用于配制预应力混凝土。5.1.5再生骨料混凝土的耐久性设计应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476的相关规定。当再生骨料混凝土用于设计使用年限为50年的混凝土结构时，其耐久性宜符合表5.1.5的规定。表515再生骨料混凝土耐久性基本要求环境类别最大水皎比最低强度等级最大貌离子含量（%）最大碱含量<kgm3）0.55C250.203.0二a0.50(0.55)C30(C25)0.153.0二b0.45(0.50)C35(C30)0.153.0三a0.40C400.103.0注：】氯离子含球是指我闰子占胶凝材料总依的百分比:2索混凝土构件的水胶比及最低强度等级可不受限制；3有可靠工程经验时.二类环境中的最低混凝土强度等级可降低一个等级,4处于严塞和寒冷地区二b、三a类环境中的混凝土应使用引气剂或引气型外加剂，并可采用括号中的有关裁数I5当使用非1«活性骨料时.对混凝土中的碱含鼠可不作限制.5.1.6再生骨料混凝土中三氧化硫的允许含量应符合现行国家标准混凝土结构耐久性设计规范GB/T50476的规定。5.1.7当再生粗骨料或再牛细骨料不符合现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB/T25177或混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T25176的规定，但经过试脸试配验证能满足相关使用要求时，可用于非结构混凝土。5.2技术要求和设计取值5.2.1再生骨料混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能、强度检验评定及耐久性检验评定等，应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。5.2.2再生骨料混凝土的轴心抗压强度标准值（八）、轴心抗压强度设计值（/）、轴心抗拉强度标准值（A八轴心抗拉强度设计值（f）、轴心抗压疲劳强度设计值（/）、轴心抗拉疲劳强度设计值（M）、剪切变形模量（）和泊松比（以）均可按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的相关规定取值。5.2.3仅掺用I类再生粗骨料配制的混凝土，其受压和受拉弹性模址（EC）可按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定取值。其他情况下配制的再生骨料混凝土，其弹性模量宜通过试验确定:在缺乏试验条件或技术资料时，可按表5.2.3的规定取值。表5.2.3再生骨料混凝土弹性模量强度等级C15C20C25C30C35C40弹性模址（X】OlN/mn?）1.832.082.272.422.532.635.2.4再生骨料混凝土的温度线膨胀系数（4）、比热容（C）和导热系数（Q宜通过试验确定。当缺乏试验条件或技术资料时,可按现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和民用建筑热工设计规范GB50176的规定取值。5.3配合比设计5.3.1再生骨料混凝土配合比设计应满足混凝土和易性、强度和耐久性的要求。5.3.2再生骨料混凝土配合比设计可按下列步骤进行：1根据已有技术资料和混凝土性能要求，确定再生粗骨料取代率（“）和再生细骨料取代率（"）；当缺乏技术资料时，a和a不宜大于50%,I类再生粗骨料取代率（"）可不受限制；当混凝土中已掺用In类再生粗骨料时，不宜再掺入再生细骨料。2确定混凝土强度标准差（0），并可按下列规定进行：D对于不掺用再生细骨料的混凝土，当仅掺I类再生粗骨料或n类、11I类再生粗骨料取代率（“）小于30%时，0可按现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定取值。2）对于不掺用再生细骨料的混凝土，当II类、ID类再生IO粗骨料取代率()不小于30%时，"值应根据相同再生粗骨料掺址和同强度等级的同品种再生骨料混凝土统计资料计算确定。计算时，强度试件组数不应小于30组。对于强度等级不大于C20的混凝土，当。计算值不小于3.OMPa时，应按计算结果取值；当。计算值小于3.0MPa时，0应取3.OMPa;对于强度等级大于C20且不大于C40的混凝土，当0计算值不小于4.0MPa时，应按计算结果取值，当。计算值小于4.OMPa时，应取4.OMPao当无统计资料时，对于仅掺再生粗骨料的混凝土，其0值可按表5.3.2的规定确定。表5.3.2再生骨料混凝土抗压强度标准差推荐值强度等级C20C25、C30C35、C40“（MPa）4.05.06.03)掺用再生细骨料的混凝土，也应根据相同再生骨料掺量和同强度等级的同品种再生骨料混凝土统计资料计算确定。值。计算时，强度试件组数不应小于30组。对于各强度等级的混凝土，当。计算值小于表5.3.2中对应值时，应取表5.3.2中对应值。当无统计资料时，0值也可按表5.3.2选取。3计算基准混凝土配合比，应按现行行业标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的方法进行。外加剂和掺合料的品种和掺加应通过试验确定；在满足和易性要求前提下，再生骨料混凝土宜采用较低的砂率。4以基准混凝土配合比中的粗、细骨料用量为基础，并根据已确定的再生粗骨料取代率(¾)和再生细骨料取代率(次),计算再生It料用也。5通过试配及调整，确定再生骨料混凝土最终配合比，配制时，应根据工程具体要求采取控制拌合物坍落度损失的相应措施。5.4制备和运输5.4.1再生骨料混凝土原材料的储存和计量应符合现行国家标准混凝土质卅控制标准GB50164、混凝土结构工程施工规范GB50G66和预拌混凝上GB/T14902的相关规定。5.4.2再生骨料混凝土的搅拌和运输应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164、混凝土结构工程施工规范GB50666和预拌混凝土GB/T14902的相关规定。5.5浇筑和养护5.5.1再生骨料混凝土的浇筑和养护应符合现行国家标准混凝土质垃控制标准GB50164和混凝土结构工程施工规范GB50666的相关规定。5.6施工质量验收5.6.1再生骨料混凝土的施工质fit验收应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定。6再生骨料砂浆6.1一般规定6.1.1再生细骨料可用于配制砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆。再生骨料地面砂浆不宜用于地面面层。6.1.2再生骨料砌筑砂浆和再生骨料抹灰砂浆宜采用通用曜酸盐水泥或砌筑水泥；再生骨料地面砂浆应采用通用硅酸盐水泥，且宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。除水泥和再生细骨料外，再生骨料砂浆的其他原材料应符合国家现行标准预拌砂浆GB/T25181和抹灰砂浆技术规程JGJ/T220的规定C6.1.3I类再生细骨料可用于配制各种强度等级的砂浆，Il类再生细骨料可用于配制强度等级不商于M15的砂浆，DI类再生细骨料宜用于配制强度等级不高于MlO的砂浆。6.14再生竹料抹灰砂浆应符合现行行业标准抹灰砂浆技术规程JGJ/T220的规定；当采用机械喷涂抹灰施工时，再生骨料抹灰砂浆还应符合现行行业标准机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105的规定。6.1.5再生骨料砂浆用于建筑砌体结构时，尚应符合现行国家标准砌体结构设计规范GB50003的相关规定。6.2技术要求6.21采用再生骨料的预拌砂浆性能应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T25181的规定。6.2.2现场配制的再生骨料砂浆的性能应符合表6.2.2的规定。表622现场配制的再生骨料砂浆性能指标要求砂浆品种强度等级租波(mm>保水率<）Md拉仲粘结强度（MPa）抗冻性强度损失率（%）®tt损失率(%)再生骨料砌筑砂浆M2.5.M5,M7.5、Ml0、M1550-9082255再生皆料抹灰砂浆M5、Ml0、M1570-100)820.15255再生骨料地面砂浆M15305082255注：有抗冻性要求时，应进行抗冻性试验.冻融循环次数按夏热冬暖地区15次、夏热冬冷地区25次、寒冷地区35次、严寒地区50次确定.6.2.3再生骨料砂浆性能试验方法应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70的规定执行。6.3配合比设计6.3.1再生骨料砂浆配合比设计应满足砂浆和易性、强度和耐久性的要求。6.3.2再生骨料砂浆配合比设计可按下列步骤进行：1按现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98的规定计算基准砂浆配合比；2根据已有技术资料和砂浆性能要求确定再生细骨料取代率（X）,当无技术资料作为依据时，再生细骨料取代率（X）不宜大于50%:3以再生细骨料取代率（"）和基准砂浆配合比中的砂用量，计算再生细骨料用量；J通过试验确定外加剂、添加剂和掺合料等的品种和掺b5通过试配和调整，确定符合性能要求旦经济性好的配合比作为最终配合比。6.3.3配制同一品种、同一强度等级再生骨料砂浆时，宜采用同一水泥厂生产的同一品种、同一强度等级水泥。6.4制备和施工6.4.1在专业生产厂以预拌方式生产的再生骨料砂浆，其制备应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T25181的相关规定，其施工应符合现行行业标准预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223的相关规定。6.4.2现场配制的再生骨料砂浆，其原材料储存和计量应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T25181中有关湿拌砂浆的规定。6.4.3现场配制再生骨料砂浆时，宜采用强制式搅拌机搅拌，并应拌合均匀。搅拌时间应符合下列规定：1仅由水泥、细骨料和水配制的砂浆，从全部材料投料完毕开始计算.搅拌时间不宜少于120s:2掺有矿物掺合料、添加剂或外加剂的砂浆，从全部材料投料完毕开始计算，搅拌时间不宜少于180s；3具体搅拌时问可根据搅拌机的技术参数经试验确定。6.4.4现场配制的再生骨料砂浆的使用应符合下列规定：1以通用硅酸盐水泥为胶凝材料，现场配制的水泥砂浆宜在拌制后的2.5h内用完；当施工环境最高气温超过30时，宜在拌制后的L5h内用完。2以通用硅酸盐水泥为胶凝材料，现场配制的水泥混合砂浆宜在拌制后的3.5h内用完；当施工环境最高气温超过301时，宜在拌制后的2.3h内用完。3砌筑水泥砂浆和掺用缓凝成分的砂浆，其使用时间可根据具体情况适当延长。4现场拌制好的砂浆应采取防止水分蒸发的措施；熨季应采取遮阳措施，冬季应采取保温措施:砂浆堆放地点的气温宜为5七35C.5当砂浆拌合物出现少量泌水现象，使用前应再井合均匀。6现场配制的再生骨料砂浆施工应符合现行行业标准预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223的相关规定。6.5施工质量验收6.5.1现场配制的再生骨料抹灰砂浆的施工质量验收应按现行行业标准抹灰砂浆技术规程JGJ/T220的规定执行:再生骨料砌筑砂浆、再生骨料地而砂浆和预拌再生骨料抹灰砂浆的施工质最验收应按现行行业标准预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223的规定执行。7再生骨料砌块7.1-般规定7.1.1再生骨料砌块按抗压强度可分为MU3.5、MU5、MU7.5、MUl0、MUI5和MU20六个等级。7.L2再生骨料砌块所用原材料应符合下列规定：1骨料的最大公称粒径不宜大于IOmm；2再生骨料应符合本规程第4.1.3条的规定；3当采用石屑作为骨料时，石屑中小于015mm的颗粒含量不应大于20%；4其他原材料应符合本规程第5.1.1条和国家现行有关标准的规定。7.2技术要求7.2.1再生骨料砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合表7.2.1的规定。表7.2.1再生骨料砌块尺寸允许偏差和外观质项目指标尺寸允许偏差（mm）长度±2宽度±2高度±2最小外壁厚（mm）用于承取墙体230用于非承重墙体216肋厚（mm）用于承重墙体25用于非承田墙体>15缺犊掉角个数（个）2三个方向投影的最小值（mm）20裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）20野曲（mm）2722再生骨料砌块的抗压强度应符合表7.2.2的规定。表7.2.2再生骨料砌块抗压强度5S度等级抗压强度（MPG平均值单块最小值MU3.5»3.52.8MU525.0?4.0MU7.5>7.5>6.0MUlO>10.0?8.0MU15>15.0>12.0MU2020.016.07.2.3再生骨料砌块干燥收缩率不应大于0060%;相对含水率应符合表7.2.3-1的规定；抗冻性应符合表7.2.3-2的规定;碳化系数（KC）和软化系数（Kf）均不应小于0.80。(7. 2.3)相对含水率可按下式计算：W=100X2式中：W-砌块的相对含水率（%）；3砌块的含水率（%）；?砌块的吸水率（%）。表7.2.$1再生骨料砌块相对含水率使用地区的湿度条件漏湿中等千燥相对含水率（%）403530注：潮湿是指年平均相对湿度大于75%的她区:中等是指年¥均相对湿度为50%75%的地区:干燥是指年平均相对湿度小于50%的地区.表7.2.$2再生骨料砌块抗冻性使用条件抗冻指标质量损失率（%）强度损失率（%）夏热冬暖地区D15525员热冬冷地区D25寒冷地区D35严寒地区TXO7.2.4再生骨料砌块务项性能的试验方法应按现行国家标准混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111的规定执行。7.2.5再生骨料砌块型式检验应包括放射性及本规程第7.2.1条、第7.2.2条和第7.2.3条规定的所有项目.出厂检验应包括尺寸允许偏差、外观质量和抗压强度。7.2.6同一配合比、同一工艺制作的同一强度等级的再生骨料砌块，每IOooo块应作为一个检验批，不足IoOOO块的应按一批计。72.7型式检验时，每批应随机抽取64块再生骨料砌块。受检的64块砌块中，尺寸允许偏差和外观质址的不合格数不超过8块时，可判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质垃合格.否则，应判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质量为不合格。从尺寸允许偏差和外观质址合格的样品中应随机抽取再生骨料砌块，进行下列检验：1抽取5块进行抗压强度检验；2抽取3块进行干燥收缩率检验；3抽取3块进行相对含水率检验；4抽取10块进行抗冻性检验；5抽取12块进行碳化系数检验；6抽取10块进行软化系数检验；7抽取5块进行放射性检脸。当所有检验项目的检验结果均符合本规程第7.2.1条、第7.2.2条和第7.2.3条以及现行国家标准建筑材料放射性核索限址GB6566的规定时，应判定该批产品合格，否则，应判定该批产品不合格。7.2.8出厂检验时.每批应随机抽取32块再生骨料砌块。受检的32块砌块中，尺寸允许偏差和外观质址的不合格数不超过4块时，应判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质量合格，否则，应判定该批砌块尺寸允许偏差和外观质量:为不合格。从尺寸允许偏差和外观质依合格的样品中随机抽取5块进行抗压强度检验，当抗压强度符合本规程第722条的规定时，应判定该批产品合格，否则，应判定该批产品不合格。7.3进场检验7.3.1再生骨料砌块进场时，应按规定批次检查型式检验报告、出厂检验报告及合格证等质量证明文件。732再生骨料砌块进场时，应对尺寸允许偏差、外观质址和抗压强度进行检验。，7.3.3再生骨料砌块进场检验批的划分应按本规程第7.2.6条执行;检验抽样规则和判定规则应按本规程第7.2.8条执行。7.4施工质融验收7.4.1再生骨料砌块砌体工程施工可按现行行业标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14的有关规定执行。7.4.2再生骨料砌块砌体工程质址验收应按现行国家标准砌体结构工程施工质量验收规范GB50203的有关规定执行。8再生骨料砖8.1一般规定8.1.1再生骨料可用于制备多孔砖和实心瓶，且再生骨料砖按抗压强度可分为MU7.5、MUlO、MU15和MU20四个等级。8.1.2再生骨料实心砖主规格尺寸宜为24OmmXII5mmX53mm,再生骨料多孔砖主规格尺寸宜为24OmmXII5mmX90mm；再生骨料砖其他规格可由供需双方协商确定。8.1.3再生骨料砖所用原材料应符合下列规定：1骨料的最大公称粒径不应大于8mm；2再生骨料应符合本规程第4.1.3条的规定；3其他原材料应符合本规程第5.1.1条和国家现行有关标准的规定。8.2技术要求8.2.1再生骨料砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表8.2.1的规定。表8.2.1再生骨料砖尺寸允许偏差和外观质项目指标尺寸允许偏差（mm）长度±2.0宽度±2.0育度±2.0缺校掉角个数（个）1三个方向投影的最小值（mm）10裂缝长度大面上宽度方向及其延伸到条面的长度（mm）30大面上长度方向及其延伸到顶面的长度或条、顶面水平裂纹的长度（mm）50续表8.2.1项口指标疗曲（mm）20完整面不少于一条面和一顶面层裂不支许酸色基本一致822再生骨料砖的抗压强度应符合表82.2的规定。表8.2.2再生骨料砖抗压强度强度等级抗E强度（MPa）平均值小块最小值MU7.5)7.5?6.0MUlO10.028.0MU1515.012.0MU2020.0>16.08.2.3每块再生骨料砖的吸水率不应大于18%；干燥收缩率和相对含水率应符合表8.2.3-1的规定；抗冻性应符合表8.2.3-2的规定；碳化系数（KC）和软化系数（Kf）均不应小于0.80。相对含水率可按下式计算：(8. 2. 3)W=IoOX&勺式中：W砖的相对含水率C%）sl砖的含水率（%）,吗-砖的吸水率（%）。衷82±1再生骨料砖干燥收缩率和相对含水率干燥收S率（）相对含水率平均值（%）潮湿环境中等环境干燥环境0.060403530注：潮湿是指年平均相对湿度大于75%的地区：中等是指年平均相对湿度为50%75%的地区，干燥是指年平均相对湿度小于50%的地区.表8.2.32再生骨料砖抗冻性强度等级冻后抗压强度平均值(MPa)冻后质见损失率平均值(%)MU2016.020MU1512.020MUlO>8.020MU7.56.020注：冻融循环次数按照便用地区确定：夏热冬暖地区15次.夏热冬冷地区25次.寒冷地区35次.严寒地区50次.8.2.再生骨料砖的尺寸允许偏差、外观质加和抗压强度的武验方法应按现行国家标准砌墙砖试验方法GB/T2542的规定执行；吸水率、干燥收缩率、相对含水率、抗冻性、碳化系数和软化系数的试验方法应按现行国家标准混凝土小型空心砌块试验方法GB/T4111的规定执行，测定干燥收缩率的初始标距应设为200mm8.2.5再生骨料砖型式检验应包括放射性及本规程第82.1条、第8.2.2条和第8.2.3条规定的所有项目，出厂检验应包括尺寸允许偏差、外观质加和抗压强度。8.2.6同一配合比、同一工艺制作的同一品种、同一强度等级的再生骨料砖，每IooOOo块应作为一个检脸批，不足IoOOOO块的应按一批计。827再生骨料砖检验的抽样及判定规则应按现行行业标准非烧结垃圾尾矿破JC/T422中的相关规定执行。8.3进场检验8.3.1再生骨料破进场时，应按规定批次检杳型式检验报告、出厂检验报告及合格证等质乐证明文件。8.3.2再生骨料砖进场时，应对尺寸允许偏差、外观质量:和抗压强度进行检验。8.3.3再生骨料砖进场检验批的划分应按本规程第8.2.6条执行。每批应随机抽取50块进行检验。受检的50块再生骨料砖中，尺寸允许偏差和外观质量的不合格数不超过7块时，应判定该批砖尺寸允许偏差和外观质量合格，否则，应判定该批砖尺寸允许偏差和外观质量为不合格。从尺寸允许偏差和外观质址合格的样品中随机抽取10块进行抗压强度检验，当抗压强度符合本规程第8.2.2条的规定时，应判定该批产品合格，否则，应判定该批产品不合格。8.4施工质量验收8.4.1再生骨料砖砌体工程施工可按现行行业标准多孔砖砌体结构技术规范JGJ137的有关规定执行。8.4.2再生竹料砖砌体工程质量验收应按现行国家标准砌体结构工程施工质量验收规范GB50203的有关规定执行。本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用"必须"，反面词采用"严禁"；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用"应".反面词采用"不应"或"不得":