塑料材料应用与特性 注塑工艺条件设置全套.docx

塑料材料应用与特性注塑工艺条件设置材料名称典型应用范围注塑模工艺条件化学和物理特性ABS丙烯J三-丁二烯汽车（仪干燥处理：ABS是由丙苯乙烯共聚物表板，工ABS材料具有烯屑、丁二ABS具舱门，吸湿性，要求烯和苯乙烯Acrylonitrile-Butaclien车轮盖，在加工之前进三种化学单e-Styrene反光镜行干燥处理。体合成。每盒等）建议干燥条件种单体都具电冰箱，为8090C下有不同特大强度最少干燥2小性：工具（头时。材料温度丙烯月青有¾发烘干应保证小于强度、热稳机，搅拌0.1%o定性及化学器，食品熔化温度：稳定性；丁加工机，210280C;建二烯具有坚割草机议温度：韧性、抗冲等），电245C0击特性；话机壳模具温度：苯乙烯具有体，25.,70Co（模易加工、高打字机具温度将影响光洁度及高键盘，娱塑件光洁度，强度。从形乐用车温度较低则导态上看,ABS辆如高致光洁度较是非结晶性尔夫球低）。材料。三中手推车注射压力：单体的聚合以及喷5001000baro产生了具有气式雪注射速度：中两相的三元撬车等，高速度。共聚物，一个是苯乙烯-丙烯翻的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主耍取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同质量的ABS材料。这些不同质量的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。PA12聚酰胺12或尼水里表干燥处理：加PA12是从龙12和其它工之前应保证丁二烯线商业设湿度在0.1%性，半结晶-备，电缆以下。如果材结晶热塑性套，机械料是暴露在空材料。它的凸轮，滑气中储存，建特性和动机构议要在85C热PAII相似，以及轴空气中干燥但晶体结构承等45小时。如不同。果材料是在密PA12是很闭容器中储好的电气绝存，那么经过缘体并且和3小时温度平其它聚酰胺衡即可直接使一样不会因用。潮湿影响绝缘性能。它 有很好的 抗冲击性机 化学稳定 性。PA12有 许多在塑化 特性和增强 特性方面的 改良品种。和PA6及 PA66相比， 这些材料有 较低的熔点 和密度，具 有非常高的 回潮率。PA12对强 氧化性 酸无抵抗能 力。PA12的粘熔化温度：240300C;对于普通特性材料不要超过310C,对于有阻燃特性材料不要超过270C模具温度：对于未增强型材料为3040C,对于薄壁或大面积组件为8090C,对于增强型材料为90100Co增加温度将增加材料的结晶度。精确地控制模具温度对PA12来说是性主耍取决 于湿度、温 度和储藏时 间。它的流 动性很好。 收缩率在0.5%至U 2% 之间，这主要取决 于材料品 种、壁厚及 其它工艺条 件。很重要的。注射压力：最大可到IooObar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在3.0mm左右。对于增强型材料要求58mm的大流道直径。流道形状应当全部为圆形。注入口应尽可能的短。可以使用多种形式的浇口。大型塑件不要使用小浇口，这是为了避免对塑件过高的压力或过大的收缩率。浇口厚度最好和塑件厚度相等。如果使用潜入式浇口，建议最小的直径为0.8mmo热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。PA6聚酰胺6或尼龙由于有干燥处理：由PA6的化学6很好的于PA6很容易物理特性和机械强吸收水分，因PA66很相度和刚此加工前的干似，然而，度被广燥特别要注它的熔点较泛用于意。如果材料低，而且工结构部是用防水材料艺温度范围件。由于包装供应的，很宽。有很好则容器应保持它的抗冲击的耐磨密闭。如果湿性和抗溶解损特性，度大于0.2%,性比PA66还用于建议在80C以耍好,但吸制造轴上的热空气中湿性也更承。强。因为塑 件的许多质 量特性都要 受到吸湿性 的影响，因 此使用PA6 设计产品时 要充分考虑 到这一点。 为了提高PA6的机械 特性，经常 加入各种各 样的改性 剂。玻璃就 是最常见的 添加剂，有 时为了提高 抗冲击性还 加入合成橡 胶，如干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时"，建议进行105C,8小时以上的真空烘-Fo熔化温度：230280C,对于增强品种为250280Co模具温度：8090Co模具温度很显者地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重EPDM 和 SBR 等。 对于没有添 加剂的产 品，PA6的 收缩率在 1% 至 U 1.5% 之间。加入 玻璃纤维添 加剂可以使 收缩率降低 到0.3% （但 和流程相垂 直的方向还 要稍高一 些）。成型 组装的收缩 率主要受材 料结晶度和 吸湿性影 响。实际的要，因此建议模具温度为8090C°对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用2040C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80Co注射压力：一般在收缩率还和 塑件设计、 壁厚及其它 工艺参数成 函数关系。7501250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速-对增强型材料要稍微降低流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mmaPA66聚酰胺66或尼同PA6相干燥处理：如PA66在聚龙66比，PA66果加工前材料酰胺材料中更广泛是密封的，那有较高的熔应用于么就没有必要点。它是一汽车工干燥。然而，种半晶体-业、仪器如果储存容器晶体材料。壳体以被打开，那么PA66在较及其它建议在85C的高温度也能需要有热空气中干燥保持较强的抗冲击处理。如果湿强度和刚性和高度大于0.2%,度。PA66在强度要还需要进行成型后仍然求的产105C,12小时具有吸湿品a的真空干燥。性，其程度主要取决于 材料的组 成、壁厚以 及环境条 件。在产品 设计时，一 定要考虑吸 湿性对几何 稳定性的影 响。为了提高 PA66的机 械特性，经 常加入各种 各样的改性 剂。玻璃就 是最常见的 添加剂，有 时为了提高 抗冲击性还 加入合成橡熔化温度：260290C°对玻璃添加剂的产品为275280Co熔化温度应避免¾于3OOCo模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳胶,如EPDM 和 SBR 等。PA66的粘 性较低，因 此流动性很 好（但不如PA6） , 这 个性质可以 用来加工很 薄的组件。 它的粘度对 温度变化很 敏感。PA66 的收缩率在 1%2% 之 间，加入玻 璃纤维添加 剂可以将收 缩率降低到0.2%l% o定性，需耍进行退火处理。注射压力：通常在7501250bar,取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口：由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸收缩率在流应比使用常规程方向和与流道小一些，流程方向相因为热流道能垂直方向上够帮助阻止材的相异是较料过早凝固。大的。如果用潜入式PA66对许浇口，浇口的多溶剂具有最小直径应当抗溶性，但是0.75mm对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。家用器干燥处理：这PBT是最坚具（食品种材料在r¾温韧的工程热加工刀下很容易水塑材料之片、真空解，因此加工一，它是半吸尘器前的干燥处理结晶材料，组件、电是很重要的。有非常好的风扇、头建议在空气中化学稳定发干燥的干燥条件为性、机械强PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯机壳体、120C,68小度、电绝缘咖啡器口寸，或者特性和热稳皿等），150C,24小定性。这些电器组时。湿度必须材料在很广件（开小于0.03%。的环境条件关、电机如果用吸湿干下都有很好壳、保险燥器干燥，建的稳定性。丝盒、计议条件为PBT吸湿特算机键150C,2.5小性很弱。盘按键口寸。非增强型等），汽熔化温度：PBT的张力车工业225275C,建强度为（散热议温度：50MPa,玻器格窗、250Co璃添加剂型车身嵌模具温度：对的PBT张力板、车轮于未增强型的强度为盖、门窗材料为170MPao玻部件4060Co要很璃添加剂过等）。好地设计模具多将导致材的冷却腔道以料变脆。PBT减小塑件的弯的；结晶很迅速，这将 导致因冷却 不均匀而造 成弯曲变 形。对于有 玻璃添加剂 类型的材 料，流程方 向的收缩率 可以减小， 但与流程垂 直方向的收 缩率基本上 和普通材料 没有区别。一般材料收 缩率在.5%2.8% 之间。含 30%玻璃添 加剂的材料曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm注射压力：中等（最大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）o可以使用各种 型式的浇口。也可以使用热 流道，但要注 意防止材料的 渗漏和降解。浇口直径应该 在 0.8L0*t 之间，这里t 是塑件厚度。如果是潜入式 浇口，建议最 小直径为0.75mmo收缩0.3%1.6%之间。熔点(225%C)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C玻璃化转换温度(glasstrasitiotemperature)在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。PC聚碳酸酯电气和干燥处理：PCPC是一种商业设材料具有吸湿非晶体工程备（计算性，加工前的材料，具有机组件、干燥很重要。特别好的抗连接器建议干燥条件冲击强度、等），器为100C到热稳定性、具（食品200C,3-4小光泽度、抑加工机、时。加工前的制细菌特电冰箱湿度必须小于性、阻燃特抽屉0,02%。性以及抗污等），交熔化温度：染性。PC的通运输260340Co缺口伊估德行业模具温度：冲击强度（车辆70120C°(Otched的前后注射压力：尽Izodimpact灯、仪表可能地使用高Stregth)非板等）。注射压力。常高，并且注射速度：对 于较小的浇口 使用低速注 射，对其他类 型的浇口使用 高速注射。收缩率很低，一般为0.1%0.2%°PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种质量的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。PC/ABS聚碳酸酯和计算机干燥处理：加PC/ABS具丙烯睛一丁二烯-苯乙和商业工前的干燥处有PC和ABS烯共聚物和混合物机器的理是必须的。两者的综合壳体、电湿度应小于特性。例如器设备、0.04%,建议干ABS的易加草坪和燥条件为工特性和园艺机90110C,24PC的优良器、汽车小时。机械特性和零件（仪熔化温热稳定性。表板、内度：230300二者的比率部装修将影响以及车模具温度：PC/ABS材轮盖）。50100Co料的热稳定注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。干燥处理：建议110135C,约4小时的干燥处理。熔化温度：235300Co模具温度：3793C0PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。PE-LD低密度聚乙烯碗，箱柜，管道干燥：一般不需要商业用的PE-LD材料联接器熔化温度：180280C模具温度：2040C为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。注射压力：最大可到1500baro保压压力：最大可到750baro的密度为0.910.94g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品O如果PE-LD的密度在0.910.925g/cm3之间，那么其收缩率在2%5%之间；如果密度在注射速度：建 议使用快速注 射速度。流道和浇口： 可以使用各种 类型的流道和 浇口。PE-LD 特别适合于使 用热流道模 具。0.926094g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香燃和氯化泾溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。PET聚对苯二甲酸乙汽车工干燥处理：加PET的玻璃二醇酯业（结构工前的干燥处化转化温度器件如理是必须的，在165C左反光镜因为PET的吸右，材料结盒，电气湿性较强。建晶温度范围部件如议干燥条件为是车头灯120165C,4120220Co反光镜小时的干燥处PET在高温等），电理。要求湿度下有很强的器组件应小于吸湿性。对（马达0,02%。于玻璃纤维壳体、电熔化温度：对增强型的气联结于非填充类PET材料来器、继电型；说，在高温器、开265280C;对下还非常容关、微波于玻璃填充类易发生弯曲炉内部型：形变。可以器件275290C°通过添加结等）。工模具温度：晶增强剂来业应用80120C°提高材料的（泵壳体、手工器械等）.注射压力：3001300bar°注射速度：在不导致脆化的前提卜口1使用较高的注射速度。流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸.应当为塑件厚度的50100%o结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品OPETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙一醇酯医药设备（试干燥处理：加工前的干燥处PETG是透明的、非晶管、试剂理是必须的。体材料。玻瓶等），湿度必须低于璃化转化温玩具，显0.04%。建议干度为88&示器，儿燥条件为PETG的注源外罩，65C、4小时，塑工艺条件防护面注意干燥温度的允许范围罩，冰箱不要超过比PET要广保鲜盘66C。一些，并具等。熔化温度：有透明、高220290C°强度、高任模具温度：性的综合特1030C,建议性。为15C,注射压力：3001300baro注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。PMMA聚甲基丙烯汽车工干燥处理：PMMA具有酸甲酯业（信号PMMA具有吸优良的光学灯设备、湿性因此加工特性及耐气仪表盘前的干燥处理侯变化特等），医是必须的。建性。白光的药行业议干燥条件为穿透性高达（储血90C、24小92%PMMA容器时。制品具有很等），工熔化温度：低的双折业应用240270C°射，特别适影碟、模具温度：合制作影碟灯光散3570C°等。射器），注射速度：中PMMA具有日用消等。室温蠕变特费品（饮性。随着负料杯、文荷加大、时具等）。间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。POM聚甲醛POM具干燥处理：如POM-有很低果材料储存在种坚韧有弹的摩擦干燥环境中，性的材料，系数和通常不需要干即使在低温很好的燥处理。下仍有很好几何稳熔化温度：均的抗蠕变特定性，特聚物材料为性、几何稳别适合190230C;共定性和抗冲于制作聚物材料为击特性。齿轮和190210CdPOM既有轴承。由模具温度：均聚物材料于它还80105C°为也有共聚物具有了减小成型后材料。均聚耐高温收缩率可选用物材料具有特性，因高一些的模具很好的延展此还用温度。强度、抗疲于管道注射压力：劳强度，但器件（管7001200bar不易于加道阀门、注射速度：中工。共聚物泵壳等或偏高的注材料有很好体），草射速度。的热稳定坪设备流道和浇口： 可以使用任何 类型的浇口。如果使用隧道 形浇口，则最 好使用较短的 类型。对于均 聚物材料，建 议使用热注嘴 流道。对于共 聚物材料既可 使用内部的热 流道也可使用 外部热流道。性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%3.5%o对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。PP聚丙烯汽车工干燥处理：如PP是一种业（主要果储存适当则半结晶性材使用含不需要干燥处料。它比PE金属添理。要更坚硬并加剂的熔化温度：且有更高的PP:挡泥220275C,注熔点。板、通风意不要超过由于均聚物管、风扇275C型的PP温等），器模具温度：度高于OC械（洗碗4080C,建议以上时非常机门衬使用50C。结脆，因此许垫、干燥晶程度主要由多商业的机通风模具温度决PP材料是管、洗衣定。加入14%机框架注射压力：可乙烯的无规及机盖、大到则共聚物或冰箱门1800baro更1¾比率乙衬垫注射速度：通烯含量的钳等），日常，使用高速段式共聚用消费注塑可以使内物。共聚物品（草坪部压力减小到型的PP材和园艺最小。如果制料有较低的设备如品表间出现了热扭曲温度剪草机缺陷，那么应(100C)、和喷水使用较高温度低透明度、器等）。下的低速注低光泽度、塑。低刚性，但流道和浇口：是有有更强对于冷流道，的抗冲击强典型的流道直度。PP的强径范围是度随着乙烯47mn建议含量的增加使用通体为圆而增大。形的注入口和PP的叱流道。所有类软化温度为型的浇口都可150C由于以使用。典型结晶度较的浇口直径范高，这种材围是料的表面刚l1.5mm,但度和抗划痕也可以使用小特性很好。到0.7mm的PP不存在浇口。对于边 缘浇口，最小 的浇口深度应 为壁厚的一 半:最小的浇 口宽度应至少 为壁厚的两 倍。PP材料完 全可以使用热 流道系统。环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在l40o低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的耍高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.82.5%°并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%o均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香燃（如苯）溶剂、氯化泰（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性PPE聚丙乙烯家庭用干燥处理：建通常，商业品（洗碗议在加工前进上提供的机、洗衣行24小时、PPE或PPO机等），100C的干燥材料一般都电气设处理。混入了其它备如控熔化温度：热塑型材料制器壳240320Co例如PS、PA体、光纤模具温度：等。这些混联接器60105C<> 注射压力： 6001500bar° 流道和浇口： 可以使用所有 类型的浇口。特别适合于使 用柄形浇口和 扇形浇口。合材料一般仍称之为PPE或PP0。混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%o这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率,PPO的比率增大将导致黏性增加。PS聚苯乙烯产品包干燥处理：除大多数商业装，家庭非储存不当，用的PS都用品（餐通常不需要干是透明的、具、托盘燥处理。如果非晶体材等），电需耍干燥，建料。PS具有气（透明议干燥条件为非常好的几容器、光80C、2-3小何稳定性、源散射时。热稳定性、器、绝缘熔化温度：光学透过特薄膜180280Co对性、电绝缘等）。于阻燃型材料特性以及很其上限为微小的吸湿25OCo倾向。它能模具温度：够抵抗水、4050Co稀释的无机注射压力：酸，但能够200600baro被强氧化酸注射速度：建如浓硫酸所议使用快速的腐蚀，并且注射速度。能够在一些流道和浇口：有机溶剂中可以使用所有膨胀变形。常规类型的浇典型的收缩口。率在0.40.7%之间。PVC（聚氯乙烯）供水管干燥处理：通刚性PVC是道，家用常不需要干燥使用最广泛管道，房处理。的塑料材料屋墙板，熔化温度：之一。PVC商用机185205C材料是一种器壳体，模具温度：非结晶性材电子产2050C料。品包装，注射压力：可PVC材料在医疗器大到1500bar实际使用中械，食品保压压力：可经常加入稳包装等。大到100Obar定剂、润滑注射速度：为剂、辅助加工剂、色料、 抗冲击剂及 其它添加 剂。PVC材料具 有不易燃 性、高强度、 耐气侯变化 性以及优良 的几何稳定 性。PVC对氧化 剂、还原剂 和强酸都有 很强的抵抗 力。然而它 能够被浓氧 化酸如浓硫 酸、浓硝酸 所腐蚀并且 也不适用与避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口:对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm:扇形浇口的厚度不能小于Imm0芳香烽、氯化是接触的场合。PVC在加工时熔化温度是个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。PVC的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收缩率相当低，般为0.20.6%°SA苯乙烯-丙烯睛共电气（插干燥处理：如SA是一种聚物座、壳体果储存不适坚硬、透明等），日当，SA有一些的材料。苯用商品吸湿特性。建乙烯成份使（厨房议的干燥条件SA坚硬、透器械，冰为80C、2-4明并易于加箱装置，小时。工;丙烯月青电视机熔化温度：成份使SA底座，卡200270Co如具有化学稳带盒果加工厚壁制定性和热稳等），汽品，可以使用定性。车工业低于下限的熔SA具有很1车头化温度。强的承受载灯盒、反模具温度：荷的能力、光境、仪4080C°对于抗化学反应表盘增强型材料，能力、抗热等），家模具温度不要变形特性和庭用品超过60C。冷几何稳定（餐具、却系统必须很性。SA中加食品刀好地进行设入玻璃纤维具等），计，因为模具添加剂可以化装品温度将直接影增加强度和包装等。响制品的外抗热变形能观、收缩率和力，减小热弯曲。膨胀系数。注射压力：SA的维卡3501300baro软化温度约注射速度：建为IIOc°载议使用高速注荷下挠曲变射。形温度约为流道和浇口：100Co所有常规的浇SA的收缩口都可以使率约为用。浇口尺寸0.30.7%。必须很恰当，以避免产生条纹、糊斑和空隙。