底座板钢筋施工技术交底.docx

中铁上海工程局集团第三工程有限公司安九Il标项目路基段底座板钢筋施工技术交底编号：交底：复核:日期：中国中铁中铁上海工程局集团第三有限公司安九II标二分部路基底座板钢筋施工技术交底1.交底范BB：本交底适用于安九二标路基段底座板钢筋施工。2.准备工作：(1)底座板点放样完成且复核无误，原村料已检验，均符合要求。(2)作业人员接受岗前安全教育，班组长对相关作业人员做班前讲话。(3)所需相关工机具及仪器全部到位，并确保现场用电、机械设备正常运行。主要设备：手砂轮。3.工艺流程：路思般底座板朗筋施TT艺施程I朗由存储I而匹钢筋门片及黑力安催SrL步毒-I铜筋加工及嘛收（1）底座板钢筋网片为CRB600级冷轧带肋钢筋焊接网，进场后及时送检，检验抗拉强度、屈服强度、伸长率、冷弯、抗剪等力学性能。钢筋网片实际重量与理论重量偏差控制住土4.O困以内。（2）底座板除钢筋网片厂家顿制外，U形架立筋，防裂钢筋，。钢底座板外加工热轧税转表Ifefl温心尽用鼓情2:«0NlHFB300I3IO292X2HPKM010226N3HPB3CM0IDoaX4HPftJ0001040X5HJ¾3OT0IO12919724NlHPB3OO01O262肥HPB3OC0IO丝6心HPWW01093N4W¾3CK01O40N5HPKM0IO23筋型号尺寸应检查合格后方能使用。（3）直线U型钢筋型号种类及尺寸要求；纵向U型固定筋Nl,横向端头U型固定筋N2,梅花分布U型架立筋N3,凹槽加强筋K4,凹槽防裂钢筋N5,见右图表。<4）在路基放出各底座板角点坐标，底层钢筋网片耗廊线应根据不同尺寸的钢筋网片型号复核底座板交点坐标是否出现偏差，若有偏差应及时向技术人员沟通处理；根据角点坐标弹出立模线，钢筋施工边线、伸缩缝模板线及限位凹槽尺寸线.（注意弹铜筋线时应尺量保证横向保护层5+5mm,腼桥向45±5mr11e）质标准：弹出的钢筋模板施工线（尤其限位凹槽定位维）必领晶能WMi,无杂统误导.弹钢筋彼时应尺保证横向保护层55±5w1,顺桥向45±5三,伸绢缢定位线2Q±%11°质标准：钢筋加工尺寸提差应控制在±5m之内，冷轧钢筋网片严禁埋接，所有辅材铜筋均采取搭接连接，铜箭网片进场嗓收时对角线差必须小于0.5%,以避免后期施工保护层出现偏差。每处伸缩缝传力杆 外加工热轧钢筋表编号直径规格数量传力杆30HRB3008Nl1216N2124N3固定筋，详见右图：N31216施工步事二：钢脑存储钢筋网片属于将热轧盘条经过冷轧和回火处理后的高延性冷轧带肋钢筋，处理后氧化层剥离，更易生锈，在运输和存储时，要上盖下垫，防止锈蚀、污染。运输时捆扎整齐牢固，每捆不超过2t,并设置标识牌，到场后要及时使用。操作要点1第筋下料结束后，为后期施工方便，（尤其曲线段U型篇尺寸差异较大），应分尺寸型号分类摆放.冷轧焊接网片一定要上盖下垫严实，避免钢筋网片大面积情烛。铜筋绑扎钢筋安装前清理梁面杂物、污水，露出新鲜碎面。放样后墨线弹出钢筋轮廓线。安装顺序为：底层网片一顶层网片一架立筋一凹槽防裂钢筋一安装传力杆。施工步事三；清理路基面.弹墨虢（1）钢筋安装前清理杂物、污水。放样后墨线弹出钢筋轮廓线（包含底层网片钢筋线，立模模板线，限位凹槽平面位置定位线，伸缩嵌缝轮廓线八清理效果见右图：（3）下层网片均匀设置每平方米不少于4个的保护层垫块绑扎至下层网片钢筋上.垫块强度C40,梅花形合理布置。质标准：的设底屋网片时保护层厚度：横向I55±5m,顺向：45±5m.保护层垫块严格1行4处.蒙度C35.梅花形布.IrL步曝四I底层铜筋及传力杆安装（I）底座板底层钢筋网片安装需按照事先弹出的墨线安放，钢筋网片的安装应注意保证保护层厚度，路基段底座保护层厚度横格向：55+5三,顺桥向：45±5三.钢筋搭接果用平搭法搭接，搭接长度不小于450mm（2）底层网片铺设合格手砂轮将上层钢筋网片切出I100mffl*80Omm（横向误差不得超过10mm）空白区域,用U型钢筋将切开的钢筋断口满绑/U型钢筋尺寸根据横向、纵向不同分别使用NLN2钢筋）（2）上述步腺完成后，可进行N3架立筋的钢筋绑扎，N3钢筋按规定要求应以600*60Omm间距梅花型均匀分布。（N3铜筋数量：56OQ型108根，4856型93根）（3）安装传力杆传力杆全长76Omm,采用架立筋与底座钢筋绑扎固定，并保证传力杆空间位置准确，传力杆端头横向位置偏差不应大于6mm。施工时应保证板缝处的传力杆在一个平面上，且传力杆应与轨枕垂直设置，传力杆在一个平面上的误差应控制在5mm范围内，传力杆间距300mm0（4）传力杆钢筋种类及尺寸要求：Nl门型固定筋，N2横向通长筋，施工步赛五I度层钢筋网片及架立筋安装I(I)底层钢筋网片安装完成后，再次清理路面，安装顶层钢筋网片，注意与底层网片方向一致，上下网片钢筋应控制在同一投影面上，错位误差不得超过5m.顶层网片安装结束后，按照图纸要求，首先将钢筋网片四周用制好的尺寸合格的U型钢筋绑扎连接，绑扎过程位为保证U型筋绑扎线形美观及保护层充足，带通线控制绑扎质量。(2)待四周U型钢筋满绑结束.按事先弹好的限位凹槽尺寸线，用(3)设计加强凹槽切割钢筋断裂处应补强HPB3OO01O三钢筋，钢筋环形搭接绑扎。(4)为减少限位凹槽四周及底座中部裂纹，限位凹槽四角正对倒圆角处设置平面方向及垂直方向的镀锌钢丝网片，平面方面网片大小为10cm><30cm,直线段垂直方向网片网片大小为IOClnXIOcm,曲线段应根据超高不同适当增加网片，以保证防裂网片能连接上下层焊接网片并且绑扎牢固，垂直方向的钢丝网片靠近凹槽设置，钢丝网片与八字形防裂钢筋绑扎牢固；底座中部外侧设置平面方向铜丝网片，网片大小为20CmX50cm,从底座排水坡变坡点向内侧布置，钢丝网片与底座上层焊网铜筋绑扎牢固。质标准：凹糟防裂铜筋间距10±1w,鲫扎时上下垂,左右对齐.距限位凹槽Bl弧倒角距离4.5±1cm。环形钢篇下料尺寸N5T,L=10M±10m,N5-2,L=1350±10m.核锌柄丝网片：平面方面网片大小为12cm×30cm,亶畿段垂直方向网片网片大小为IOClnX15cm,底座中部外例网片大小为如CmXSocnI,裁翦误差不得超过1s.质标准:上下网片钢筋应控制在同T影面上.镂位误差不密超过5m.手砂轮切割网片尺寸偏差不得超过IO<n,以免跟位凹槽安装后铜筋保护层不均句分布。N3!筋根据板型不同，败不同，(N3铜筋依:5600型93根，4856型IOe根)操作要点：为It少上层钢筋网片切副误整，可在底层网片铺设时，将顶层网片与底层网片M,对照限位凹糟定位找，在顶层钢筋网片上用石笔画出切割线.U型!筋绑扎时必须带通线控制线形，绑扎扎起头向廉座板内儡，避免扎线头外造成底座板外现情蚀.步彝步歌六t安装凹槽防裂钢筋.环形加强筋及防裂网片CD凹槽防裂钢筋长度为70CnI长HPB300钢筋，在下层网片上及上层网片下方间距IOcm各布置两根，布置要求，靠近凹槽一侧防裂钢筋应垂直凹槽倒角，距离倒角边距离为4.5cm。要求四根铜筋绑扎时上下垂直,左右对齐。(2)为减少限位凹槽四周裂纹，在凹槽四周增设4根U形钢筋，U形铜筋分别与底座上层焊网纵、横向钢筋焊接后再互相搭接形成环形钢筋，环形钢筋立面位置在防裂钢筋下方，平面位置，紧贴凹槽周围U型钢筋，距离凹槽模板5cm。5.主要工装及施工机具介绍手砂轮1.将开关置于"0N"位置,启动砂轮"2,磨光作业时，使用凹心盘。粗加工时，以大约30度角使用磨光机:精加工时，以大约15度角使用磨光机。切割作业时，使用平切割砂轮，一定要以切割的角度接近工件工作。整个切割过程中要保持这个角度，不要对砂轮施加侧向压力。3.操作过程中要及时清除金属碎屑，避免电流从内部部件传到外部暴露的金属部件。4.使用完毕，将开关置于"OFF"位置，关闭砂轮，待其停止转动再放下。（3）在钢筋切割处理中，操作人员需佩戴相应防护面（口）罩，护目罩防止切割加热过程产生的有毒气体及切割碎渣飞溅造成身体伤害。（4）特殊时期坚持预防为主的原则，加强对全体员工卫生防疫工作的监督指导；明确分工、协作；深入贯彻落实各级防护工作，减少人员伤亡、财产损失，降低负面影响。（5）班组加强检查工人健康状况，发现生病时，及时送医皖治疗。发现有1人及以上职工同时发烧（以上37.3七）等异常，应参照工伤事故报告程序，逐级上报至市质安监督站。（6）对于发病率高的省份返工的工人，要密切关注其身体状况，如发现疑似症状，立即联系卫生防疫站进行检查，并送往定点医院。6.安全技术描也I（1）施工现场临时供用电工程施工，修改调整完毕后，必须进行睑收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等关键装置:电工巡视、维修工作期间，必须正确保带和使用防护用品；隐患整改排除时必须2人及以上人员进行操作，做好监护工作；必须建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必须持特殊工种有效证件，严禁无证违章操作。C2）手砂轮使用前应检查手砂轮是否完好，电气保护装置是否可靠，机械防护装置是否齐全；检查砂轮片是否有裂纹、破损和过度磨损现；操作人员应戴护目镜和绝缘手套。（3）使用手砂轮时应双手握牢，用力均匀、平稳，缓慢接触工件，严禁站在潮湿环境进行作业。更换砂轮片时，应切断电源。使用中发现漏电、高热或者有异声时，应停机检查。使用后应及时切断电源，旋转方向不准有人，必要时应设安全挡板操作手砂轮时。7.成品保护措施m成型钢筋按指定地点分规格、型号堆放，并用垫木垫放整齐。（2）上下层铜筋网片绑好后，U型架力筋要绑扎牢固，尽量避免其它工种操作时不慎蹬踩变形。（3）绑扎钢筋时严禁碰动L型连接筋，如L型连接筋与铜筋网片冲突时，可将钢筋网片适当调整弯曲，应确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。C4）往模板上刷隔离剂叶不得污染钢筋和混凝土接槎处。（5）上下层钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。8.环保和职业健康要求（1）基面处理的废弃钢筋头、混凝土碎渣等固体物，需统一进行存放和集中处理。（2）对施工过程中产生的包装袋、包装箱等材料及时集中清理和进行有效处理。9.其他要求（1）弱筋焊接网片需从项目部物设部门正式签字认领，保证材料经过试睑检验，属合格材料，班组不得私自外购。（2）底座板钢筋施工属隐蔽工程管理，班组需协助项目部相关部门作好过程检查和记录。（3）对于交底内容如有不明之处，请联系交底人。.10.附图2种底座板上层网片平面图见IW件1ffite三H二也三交底名称路基底座板钢筋施工技术交底班组名称参加人员【包括本工序全体作业人员】部门/单位姓名职务联系电话