小学校钢筋工程施工方案.docx

目录第1章：编制说明4第2章：工程概况62.1工程简介6第3章：施工部暑73.1施工组织73.2工程细部规划及安排73.2.1施工进度计划7322I:1*t*t*t*tt*t*t*tt*tt*tt*tt*tt*tt*tt*tt73.2.3主要材料计划83.2.4I=1'cO*9第4章：钢筋工程施工方法和技术措施4.1钢筋加工的一般规定104.2主体结构钢筋施工顺序104.3主体结构钢筋施工方法114.3.1钢筋安装相关技术参数及要求114.3,2板钢筋施工144.3.3柱钢筋施工16434164.3.5梁钢筋施工184.3.6主体结构钢筋施工技术措施."""",194.4钢筋连接技术措施204.4.2钢筋直螺纹连接2J第5章季节性施工235.1钢筋工程雨季施工措施235.1.1原材存放要求235,L2现场加工要求235.2冬季施工措施23第6章；质量保证措施256.1质量目标256.2工程质量保证体系256.3质量保证管理措施256.3.1全面质量管理256.3.2明确岗位职责与权限25S4质量检验标准256.4.1钢筋电弧焊256.4.2钢筋剥肋直螺纹接头连接266.5口口*276.5.1加强施工的现场管理，落实成品保护责任制276.5.2成口口保护状况检查“276.6隐蔽工程的质量保证措施276.6.1隐蔽工程验收程序276.6.3质量缺陷控制措施28第7章：安全生产的技术组织措施.-307.1创建安全工地目标307.2安全保障体系307.2.1项目经理安全职责307.2.2项目部总工程师安全职责317.2.3Is327.2.4工号安全职责327.2.6作业队安全职责327.2.7禾Im337.3施工安全保证措施337.3.1临时用电安全防护337.3.2Jj+.*+*+*+*+*+÷+÷÷+÷+*+*+*+*337.3.3保卫及消防措施34第8章：文明施工的技术组织措施、环境保护措施368.1创建文明工地目标368.2文明保障体系368.3文明施工措施368.3.1现场管理368.3.2现场料具378.4环境保护措施388.4.2防止水污染388.4.3防止噪音污染38第1章：编制说明一、编制依据表1.1主要规范、规程表类别名称编号国家建筑结构荷载规范GB50009-2012建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB/T1499.1-2017钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB/T1499.2-2018行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋焊接接头试验方法JGJ“27-2014建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ95-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20164.主要标准表1.2主要标准表类别名称编号国家建筑施工质量验收统一标准GB5O3OO-2O13行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，主要法规表1.3主要法规表类别名称编号国家建设工程质量管理条例国务院令（第279号）关于建筑业进一步推广使用10项新技术的通知建19982OO号工程建设标准强制性条文2009版6主要图集表1.4主要图集表类别名称编号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构）16G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）16G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝板式楼梯）16G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝楼面与屋面板）16G101-4地方框架轻质填充墙构造图集西南15G701(1-3)二、编制原则确保工期目标的原则按本工程总体工期要求，科学组织合理施工，紧凑安排施工及工序衔接。分解总体目标，制定分阶段工期目标，控制节点工期，确保总体目标的实现。注重吸收积累，技术先进可靠根据小学校主体工程结构施工的特点、重点，吸取同类整合工程先进的施工技术和管理经验，总结我项目部在同类工程施工方面取得的成功经验，选择先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，信息化施工。“技措”切实可行，确保工程优质施工技术措施紧紧围绕本工程的重点，以解决重点工序为主要内容，严格执行监理程序，实行技术骨干定岗定责，使工程质量在全过程中处于受控状态。协调管理，注重配合，各专业单位密切配合，积极协调，总体控制，减少问题。第2章：工程概况2.1工程简介宝苑小学校共包括地上四层、地下一层（含设备夹层），地上四层均为小学用房，主要为普通教室，合班教室，音乐教室，劳动技术教室、辅助用房及各层教师办公室等,首层层高4.50m,二四层层高为3.9m；地下夹层为设备用房，地下一层为六级人员掩蔽及物资库人防，平时为人员活动及仓库，层高为3.9m；总建筑面积11936.7411T,其中，地上建筑面积5191.17m,地下建筑面积6745.57m,人防工程建筑面积5591.04m、工程结构形式主要为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。计划开工竣工时间：2018年11月01日至2020年03月24日总工期：510日历天工程造价：7151万元参建单位，建设单位：北京宝苑房地产开发有限公司监理单位：北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司设计单位：北京新纪元建筑工程设计有限公司A校湾公拟建场地工程总平而示意图施工单位：北京市市政四建设工程有限责任公司第3章：施工部署3.1施工组织本工程具体组织机构形式见下图项目经理：刘叶栋MM项目副经理：刘面瑞生产经理刘制珅K日总工：谢桂善< I "控科安全副经理李水平物责世备科于海永工程科王兴成 工红志I白志江 唐成总 李潇溜量科 舞智城经营经理：黄转江科 臣由生 保 贸糊秋 安 来子商电气科要长Kl各材料供应商及租货商士方。业施匚队组支护结构施工队组史体靖构施丁队组3.2工程细部规划及安排3.2.1施工进度计划钢筋工程跟随小学校主体土方开挖情况，根据总体施工组织，在开挖出一段后即进行垫层混凝土施工，随后三段土方及抗拔桩完成后进行垫层施工，最后二段土方完成进行垫层施工。钢筋模板混凝土施工由项目分部经理统一指挥，合理安排工序，实行流水作业，最大程度的提高施工效率。3.2.2工力计划拟投入总劳动力120人，其中管理人员8人。详见下表分工种劳力投入表。序号工种备注分工种劳力投入表表2.11作业队管理人员6人2测量工2人3电工1人5电焊工4人6钢筋工70人7其它人员17A合计100人3.2.3主要材料计划本工程钢筋总量约为17003一段钢筋最大（包含教学楼），故钢筋随施工进度陆续进场。小学教学楼（中外合资成立北京三氏富华房地产开发有限公司项目）钢临工程残工方案第9页，共38页3.2.4主要机械设备计划电焊机：4台每班组1台，共3台，基坑支护约1台。钢筋调直机：2台每班组至少1台，共2台钢筋套丝机：4台每班组至少2台，共4台钢筋切断机：2台每班组至少1台，共2台钢筋弯曲机：2台每班组至少1台，共2台第4章：钢筋工程施工方法和技术措施4.1钢筋加工的一般规定（1）按施工图纸及技术规范进行钢筋制作，在施工现场的钢筋加工厂进行加工。钢筋绑扎、安装在现场进行；（2）钢筋原材出厂合格证、原材试验报告单及焊接试验报告单等质保数据有关数据，必须符合设计及规范要求；（3）钢筋加工表经复核无误后，方可施工；（4）钢筋加工要先标样，然后加工成品，成品挂牌堆放并标注钢筋编号、规格、根数、加工尺寸、使用部位，成品经检验合格后，方准使用。4.2主体结构钢筋施工顺序各层板梁钢筋的绑扎顺序为：（1）先绑扎底板和地梁钢筋，同时预留好边墙预留筋和柱筋；（2）待底板混凝土浇筑完成后，绑扎边墙、柱钢筋，边墙钢筋的绑扎顺序为先绑扎临土面钢筋，再绑扎内侧钢筋，后续为水平筋及拉钩筋；（3）最后绑扎顶板筋顺序与底板雷同，四层教学楼余同；（4）每一步需要先检验脚手架合格后方可作业；（5）每一步钢筋甩筋长度必须符合规范要求；（6）整个绑扎过程中做好梁板钢筋骨架的交错穿插布置工作。钢筋绑扎流程图见下图。预留墙筋预留梁 筋、板筋预留梁 筋、板筋预留墙 筋、柱筋设置钢筋 接驳器, 预留塔吊 后浇板筋结构主体钢筋绑扎流程图4.3主体结构钢筋施工方法4.3.1钢筋安装相关技术参数及要求框架抗震等级为一(1)本工程钢筋主要为HPB300普通钢筋和HRB400普通钢筋,级，混凝土墙抗震等级为三级。结构设计使用年限50年。(2)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否跟料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。(3)准备必要的数量的铁丝和水泥垫块，以及常用的绑扎工具，如钢筋钩等。（4）划出钢筋位置线：底板的钢筋，在防水保护层上划线；顶板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，在架立筋上画点。（5）连接形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和连接钢筋的先后次序，以减少连接困难。（6）钢筋保护层（mm）：环境类别构件一类二a类二b类基础板外侧钢筋25mm（板上层）40三（板下层）地下室外墙25mm（墙内侧）40mm（墙外侧）梁20mm30mm（地下室）柱25三30mm（地下室）板15mm20mm（地下室）（7）钢筋搭接和锚固长度设计图纸要求：1受拉钢筋的最小锚固长度La及LaE,受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度Ll及LIE。见混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（IlGlOl-I）2.纵向钢筋接头:梁柱钢筋直径等于大于等于C20采用机械连接接头（I）级。小于C20采用焊接或绑扎接头。3.受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开；当采用搭接接头时从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或当采用机械连接时在任一机械接头中心至长度为钢筋直径的35d倍的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械接头50%不限（7）接头位置、百分率的注意要求在结构的重要构件和关键传力部位，纵向受力钢筋不应设置连接接头。纵向受力钢筋连接接头应避开梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用满足等强度要求的高质量机械连接接头或焊接接头，且钢筋接头面积百分率不应超过50%。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不大于25%；对柱类构件，不大于50吼当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不大于50%;对板、墙、柱构件的拼接处，可根据实际情况放宽。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为L3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。（9）钢筋搭接、机械连接和焊接接头要求在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于30Omm。构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。纵向受力钢筋机械连接接头应相互错开，钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较小直径），凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较小直径）且不小于500三,凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段。纵向受拉钢筋的接头面积百分率不宜大于50%,纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。（10）钢筋接头设置位置及受压区和受拉区划分通长受力钢筋接头位置规定为：顶纵梁的上部受力钢筋在跨中1/3净跨范围内，下部钢筋在支座处；底纵梁的上部钢筋在支座处，下部钢筋在跨中1/3净跨范围内。顶板的上部受力钢筋在跨中1/3净跨范围内，下部钢筋在支座处；底板的上部钢筋在支座处，下部受力钢筋在跨中1/3净跨范围内。侧墙、壁柱的外侧受力钢筋在跨中1/3净跨范围内，内侧受力钢筋在支座处。（Il）板的主筋和拉筋设置到墙体和梁外5mm位置；进入梁尺寸范围安装梁主筋,梁的箍筋和拉筋从墙外5mm开始安装至柱子边5三位置；柱子主筋按照设计图纸要求伸入板或梁内，梁与柱，板与柱节点位置均按照柱子钢筋安装要求安装柱子箍筋。(12)钢筋主要有C32、C28,C25、C22、C20、CI8、Cl6、C14,CIO、A8,A6e4.3.2板钢筋施工(1)钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互呈梅花式扎牢；双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，全部满绑、严禁跳扣绑扎，以免网片歪斜变形。详图如下:下沉广场区底板厚Im双层双向C25200,其余底板厚0.5m双层双向C20200。(2)在板的上层钢筋网下面设置马凳筋/T字钢筋，以保证钢筋上下层之间间距。马凳筋形式及尺寸见图3-2,每隔Im放置一个。图3-2钢筋撑脚形式及尺寸图马凳筋和T字钢筋选用同板上层主筋规格或者比板上层主筋规格小一级的钢筋(3)钢筋的弯钩朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋超下。(4)板上孔洞应预留，避免后凿。结构平面图中表示洞口尺寸大于300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建专业预留全部孔洞。孔洞尺寸30Omm时，洞边不再另加钢筋,板内钢筋由洞边绕过，不得截断。当洞口尺寸30(Kh800时，应设洞边加筋，除图中标注外。其他按洞口每侧各两根，其面积不得小于被洞口截断之钢筋面积，且不小于2C12,长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨通长，并锚入梁或墙内。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各35d的做法要求施工。HHMilHM«1 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Hl籽而丽而前'而而而7i, MMINM.2, UHMWtiKnim. HIMUiMlWflMNH Lof; WlFttI-IB!ltt.4.3.3柱钢筋施工（1）纵向钢筋的弯钩应朝向柱心（除图纸有做法要求外）；（2）箍筋的接头（弯钩迭合处）交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均需扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）。（3）下层柱的钢筋露出楼板面部分，宜用工具式柱箍将其收进一根柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。（4）按照设计图纸要求，柱子箍筋和拉筋范围一直延伸至板内，底板内范围为非加密区间距200,顶板范围内间距为100,板外分加密区和非加密区，加密区间距100,非加密区间距200。箍筋均为A10.（5）具体每种型号柱子配筋参照蓝图中，此处不做详细列表。4.3.4墙体钢筋施工墙体钢筋网的绑扎同底板，钢筋的弯钩应朝向混凝土内。本工程普通挡外墙1、挡外墙2厚度为30Omm,挡外墙2a、挡外墙3厚度为40OmmO具体参数配筋如下:墙编号墙厚标高墙类型注DWQ-I300Xi通率库挡土外fl）基础地库项（D型）C16200C16200A6450/450C20200C14015OC14015O未堵充3017«体DWQ-2300（普通车库挡土外½）基础地库项（A型）C18200C18200A6300300C22200CI4150C14150DWQ-2a100督通车库挡上外堵）IK述1I-地库项（A型）C20200C20200A6300/300C22200C14015OC14015ODWQ-3400Fi通单库挡土外靖）基础地库项（A型）C16150C1615OA6300/300C2(M150C14015OC14015O未填充300"境体防护学元分隔墙300基础地库项（B型）C16150C16150A6300300C12150C12150防护单元分隔墙400基础地库项（B型）C14150C14150A6300/300C14015OC14015O临空墙300基础地库项（C型）C2215OC25150A6300300C12150C12150防护单元内隔墙300基础地库项（B型）CI415OC1415OA6300/300C16015OC16015O防护单元内隔墙250您w1一地库项LR型）C12<150C12150A6300/300C12150C12150未域先250"境体为保证墙体两排钢筋之间的排距，在墙体两层钢筋间设置撑铁，以固定钢筋间距。撑铁用直径IOmm-12mm螺纹钢制成，长度等于两层网片的净距，间距1m,相互错开排列。墙体在梁下无构件处设置了暗柱，墙体钢筋按照设计要求锚入暗柱内即可。配筋图如下：底板、顶板、首层、二层、三层、四层沿着结构有纵梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径225mm的短钢筋，以保持其设计距离。梁上下两层钢筋分开间距225mm,2钢筋直径。若采用并筋施工需要满足下表要求梁并筋等效直径、最小净距表单筋直径d八2832并筋根数222等效直径dr353945层净距S353945上部钢你争距S?535968下部钢筋*距6353945箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。框架节点处钢筋穿插十分稠密，需特别注意梁顶面主筋间的净距要在30三以上，以利灌注混凝土。4.3.6主体结构钢筋施工技术措施（1）钢筋由项目部统一采购，进场钢筋必须进行材质试验，保证用于结构的钢筋为合格产品。（2）钢筋加工按计划分批进行，确保加工成型的钢筋及时用于结构施工。（3）钢筋绑扎施工时，对所有的预埋件采取加固措施，确保预埋件的位置准确。（4）结构钢筋绑扎时要做好对防水层的保护，严禁破坏防水层。（5）同一施工单元内的梁板结构钢筋直径小于20Inln时，采用绑扎连接，；当钢筋直径大于等于20mm时，采用直螺纹套管连接。在35d且不小于500范围内在同一截面内接头受力钢筋面积不超过全部受力钢筋面积的50机（6）两水平施工单元之间梁板结构纵向钢筋连接方式同单元内钢筋连接方式。（7）墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，不得变形松脱。施工缝处钢筋不得触及止水带。（8）钢筋工程安装允许偏差及检查方法见下表。钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（11三）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1绑扎骨筋宽、高±5+5尺量长+10+102受力主筋间距±10+10尺量排距±5±5弯起点位置20+153箍筋、横向筋焊接间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸+20+104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5土3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度0.7d-+0.Id、-0量规或尺量厚度*0.3d-+0.2d、-0长度-+5、-06电渣压力焊焊包凸出钢筋表面24子4尺量7不等强直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个>1个目测套筒外露半扣-牛3个8梁、板受力钢筋打接铺固长度入支座、节点搭接-+10、-5尺量入支座、节点锚固-+54.4钢筋连接技术措施4.4.1钢筋电弧焊由于梁板钢筋密集，主体结构直径小于20mm的钢筋绑扎搭接，部分预埋与主筋之间需要焊接，钢筋安装过程中也可采用焊接方式。采用单面搭接焊连接；搭接长度2IOd（d为主筋直径，单位：mm）o搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直在线；焊接时，在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。在负温条件下进行U、IH级钢筋电弧焊，应采取下列措施：a、加大焊接电流，减慢焊接速度，使焊件减小温度梯度并延缓冷却；b、从焊件中起弧，逐步向端部运弧，或在中间先焊一短段焊缝，都会使焊件预热,以减小温度梯度；c、分层控温施焊，层间温度宜控制在250350C。在焊接过程中，第一遍焊缝是第二遍焊缝的预热，第二遍焊缝是第一遍焊缝的回火：正面焊缝是反面焊缝的预热，反面焊缝是正面焊缝的回火。因此负温电弧焊即使产生淬硬组织，在多次热循环中己基本消除。4.4.2钢筋直螺纹连接主体结构的钢筋中，直径大于等于20mm的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接；具体施工方法如下：钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得再切割下料。钢筋丝头的加工：a、按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸；b、调整挡块及滚压行程开关位置，保证滚压螺纹的长度符合规定；c、装卡钢筋，开动设备进行滚压加工；d、加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于Oc时，应掺入15-20%亚硝酸钠；e、操作工人应按表3.3的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用检测工具或套筒检查一次，并剔除不合格丝头；f、经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%,且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重加工螺纹；g、检验合格的丝头应加以保护，在其头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。钢筋丝头质量检验项目检验方法及要求表3.3序号检测项目量具名称检验要求1螺纹圈数目测牙型饱满，完整丝扣圈数应满足要求2丝头长度卡尺或专用量规应满足要求3螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹止端螺纹塞规止规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺栓）现场连接施工a、连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净,完好无损。b、采用预埋接头时，连接套的位置，规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。c、滚压直螺纹接头的连接，应用管钳或力矩扳手进行施工。第5章季节性施工5.1钢筋工程雨季施工措施5.1.1原材存放要求（1）现场加工完成的钢筋一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30Cnb避免被雨水浸泡，不得积压。（2）雨后应及时检查现场存放的钢筋情况，如发现有锈蚀钢筋，应及时进行除锈处理。（3）雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘干方可使用。5.1.2现场加工要求（1）钢筋加工应在钢筋加工棚内进行，防止加工机械受雨淋而生锈或发生漏电等安全事故。钢筋尽量避免露天堆放。钢筋加工以后及时使用，如果遇到雨天且时间较长时，设置专职人员注意收听天气预报，下雨时，及时用彩条布对半成品钢筋进行覆盖，钢筋锈蚀严重的须用钢丝刷进行除锈处理，经质检员检验合格后方可使用，锈蚀严重的钢筋严禁使用。（2）绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。在钢筋绑扎过程中，严禁工人踩踏钢筋或将钢筋作为脚手板支撑点。雨后上工作面时，尤其是承台、底板钢筋工作面，在上人之前将脚上泥土清理干净，以免污染钢筋。（3）在作业面上，钢筋安装就位，验收合格后，立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。（4）在大、中雨天时，严禁进行焊接施工，在细雨天时，焊接施工现场要搭设简易雨棚遮避防护。焊接接头未冷却之前，严禁雨水冲刷，避免发生脆断。5.2冬季施工措施（1）钢筋应存放在不易生锈的环境中，搁置在高于地面30cm的钢筋原材支架上，以免排水不畅、表面锈蚀，下雪前应用彩条布或苫布将钢筋整体覆盖。钢筋存放要保持原捆、盘完整，按品种、牌号、规格、尺寸及试验编号等挂牌码放不要混杂。钢筋码放时，应保证所有钢筋一端对齐码放。(2)雨天、雪天不得在室外进行焊接作业，必须施焊时，应有防雨、防雪及挡风措施；焊接前应对焊材进行预热。(3)焊工在冬期施工焊接首先应有在常温下焊接的操作合格证。然后再经过负温下焊接培训，经考试合格后，方可在冬期施工中负温下进行焊接操作。焊接时，焊机应搭设防雨雪棚，防止下雨雪时接头碰上雨雪出现淬硬组织。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采取遮蔽措施；焊接支模棍、梯子筋等钢筋时，应尽量安排在室内进行。焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20时,不宜进行施焊。(4)加工完的钢筋直螺纹接头应用塑料套头套上，防止其结冰。如遇钢筋直螺纹套头结冰，严禁用锤或钢筋头敲打来除冰。(5)钢筋宜螺纹套丝加工时，采用水溶性切削润滑液，不得使用机油做润滑液。冬期施工期间，当气温低于0°C,应掺入15%20%的亚硝酸钠。(6)在负温条件使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕。(7)对绑扎好的钢筋应在下雪前用密目安全网或塑料布进行整体覆盖，防止下雪钢筋积雪结冰；下雪完毕后应及时将积雪清理干净。第6章：质量保证措施6.1质量目标根据主体结构钢筋工程具体情况，项目部对本工程确定的质量目标为：结构验收必保合格，争创优秀，争创样板。6.2工程质量保证体系公司是IS09001标准的认证企业，主体结构钢筋工程施工过程严格执行公司质量、环境、职业健康安全管理手册及程序文件中的关于质量的规定。实行项目经理为第一负责人的质量保证体系，项目总工程师为质量工作的日常负责人，项目经理部质控科负责工程质量控制及管理工作。6.3质量保证管理措施6.3.1全面质量管理以质量目标为核心，建立健全"全面施工质量管理”领导机构和配备各级质量管理人员，坚持持证上岗制度，实行责任到人的管理办法。推行项目经理质量负责制度，健全工程质量控制体系。严格把关，不合格产品不转入下一道工序。(3)强化执行“工法管理”；以“工法"、"规范”、“标准”为准则，加强质量意识教育，遵守各项质量管理制度；以提高技术素质为中心，强化质量意识，确保工程质量。6.3.2明确岗位职责与权限在施工管理中明确质量责任制，质量管理工作全员参与。项目经理全面负责质量工作，明确规定各部门及各级人员的质量职责、任务与权限，并制定以质量责任制为主要内容的考核办法。6.4质量检验标准6.4.1钢筋电弧焊(1)钢筋电弧焊接头施焊前，应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件；试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。电弧焊接头施焊后，可不再从成品中抽取试件作拉力试验。钢筋电弧焊接头施焊后，主要进行外观检查。其要求是：焊缝表面平顺，不得有裂纹，没有明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，用小锤敲击焊缝时应发出与其本金属同样的清脆声，焊缝尺寸与缺陷的偏差不大于下表规定。电弧焊钢筋接头尺寸和缺陷的允许偏差项次偏差名称单位允许偏差值1接头处钢筋轴线的曲折度42接头处钢筋轴线的偏移d(mm)0.13焊缝高度d-0.054焊缝宽度d-0.105焊缝长度d-0.506咬肉深度d0.057焊缝表面的气孔和夹渣在两个d长度上不得多于个2直径不得大于mm36.4.2钢筋剥肋直螺纹接头连接(1)钢筋直螺纹接头的性能需达到钢筋机械连接通用技术规程JGJlo7-2003中要求的I级接头标准。连接套采用性能不低于45碳素结构钢制造，其机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。连接套的屈服承载力和抗拉承载力的标准值应不小于钢筋的相应承载力标准的LlO倍。连接套连接钢筋制成接头的抗拉强度应大于等于钢筋母材抗拉强度，且大于等于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值。螺纹配合精度按GB197的规定，套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，牙型表面粗糙度Ra值为125um06.5成品保护措施6.5.1加强施工的现场管理，落实成品保护责任制加强施工的现场管理和文明施工的成品保护工作，定期对管理和操作人员进行文明施工及成品保护的教育工作，提高职工自觉保护成品的质量意识。施工过程中随着各分项工程进展和完工，项目经理部制定成品保护措施，设专人进行工程防护工作，定期进行工程成品保护检查，直至全部工程交付验收。编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工工序，以避免工序之间的相互干扰，凡是下一道工序会对上一道工序产生损伤或污染的，必须对上道工序采取“护、包、盖、封”等措施进行保护。在进行下一道工序之前，必须对上一道工序的成品进行检查验收，如验收不合格，严禁进行下一道工序的施工。凡在成品或半成品区域进行施工或装卸运输时，要设专人管理，防止成品被撞或被刮。经常进行成品保护检查，发现被损坏或污染的成品、半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。6.5.2成品保护状况检查（1）工程计划科负责检查成品保护状况，每月定期/不定期由工程计划科会同技术质量科组织各工区负责人对现场成品保护情况进行联检；对检查中发现的一般问题，由项目部工程计划科签发“成品保护不合格通知单”，报项目总工程师审核后，由项目分部在2日内反馈整改措施。对已出现严重后果的部位，由项目总工程师制定成品补救方案，同时对项目分部及相关负责人、当事人处以经济处罚。6.6隐蔽工程的质量保证措施凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。本工程即为隐蔽工程。项目经理部设质量工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每一道隐蔽的工序未经监理工程师批准，不得进入下一道工序施工。6.6.1隐蔽工程验收程序施工班组质检员复检否质量工程师组织验收、签认宵否作业队自检进入下一道工序施工返工或缺陷修复隐蔽工程验收程序图6.6.2质量管理措施严格执行隐蔽工程的三级检查制度，明确岗位责任制。做好隐蔽工程相关材料的试验，隐蔽工程材料必须为合格品。隐蔽工程的施工工艺必须先进、成熟，且严格按规程施做。按竣工文件编制要求整理隐蔽工程记录，记录上必须详细写明检查项目名称、部位名称、技术质量要求、检查方法，并各级签字齐全，具有可追溯性，并进行分类归档保存。加强检查，消除隐患。在质量检查过程中，隐蔽工程需列为重点项目检查，发现问题，及时解决。6,6.3质量缺陷控制措施消除人为因素造成的工序质量缺陷强化施工作业人员“质量为本”的质量意识和岗位责任制，将经济收入同工序质量直接挂钩，充分发挥经济杠杆的作用，调动责任人及职工的积极性。消除环境因素造成的工序质量缺陷加强现场管理，搞好文明施工，精心组织，合理安排，确保每一工序均在良好的环境下作业消除施工方法不当造成的工序质量缺陷作业人员持证上岗，严肃施工纪律，严格按规范、规程及经审批的本工程施工方案进行施工。消除材料因素造成的工序质量缺陷加强材料采购、进货各环节的控制工作，实行定点、定量采购。消除施工机械、检验、测量和试验设备等因素造成的工序质量缺陷结合本工程实际情况，配备先进、适用、配套、性能良好的施工机械，加强施工机械设备的维修和保养。加强技术交底和质量记录控制，确保全过程处于受控状态。第7章：安全生产的技术组织措施7.1创建安全工地目标根据施工部署安排，本工程的安全生产工作有重点地进行。整个施工过程中，严格以北京市安全工地标准管理现场。施工区和非施工区域明确分开，临时水、临时电施工到位，做到生活区域干净整洁。各种箱体、标牌、二图七板制作要统-规范、标准；所有进场设备应按平面图所示位置分区码放整齐，并做到标志准确。在整个施工中做到：1.无因工死亡，重伤和重大机械设备事故；2.无火灾事故；3.无