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    模板工程质量实测实量操作细则全套.docx

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    模板工程质量实测实量操作细则全套.docx

    模板工程质量实测实量操作细则全套一、轴线位置1指标说明:反映施工过程中放线的准确性,核查现场轴线间实际尺寸与设计尺寸的偏差。2.合格标准:截面尺寸偏差-5,5mm3.测量工具50m卷尺或7m卷尺(看建筑面积大小情况而定)4.测量方法和数据记录:(1)以卷尺测量同一墙面控制线间尺寸,精确至毫米。每面墙、柱作为一个测区。(2)在图纸中确定主控线(纵、横向)位置(重点确定主控线与图纸中各墙面的距离),一面墙、柱作为1个测区。每个测区从主控线至墙面定位线测量垂直距离1次,测量数据作为判断该实测指标合格率的1个计算点。测量时纵、横向墙点数占总点数的50%。(3)垂直距离实测值与设计值之间误差4-5,5mm记为合格,>-5,5mm记为不合格。二、对拉螺杆间距1指标说明:反映现场模板施工的规范程度,间接控制墙、柱的垂直、平整程度。2.合格标准:最下排离地200mm;上部间距不大于500*50Omm(使用型钢背楞加固保证螺杆间距不大于600mm)o3测量工具:2米钢卷尺4.测量方法和数据记录:(1)主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程,选取同一面墙、柱作为一个测区。测量时以肉眼观察较大的螺杆间距作为一个测量点。(2)采用2m卷尺进行测量,先测量墙柱下部第一排螺杆距地面的间距,间距超过20cm的记为不合格。后测量上部螺杆之间的距离,若是采用木方+钢管加固,>50cm的记为不合格,50cm的记为合格。若是采用型钢加固z>60cm的记为不合格,60cm的记为合格。三、模板拼健处理1指标说明:反映现场配模及模板安装的规范程度,间接控制拆模后的结构观感。2合格标准:大于Imm有拼缝修补措施。3.测量工具:钢卷尺或塞尺4.测量方法和数据记录:(1)主要针对已完成竖向墙、柱,横向平台板安装的模板工程,选取同一面墙、柱、平台板作为一个测区,测量时以肉眼观察较大的模板拼缝作为一个测量点。(2)检查过程中若发现竖向或横向模板拼缝较大的,用卷尺或塞尺测量,测量数据作为判断该项是否合格的依据。Imm且无合理处理措施的记为不合格,拼缝Imm但有合理处理措施的记为合格。(3)不合理措施主要为:编织袋、圆形套管等可能导致拆模后观感较差的封堵措施。四、模板根部封堵1指标说明:反映现场模板安装的规范程度,间接控制拆模后的结构观感;避免出现墙柱底部漏浆,烂根等质量缺陷。2合格标准:墙、柱根部浇筑混凝土之前进行有效封堵(占总点数70%);拆模层柱脚无明显烂根(占总点数30%)。3测量工具:无测量工具,以肉眼观察为主。4.测量方法和数据记录:(1)A、主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程进行实测,选取同一面墙、柱作为一个测区(比重占70%)oB、实测主体结构时同步观察墙柱根部观感是否良好,是否有大量修补(比重占30%)o(2)检查时,发现柱子底部未进行有效封堵的记为不合格,已封堵但封堵不到位,底部仍有缝隙的记为不合格。有封堵且封堵密实的记为合格。(3)结构实测时同步检查拆模后的柱、墙脚观感。观感较差,有露浆、烂根或柱脚有大量修补的,即便作业层已经封堵,该指标项仍从总合格点数中进行扣点(具体看现场问题严重程度进行扣点)。五、立杆间距1指标说明:检查架体立杆间距是否按照方案进行搭设,保证架体搭设规范,排架合理。2合格标准:按照方案和技术交底,间距偏差100mm,墙柱边第一排立杆离墙、柱、梁小于500mm。3.测量工具:钢卷尺。4.测量方法和数据记录:(1)主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下作为一个测区每个测区测量2个点(柱边第一排记为1个点,中间部位测量1个点)。(2)检查时,先测量墙、柱边第一排立杆离墙柱的间距,若测量数据500mm,再测量中间部位的立杆间距,测量中间立杆间距时优先选择间距较大的进行测量。若墙、柱边第一排立杆离墙柱间距大于500mm,取消中间部位的立杆间距测量,并将该测区2个点记为不合格,直接测量下一测区。六、扫地杆1指标说明:检查架体立杆扫地杆是否按照方案进行搭设,保证架体搭设规范。2合格标准:离地200设置扫地杆。扫地杆设置但是扣件未拧紧按点扣分。3测量工具:钢卷尺。4.测量方法和数据记录:(1)主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下区域作为一个测区。一个测区测量一个点。(2脸查时,优先选择扫地杆高度较高的作为该测区的测量点,用卷尺测量扫地杆离地间距,200的记为不合格,200的记为合格。(3)扫地杆总点数为10个点,扫地杆无设置的记为0分,只设置纵向的扣5个点,纵向已设置,横向隔一拉一扣4个点,具体以现场实际情况进行评分。七、扫天杆1指标说明:检直架体立杆扫天杆是否搭设规范,保证架体稳定性。2合格标准:离天500设置扫天杆。3测量工具:钢卷尺。4.测量方法和数据记录:(1)主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下区域作为一个测区。一个测区测量一个点。(2脸查时,优先选择扫天杆高度较高的作为该测区的测量点,用卷尺测量扫地杆离天间距,500的记为不合格,500的记为合格。(3)测量总点数为10个点,现场板下未设扫天杆记零分,扫天杆设置一个方向的记5个点合格,所有测区内扫天杆双向设置记为10个点合格,具体以现场实际情况为主。八、降板吊模加固1指标说明:检查降板施工是否规范,降板成型效果是否良好。2.合格标准:降板吊模应采用内支撑或定型模板加固。3.测量工具:无测量工具,目测检查。4.测量方法和数据记录:(1)主要针对已经完成梁板模板搭设及降板施工的作业区。(2)检查时,看降板沉箱是否采用定型模板,若没有采用定型模板,检查已经完成吊模的降板施工是否使用内支撑,且支撑能起到有效作用。(3)若采用定型模板,则记为合格;若采用吊模(木模),有设内支撑且内撑有效则记为合格,反之,直接记为不合格。九、底座与顶托1指标说明:检杳架体立杆是否搭设规范,保证架体整体稳定性。2.合格标准:钢管立柱底部应设垫木和底座,顶部可调支托250o3测量工具:卷尺,目测检查。4.测量方法和数据记录:(1)主要针对作业层及未拆模层,选取同一个房间或同一块板下区域作为一个测区。一个测区记录一个点。(2)检查时,在该测区内进行目测,如发现该测区内有一根立杆下无设置垫木,则记为该测区不合格。(3)同步检查立杆顶部顶托自由端长度,优先选择目测较长的顶托,用钢卷尺进行测量,若顶托自由端长度25Cm则记为不合格,25cm记为合格。

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