注塑成型概論（OK）.docx

注塑成型概励注塑成型概论.何谓注塑成型所谓注皇成型（InjeCtiOnMOIding）是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化彼,得到成形品的方法。适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。射出成形工程是以卜列六大顺序执行：合模射出保压冷却开模取出产品重复执行这种作业流程，就可连续生产制品。O品 产 模射压却模出 公注保冷开取2.注塑成型机注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。合模装置是开闭模具以执行脱模（eject）作业，而且也有如图所示的肘杆方式，以及利用油压缸直接开闭模具的直压方式。注射装置是将树脂予以加热融化筏再射入模具内。此时，要旋转螺杆，并如图所示让投入到料斗的树脂停留在螺杆前端（称之为计量），经过相当于所需树脂量的行程储藏彼再进行射出。当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度（射出速度），并在填充树脂彼用压力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时，则从速度控制切换成压力控制。合模装置（肘节方式）模具注射装置止反流阀3.模具所谓模具(Mold)是指，为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制模型。虽然没有图示记载，但实际上有几个空孔，并用温水、油、加热器等进行温度管理。已溶解的材料是从浇口进入模具内，再经由流道与流道口填充到模槽内。接卜来则经由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。ca*rE(11m,>NPOiTnMiKi0no.CavrWM(C)IEJMarruncc，ra.4.成形品成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成形作业只能作出一个产品，因此效率不高.若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形数个产品。此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。5,使用回!料成形品中的浇口与流道井不属于产品。因此该部分往往被废弃，甚至粉碎彼再度用作成形专用材料一，这就称为回料。回料不能单独作为成形专用材使用，通常都是配合造粒才能予以使用。由于会经过成形工程，因此可让树脂做出各种特性的变化。回料之配方比例的上限为30%左右，若配方比例过高就有可能会损害到树脂的原有性质.使用问料时，请参阅树脂数据库的再生特性。6.成形条件所谓成形条件是指，为了获得所需的成形品，而利用成型机的汽缸温度、射出速度、模具温度等组合成无数个设定条件。由于可获得的成形品外观、尺寸、机械物性会因成形条件而异，因此要找出最佳的成形条件，就必须仰赖熟练的技术与经验。不良现糠原因解决方法”1L痕*物南在讯三t流口部附产生的喟时椎样残强于JM晶的表而一次性对旗：篇止喷鼠现盆-*减小31过SS口时的初间速率立，犷火烧口4更祭流够住更好的品母三升高握隔温收二次性整发方法：使即便发生殖射现象，也不残国58*升况模艮浪度加葛保质压力-3!2吏济口色及（将料直遭过海口后的11t能寓空招）*SL设计演口位置，让料嫉玄对杖芯旅黯E耕挠口移到慌盘倍位；柔用拼形沸口D引猫在魂过我用住立者厚度变化郎使（篇厚）时产生流建变比而引起的债需殡耨于制品的表页。在转角处设置R在厚反登化SS分强JI接和的糕度部Re陷波抗纹枚股内压力不足IS引起的房脂S彼显的不良接附价大尿道以洗口"-汁码质科港岷"升邦用1词摆度工快注射道腐-排气不足。强化挖N孔，房翡遣度不要过葛，充分烘干相剧，熔合最滥体先端的帽合不足升高松具温院（在胡合部位JS埋园肾型Hl孤嚣）。加快注射速度，'更换流动住更乎的IB吸*皆化迫台髓排气制"设物Je合靖冉-国都性他假直乐度变更没入用合祁的虐祥银纹水分与分制气体8的理发成份以及SM匕肘混入的空气。校眩内由于殖平物流幼而选咸的空气央，充分狙干劫料（oo,ce±）tlffl沿度不JESt?Sy，得85疆杆有压强化推气槽。JUliS道排K”湿人含有PE、PP等门钟材料充分清洗料¢3。凹痕-厚猊部分及筋部位的冷用不足。由于模放内压力不足引致陡内部收缩而产生的柒面口魁9Ir大注口，强、淡口尺寸"搓腐佻任力博长保底时间株符罐冲科量，克到济口封卅为止梅加孤厮属应设置为落板厚腐的1/3除掉厚壁处的一郎分。-混入有含吒、PP号异神材料充分济洗料肯WOJS援羽痍RW度精低注时速康-加大港口-瀑Ifl油份的油份分南版级通过嵌口的初速度。兔发生于Jfiit时的限料不艮而卷入的空/C!485fflffifit三（）羞堀，曾决校娠的方法一由充分氓干材M（189以上）*民棚场名度不要近MU裁化生K槽Ud提高便具油凌。区聘芯都放入定剂中速行超符谑消洗S拨粒的技触不良"*投肃摸耳良度，加快注捉目毋压压力T田长保压时向-扩大注口、城道、湛口尺寸S建化搦"挹。厚鼠戌堂制品或面硬化太快，中心配饵附将洪口设置在制品的最同敏位置A又Ra若冷却收籍，因而接成中心部充填不是Q，将注口，报道、淡口、注需扩盛我与戚曼职超相应的大小，温口厚度要姑到制品厚度的5060%以上，捉离保回压力增长保时同保拜霞冲料封流口封历升动倒流防止柳门'保证在保密对不会产生树第自渊'降低注射速度-