最全配电室施工及验收规范(含表格).docx

北京市电力公司企业标准配电网开闭站、配电室施工及验收规范2010-10-15 发布北京市电力公司Q/GDW02Q/GDW021370320102010-10-15实施发布目录前SII1总则12施工工艺33施工验收21附录A（规范性附录）物资统一招标设备到货检测实施办法46附录B（规范性附录）业扩招标设备到货检测实施办法48附录C（资料性附录）设备到货检测原则、检测项目及执行标准的说明501前言制定本标准的目的是健全企业标准体系，提高企业标准化管理水平，进一步规范和加强北京市电力公司配网设备施工验收管理工作。本标准根据国家、北京市及行业相关技术标准制定。本标准参编部门、单位：生产技术部本标准主要起草人：陈国峰、陈光华、郭鹏武、李华春、张文新、李明春、王明春、冯成、李振广、李赛本标准主要审核人：牛进苍、郭建府、刘磊、周作春、魏世岭本标准批准人：刘润生本标准由公司生产技术部负责解释。本标准由发展策划部企业管理处负责标准化归口管理。II1总则11概述a）本规范规定了开闭站、配电室施工及验收工作的工艺要求和工作流程。b）本规范适用于北京市电力公司新建或改建开闭站、配电室的施工和验收工作，国士各偌电会用对开闭站、配电室的施工过程进仃监督官理,甫卞品电运存人吊喜嚼霹耳配电室的验收工作。凡接入北京电网由北京市麴牖露W电室施工和验收，均应执行本规范。用户自行c）"（、亩气E装单位、监理单位和运行单位除执行本规范外，还应执行国家和行业的有规定&1.2基本原则12.1施工、监理单位资质审查原则施工单位企业资质应满足承揽的工程等级，管理人员及特殊工种（如安装电工、焊工、电缆工、起重吊装工和电气调试人员等）应按照相关规定持证上岗。监理单位企业资质应满足承揽的工程等级，所配备的监理人员应满足工程专业特点的需要，且应持证上岗。1.2.2施工图会审原则施工单位在对工程现场踏勘完成后，由建设单位组织施工图会审工作。由建设、设计、监理、运行、施工单位项目负责人及相关人员参加，并应形成图纸会审记录。1.2.3严格执行标准原则工程的各项程序、工作应符合国家法律、法规、规章制度、相关规范及行业颁布的标准等有关规定，严禁违反标准进行施工。1.2.4设备、材料验收原则所有进入施工现场用于工程建设的设备、材料等应经过检验，随机携带的质量证明文件齐全有效，物品实体经检查验收合格后方可用于工程中.1.2.5设备入网原则凡是接入电网由北京市电力公司运行管理的设备均须经过供电部门的认可，送电前完成相应的试验且合格后方可送电。凡北京市电力公司统一招标采购的设备和主材必须按照公司规定进行入网检测。各供电公司自行采购的一般性设备和材料，可参照公司入网检测的相关规定制订本单位内部的入网检测工作流程，自行组织入网检测工作.1.2.6抽检原则材料、设备等物资进场后，应根据一定比例进行抽查。设备安装完成后根据验收规范规定的数量、比例对安装设备进行检查，一次达不到验收标准的，应加倍进行抽检。1.2.7验收原则施工单位施工完成后，在自检合格的基础上，填写竣工预验收报验表向监理单位申请竣工预验收。监理单位验收合格后，由建设单位向运行管理单位提请正式验收。正式验收合格后，各方人员签署验收意见O1Q/GDW021370320101.3引用标准GB50053-1994IOkV及以下变电所设计规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范DL/T5161.15161.172002电气装置安装工程质量检验及评定规程工程建设标准强制性条文电力工程部分北京市电力公司电力安全工作规程北京市电力公司配电网开闭站、配电室典型设计北京地区电气规程汇编（2000年12月）北京电力公司电力设备交接试验规程（2007年3月）1.4一般规定1.4.1高、低压配电装置的设计、安装应符合有关国家标准和行业规范、规程的要求，推荐使用节能环保的设备。1.4.2电气设备安装工程应按已批准的相关设计文件进行施工。涉及电网安全运行的新建或改建工程的设计图纸，须经运行管理单位审核。施工中需要变更原设计时，应征得设计部门和运行管理等单位的同意，并履行相应手续。1.4.3北京市电力公司统一招标采购的设备和主材必须按照已经签订的招标订货技术条件进行验收。若到货的设备和主材不符合招标订货技术条件，应要求供货厂商整改。若运行单位认为可以变更，应由运行单位提出申请，由公司生产技术部批准。1.4.4电气装置及设备在投运前应进行交接试验。试验合格后方可投入电网运行。交接试验的项目、内容、要求及标准应按北京市电力公司电力设备交接试验规程执行。1.4.5设备及器材到场后，应及时作下列验收检查：a）包装及密封良好；b）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全：C）产品技术文件齐全：d）按本标准有关规定作外观检查。1.4.6施工中的安全技术措施应符合北京市电力公司电力安全工作规程，对重要工序，还应制定现场安全技术措施。1.4.7和电气设备安装有关的建筑物施工，应符合下列要求：a)和电气设备安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其要求。b)设备安装前，建筑工程应具备下列条件：一一屋顶、楼板不得采用抹灰顶，并应做好可靠的防水处理，不得渗漏；一一室内地面层施工完毕，应在墙上标出地面标高，设备底座及母线的构架安装后，做好抹光地面的工作，门窗安装完毕；一预埋件及预留孔符合设计要求；-进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作全部结束；一一混凝土基础及构架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；一一模板、施工设施及杂物清理干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；一一高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；一一基坑已回填夯实。c）设备投运前，建筑工程应符合下列要求：一一门窗安装完毕；一一消除构架上的污垢，填补孔洞以及装饰等结束；一一完成二次灌浆和抹面；一一防护用网门、栏杆及梯子齐全；一一室外配电装置的场地应平整；一一受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕；一一通风、事故照明及消防装置安装完毕。1.4.8隐蔽工程验收：a）隐蔽工程应按施工阶段进行中间验收并做好阶段性验收记录。b）主要检查项目：一一埋在结构内的各种电线导管；一一利用结构钢筋做的避雷引下线；一一接地极埋设和接地带连接处的焊接；均压带、金属门窗和接地引下线处的焊接或铝合金门窗的连接；一一不能进入吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。c）检查内容包括：品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层及和其他管线的位置关系等。1.4.9电气设备的施工及验收，除按本标准规定执行外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。1.4.10工程验收时，应提交下列资料和文件：a）施工图（包括全部工程施工及变更的图纸）；b）隐蔽工程施工记录及验收记录；C）设计变更的证明文件（设计变更、洽商记录）；d）各种设备的制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；e）工程安装技术纪录包括电气设备继电保护及自动装置的定值，元件整定、验收、试验、整体传动试验报告；f）电气设备的调整、试验（交接试验）、验收记录；g）备品、备件及专用工具清单；h）安全工器具、消防器材的清单；D有关协议文件。1.4.11工程投产后，在30天内向运行管理单位提交工程竣工图。2施工工艺2.1高压柜、低压柜安装2.1.i高压柜2.1.1.1适应范围本条内容适用于IOkV开关柜的安装，包括电源进线柜、变压器柜、馈线柜、电压互感器3Q/GDW02137032010柜、所内柜、母联柜等。2.1.1.2工艺流程高压柜安装的工艺流程见图Io图1高压柜安装的工艺流程2.1.L3操作工艺a）稳装前应对IOkV高压开关柜的基础进行检查复测，检查项目包括：1）核对基础埋件及预留孔洞应符合设计要求。2）IOkV高压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于IInm/m,全长不大于5mm；基础槽钢的水平度应不大于Iinm/m,全长不大于5mm；基础槽钢的位置误差及不平行度全长应不大于5mm。3）每段基础槽钢的两端必须有明显的接地。b）基础型钢安装、测试、调整：1）确认型钢己经调直、除锈，刷防锈底漆，并已干燥。2）在现场进行组装时，首先应该将型钢点焊在基础预埋铁上，用水准仪找平、校正。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过3片。正式施焊时，应从中间开始，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查，发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。3）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表U表1安装允许偏差项目允许偏差mm检验方法基础顶部平直度每米/全长1/5拉线，尺量检查型钢侧面平直度每米/全长1/54）基础型钢和接地母线连接，将接地扁钢引入并和基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍，三面施焊。c）IOkV高压开关柜安装前的检查：4Q/GDW021370320101)IOkV高压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。2)框架无变形，装在盘、柜上的电器元件无损坏。3)IOkV高压开关柜的电器元件型号符合设计图纸的要求。4)IOkV高压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d)IOkV高压开关柜的安装：1)依据电器安装图，核对主进线柜和进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体找正应符合：垂直误差小于1.5mmm,最大误差小于3mm；侧面垂直误差小于2mm02)进线柜定位后，将柜体和基础型钢固定牢固(不许焊接)。3)相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相对应，其左右偏差小于2mmo4)其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度小于l5三/m;水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm,成列盘顶部小于5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。5)整体安装后各尺寸符合规范规程要求，将柜体和基础槽钢固定牢固。6)柜内接地母线和接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地引下线不少于两点。e)手车式开关柜的安装：1)"五防”装置齐全、符合相应逻辑关系，"五防”装置动作灵活可靠。2)手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。3)手车推入工作位置后，动、静触头接触应严密、可靠。4)手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5)安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。6)柜内控制电缆应固定牢固，不应妨碍手车的进出。f)环网柜的安装：1)基础及预埋槽钢接地良好，符合设计要求。基础水平误差应保证在土lmm/m范围内，总误差在±5mm范围内，产品有特殊安装要求时，执行产品要求。2）基础位置、预留孔洞复测后，找出各个单元基础轴线，并做好标志，以每个单元中心线为坐标轴y,以母线筒中心线为坐标轴右3）环网柜各单元按正确的顺序码放就位。4）对于单元整体的环网柜，将其运至预定位置，找正后和基础固定。每单元现场组装的环网柜，自边柜开始顺序组装，然后依据设计图纸及厂家技术资料按单元的前后顺序组装。2.1.2低压柜2.1.2.1适应范围本条内容适用于380V低压开关柜的安装，包括电源进线柜、低压馈线柜、低压母联柜、电容柜等。2.1.2.2工艺流程低压柜安装的工艺流程见图2o5Q/GDW02137032010图2低压柜安装的工艺流程2.1,2,3操作工艺a）稳装前应对低压开关柜的基础进行检查复测，检查项目包括：1）核对基础埋件及预留孔洞应符合设计要求。2）低压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于IInm/m,全长不大于5mm；基础槽钢的水平度应不大于lmmm,全长不大于5mm；基础槽钢的位置误差及水平度全长应不大于5mmo3）每段基础槽钢的两端必须有明显的接地。b）基础型钢安装、测试、调整：1）确认型钢己经调直、除锈，刷防锈底漆，并己干燥。2）在现场进行组装时，首先应将型钢点焊在基础预埋铁上，用水准仪找平、校正。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过3片。正式施焊时，应从中间开始，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查，发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。3）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表U4）基础型钢和接地母线连接，将接地扁钢引入并和基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍，三面施焊。c）低压开关柜安装前的检查：1）低压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。2）框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。3）低压开关柜的电器元件型号符合设计图纸的要求。4）低压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d）低压开关柜的安装：1）依据电器安装图，核对主进线柜和进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体找正应符合：垂直误差小于1.5mmm,最大误差小于3nun；侧面垂直误差小于2fiim1,2）进线柜定位后，将柜体和基础固定牢固。3)相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相对应，其左右偏差小于2mmo4)其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度小于6Q/GDW021370320101.5mm/m;水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm,成列盘顶部小于5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mmO5)整体安装后各尺寸符合规范规程要求，将柜体和基础槽钢固定牢固。6)柜内接地母线和接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地引下线不少于两点。7)电缆封堵必须使用防火软堵料。软堵料的厚度应在10mm20mm之间。2.2变压器安装2.2.1适应范围本条内容适用于IOkV油浸变压器、干式变压器安装。2.2.2工艺流程变压器安装的工艺流程见图3。图3变压器安装的工艺流程二吸作工221殖工准a)资料准备：1)变压器安装工艺手册。2)变压器厂家说明书及出厂试验报告。3)变压器安装作业指导书和施工图纸。b)设备清点和检查：1)设备点件检查应由安装单位、供货单位(采购单位)会同建设单位代表共同进行，并做好记录。2)按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。3)变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。4)油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。5）变压器外观无损伤及变形。6）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。c）基础检验及现场布置：71）检查孔洞位置正确，符合图纸要求。2）检查基础埋件布置符合图纸要求，牢固可靠。3）检查基础平台高低误差不大于3mmo4）检查接地引出线数量和位置符合图纸要求。5）大型工器具摆放整齐、合理。6）现场消防器材布置合理。2.2.3.2变压器安装a）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应和图纸相符，允许误差为土25,图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm,距门不得小于100Ommo干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图4和表2的要求。表2备倡案装、维修最小环部位周境件最施唐mm耨2600黄2000即'2200皙1200距墙HOO距墙600图4变压成安装相对尺寸图b）变压器基础的轨道应水平，轨距和轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%L5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。c）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。d）油浸变压器的安装应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕中的油位、上层油温、气体继电器等。e）变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图5,有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图6o8Q/GDW02137032010图5变压器稳装在混凝土地坪图6有混凝土轨梁宽面的变压器安装f）变压器的固定：附件安装。1）气体继电器安装。一气体继电器安装前应经检验鉴定。一一气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，和连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。一一打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。一当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。一一事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷油管口应换为割划有“+"字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。2）温度计的安装。一一温度计应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加入适量的变压器油，刻度方向应便于检查。一一电接点温度计安装前应进行校验，温度计测温元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，套筒内加适量变压器油；仪表挂在变压器一侧的预留板上。软管有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm,富裕部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器测温元件应按厂家说明书位置安装，仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。一一干式变压器的电阻温度计，元件应预埋在变压器内，仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。2.3电缆支架安装2.3.1适应范围本款内容适用于IOkv开闭站、配电室的电缆支架安装。9Q/GDW021370320102.3.2工艺流程电缆支架安装的工艺流程见图7023.32 33.1图7电缆支架安装的工艺流程堡作工奉架制a）电缆支架铁件连接处采用焊接，焊缝高度应不大于母材厚度。b）支架横铁不得有飞边毛刺，翘角需打磨圆滑。c）材料选用按安装图纸的要求进行选料，支架的横铁及立铁抹角，在保证其外形几何尺寸情况下，放样确定。d）两背靠背横铁间需螺栓连接。e）施工前先加工一套电缆支架，在现场确认安装无误后再批量生产。f）电缆支架预埋螺栓的安装距离根据现场情况可作相应调整。2.3.3.2支架安装a）焊接安装时应保证电缆的最小转弯半径的要求，在电缆进出口处还应保证电缆能够顺利的摆放到支架上。b）接地焊接到埋件处后，必须作接地连接，接地连接使用镀锌扁钢，其截面满足设计要求，设计无要求时其截面采用50mmX5mm。c）支架焊接安装后应在焊接处及时刷一遍防锈漆（章丹），待防锈漆晾干后再刷醇酸漆。2.4直流设备安装2.4.1适应范围本节内容适用于开闭站、配电室直流设备安装。2.4.2工艺流程直流设备安装的工艺流程见图8。2.4.3操作工艺a）依据盘位布置图测量基础槽钢长度，确定盘位的起点。b）每排首盘定位后进行画线、打眼、套扣，再将首盘固定、找正，其他盘以此为准，依次安装。排列盘应符合：垂直度偏差小于L5mm/m,水平偏差相邻两盘顶部小于2三,成列盘顶部小于5mm,盘间偏差相邻两盘边小于1mm,成列盘面小于5mm,盘间接缝小于2mm。1OQ/GDW02137032010图8直流设备安装的工艺流程c）直流设备的安装不适合打眼、套扣的方法稳装时，应采用在基础槽钢上预留螺栓，做压盖的方式固定，其螺栓应使用12mm螺栓。d）蓄电池的安装应按设计要求采取防振措施。e）直流盘内安装构件之间应连接牢固。f）小母线接头应水平错位，压接点应除去氧化层并涂以电力复合脂，小母线两端挂牌，标明用途，字迹清晰、工整并牢固。g）模拟母线应齐全，母线应对齐，并应完整，安装牢固。h）多排排列的盘，每排首盘侧面应在一条直线上，误差应小于5mmoi）充电机的稳流、稳压特性及充电转换条件满足订货技术条件的要求，稳流、稳压数值满足运行要求。j）蓄电池组第一次放电容量不小于85%的额定容量。当容量小于95%额定容量必须作第二次充放电，使其容量到达100%额定容量。2.5母线安装2.5.1适应范围本节内容适用于IOkV开闭站、配电室的高低压母线安装。2.5.2工艺流程母线安装的工艺流程见图9。图9母线安装的工艺流程11Q/GDW0213703201025-3操作工艺253,.1施工准备a）技术准备：施工人员应熟悉安装图纸及相关技术资料，明确安装位置、电压等级以及应使用材料的规格和型号。b）到货检验1）矩形母线的包装、运输和储存应符合规定，避免在运输、储存以及现场制作、安装过程中对母线的损伤。2）矩形母线到场后，施工人员应依据设计图纸、技术条件、订货清单及到货清单变真版臀瞬X规格和型号，并认真填写开箱检验记格i正、材质蜀告莓病关技术文件，妥善保存。3）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变253.形和扭曲现象。一2母线筒安装a）用于母线筒固定用的支吊架安装位置、高度应准确，其标高、水平、沿走向垂直、支架对角线误差应不大于5mmO母线筒悬挂吊装吊杆直径按产品技术文件要求选择，螺母应能调节。b）进线母线筒安装尺寸和实际测量尺寸应相符，如有出入，应在安装前对母线筒外形尺寸进行整改，确保柜体和母线筒、母线筒和墙体接触严密。C）横筒长度应和两竖筒间实际距离相符，测量两竖筒间距应和联络桥一致，在安装前对母线筒外形尺寸进行整改，母线筒安装后应平直，水平偏差应不大于1%。d）联络柜母线桥、跨越母线桥安装，确保竖筒安装垂直，其垂直误差不大于1.5mmmoe）母线筒固定距离不得大于2.5m。母线筒水平安装高度应符合设计要求，无特殊要求时距地不应小于2.2m,母线应可靠固定在支架上。f）母线筒的端头应装封闭罩，各段母线筒外壳的连接应可拆卸，外壳间有跨接地线，母线筒两端应可靠接地。g）封闭式母线的落地安装，安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。h）封闭式母线垂直安装沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并做防水台。i）封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4m。j）封闭式母线垂直安装距地1.8m以下时应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。k）封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。2.5.3.3母线的制作和安装a）矩形母线加工制作：1）母线加工前应矫正平直，切断面应平整。矫正母线应使用木锤，不得损伤母线。2）矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。3）母线弯制时应符合下列规定：一一母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25£,但不得小于50mm（/为两个支持绝缘子之间沿母线中心线的长度），见图10。12a一母线厚度；母线宽度；一母线两支持点间的距离图10硬母线的立弯和平弯-母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm0一一矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表3的规定。手母缱最小弯曲3半径罢统种弯曲方式母线断面尺寸mmmm铜铝钢.形母平弯50X5及以下125X10及以下2a2a2&2.5a2a2a立弯50X5及以下125X10及以下Ib1.5Z?1.552b0.5bIb矩形母线采用螺栓固定注：a一母线厚度；Zr-母线宽度。一多片母线的弯曲度应一致。矩形母线搭接其扭转部分的长度应为母线宽度的图H-母线扭转90°时，2. 55倍，见图12。图12搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头和下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图母线扭转90°134)母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为±0.5mmo5)矩形母线的搭接连接，应符合表4要求。手矩形母统安装尺4寸搭接形式类型序号mm黄孔要螺栓规格%b1amm4孔旦段在2孔直翳1125125或214M202100100或174Ml638080或134Ml246363或114MIo567850454031.550454031.54或2"或880639913114422M8M8M12MlOIIIII925255092M84孔叫悠1012512,5214M201112510。80174Ml61212563134M121310010080174Ml614808063134Ml215636350114MlO16505094M817454594M8TT2孔垂吃181255040172Ml6191006340172Ml6208063-40152Ml421635040132Ml222504540112MlO236331.525112MlO245031,52592M814表4（续）搭接形式类型序号mm第孔要螺栓观格仇amm畲2孔垂翳2512531.52560112MlO1二2610031.5255092M8278031.5255092M8单孔嚏连28404031.513IM1229402511IMlQ30KL53L525111MlO312,52291M86）母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%；铝母线不应超过原截面的5%。具有镀银层的母线搭接面，不得任意桂磨。b）母线及固定金具、绝缘子安装：1）母线和母线或母线和设备接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一一母线接触面加工后必须保持清洁，接触面的全面积均匀涂抹电力复合脂。一一母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。一一螺栓受力应均匀，不应使设备的接线端子受到额外应力。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表5的规定。表5扳手紧固力矩螺栓规格mmNm螺栓规格mm力矩值NM88.810.8M1678.5-98.1MlO17.722.6M1898.0127.4Ml231.439.2M20156.9-196.2Ml451.060.8M24274.6343.22)母线和螺杆形接线端子连接时:Q/GDW02137032010母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。螺栓丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母和母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。3）母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：一一母线固定金具和支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。一一交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。一一当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应和母线保持Imnl1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应和母线保持L5mm2mm的间隙。-母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并位于全长或两母线伸缩节中点。一一母线固定装置应无棱角和毛刺。-多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的钢制间隔垫边缘间距离应大于5mmo-母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。4）绝缘子和穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。5）母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：一一上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。一水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。-引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。6）施工工艺其他要求：a.相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。b.各种金属构件的安装螺孔应采用钻床打孔。C.金属构件的防腐应采用热镀锌。d.支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网（罩）均应可靠接地。接地线应排列整齐，方向一致。e.母线和母线，母线和分支线，母线和设备接线端子搭接时，其搭接面的处理符合下列规定：-铜和铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡。在干燥的室内可直接连接。一-铝和铝：直接连接。一一铜和铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。一一钢和铜或铝：钢搭接面必须搪锡。16Q/GDW02137032010f.户外安装的矩形母线应用有相色标识的绝缘热缩套加以绝缘保护。c)刷漆和色相标识：1)单层母线的所有面及双层母线的所有可见面均应涂以相色漆或色相标识。2)母线的螺栓连接及支持连接处、母线和设备的连接处以及距所有连接处IOmm以内的地方不应涂相色漆。3)母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷。4)漆色分界线三相应整齐一致。2.6接地装置安装2.6.1适应范围本节适用于IOkV开闭站、配电室内接地装置的安装。2.6.2工艺流程接地装置安装的工艺流程见图13。噢作工263施工准备a)技术准备：1)按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术交底。2)按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，并复核符合设计要求。3)接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况，经验收符合设计要求。4)接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前，会同有关单位做好中间检查及验收记录。5)如接地电阻达不到标准要求时，不允许使用降阻剂，须以增加接地极的形式满足标准要求。图13接地装置安装的工艺流程b)电气装置的下列金属部位，均应做好接地。17Q/GDW021370320101）电机、变压器、电动工具等的金属底座和外壳。2）电气设备的金属传动装置。3）钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏或金属网门。4）配电盘、箱、柜、保护屏、操作台等的金属框架。5）电力电缆终端盒、金属膨胀器、电缆金属护层、电缆保护管等。6）电缆桥架、支架和井架。7）架构和设备支架。8）电气设备的底座，设备安装的基础埋件。9）封闭母线的外壳、SF6封闭式组合电器的金属箱体。2.6.3.2人工接地体的安装a）人工接地体（极）安装的分类为垂直安装和水平安装两种。1）根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料应采用热镀锌钢管、角钢和接地钎子，长度不应小于2.5m,接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求。埋入地下的接地体不得采用裸铝导体。2）如采用钢管打入地下应根据土质将钢管头部加工成一定的斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于50mm×50un×5mm的角钢，切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。水平接地体宜采用镀锌扁钢，没有设计要求时其规格不应小于50mm×5mmO3）接地体埋设深度应符合设计要求，当无规定时，不应小于06n。接地体引出线和接地线的焊接口应在地面以下0.4m,表面除锈并做好防腐处理。4）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。5）采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。一一镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。一一镀锌圆钢和镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。一一镀锌扁钢和镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）和钢管（或角钢）焊接。垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5mob）接地体安装的现场检查：1）施工完毕应进行自检、互检及专项检查，焊接质量应符合规范要求。2）接地装置的安装应配合建筑工程施工完成，隐藏工程部分做好签证验收并做好记录。c)接地体安装质量验收时，应按下列要求进行检查：1)接地网连接可靠，接地线规格正确，防腐层完好，标志齐全明显。2)全站同一设备的接地线配置应整齐一致。3)接地线的弯曲不能采用热处理，弯曲半径应符合规程要