朵花项目质量创优实施方案.docx

龙里鸡场至朵花道路工程质量创优实施方案中交第二公路工程局有限公司龙里鸡场至朵花道路工程项目经理部二0一七年十月1编制目的2质量方针、目标2.1质量方针2.2质量目标3QC活动组织机构及职责分工3.1QC活动组织机构3.2项目领导质量职责3.3项目各职能部门质量职责.4QC活动开展计划及工作流程4.1QC活动开展计划4.2QC活动流程5施工过程质量管理质量管理措施5.2质量控制措施目录-1-1-2-2-5-6-7-7-10-Il -质量过程控制措施5.4质量管理流程及检查程序-15-5.4.1质量管理程序5.4.2质量检查程序6专项施工质量保证措施6.1挖孔桩施工质量保证措施6,2承台施工质量保证措施.6.3混凝土质量控制措施预应力施工质量控制措施6.4.1张拉准备6.4.2施工过程控制6.4.3封锚压浆控制6.5混凝土外观质量控制措施.6.6预制T梁及桥面板质量控制措施-15-15-17-17-20-21-22-22-23-24-24-25-6.7叠合梁、斜拉索安装施工控制-26-681地质补堪验证地质情况-27-682建立设备精良齐全的工地试验室*+*.*"+*+*.*+*"+*+.-27-6.8.3严格控制填料料源质量-276.8.4进仃路基十具筑压实工艺专项1验27-6.9爆破工程质量控制措施-28-6.11冬季、雨季、夏季施工安排及质量保证措施-336.111冬季施工女排及保证才U施336.1L2雨季施工安排及质量保证措施-.346.11.3夏季施工女排及保证才35-6.11.4大风季节施工保证措施-36-7申报材料的收集-38-龙里鸡场至朵花道路工程项目质量创优实施方案1编制目的为进一步贯彻国务院质量发展纲要(2011-2020年)，和交通运输部关于打造公路水运品质工程的指导意见(交安监发(2016)216号)要求，结合局于2017年12月11日在贵州铜怀项目召开的“品质工程推进会"会议精神，按照中国交建、二公局品质工程创建示范行动方案，结合我公司"十三五"发展规划，引入品质工程建设新理念，坚持以人为本、全寿命周期、精细化管理和全面质量管理，健全完善新理念下的工程建设管理机制，通过"建设体现新理念、管理采取新举措、技术得到新提升、质量达到新水平、安全实现新保障、环保取得新成效”(简称“六新")，全面提升公司质量安全管理水平，提高工程建设内在质量和外在品位，全力打造优质耐久、安全舒适、经济环保、社会认可的品质工程，推动企业健康、持续发展。我项目以本项目朵花特大桥为重点，全力打造本项目品质工程，全面推动我公司全面建设成为核心优势突出、综合实力强劲的国内一流工程承包商。2质量方针、目标2.1质量方针雕铸路桥品牌，筑就现代文明，雕铸品牌工程：项目部在建设过程中，将始终坚持周密策划、认真组织、严守规范、精心施工，依靠一流的人才、科学的管理、先进的技术、精良的设备、优秀的企业文化，雕铸让业主放心、社会满意、质量优良的精品工程，全面实现对业主的承诺。筑就现代文明：除了提供优良的工程质量，在施工中，项目部将严格遵守质量、环境、职业健康安全等法律法规，关注社会公众利益，关注员工利益，在构建现代物质文明的同时，配置充分的资源，保护环境、防治污染、安全生产、预防病源，构筑高度的精神文明，展示现代企业的良好素质。2.2质量目标质量是企业的生命，工程质量是企业走向市场的立足之本。争创国内一流水平的意识将永远激励我们为用户提供更安全、更可靠、更精美的建筑产品。建立健全质量安全管理体系和质量责任制，强化程序管理、实施精细化管理，杜绝一般质量事故及以上事故发生，争创一流。具体目标如下：原材料合格率100%;试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全、规范，混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率达到100%。分项、分部工程一次检验合格率100%,竣工验收优良品率100%。施工工艺、施工质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规范要求的标准。重大质量责任事故：0案次。树立样板工程，确保施工的工程成为优质样板，以点带面，带动全线创优。防止主要质量通病，打造品质工程，创省部级优质工程，争创黄果树杯及鲁班奖。(9)内业资料管理标准、规范，竣工资料编制及时，图文(含照片录像)齐全、规范，数据记录真实可靠。(IO)保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。3QC活动组织机构及职责分工3.1QC活动组织机构为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生，全面提升施工质量，打造精品优质工程。QC活动领导小组组长：霍凯荣副组长：何文忠组员：欧阳祖亮、王根生、李露露、王少清、刘峰峰、张振QC活动工作小组：组长：欧阳祖亮副组长：刘峰峰组员：郭立强、王亮亮、乔岩、刘随生、王瑞峰、袁龙、肖亮、朱维博3.2项目领导质量职责项目经理：负责贯彻执行国家有关质量工作方针政策，对项目工程质量负全部责任；负责组织建立质量体系，并采取措施使下属各级人员理解并实施；组织编写项目施工组织设计和质量计划；全面落实本合同段施工组织设计和质量计划的实施；负责项目质量管理评审工作；监督检查各部门质量工作职责的执行情况，协调和处理有关接口工作。总工程师：进行项目质量决策工作；负责建立本合同段质量体系；主持编制施工组织设计和质量计划，负责技术交底；审定推广新工艺、新技术、新材料、新设备的实施方案；领导质检、试验、测量工作，审定相关成果和试验报告；组织质量事故的调查与处理；组织工程质量检查和技术质量总结及交流工作；落实本工程施工组织设计和质量计划的实施；监督检查各部门质量工作职责的执行情况，协调和处理有关接口工作。项目副经理：贯彻执行国家有关质量工作方针政策，受项目经理委托，全面落实项目施工组织设计和质量计划的实施；监督检查质量工作执行情况，协调处理接口工作；贯彻''预防为主''的方针。3.3项目各职能部门质量职责技术质量部：负责编制总体施工组织设计和专项施工方案及总结；完善技术交底制度，对专业性强、技术含量高、难度大的项目技术交底要做到详细、并指导施工:经常深入现场检查方案、工艺、技术标准落实情况；协助总工程师进行日常专业技术工做，及时与相关单位就工程施工技术方面进行沟通，确保技术指导施工；核查设计文件和图纸资料，遇到问题及时书面报告并取得书面答复；根据工程需要和施工队伍特点，制定相应的施工工艺和质量保证措施、施工要点等技术质量文件；负责向各作业队进行技术交底，确保施工质量。按照规定内容检查指导现场施工活动，有效的进行施工质量过程控制。全面贯彻落实各项质量工作的方针政策和规章制度，对施工过程的质量控制、质量检验评定进行系统管理。负责建立各级质量管理体系，制定有关质量管理制度，并负责监督实施；组织质量检查，及时编发质量检查通知；负责口常工程质量检查及施工质量监察工作，组织工程竣工验收前的工程质量自检；组织、参与质量事故调查、分析和处理，通报质量事故，提出事故处理意见；监督落实工程项目自检、互检、交接检工作，对不符合质量标准的工程、工序有权令其返工或停工整顿；督促落实按照工艺标准施工，与项目领导和有关部门一道确保工程质量达到验收标准；组织开展全员质量宣传教育活动，按规定报告工程质量情况和统计报表；对各项工程质量情况进行数据统计和整理，建立质量档案，交工验收时负责提供详实的施工资料。安全监督部：认真贯彻执行国家有关公路安全、质量建设的方针、政策和上级颁发的安全标准、规范、规程及安全、质量管理制度；负责施工期间的施工安全、生活安全、交通安全，制定各项安全生产制度、措施及各项应急预案；建立健全安全保证体系，根据总体施工平面布置安装布设安全设施、安全标志，并检查落实；负责制定各项环境保护制度成立环保组织机构，设置环保设施，贯彻环境管理体系，负责施工过程中的环境保护和污染治理工作，负责保持当地生态环境，作好水土保持，最大限度地减少对植被破坏，不污染地下水及地表水，满足建设生态环保项目的目标。物资设备部：负责对供应商的业绩、资信、信誉进行调查，经主管同意后确定采购意向；保存供应商提供的文件资料，并对供应商进行有效的质量控制；加强进货检验管理；做好库存物资管理工作，确保物资质量。负责选择配置适合本项目的各类生产设备；负责生产设备的技术状态鉴定，认真执行维护保养制度，保证设备的正常性能和质量安全；参加调查处理因设备故障造成的工程质量事故；负责对操作人员进行技术知识的培训和操作能力的考核鉴定，坚持执行持证上岗。成本合同部：负责制定、监督工程计划实施和完成情况，并根据实际情况调整计划。认真贯彻执行国家有关公路建设的方针、政策和上级颁发的技术标准、规范、规程；按照项目合同管理办法负责对本项目的合同进行管理，负责本项目的合同交底工作；负责项目各种合同的签订、评审及工程计量支付、竣工结算等工作；参与工程材料、机械设备采购合同的评审，参加项目部定期进行的成本核算工作；负责检查施工合同的履行情况，及时准确的核定工程变更引起的工程费用的增减；积极与业主、监理沟通，做好计量管理工作。工地试验室：负责组织贯彻执行国家和上级单位颁发的技术标准、试验规程、规定和试验方法；负责组织实施各项试验检测，负责落实材料准入制度，对钢材、水泥、砂、石等原材料及时进行检验。对所检验、检测和试验的准确性负责；及时配置项目所需用的各种混凝土配比，并不断加以优化，做到确保工程质量，节约原材料，便于施工；定期对试验资料进行统计分析和质量评定，并上报有关质量部门；严格按操作规程使用仪器、设备，事前认真检查，事后维护保养，及时准确填写"使用记录"负责结构外观质量的控制。参与项目质量事故分析调查，并汇报调查情况。测量控制部：负责整个工程项目的所有测量监控工作，包括首级测量控制网的复测，施工控制网的布设、定期复测和保护，施工过程的测量放样；配合监理工程师进行阶段性测量复核与验收，进行必要的相邻标段联合复测，配合监理、监控等单位做好上部施工各阶段的监控工作；严格执行测量规范，不合格测量数据不能作为成果使用，提供给技术人员的资料要真实可靠；测量记录应清晰、完整，不准随意乱涂乱画，测量资料要真实、清楚，不弄虚作假；做好测量控制桩及定位桩、水准点的定期复测、保护工作。各结构放样前要明确放样方法、过程及复核手段；严格管理测量仪器，正确掌握仪器的性能和操作方法。爱护测量仪器，认真做好防尘、防腐、防潮、防震等保管工作，按规定定期校验，校验仪器必须具有鉴定证书；严把质量关，对工区提供的测量资料要逐一审核，并及时提供给有关技术人员参考使用。生产管理部：负责在开工前向班组长和全体操作人员进行现场技术交底；认真检查指导现场施工活动，有效进行施工过程质量控制；深入现场，发现和解决质量问题，纠正违章操作，铲除事故苗头；协调班组自检、互检、交接检工作。填写施工日志，详细记录工程质量状况和有关质量信息。按规定时间和程序报告质量问题和质量事故。项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。4QC活动开展计划及工作流程4.1QC活动开展计划应根据本项目的目标，从调查分析本岗位、班组、项目的现状入手，围绕提高质量、降低消耗、改善管理、班组建设、设备改造、提高效率、安全生产、科技开发、优质工程、增加效益、提高人的索质、创建心情舒畅与团结奋进的集体和整洁文明的场所等方面选择课题。为选择课题要坚持"小、实、活、新"的原则，所谓“小”即所选课题明确具体，能在短时间内通过活动得以实现。“实”即活动做到求实、务实、扎实，切合实际的解决问题。"活"即活动是灵活多样，不机械呆板，能激发成员的活动兴趣和参与的积极性。'新"即活动新颖，有创意，不拘一格，在解决实际问题的基础上有创新。在选定课题后，发起人应填写“QC小组活动课题申请表”交由项目技术质量部门审核后，报公司生产管理部审核。项目质量管理部门在收到申请表之日起5个工作日内完成初审并上报公司安全质量部。4.1质量创优活动实施计划序号工程名称主要控制内容计划开始时间计划结束时间1桩基工程挖孔质量控制、钢筋笼加工及安装质量控制、混凝土灌注质量控制2018.1.12019.4.12承台工程桩头破除、钢筋加工及安装、模板安装、混凝土浇筑、大体积承台温控、外观质量2018.10.202019.5.303墩身工程钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、墩身垂直度、外观质量2019,1,12020.7.304盖梁及系梁工程钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、外观质量等2019.4.12020.3.305T梁及桥面板预制安装工程钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、预应力、外观质量等2019.4.12021.4.306钢混叠合梁及斜拉索安装工程构件加工精度、安装精度、斜拉索张拉、防腐涂装等2019.6.12021.4.307桥面系工程定位精度、外观质量等2020.10.12021.6.18路基工程分层厚度、压实度、特殊路基处理、填筑宽度、标高等2019.4.12019.11.309路面工程沥青混合料质量、厚度、压实度、标高等2021.4.12021.6.154.2QC活动流程QC小组活动管理实行三级管理，公司技术委员会负责统一部署，公司生产管理部负责进行全面归口管理，项目经理部技术质量部负责本项目的QC小组管理工作。流程图图4.2-1QC小组活动流程5施工过程质量管理5.1质量管理措施本标段工程量多、施工难度大、技术含量高，针对具体的施工质量管理而言，可以从以下几个方面着手：编写可行有效的实施性施工组织设计可行有效的实施性施工组织设计是确保工程质量的基础。每项工程开工前K组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计。编制应遵循施工过程连续性、协调性、均衡性的原则。根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配制达到最优化。实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主持下，层层交底，使全体技术管理人员同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。把好试验、检测关项目经理部设有工地试验室，并为工地试验室配备与其相适应的仪器、设备，保证满足于工程试验需要，同时并对试验、检测程序做出了具体规定和要求。进场原材料严格把关。原材料是工程的主体，检查原材料是保证工程质量的基础,其各项技术指标是否满足设计规范要求，直接影响工程质量，所以为确保原材料的质量，材料部门必须对砂、石料等到地材、水泥、钢材等主材和厂家的资质和质量保证体系情况进行调查并建立台帐，然后由工地试验室赴现场取样检测各项技术指标，在确认其达到设计规范要求时，由材料部门采购。未检验的材料或检验不合格的材料，严禁进场用于工程中。加强施工工序控制工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的基础，所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位、关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。每道工序均要精心组织施工，具体措施为：制定稳妥的施工技术方案，层层交底至工班的操作工人，在作业队设主办工程师，质检员对施工过程实行有效的自检，班组之间实行自检、互检、交接检，决不允许不合格产品流入下道工序。(4)施工设备和检测、试验设备控制设备管理A物资设备部长、技术质量部、工地试验室主任负责本部门使用的设备维护管理。项目所使用的机械、检测设备按照我单位的设备控制程序进行分类管理。A所有机械、检测设备均建立台帐和履历书。设备标识A验收合格的设备贴予明确的标识物，对于验收不合格的不得投入使用。不得对设备进行无故拆卸、启封，掌握正确的使用方法，操作规程张贴于明显位置。所有的检验、测量和试验设备均按计划进行计量确认或校准。进行计量确认或校准时，环境条件要满足检定规程的要求。发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时，立即停止使用，并重新评定己检验和试验结果的有效性。A检验设备经修理、返还、搬动后，再使用时按规定的校正程序重新校准。当监理要求验证检验、测量和试验设备的技术性能时，设备管理人员将所需的检验、测量和试验设备的技术资料提供查阅。检验、测量和试验设备计量确认或校准记录由设备管理人员妥善保存。A测量组、工地试验室根据上一次测量和试验设备检定时间制订检测仪器设备周期检定计划，进行强制性检定的应坚持校准制度。机械设备的维修保养由机械工程师制订机械设备的维修、保养计划。A机械部门按计划对设备进行检查、维修、保养，以满足施工过程能力。加强测量控制配备齐全先进的测量设备，对每个工程结构进行测量控制。所有测量仪器在使用前到政府设立的计量部门标定合格后方准使用，并定期按规定重新标定。平面控制测量:根据设计部门提供的平面控制网布设本合同施工测量平面控制网,并根据施工需要加密布置控制点，施工放样时相互复核，确保准确无误。高程测量：除使用设计部门提供的水准点外，设置工地临时水准点，采用水准规范进行施工测量放样。复核检查平面和高程控制点。做好质量检查及记录质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我单位历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。在局颁布的施工技术管理制度中，对此项工作做了具体的规定和详尽的要求。在搞好本单位质量记录的同时，积极配监理搞好各类资料的报验工作。严格原始资料报送程序，使其有序进行，保证其完整性，及真实可靠性。配备高技能、高素质的技术人员技术人员、操作工人的技术水平、操作技能和工作责任心直接影响工程质量，所以我们将选拔有能力、经验丰富的施工人员并要求到项目上的人员保持相对稳定性。广泛开展QC活动，通过广泛的论证、分析和研究，确保工程质量得到有效控制。在开工前，组织有关人员认真学习新技术、新工艺、新材料、新设备、新测试方法的技术要点。施工前认真搞好技术交底，施工中循环检查，施工后总结评比。使广大职工熟悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导,保证人人准确操作，确保工程质量。5.2质量控制措施表5.2-1质量控制措施表序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训，合理组织、严格考核，辅以必要的激励机制，使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥，保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等，工程质量是工程项目实体质量的组成部分，其控制内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性，控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性，控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等-系列明确规定的控制标准3工程工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节，单位工程开工前，全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计，制定合理有效的施工技术方案和组织方案，合理选用施工机械设备，合理布置施工平面图，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场.水泥、钢材等材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用；地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理认可后方可进料现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5施工操作控制施工操作者具有相应操作技能，重点部位工程及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。施工操作中，坚持"三检"制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制：牢固树立"上道工序为下道工序服务"和“下道工序就是用户"的思想，坚持做到不合格的工序不交工。按己明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制度，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的"一条龙"管理方法，确保施工质量。6施工设备控制对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制，对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计，工程所用的现场安装起重机械设备，不仅要对其设计安装方案进行审批，在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容，要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法，对地质水文方面U响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案，对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案，如雨季、冬季施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。8进度和质量美系的控制在实施工程项目施工与管理过程中，正确处理质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。5.3质量过程控制措施根据项目工程类型、技术质量要求、施工条件、施工图设计、施工技术及施工工艺要求，通过分析质量过程控制要点及关键工序，形成现场工序质量控制分析清单，制定了相应控制措施。表5.3-1质量过程控制清单序号关键工序工艺主要控制措施备注桥梁工程1钢筋原材料存放1原材料存放在料棚内，并存放于胎架上，离地高0.3以上；2.保持地面干燥，场地四周设置管线暗沟；3.存放时间尽量缩短，保证生产的前提下尽量减少库存钢筋制作1.设置标准化集中加工厂，配备钢筋制作数控设备，厂内设置钢筋大样牌及操作规程等，规范制作工艺，确保钢筋制作质量；2.对操作工人进行岗前培训；3.制作过程严格控制其尺寸，调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙；4为节约钢筋并减少工作量，考虑要求厂家定尺加工。成型钢筋保护1.己加工好的半成品、钢筋笼等统一存放于胎架上:2.按需分批分次配送现场，并在装卸及运输过程中采取措施进行保护，防止变形。钢筋安装1.安装前精确放样出钢筋安装设计位置；2.绑扎时严格按照规范要求进行安装，确保绑扎、焊接质量及安装定位精度；3.必要时设置移动式临时刚性支撑防止骨架变形。2混凝土原材料检验严把材料检测关，按照规范要求进行各种原材抽检，未检验或检验不合格的材料，严禁进场用于工程中。混凝土质量控制1.工地试验室按照规范要求进行混凝土原材料检验，不合格坚决退场；-Il-2.工地试验室全程监督混凝土拌合站主控制室配合比的情况，并及时按照混凝土指标做好配合比调整，及时做好试块并按规范养护；3.试验人员及时监测混凝土出站前与到场后对混凝土进行坍落度试验，严格控制2h坍落度损失指标；4.严格控制随意往罐车中加水；5.加强拌合站的计量标定管理；6.运输至现场的混凝土过磅复核；7.运输至现场的不合格混凝土坚决返厂，严禁入模。钢筋保护层控制1.钢筋在加工和安装过程中精确放线和控制，确保钢筋绑扎成整体后的边线准确；2.设置垫块限定钢筋的位置，确保钢筋保护层厚度符合要求，并保证钢筋在混凝土浇筑过程中不发生位移；3.根据不同的使用部位和对保护层厚度的要求，采用相适应外形和尺寸的垫块。外观质量1.控制浇筑分层厚度在30cm以内：2.控制振捣棒间距与单点振捣时间，避免漏振或过振：3.根据振捣部位钢筋间距与空间，选择振捣棒内径：4.采用大块钢模，模板使用前清理干净并涂抹涂膜剂。3人工挖孔桩成孔1.确保成孔垂直度和孔径符合设计要求；2.确保正常挖进速度和混凝土护壁效果；3.防止发生斜孔、扩孔等质量问题；4.挖孔记录填写认真规范，保证原始资料真实性、完整性和可追溯性：5.开挖前对钢丝绳进行全面检查，包括长度和钢丝绳本身质量，确保吊渣过程中无断绳等质量事故的发生。混凝土浇注1.混凝土浇注前技术人员必须对浇注设备进行全面检查，易损件要多准备一些，防止因设备、电路问题出现混凝土浇筑中断：2.工地试验室按照规范要求进行混凝士原材料检验，不合格坚决退场；3.试验人员及时监测混凝土浇注温度、坍落度等各项指标，并根据实际情况需要做相应调整；4.现场技术员及时测量导管悬空和混凝土高程。5.最终浇筑混凝土数量按照设计高程超出Iin为参考进行控制,确保桩基质最。4模板模板制作1.进行专项设计与验算，保证模板强度与刚度满足规范要求；确保模板加工成本和周转次数双控，提高模板周转次数。2.委托专业厂家加工制作，控制加工精度；3.成品出厂前实行试拼报检制，验证加工精度。模板安装L拼缝整齐：2.使用前清理干净：3.按照编号顺序进行模板拼装，做好模板周转次数、变形情况登记，实施台帐式管理，并对队伍使用模板的周转次数考核奖惩。5预制梁板台座根据地基承载能力验算结果设置台座基础形式。钢筋安装1钢筋加工、绑扎、接头等项应符合设计和验收标准及其它有关规定。2.T梁体内钢筋数量较多，布置密，绑扎时应仔细核对，避免漏筋和安装错误。腹板钢筋安装必须竖直，钢筋间距在允许误差范围内。钢筋电焊作业时，应注意对波纹管的防护，不得击穿波纹管。3.定位网钢筋安装要牢固，应与主筋骨架固定，位置应准确，间距符合要求。混凝土质量1底模与侧模选择不锈钢面板；2.底板倒角设置在底模上，防止底腹板交接处漏浆；3.内模设置固定措施，防止内模上浮；4.加强碎振捣，采用插入式和附着式振捣器配合的振捣方法；5.严格控制水灰比及水泥用量，选用较大砂率和级配良好的石料；6.采用智能喷淋系统养生，养生时间不少于7天；7.控制内模拆除时间，防止拆除过早影响顶板质量。6预应力施工原材料1.钢绞线垫高堆放，雨天覆盖，防止水浸泡：2.锚具、波纹管设置存放棚。3.尽量使用自卷加工金属波纹管，控制质量，降低成本。安装1.钢绞线下料采用砂轮机切割；2.管道安装前检查有无破损，安装时按照设计定位；3.防止电火花烧伤管壁：4管道接头用胶带包裹好，防止漏浆；5.锚垫板与管道中心线垂直；6.锚下钢筋网片或螺旋钢筋按设计绑扎。张拉1.梁场采用智能张拉压浆设备；2.按照规范要求进行张拉设备的标定；3.在张拉前仔细检查每个夹片在工具锚和工作锚上应牢固夹持钢绞线，张拉过程中应两端对称分阶段缓慢张拉，不应一次性快速达到设计张拉值；4.在碎浇筑工程中应着重注意锚垫板后部的碎浇筑密实度，应仔细进行插振；5.检查预应力钢绞线实际的弹性模量是否和设计值存在差异，每批钢绞线的弹性模量都应经过试验检测；6.测量钢绞线应认真严格读数；7.检查孔道位置与摩阻系数是否有较大出入。压浆1.控制水泥浆技术指标，3h后泌水率不宜超过2%,24h后，泌水应能够被水泥浆完全自我吸收；2.标定现场操作的水桶；3.采用真空辅助压浆。7索塔索塔施工质量L塔高、风大，施工阶段的裸塔振动，以及索塔振动对施工设备的影响，应制定相应的控制措施2.由于索塔两柱逐渐往上施工过程将形成大斜率悬臂受力状态，因此施工过程中，必须对中塔柱分阶段设置水平横撑以抵抗斜柱悬臂所造成的塔柱底段外侧出现较大混凝土拉应力，避免出现混凝土裂缝。索塔混凝土外观质量保证险表面平整度、垂直度和光洁度，控制碎表面蜂窝、气泡、麻面、错台满足施工技术要求，防止表面出现裂缝，保持表面险颜色一致。8钢箱梁制作1.委托专业化厂家进行加工制作：2.安排专人驻厂过程监控：3.严控焊接工艺，做好焊接工艺试验评定：4.进行预拼，消除梁段制造误差。安工控制安装精度，通过千斤顶、手动葫芦等予以矫正，并通过匹配件、马板等及时固定。路基工程1开挖1.路基开挖前精确放样出路基中线及开挖线。并对表层植被进行清除。并:合现场实际情况设置山顶截水沟及急流槽，及时将水引排，避免水刘冲刷导致边坡垮塌。2.路基根据开挖深度及段落长度合理选择开挖方式，并严格按照设计陂率J坡开挖，路基爆破作业时必须委派专业队伍进行专门钻爆设计，确保爆破爆破后及时对坡体松散石块进行清除。3.及时做好边坡防护严格采用“开挖一级、防护一级”的措施保证边坡及时先分结边坡，北行放质量，封闭，2填筑1.路基填筑前做好原地表清理及填前碾压等工作。2.严格把控路基填料指标，对填料材质、工程特性、适用性进行必要的试验工作后作出专门的评价，确保填料质量优良：3.路基填筑时选取具有代表性路段进行试验段施工，以总结本项目路基填筑分层厚度、合理机械组合、机械组合下碾压变数等参数作为后续施工经验资料。4.填筑时控制好填层厚度、表面平整度以及压实度等各项指标。5.加强路基填筑压实度不足、裂缝、滑移、沉陷等质量通病治理工作，并做好冬季、雨季施工安排，采取相关侦量措施，确保施工质量。路面工程1水稳及沥青路面1.根据设计要求对路面水稳及沥吉碎所需原材进行质量检验，并按规范要求提前确定其相关配合比。2.路面结构层施工时需加强对下承层进行验收并清扫，确保洁净，采取喷洒封层、透层及粘层等保证各层粘结质量。3.混合料拌合及运输过程必须指派试验人员跟踪监督，尤其对沥吉混合料要确保其拌合质量及相关温度控制。4.水稳及沥青均采用摊铺机摊铺，重型压路机碾压密实，严格控制其摊铺厚度,表面平整度，沥青混合料摊铺、碾压温度,压实度等各项指标.此外针对每个分部分项工程在施工组织设计及专项施工方案编制时制定专项质量保证措施，加强质量过程控制，同时结合当地气候状况制定冬季、雨季、夏季施工安排及质量控制措施，确保工程质量。5.4质量管理流程及检查程序5.4.1质量管理程序产品质量管理的核心流程主要包括：产品质量管理策划、产品质量管理与控制以及不合格控制管理、工程质量事故管理、持续改进等内容；按项目生命周期又分为:项目施工准备阶段的质量控制、项目施工过程质量控制、项目收尾质量控制等。I返工II重新进料I不合格不合格合:在施工序I *完成I椅测标 1不合格合格I资料返工卜_I否»1监理签认不合格1监理检验1合格I循环程序卜不合格紧后工序I完成I检测试验I合格II." I检测资料I I资料返工j* "览理认I-» I存档4合格板工处理卜-I交T验收I 不合格合格不合格I咨料完善卜一T资d交验卜合格.I不合格I维修保养Ij>TalI交付便用I缺陷责任期满合格图5.4-1质量管理流程图5.4.2质量检查程序由安全监督部主要负责工程质量验收工作，技术质量部负责对质量问题进行查处并制定相关整改措施等，工地试验室、测量控制部、物资设备部等配合。工程质量各项验收均在本工程自检验收合格后，填写相关质量检查记录，必要时附工程简图，报监理工程师验收。项目经理部设立技术质量部。由生产管理部负责每道工序的工艺技术自检，实行技术交底制度。由技术质量部实行工序自检控制。对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标每道工序质量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，从而确保工程质量。施工过程中，严格执行"自检、互检、交接检”的三检制度。严格做到施工技术员与质检员独立工作。专职质检人员不得兼任其他职务。只要有施工的地方必须有技术员或质检人员在场，监理在抽检时必须有质检人员在场。每道工序都经过作业班组技术员自检、质检员复检，最终报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工。每完成一道工序，现场施工技术人员必须填写相关记录表格，并和项目质检人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程师一起进行检查，检查合格后对相关记录进行签证。每完成一个分项工程，现场技术员和项目质检人员必须进行自检，并填写好相关记录表格，自检合格后报请监理工程师一起检查成品，检查合格之后及时检查该项工程的各项资料是否齐全，内容是否正确，数据是否准确，签认手续是否完备等。另外,为质检部的质检工程师、质检员配备与其职责相匹配的质检仪器，设备工具和书籍等,为其履行质检职责提供充分的准备。每月由项目质检人员组织以总工程师为首的质量检查小组对外业、内业进行一次全面