肋板技术交底.docx

技术交底G技术交底书表格编号1001项目名称哈尔滨至牡丹江铁路电气化改造工程第1页共5页交底编号LBJD-I工程名称滨绥线Kl79+837.994-25m预应力混凝土箱梁桥设计文件图号哈牡电化施桥-56施工部位肋板交底日期2017年3月15日技术交底内容：-、工期及主要工程量工期：2017年4月16B-2017年4月30日主要工程量：HRB335(A12)2.863t,HRB335(A16)2.4212t,HRB335(混凝土(C30)99m,.二、主要设备及材料人工绑扎钢筋、浇筑混凝土、安装模板.三、技术标准及质量要求肋板施工工艺框架图清3钢洁平筋肋施加支浇拆板J，一工一模-筑一模-钢f学与板碎板筋凿安1、钢筋的质量钢筋表面清洁，无损伤。每批钢材应有出厂质量证明书和试验报:室检测，试验监理工程师抽检，合格之后方可使用。钢筋使用之前应;I锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用，除锈后钢筋表己锈蚀截面时，不得使用.微弯的钢筋进行人工调直。A20)0.62021=养生与单。钢筋进场后经试验各表面的油渍、漆皮、鳞:面有严重的麻坑、斑点，（I）、钢筋安装质量标准项次检查项目规定值或允许偏差1受力钢筋间距（Inm）两排以上排距同排梁、板、拱肋±10基础、锚咤、墩台、柱±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（nun）±103钢筋骨架尺寸（mm）长±10宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±205保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋土5基础、锚咤、墩台±10板+3（2）,每道工序完成之后，技术员要按照设计图纸和相关规范严格检查，必要时进行相应的试验检测，合格之后报检质检员严格进行自检，并认真做好自检记录，最后报检监理工程师。上一道工序未经检验签证，不准进行下一道工序施工。（3）,钢筋加工安装、模板清洁安装、碎浇筑入模和捣固及拆模后混凝土养护实行责任区分工制，人员固定，并建立严格的赏罚措施，保证工程质量。2,钢筋的加工安装钢筋加工厂必须篷化，场地用碎硬化，钢筋加工必须在加工厂篷内进行，厂篷内所有钢筋必须离地面30Cm整齐摆放，并做防锈措施。加工厂内钢筋弯曲机、切断机、冷拉机等设备一应俱全。根据设计图纸结合成品钢筋的长度制作钢筋下料、加工计算表。（1）、钢筋的下料：钢筋下料严格按照下料计算表进行，确保各种型号钢筋长度与设计一致，接头设置在内力较小处，同时保证钢筋接头面积的最大百分率不超过规范允许值。（2）、钢筋的加工：钢筋的弯制和端部的弯钩严格按照加工计算表进行，保证加工成型的钢筋尺寸与设计一致并满足规范要求，特别是骨架钢筋焊接接头处的弯起角度要严格控制，保证主筋轴线一致。（3）、钢筋的焊接：主筋接头全部双面焊接，焊缝必须平顺、饱满、长度满足设计和规范要求，焊渣清除干净。焊接之前必须试焊，调整好焊机电流，保证焊缝饱满且不烧筋，每道焊缝应一次焊接成型，中间不间断。钢筋焊接必须在硬化的焊接平台上进行，保证焊接之后钢筋平顺、轴线一致。非受力主筋可单面焊接。（4）,钢筋的安装：所有钢筋的安装必须与图纸所示位置、间距保持一致，合理搭配主筋，使接头错开，保证钢筋接头最大面积百分率不超过规范允许值。绑扎接头的搭接长度满足规范要求，且接头面积最大百分率不超过规范允许值。钢筋交叉点采用铁丝扎牢，结构或构件拐角处的钢筋交叉点应全部绑扎，中间平直段部分可交错绑扎，绑扎钢筋的铁丝丝头不应进入碎保护层。钢筋外侧设置与图纸保护层厚度相同的垫块，垫块按05m梅花状布置，垫块与钢筋用铁丝扎牢。3、模板的安装(1)、施工前要作好人员、机具设备、场地等准备工作，编制施工工艺细则，进行技术培训。模板在工厂制作完成后检查测试其是否符合设计和规范要求，并对模板进行编号，翻模运到工地后，进行试拼。(2)、模板到场后要及时地进行打磨与试拼，检直其各个部分的尺寸、接缝以及平整度等情况，经检查，与设计文件无误并且满足规范要求后方可投入使用。(3)、模板采用根据肋板尺寸设计加工的钢模板，钢模板采用大块钢模板。模板内侧面保持一定的光洁度，在每次使用前均应涂脱模剂以保证浇筑的碎表面光洁美观。钢模板安装牢固，接缝处贴双面胶，拉杆孔用泡沫填充剂填充，保证接缝和拉杆孔严密不漏浆。模板安装好并自检无误后，报请监理工程师进行检查(4)、模板在吊装与拆除以及堆放时要注意对模板的保护，严禁对模板表面进行重力敲击、生拉硬拽，吊装以及堆放时应轻吊、轻放，以防模板出现翘曲变形，影响梁板质量。4、碎施工(1)、浇筑准备、检直拌合站搅拌机、运输车及现场振动器等设备，保证连续浇筑。、修好附近场地和便道，保证碎输送车的正常运转。(2)、浇筑前的各项检查、检查模板接缝及拉杆孔是否填充密实，模板拼装是否牢固可靠，保证碎浇筑过程中不漏浆，模板不会应碎侧压力而发生胀模跑模。、检直钢筋是否符合图纸和规范要求。、检查模板是否涂抹了脱模剂，如模内掉落有木片、钢筋头、焊渣等异物时，用空压机吹扫干净。、检查构造物对应的标高、尺寸，确保与图纸准确无误。、试验室现场检测研的均匀性和坍落度，确保合格后方可使用。(3),碎浇筑、自高处向模板内倾倒碎时，自由倾落高度不得大于2米，施工中必须使用串筒，防止混凝上离析，串筒料口下面的混凝土应随落随振，严禁堆积高度超过bn：、碎浇筑时应按照一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度控制在30Cnl以内：、应在下层碎初凝或能重塑前浇筑完上层险。、当发现碎出现离析和泌水时应马上查明原因，不得使用离析和泌水的碎。(4),振捣作业浇筑碎全部用碎搅拌运输车输送，配备数量足够的50型插入式振捣器，使其振捣能力大于碎浇筑能力。碎浇灌时，由专人统一指挥振动捣固，配34名熟练振捣工。振捣作业中应注意的事项：、浇筑上层时插入下层险应为50三-100mm,保证上下层成为整体，避免形成接缝。浇筑层厚不超过振动器作用长度的1.25倍，即层厚不超过300mm。移动间距不得超过振动棒作用半径的L5倍，与侧模保持50mm100nun的距离：、碎振捣时遵循快插慢拔的原则，插入时宜稍快，提出时略慢并边提边振，以免在碎中留有空洞。每点振捣的持续时间宜为20-30s,不得漏振、欠振、过振，以碎表面不再有沉落且无气泡上冒，表面呈现浮浆为度，严防出现蜂窝麻面现象。、碎浇筑完毕，在初凝之前进行人工抹面，对于肋板与帽梁接触的地方进行拉毛处理。(5)、碎的养护。、拆模板时应小心，严禁用铁锤敲击模板，不得对碎产生损坏。、拆模之后，肋板表面覆盖塑料薄膜，不间断洒水养护，保证彼表面湿润。当夜间气温低于5C时，应采取保温措施，不得向碎表面洒水。养护天数视气候而定，但不得少于7天。四、安全注意事项1、各工种人员应努力学习本工种的安全生产操作技能和知识，严格执行安全操作规程，不得违章、冒险作业。2、各工种人员应爱护和正确使用劳动保护用品和机具设备，机具设备应时刻保持整洁，安全防护装置齐全可靠。3、特殊工种：电工、电焊工、吊车操作手、机动车辆司机必须持有安全操作合格证，方准上岗操作，不准设备交给无证者操作。4、驻地及生活区必须保证排水系统通畅，要做好防洪，电线路要符合安装要求，易燃、易爆物品要与职工驻地有一定安全距离，并做好防火措施。5、工地道路要保持平整畅通，使用的机具、设备、材料要堆放整齐，工地的狭窄地区，应设置明显标志，必要时设专人指挥车辆行驶，使用的小平车、小翻斗车就有良好的制动设备，维修养护牌状态良好。6、吊车等机械或设备，操作人员必须是专门的特殊工种人员操作，吊钩、吊斗等的升降、运转时严禁下方站人，吊斗和吊重物上严禁吊人。7、电器、机械设备、线路等都必须符合安全要求，电动机必须有接"0”或接地装置，并应安装"触电保护器”，非电工人员不得动用电器设备或装灯接线。8、作业人员进入工地作业时，必须戴好安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋、裙子等，不准随意离岗，观看与自己作业无关的工序。9、作业人员上岗前不准酗酒，凡酗酒者一律不得上班作业，严禁各种机动车辆的驾驶人员和施工机械操作人员酒后上岗，如发现酒后作业者，要按奖惩条例给予处罚。10、工地搭设脚手架、平台、便桥、跑道等，应视其载重选用材料，不准用腐蚀、虫蛀木料及不合格材料搭设上述设施，大型设施必须按设计选用规定尺寸的材料。11、夜间工作要有良好的照明，三班制工作必须进行生产安全交接，发现不安全的因素应立即采取措施，必要时可先停止工作，将人员撤至安全地点，采取措施后再进行工作。12、搬迁、使用气瓶、易燃易爆物品，应轻拿轻放，乙快发生器必须有回火装置，严禁接触明火，在露天使用时，应与明火保持安全距离。严禁阳光暴晒气瓶上的安全阀、压力表，要经常保持完好有效状态。13、各施工现场，应经常不断地组织开展安全生产宣传教育，事故预想活动，安全检查，把事故消灭在发生前，若发生危险情况安全员来不及汇报时，安全员有权先停止其工作，后报告该工地领导。五、附图交底人接底人交底日期接底日期操作者姓名工种接底口期