煤矿各岗位操作规程汇编.docx

郑州登电阳城煤业有限公司各岗位操作规程汇编二0五年目录第一部分机电运输专业操作规程4风井提升机司机操作规程4压风机司机操作规程7风井配电室配电工操作规程14主风机司机操作规程16司炉工操作规程23井下变电所配电工操作规程25司泵工操作规程28调度绞车司机操作规程30回柱绞车司机操作规程34掘进机司机操作规程37潜水泵操作工操作规程44采掘电钳工操作规程46刮板输送机司机操作规程48输送机司机操作规程52乳化液泵司机操作规程55液压支架工操作规程57采煤机司机操作规程60电气焊工操作规程64气割工操作规程67井下维修电钳工操作规程69机械加工车工操作规程72钳工操作规程75车工操作规程76信号把钩工操作规程78井下电钳工操作规程Sl充灯工操作规程83猴车司机操作规程84锅炉维修工操作规程86第二部分：生产专业操作规程91采煤机司机操作规程91液压支架工操作规程94综采放顶煤工操作规程101运料工操作规程103乳化液泵工操作规程105回采巷道维修工操作规程108推车工操作规程Hl巷道维修工操作规程112架棚工操作规程118打眼工操作规程120运料工操作规程123探放水工操作规程125第三部分一通三防专业操作规程129瓦斯检查员操作规程129爆破工操作规程133测风工操作规程141测尘工操作规程143通风.1：（设施构筑）操作规程145通风工（风简维护）操作规程148监测监控工操作规程ISi安全检查员操作规程156空压机司机操作规程158第一部分机电运输专业操作规程风井提升机司机操作规程一、操作准备：1、检查高压控制开关是否在合闸位置，合闸指示灯是否亮；观察三相电压是否平衡；检查干式整流变压器显示屏温度是否正常；外观检查变频器是否正常。2、检查声光信号是否正常。3、控制系统开始送电或安全电路分断时，都会有声光报警,延时5S钟后声报警自动解除。4、将操作方式转换开关置于“手动”位置，将司机台上的转换开关置于“运物”位置，接到信号系统“允许开车”信号后，司机台上"运行准备好"指示灯开始闪烁指示。将主令手柄和制动手柄置于零位。将速度选择开关置于零位。合润滑油泵。5、合制动油泵，同时变频器电源侧整流器自动投入运行。二、操作方式1、手动方式：将操作方式转换开关置于"手动”位置，接到信号系统“允许开车”信号后，司机台上“运行准备好"指示灯开始闪烁指示。此时司机可同时操作两手柄进行手动开车。主令手柄用来控制正反向速度大小，手柄推到最大，对应额定速度。制动手柄用来控制工作闸的开闭程度。司机正反向开车方向受信号系统的方向闭锁。当提升容器运行到所选水平的减速点时，会自动减速，到达停车位置时会自动停车施闸。车停后将两手柄拉回零位。2、检修方式在手动操作方式下，将检修旋钮打在“检修”位置，则“检修方式”指示灯开始闪烁指示，表明已进入"检修方式”。检修开车与手动开车基本相同，只是最高速限定为lm/s。检修方式还可用来挂绳或换绳。检修方式在上下终端能自动减速和停车。3、应急方式1:在PLCl故障或与其相连的轴编码器故障时，将"应急方式”转换开关打在"应急1”位置,利用PLC2可进行应急手动开车。应急开车时最高速限为半速，上下终端能自动减速和停车。4、应急方式2:在PLC2故障或其相连的轴编码器故障时，将“应急方式”转换开关打在“应急2”位置,这时在PLCl内可把与PLC2相关的信号旁路掉,利用PLCl可手动开车。开车时最高速限为半速，上下终端能自动减速和停车。三、注意事项1、司机开车前应先将各种转换开关和操作手柄置于正确位置，再进行复位和开车。2、绞车运行时，司机应注意观察各种仪表指示是否正常，特别到减速位时是否减速等，车到减速位时，司机台上有声光指示。3、绞车运行时严禁施闸，速度大小只能由主令手柄调节。4、在系统出现紧急故障时，司机台上报警电铃响，过5S钟后铃声自动解除。但在未查明故障原因时，请不要进行事故复位。5、司机选择水平时，应按照信号系统"水平信号"进行选择；开车受信号系统"允许开车”信号闭锁；开车方向受信号系统方向闭锁。但对于简易的信号系统，司机开车时应严格按照"打点”信号进行。6、出现"过卷”故障时，按一下"事故复位”按钮,控制系统可自动将相应的“过卷”故障旁路掉，这时只能向反方向开车。如果想继续向"过卷"方向开车，打"检修"方式即可进行，但司机必须密切注意矿车的实际位置，以免发生意外事故。7、如果“数字深度指示器"指示的位置与实际位置相差过大或者司机台"位置偏差大”指示灯亮时，应及时进行同步校正，否则PLC内部产生的减速信号与过卷信号就会有很大的误差。压风机司机操作规程停送电操作一、严格执行煤矿安全规程，在停送电时，应认真填写操作票，工作时必须由两人进行，一人操作，一人监护，操作人员应站在绝缘台或绝缘胶带上，并戴好绝缘手套方可操作。二、严禁传讯、约时或打信号停电。三、停送电前，必须确保通讯设备、绝缘用具、消防器材完好可靠O认真规范地做好线路、配电变压器、大容量设备的停送电工作，并按照"两票三制"的要求和规定，做好详细记录。四、停电1、停电时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘带上，按下负荷配电柜“分闸"按钮、断路器摇出并合接地刀闸。2、合接地刀闸后，应进行检查，无异常情况立即在负荷开关上挂"严禁合闸，有人工作”的警告牌。3、配电室值班人员应严守岗位，禁止闲杂人等入内，严禁其他人员操作送电。4、线路、设备停电后，应先验电，明确已停电后，立即在检修设备的工作点（段）两端导体上挂好接地线后方可进行工作。五、送电1、工作完成后，工作负责人必须检查施工现场，认真检查有无工具、材料等遗留在工作地点和设备上。2、查明工作人员确已全部撤离工具和检修的设备后，拆除接地线，此时即认为线路或设备已经带电，严禁再接触电气设备。3、由工作负责人通知调度和用电单位，拆下警告牌，并再次进行检查，无异常情况即可送电。4、配电工必须了解清楚线路及负荷侧的工作情况，确认无人工作后方可送电，同时认真填写相关记录。六、倒闸操作1、当线路其中一回路停电后，工作人员应通过电话了解情况后再进行倒闸操作。2、倒闸操作前，将低压柜各分控手把打至“分闸”位置。3、将己断开的停电总回路高压柜断路器摇出。4、将母联开关柜断路器摇至合闸位后，按下母联“合闸”按钮。5、合低压柜总控“合闸”按钮。6、将低压柜各分控手把打至“合闸"位置。注意：高低压柜合闸前，要确认转换开关在“本地”位置操作台控制风机启动、停机、倒风机操作一、启动风机前准备确认风门启闭位置正确。确认风机机械、电气控制部分正常。确认高低压配电设备运行正常。确认各仪表启动前的数据正常。确认变频器各转换开关在"远程”位置、集控箱各转换开关在"DCS"位置。操作台转换开关在启动风机位置。以上各项确认正常后，与矿调度联系，准备开机。二、操作顺序1、变频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："电机2投入”一"电机1投入”一"变频投入”("变频就绪”灯亮)一"变频启动”。(2)停机操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："变频正常停机"-"工/变频退出"一“电机1退出"一"电机2退出"2、工频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："工频状态投入"一"电机2投入"一“电机1投入"注意：工频启动过程中，电机1要在电机2启动Imin后再投入。(2)停机操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："工/变频退出”一“电机1退出”一"电机2退出”三、倒风机操作顺序1、变频操作顺序(1)停止运行风机(操作顺序同前变频停机操作顺序)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。操作顺序：a、确认各风门集控箱转换开关在“DCS”(远控)位置。b、按下运行风机操作台"风门关”按钮，“风门关”按钮指示灯亮后，按下"风门停”按钮；"风门停”按钮指示灯亮:c、转换开关切换至备用风机操作位置d、按下备用风机操作台"风门开”按钮，"风门开”按钮指示灯亮后，按下“风门停”按钮，"风门停”按钮指示灯亮；(3)启动备用风机(操作顺序同前变频启动操作顺序)2、工频操作顺序(1)停止运行风机(操作顺序同前工频停机操作顺序)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。(操作顺序同前变频启闭风门操作顺序)(3)启动备用风机(操作顺序同前工频启动操作顺序)四、注意事项：1、风机停止运行后，如需检修风机机械或配电设备，需停高压柜电源后再进行检修。2、风机启动正常后，设备不得有振动现象，每小时将电压、电流、负压、电机和风机轴承温度记录一次，发现异常及时汇报。3、注意抽风设备运行时的响声，并观察电压、电流、温度等参数是否正常，电压波动范围应在允许范围内，轴承温度不得超过70。4、检查负压计，当发现负压有变化时，立即向有关部门汇报。5、将本班设备运转情况认真填写在记录本上。变频器控制风机启动、停机、倒风机操作一、启动风机前准备确认风门启闭位置正确。确认风机机械、电气控制部分正常。确认高低压配电设备运行正常。确认各仪表启动前的数据正常。确认集控箱各转换开关在“现场”位置、变频器各转换开关在“就地”位置。以上各项确认正常后，与矿调度联系，准备开机。二、操作顺序1.变频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下运行风机变频器如下按钮："变频投入"一"电机2手动合闸"一“电机1手动合闸""工频合闸选择"切换至"手动”位一"RUN”变频器运行正常后，"工频合闸选择"切换至"自动”位(2)停机操作顺序：依次按下运行风机变频器如下按钮："STOP"-“电机1手动分闸"f"电机2手动分闸"2、工频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下变频器运行风机如下按钮："工频合闸选择”切换至"手动”位置按下"旁路投入"一"电机2手动合闸"一“电机1手动合闸”注意：工频启动过程中，电机1要在电机2启动Imin后再投入。(2)停机操作顺序：依次按下变频器运行风机如下按钮："分闸"一“电机1手动分闸"一“电机2手动分闸”三、倒风机操作顺序1、变频操作顺序(1)停止运行风机(操作同前变频停机操作)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。操作顺序：a、确认各风门集控箱转换开关在“现场”位置。b、按下运行风机集控箱"关门”按钮，“关门到位"指示灯亮后，按下"停止”按钮；c、按下备用风机集控箱“开门”按钮，"开门到位"按钮指示灯亮后，按下"停止”按钮；(3)启动备用风机(操作顺序同前变频启动操作顺序)2、工频操作顺序(1)停止运行风机(操作顺序同前工频停机操作顺序)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。(操作顺序同前变频启闭风门操作顺序)(3)启动备用风机(操作顺序同前工频启动操作顺序)四、注意事项1、变频投入时上电前的准备工作(1)检查自动旁路柜的进线柜的刀闸和出线柜刀闸的位置(变频投入时两刀闸都应在投入的位置)，检查旁路柜控制方式的选择开关,应在远程的位置。(2)检查变频器单元柜监视器上面的三个指示灯，分别为"高压指示”"运行指示”和"故障指示”，这时候三个指示灯应全灭。如有重故障(故障指示灯常亮)，只要按高压分断按钮旁边的复位按钮即可。(3)检查变频器单元柜控制触摸控制界面的下面的"高压分断”按钮是否为弹起状态。(4)检查变频器单元柜上的控制界面，里面操作界面上显示的为“高压不就绪"并且无其他的故障显示。这样的情况下，就可以合高压柜。(5)严禁带负荷拉动旁路柜的刀闸手柄。严禁用钥匙操作刀闸手柄。(6)正常运行变频器时，顶部风机严禁断开，否则变频器会因过热而跳闸。(7)变频器运行过程中除了专业人士外，严禁打开变频出线室及变频器的柜门以及旁路柜的柜门。(8)当变频器高压带电过程中，严禁将变频器的AC220V或380V用户电源断开。(9)柜门上的高压分断按钮严禁在变频运行时拍下(除特殊情况外)。(10)变频器有故障时会发出警报，变频器的故障指示灯有两种状态，一是轻故障，故障指示灯为一闪一闪的状态，此情况不影响变频器的运行，复位排除不了，只要检查一下柜门是否关紧，和查看一下变压器的温度。二是重故障，故障指示灯为常亮状态，这时候说明变频器有重故障，如果复位排除不了的话，请与厂家联系，并说清故障现象。(11)如果发现变频器的故障指示灯长亮，应立即投入另一台风机运行(工频即旁路运行)。(12)点亮显示屏时按“SET”键，严禁按其它按键。(13)经常查看变压器温度及变频器柜内温度，变压器温度尽量不要超过100,柜温不要超过50C,如果温度过高，可以打开门用风扇散热。(14)如果变频器还在运行的情况下，禁止启动另一台风机以防止电网过负荷。(15)如果手柄的电磁锁不带电，则不允许操作，严禁用钥匙操作手柄。(16)保持柜内及变频器室内清洁，变频器滤网定时清洗(海绵水洗晾干后方可放入变频器滤网中)。风井配电室配电工操作规程停送电操作一、严格执行煤矿安全规程，停送电制度，应认真填写操作票。工作时必须由两人进行，一人操作，一人监护。操作人员应站在绝缘台或绝缘胶带上，并戴好绝缘手套方可操作。二、严禁传讯、约时或打信号停（送）电。三、停送电前，必须确保通讯设备畅通、绝缘用具、消防器材完好可靠。认真规范地做好线路、配电变压器、大容量设备的停送电工作，并做好详细记录。四、停电1、停电时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘带上，按下负荷配电柜“分闸"按钮，将断路器摇出，合接地刀闸。2、合接地刀闸后，应进行检查，无异常情况立即在负荷开关上挂"严禁合闸，有人工作"的警告牌。3、线路、设备停电后，应先验电，确认停电后，立即在检修设备的工作点（段）两端导体上挂好接地线，之后方可进行工作。五、送电1、准备送电前，工作负责人必须认真检查施工现场是否有工具、材料等遗留在工作地点和设备上。2、确认无工具、材料遗留及工作人员离开施工现场后，拆除接地线，此时即认为线路或设备己经带电，严禁再接触电气设备。3、由检修工作负责人汇报调度，检修工作任务完成，亲自拆下警告牌，并再次进行检查，无异常情况后方可送电。六、倒闸操作1、当线路其中一个回路停电后，工作人员应通过电话了解情况之后再进行倒闸操作。2、倒闸操作前，将停电回路的低压柜各分控手把打至“分闸''位置。3、将已断开的停电总回路高压柜断路器摇出。4、将母联开关柜断路器摇至合闸位后，按下母联“合闸”按钮。5、合低压柜总控“合闸"按钮。6、将低压柜各分控手把打至"合闸”位置。注意：高低压柜合闸前，要确认转换开关在“本地”位置主风机司机操作规程操作台控制风机启动、停机、倒风机操作一、启动风机前准备确认风门启闭位置正确。确认风机机械、电气控制部分正常。确认高低压配电设备运行正常。确认各仪表启动前的数据正常。确认变频器各转换开关在“远程”位置、集控箱各转换开关在“DCS”位置。操作台转换开关在启动风机位置。以上各项确认正常后，与矿调度联系，准备开机。二、操作顺序1、变频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："电机2投入"一“电机1投入"一"变频投入"(“变频就绪”灯亮)一"变频启动"(2)停机操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："变频正常停机"一“工/变频退出""电机1退出"一"电机2退出"2、工频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："工频状态投入"一"电机2投入”一“电机1投入"注意：工频启动过程中，电机1要在电机2启动Inlin后再投入。(2)停机操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："工/变频退出"一"电机1退出"f"电机2退出"三、倒风机操作顺序1、变频操作顺序(1)停止运行风机(操作顺序同前变频停机操作顺序)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。操作顺序：a、确认各风门集控箱转换开关在“DCS”(远控)位置。b、按下运行风机操作台“风门关”按钮，“风门关”按钮指示灯亮后，按下“风门停”按钮；“风门停”按钮指示灯亮；c、转换开关切换至备用风机操作位置d、按下备用风机操作台"风门开”按钮，"风门开”按钮指示灯亮后，按下“风门停”按钮，"风门停”按钮指示灯亮；(3)启动备用风机(操作顺序同前变频启动操作顺序)2、工频操作顺序(1)停止运行风机(操作顺序同前工频停机操作顺序)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。(操作顺序同前变频启闭风门操作顺序)(3)启动备用风机(操作顺序同前工频启动操作顺序)四、注意事项：1、风机停止运行后，如需检修风机机械或配电设备，需停高压柜电源后再进行检修。2、风机启动正常后，设备不得有振动现象，每小时将电压、电流、负压、电机和风机轴承温度记录一次，发现异常及时汇报。3、注意抽风设备运行时的响声，并观察电压、电流、温度等参数是否正常，电压波动范围应在允许范围内，轴承温度不得超过70C。4、检查负压计，当发现负压有变化时，立即向有关部门汇报。5、将本班设备运转情况认真填写在记录本上。变频器控制风机启动、停机、倒风机操作一、启动风机前准备确认风门启闭位置正确。确认风机机械、电气控制部分正常。确认高低压配电设备运行正常。确认各仪表启动前的数据正常。确认集控箱各转换开关在“现场”位置、变频器各转换开关在“就地”位置。以上各项确认正常后，与矿调度联系，准备开机。二、操作顺序1、变频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下运行风机变频器如下按钮："变频投入”一"电机2手动合闸”一“电机1手动合闸”一“工频合闸选择"切换至"手动”位f"RUN"变频器运行正常后，"工频合闸选择”切换至"自动”位(2)停机操作顺序：依次按下运行风机变频器如下按钮："STOP”f"电机1手动分闸""电机2手动分闸"2、工频启动和停机(1)启动操作顺序：依次按下变频器运行风机如下按钮："工频合闸选择"切换至"手动”位置按下"旁路投入"一"电机2手动合闸"一“电机1手动合闸"注意：工频启动过程中，电机1要在电机2启动Inlin后再投入。(2)停机操作顺序：依次按下变频器运行风机如下按钮："分闸，T“电机1手动分闸"T“电机2手动分闸"三、倒风机操作顺序1、变频操作顺序(1)停止运行风机(操作同前变频停机操作)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。操作顺序：a、确认各风门集控箱转换开关在“现场”位置。b、按下运行风机集控箱“关门”按钮，"关门到位"指示灯亮后,按下"停止”按钮；c、按下备用风机集控箱“开门”按钮，"开门到位"按钮指示灯亮后，按下“停止"按钮；(3)启动备用风机(操作顺序同前变频启动操作顺序)2、工频操作顺序(1)停止运行风机(操作顺序同前工频停机操作顺序)(2)关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。(操作顺序同前变频启闭风门操作顺序)(3)启动备用风机(操作顺序同前工频启动操作顺序)四、注意事项1、变频投入时上电前的准备工作(1)检查自动旁路柜控制方式的选择开关，应在远程的位置。(2)检查变频器单元柜监视器上面的三个指示灯，分别为"高压指示”"运行指示"和"故障指示”，这时候三个指示灯应全灭。如有重故障(故障指示灯常亮)，只要按高压分断按钮旁边的复位按钮即可。(3)检查变频器单元柜控制触摸控制界面的下面的“高压分断”按钮是否为弹起状态。(4)检查变频器单元柜上的控制界面，里面操作界面上显示的为“高压不就绪”并且无其他的故障显示。这样的情况下，就可以合高压柜。(5)正常运行变频器时，顶部风机严禁断开，否则变频器会因过热而跳闸。(6)变频器运行过程中除了专业人士外，严禁打开变频出线室及变频器的柜门以及旁路柜的柜门。(7)当变频器高压带电过程中，严禁将变频器的AC220V或380V用户电源断开。(8)柜门上的高压分断按钮严禁在变频运行时拍下(除特殊情况外)。(9)变频器有故障时会发出警报，变频器的故障指示灯有两种状态，一是轻故障，故障指示灯为一闪一闪的状态，此情况不影响变频器的运行，复位排除不了，只要检查一下柜门是否关紧，和查看一下变压器的温度。二是重故障，故障指示灯为常亮状态，这时候说明变频器有重故障，如果复位排除不了的话，请与厂家联系，并说清故障现象。(10)如果发现变频器的故障指示灯长亮，应立即投入另一台风机运行(工频即旁路运行)。(11)点亮显示屏时按“SET'键，严禁按其它按键。(12)经常查看变压器温度及变频器柜内温度，变压器温度尽量不要超过IOo。C,柜温不要超过50°C如果温度过局，可以打升口用风扇散热。(13)如果变频器还在运行的情况下，禁止启动另一台风机以防止电网过负荷。(14)如果手柄的电磁锁不带电，则不允许操作，严禁用钥匙操作手柄。(15)保持柜内及变频器室内清洁，变频器滤网定时清洗(海绵水洗晾干后方可放入变频器滤网中)。反风操作一、利用运行风机反风的操作1、首先锁死防爆门。2、联系调度，确定可以进行反风。3、停止运行风机。操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮："变频正常停机”T“工/变频退出"一"电机1退出"-"电机2退出"4、设置运行风机变频器为本地反风方式（频率为负）操作顺序：变频器程序作如下设置："给定方式”设置为"本地给定"；"频率"设置为"-50Hz”；"变频器反转"设置为“允许”；5、启动风机。操作顺序：依次按下运行风机操作台如下按钮：“电机2投入”一“电机1投入"一“变频投入”（"变频就绪”灯亮）f"变频启动"。二、利用备用风机反风的操作1、检查查抽风设备各部件，确认设备完好。2、首先锁死防爆门。3、联系调度，确定可以进行反风。4、停止运行风机。操作顺序：同上停止运行风机操作顺序5、关闭运行风机垂直门，同时开启备用风机垂直门。操作顺序：同主抽风机司机操作规程（二）变频倒风机操作顺序中启闭风门操作顺序。6、启动备用风机。操作顺序：同主抽风机司机操作规程（二）变频启动风机操作顺序。司炉工操作规程一、司炉工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，经考试及体格检查合格并持操作证者方可操作。二、工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备）确认良好后，方可操作。三、锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60%至70%左右），不准烧低水位和满水。锅炉经"叫水"仍不见水位或水位下降及满水时，应采取措施处理。仍不见水位恢复，应停炉检修。四、每班应冲洗水位表，不少于两次。密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵时，要立即修复；两只同时坏时，应停炉检修。如发现水位表有浮油现象，也应停炉检修。五、司炉人员应定期作自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠。六、锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。如发现两只表相差超过规定值时，应设法找出失灵的表，并立即更换。七、为确保排污阀的密封性和可靠性，每班应开启一次，并在运行稳定时及低负荷时选行排污，排污操作应戴手套。八、锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击。值班人员必须注意观察锅炉各个部位，如发现锅筒、炉管、人孔、手孔、安全伐、水位表、压力表、排污伐等有漏水或漏汽,要立即停炉检修。九、每个司炉人员必须带头执行锅炉房的安全规定。锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四周不准烘烤衣物和堆放其它无关物品。十、锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。十一、锅炉运行时，汽压表指针不得超过红线（规定压力），当超过时，应立即停止燃料供应，并打开安全阀。十二、锅炉每年需进行一次外部检查，每23年对内部进行一次检查，每六年作一次超水压试验。新安装锅炉及停炉一年或移地安装的锅炉，应进行水压试验。否则不准点火运行。十三、锅炉房内的操作地点，各种仪表处，应有足够照明。值班人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。十四、发现不正常情况要立即报告领导和采取措施。发生事故时一,除报告领导和抢救外，还要保护现场。十五、下班时，锅炉汽压、水位应正常，安全附件应完好有效。应将室内打扫完毕，并填写相关记录后方可离去。井下变电所配电工操作规程一、变电所工作人员必须经过专业技术培训，持证上岗。二、操作电气设备时要遵守下列规定：1、非专职和电气值班人员，严禁擅自操作电气设备。2、操作高压电气设备，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。三、配变电设备和线路检修及停送电，必须严格执行"两票三制”制度，并遵守下列规定：I、必须有专人指挥。2、必须有明显的断点，并悬挂"禁止合闸，有人工作"警示牌。3、严格遵守停电、闭锁、挂牌、上锁、检查瓦斯、验电、放电和挂接地线的规定。4、作业完毕后，应清理现场，由责任人检查并确认无误。四、高爆开关停送电操作秩序：1、高爆开关停电操作秩序：应与上级变电所、用电单位联系好，核对送电设备编号或线路编号，先分一回路分高爆（二回路分高爆），后分一回路总高爆开关（二回路总高爆），依次将高爆开关真空断路器手动或电动分闸。真空断路器手动分闸操作：操作真空断路器的手动分闸手把逆时针拉动，断路器应当可靠分闸，断路器合闸指示灯灭，分闸灯亮；真空断路器电动分闸操作：操作真空断路器的电动分闸按钮，断路器应当可靠分闸，断路器合闸指示灯灭，分闸灯亮。隔离插销分闸到位（将操作手柄逆时针推动，分闸可一次到位）。通过观察窗观察，隔离小车确实在断开位置，且断开到位（动、静触头有明显的断开点）。2、高爆开关送电操作秩序：应与上级变电所、用电单位联系好，核对送电设备编号或线路编号，对方许可后方可摘下"禁止合闸，有人工作"警示牌，取下密码锁。先合一回路总高爆开关（二回路总高爆），后合一回路分高爆（二回路分高爆），依次将高爆开关隔离插销合闸到位（将操作手柄顺时针推动，合闸可一次到位），分闸灯亮，显示屏显示正常。通过观察窗观察，隔离小车确实在闭合位置，且闭合到位。真空断路器手动合闸操作：操作真空断路器的手动合闸手柄（顺时针推动），断路器应当可靠合闸，断路器合闸指示灯亮，分闸灯灭。真空断路器电动合闸操作：手动按合闸按钮合高爆开关，断路器应当可靠合闸，断路器合闸指示灯亮，分闸灯灭。五、低爆开关的停送电操作秩序：1、正常送电操作秩序：（1）通电前检查电源线、负荷线接线是否正确，机械闭锁开关是否打开;（2）以上情况正常，把手柄打到“合”闸位置，电源灯应亮。（3）以上情况正常后，手动按下"合闸"按钮，开关吸合，开关投入运行。2、正常停电操作秩序：手动按下“分闸"按钮，开关断开，开关停止运行。把手柄由"合”闸位置打到"分”闸位置，此时合闸灯应灭，开关停止运行，闭锁、挂牌、上锁。六、照明综保停送电操作秩序：1、送电操作秩序：（1）检查开关是否完好，接地装置是否可靠；（2）打开机械闭锁（将闭锁逆时针旋出至隔离手把所在的位置），按住停止（试验）按钮，把手把打到合闸位置；（3）观察电源指示灯（绿）亮后，按下合闸按钮，开关投入运行。2、停电操作秩序：（1）轻按一下停止（试验）按钮，开关分闸，分闸（红灯）亮；（2）按住停止按钮，将手把打到分闸位置，并锁上闭锁（将闭锁顺时针旋进至隔离手把所在的位置），开关停止运行。七、注意事项：1、送电后，检查电流、电压指示是否正常。2、检查变电所有无异味，高、低爆开关、变压器声音是否正常。3、严禁停电时不进行断路器分闸操作，直接进行隔离开关分闸。4、6kV高压供电系统双回路必须分列运行，没有经机电副总许可严禁联络开关投运，联络投运前必须先切断故障点，防止反送电扩大事故。5、值班人员应加强对运行电气设备的巡视，认真填写各种记录，并妥善保管。司泵工操作规程一、开泵前的准备工作1、检查电动机和水泵各部螺丝有无松动。2、水泵两端盘根是否适当（漏水不成线）。3、检查泵的轴向串量（最大不超过6mm）对轮间隙（不超过8mm）,对轮偏差（轴向不超过02mm,径向不超过0.1mm）等是否合乎规定，对轮弹性棒销是否需要更换，保护罩是否安全可靠。4、吸水井内水位是否离笼头500mm以上。5、管路闸门开关是否在适当位置。二、开泵操作程序1、合上真空馈电开关，将真空磁力启动器手把打到"正转”位置。2、打开泵体的放气阀，将泵注满水，然后关闭放气阀。3、关闭水泵出水闸阀。4、按下1"（2"、3#）启动按钮开泵。5、待电机声音正常后，慢慢打开出水闸阀。三、停泵操作规程1、关闭水泵出水闸阀。2、打开水泵放气阀。3、按分闸按钮停泵.4、将真空磁力启动器手把打到停止位置，并挂牌、上锁。四、安全注意事项1、必须严格按照开、停泵操作程序进行操作。2、在水泵正常运转中，出现停电预兆，且水仓数位不高时，必须立即停泵。3、当水仓水位低于临界水位时，应立即停泵。调度绞车司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障"，经考试合格后，方可持证上岗作业。2、司机必须熟知巷道的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式等基本情况。3、司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：（1）一点停车；（2）两点拉车；（3）三点回车；（4）四点上人。4、司机必须严格执行"开车不行人，行人不开车"制度。二、开车前检查1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化；绞车至轨道的间距满足车辆通行要求；操作空间满足操作要求；作业地点整洁。2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两俄齐全牢固。3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。4、检查绞车制动闸和工作闸：动作灵活，制动准确、可靠，无憋卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在全部行程的6070%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕,无油泥。5、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。6、信号装置齐全，声光兼备，声音清晰，准确可靠。7、检查开关等电气设备有无异常变化，开关操作手把是否在"零”位。8、检查所挂车辆是否有超长、超宽、超高、超挂车辆及偏载装车现象，车辆捆绑是否牢固。9、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。10、安全设施是否齐全且灵敏可靠。11、试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开工作闸，压紧制动闸，启动绞车空转，绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。12、上述检查，如发现存在隐患，要立即进行处理，现场无法处理的要立即汇报。隐患不处理完不准开车。三、启动、运行与停机1、启动：1.1绞车司机听到清晰、准确的信号后，回点确认。1.2确认无误后，送上红灯示警。1.3闸紧制动闸，松开工作闸，按信号指令方向按下启动按钮起动绞车。1.4缓慢压紧工作闸，同时缓缓松开制动闸，平稳起动加速。1.5最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。2、运行：2.1绞车运行当中，司机应集中精力，谨慎操作，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。2.2在过变坡点和挡车杠等安全设施时，要和信号工、把钩工配合好，缓慢运行。2.3要随时注意钢丝绳缠绕情况，遇有咬绳、爬绳现象，要立即停车处理，严禁一手开车，一手处理爬绳。2.4注意绞车各部运行情况，如发现异常情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。2.5司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化，随时调整车速，严禁放飞车。2.6禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。3、停机：3.1接近停车位置，先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速。3.2听到停车信号后，闸紧制动闸，松开工作闸，按下停止按钮,停车。3.3停车后，应及时关闭示警红灯。3.4司机离开岗位时，应将开关手把打到"零”位并闭锁。四、其它注意事项1、绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作。2、下放车辆时，应与把钩工配合好，不准留有余绳，以免车过变坡点突然加速损伤钢丝绳。3、提升车辆时，车过上变坡点，司机应按信号指令及时停车，严禁过卷或停车不到位。4、正常情况下，车辆严禁在巷道的斜坡上停放；因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应闸紧制动闸，注意信号，严禁离岗。5、处理车辆掉道时，禁止用绞车生拉硬拽。回柱绞车司机操作规程一、一般要求1、司机必须经过培训，熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障"，经考试合格后，方可持证上岗作业。2、司机必须熟知巷道的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。3、司机必须严格按信号指令开车，信号不清楚不得开车。信号规定：（1）一点停车；（2）两点拉车；（3）三点回车；（4）四点上人；（5）五点慢放。4、司机必须严格执行"开车不行人，行人不开车"制度。二、开车前检查1、检查绞车周围：顶帮支护牢固、安全，无异常变化；绞车至轨道的间距满足车辆通行要求；操作空间满足操作要求；作业地点整洁。2、检查绞车固定：基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两俄齐全牢固。3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。4、检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。5、信号装置齐全，声光兼备，声音清晰，准确可靠。6、检查开关等电气设备有无异常变化，开关操作手把是否在"零”位。7、检查所挂车辆是否有超长、超宽、超高、超挂车辆及偏载装车现象，车辆捆绑是否牢固。8、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。9、安全设施是否齐全且灵敏可靠。10、试转：绞车司机送开关电源，按下启动按钮，松开制动闸，启动绞车空转，绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。11、上