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    道路施工安全技术交底.docx

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    道路施工安全技术交底.docx

    道路施工安全技术交底一、道路路基挖方施工安全技术要求:1.挖方施工区域必须安排专人进行交通管理,对人员、车辆、机械实行统一指挥。2.人工挖土,前后应保持1.5米以上的距离,左右应保持1米以上的距离;机动车辆和装载机配合挖土时,必须距离人工挖土面保持5米凡例上的距离。3.人际配合挖方施工,人员不许站在机械前面的工作面上,一定要站在机械工作面以外。4.挖土机挖土时,人员不许在机械回转半径内通过,并保证一定的施工场地,施工范围内不准安排其它作业。5.运土汽车进入场地必须有专人指挥,以保证安全。6.压路机碾压时需要人工清理轮上粘土时,清理人员必须站在压路机的后面清理。7.在挖填交接处或悬崖边缘进行挖土施工,必须保留1米以上的安全距离。8.挖土时,必须自下而上分层开挖,压层厚度一般不超过1米,最厚不得超过1.5米。严禁掏底放崖而造成坍塌事故。9.两侧堆土时,堆土区必须留出人行通道;尽量避免靠墙堆土,必须堆土时高度不超过1米,并应设良好的排水沟管。10工休时,机械、人员不允许靠墙休息,以防发生坍塌伤人事故。二、道路路基填方施工安全技术要求:1.用斧头、镐头清理树根、杂草时,斧头、镐头前不许站人。2.处理墓穴、枯井底部时,首先要排除周围的危情,采取必要的安全措施,然后分层填筑。3.填方施工时,每侧均应宽于该层填筑坡脚50厘米,以保证压路机碾压时足够的安全距离。4.机械填土方时,应设置明显的分层和路边桩的标志,防止机械停止施工时闪空。5.人工配合机械控制分层摊铺时,人工找平必须和机械保持一定的安全距离。6.施工现场必须设立专人指挥,保证人工和机械安全施工。7.用电夯夯实时,接夯软线必须绝缘良好,启动、控制开关必须灵敏安全,工作中不允许夯在电线上,防止发生触电事故。8.机械压实时,施工人员应站在压实作业面以外;碾压施工要修整和检查作业面时,机械应停止工作。三、道路基层施工安全技术要求:1化石灰,筛石灰时均应站在上风头,工人应穿工作服,戴上口罩、手套、护目镜、防护帽和鞋盖等,防止石灰腐蚀皮肤。2.在区民去周围筛选石灰前应用芦席或篷布将区域进行围挡隔离。3装运土石灰粉时,装车要、轻、稳、防止飞扬;运送路上必须盖上篷布或塑料布,防止污染环境。4.机械拌合灰土时,现场必须有专人指挥,防止发生人员伤亡事故。5.现场运料不能装载过满,以防沿路抛洒伤人。6摊铺平整时,施工人员必须穿高腰鞋袜,防止石灰烧伤皮肤。7.对碾压成活的路段上限止车辆行驶时,应用木档维护或挂牌挡车,严禁跑到车前去挡车,以免发生事故。8.装卸路沿石必须事先检查有无裂缝,防止抬运中突然断裂伤人。9.施工结束,必须清理现场,多余的材料,不准乱堆乱放在人行道上,影响行人安全。四、沥青杜路面施工安全技术要求:1.施工前应作好一系列准备工作,配备劳保用品,检查机具设备是否完好,交通安全牌、警示红灯和护栏是否设置好。2.在不中断交通的情况下施工必须设置专门的安全员指挥交通,防止发生交通和人员伤亡事故。3.人工洒布结合油时,必须穿紧袖口、紧裤脚的工作服,戴口罩、帆布手套、护目镜、脚盖和围腰,穿隔温鞋,用毛巾围住脖颈;洒油时油桶不能装满,防止溢出伤人。4.用沥青洒布机洒油时,施工人员要站在风头操作,喷头朝下,并经常检查喷枪、气压表和安全阀,发现异常应立即停工抢修,防止发生爆炸事故。5.人工摊铺时施工人员应防止工具伤人,烧锹时,严禁向火炉内破柴油,火炉要有专人看管和移动。施工人员要穿隔热鞋,防止热料烫伤脚。6.机械摊铺需要人工跟机补料时,动作要快要灵活,防止发生事故。检查井,收水口应在作业前盖好,以防止在摊铺时发生绊跌事故。禁止闲杂人员进入施工现场和上机或接近机械。7.碾压时,压路机司机应检查压路机前后是否有人、工具或障碍物;压路机跟机刷油或洒水工人,应始终跟在机子后面前进,不能倒退作业。8.现场拌合和熬油时,周围应设防火器具,熬油场地应远离易燃易爆场地;采用人工炒拌时要控制炉灶温度,炒拌板上来允许积料积油。五、水泥混凝土路面施工安全技术要求:1施工前应设置明显的安全标志,指派专人管制交通,禁止非施工人员、机械、车辆进入施工现场。2.搅拌机应安装在牢固的基础或底架上,电气设备应绝缘良好,电线应架空。3.搅拌机使用前应检查传动部分、离合器和控制器是否灵活可靠,钢丝绳有无断丝或损坏。防护罩是否牢固,润滑系统应注入润滑油。4.进料时,推车不准抡跑、拥挤、行走间距不得小于2米,下坡间距不得小于10米。车子向内倒料时不得撒把松手;料斗边沿应设档木,防止车子进斗。5.搅拌机在转动时,不准用手或工具伸入搅拌筒扒料或捣料;搅拌机提起料斗倒料时,人员不准在料斗下清理废料。6.搅拌机突然发生故障,应立即切断电源,将料斗用保险链条锁住后方可进行检查修理。需进拌合筒内检修时应有人在筒外监护。7.摊铺碎时要注意施工中工具转动时的安全。8.振捣器启动前应检查电气开关是否完好,线路、接头是否绝缘良好。振捣施工中应有专人拉软线随振动器同时前进,严禁扭线、拉线造成漏电。9拆模时,拆下的铁钉、铁撅、模板等物品要堆放整齐,严禁乱堆乱放,防止拌人和伤人。

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