《工业机器人系统维护与保养》课程标准.docx

工业机器人系统维护与保养课程标准一、适用对象中等职业学校机器人应用与维护专业（三年制）学生。二、适用专业机器人应用与维护专业三、课程性质本课程是机器人应用与维护专业（技能）方向课程。本课程是依据机器人应用与维护专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的面向机器人操作员、机器人维护岗位所需要的知识、技能、和素质目标的达成起支撑作用。在课程设置上，前导课程有工业机器人基础、机器人操作与编程等专业课程，后续课程有机器人系统集成运维、机器人搬运码垛技术应用等专业课程。四、课程目标总体目标本课程属于专业核心课，本课程主要介绍、讲解工业机器人的种类如直角坐标型机器人、关节机器人、特种机器人等不同类别机器人的系统软件维护、硬件维修、日常保养等内容。其中重点讲解机器人本体维护保养、维护频率、预防性保养等需要注意的不同事项。通过课程的学习，使学生掌握不同种类的机器人的运动机构、机器人的维修保养注意事项,安全事项、易损件的认知与维护保养等，以满足工业机器人维护保养需求。1 .知识目标（1）掌握机器人组装的要求及应用；（2）掌握机器人基本操作的注意事项；（3）掌握机器人安装工艺分析；（4）掌握示教器的操作及界面分析；（5）掌握控制柜的界面及安全启动；（6）掌握示教器与机器人的关系；（7）掌握控制柜与机器人的关系；（8）掌握简单工作站的分析思路与方法；（9）掌握机器人的维修与保养方法；（IO）掌握机器人各部件的分析方法:（11）掌握简单故障的排除方法；（12）掌握机器人安装工艺的分析。2 .技能目标（1）会描述课程及行业所涉及到的专业术语；（2）能完成机器人硬件系统安装；（3）能进行机器人系统的操作；（4）能独立完成机器人各个部件的设计；（5）能进行工作任务分配；（6）能开展团队协作；（7）能完成一般的机器人维护与保养；3 .素质养成目标通过分组完成项目任务，培养学生团队协作精神，锻炼学生沟通交流、自我学习的能力，培养学生形成规范的操作习惯、养成良好的职业行为习惯。4 .证书目标1+X工业机器人集成应用职业技能等级证书（初级）等。五、参考学时与学分1.学时：72学时2.学分：4学分六、设计思路1 .设计思路根据工业机器人系统维护与保养中的工业机器人基本的维护和保养项目设置教学目标，取用项目式教学方法，将大项目分解为各个小任务，循序渐进，让学生通过完成各小任务，逐步完成机器人的日常保养和维护。贯彻以学生为主体的教学理念，采用行动导向教学，学生通过接受老师安排的工作任务，学生在完成工作任务的过程中使教学目标得以实现，做到"教、学、做”一体化，最终实现"做中学"和"学中做”。强调学生的自主性，培养学生自我管理能力、分析问题和解决问题的能力。2 .内容组织以工作任务为中心组织课程内容，并让学生在完成具体的项目中学会完成相应的工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。项目设计以工业机器人的维护和保养的过程为线索来进行。采用分组教学，以5人为小组共同完成课堂任务以及任务，着重培养学生的配合、沟通与协作能力充分运用多媒体教学设备，认真备课，加强实物演示和课堂互动，使课堂生动、内容易懂。结合岗位需求，有针对性地加强模拟练习，以企业岗位的要求进行考核，培养社会企业所需的工业机器人技术人才。教学过程中，引入校企合作形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会，培养学生的岗位职业能力。七、课程内容与教学要求1.课时分配表序号模块名称学时分配备注I装配准备102安装检验与调试223故障诊断及异常处理204设备保养与维护20总学时722.单元（或项目）设计模块一装配准备（职业能力01,05）单元1装配准备学时理论4单元2工作准备实践6单元3设备检查一体化0学习目标：概括本单元的学习目标，包含知识、技能等目标知识目标：1.了解并掌握劳保用品的穿戴2 .了解并掌握工具/治具/量具的使用方法3 .了解并掌握工单及物料清单的任务要求4 .了解并掌握装配任务目的5 .了解并掌握管理规范的要求技能目标：1.能够掌握劳保用品的穿戴方法及应用场景2.能够掌握工具/治具/量具的使用方法3.能够针对工单及物料清单进行任务前准备4 .能够选择和准备相关工艺、作业、检验标准文件5能够学习与遵守安全规范6 .能够解读应用场景与技术要求素质目标：1 .培养学生的安全意识2 .培养学生的信息整理分析能力3 .培养学生的应用场景的能力主要内容（标注重点和难点）主要教学方法1 .劳保用品穿戴（重点）2 .工具/治具/量具准备（难点）3 .工单准备（重点）4 .物料准备（重点）5 .技术资料准备（难点）6 .设备检查（重点）7 .管理规范学习与实施（难点）8 .解读应用场景与技术要求（难点）综合运用课堂讲授、任务驱动、案例教学、课堂讨论、项目教学法。教学地点包含多媒体教室、一体化教室、校内实训（实验）室教学及参考资料参考用书及ABB机器人官方帮助手册练习与习题建议练习方式采用虚拟仿真+真机实操两种方式考核与评价方式说明权重分配注重过程性评价与思维能力评价、结合课堂提问、语言运用能力、完成项目（模块）任务情况对学生进行综合性考核评价课堂表现占50%,作业和任务占50%模块二安装检验与调试（职业能力02,03）单元1安装学时理论6单元2机械系统装调实践6单元3系统操作与编程调试一体化10学习目标：概括本单元的学习目标，包含知识、技能等目标知识目标：1 .了解并掌握常见工作案例（搬运、码垛、等工艺原理）2 .了解并掌握装配工艺的关键因素和质量管控要求3 .了解并掌握见工作案例（焊接、喷涂、装配、打磨）4 .了解并掌握识别机加工零件的缺陷（外观刮伤、毛刺等）5 .了解并掌握识别铸造零件的外部缺陷（气孔、夹渣等）技能目标：1.能够运用标准件基础知识来识别通用标准件（螺丝、螺母、弹片、介子）的型号规格、性能等级2 .能够正确识别过盈配合和过渡配合的标准要求3 .能够完成有配合（如电机、轴承、齿轮）或密封要求（如油封、密封圈）的零部件装配4 .能够完成有预紧力要求的零部件装配（如RV减速器、谐波减速器、同步带、末端执行机构等）.能够选择和使用通用标准件（螺丝、螺母、弹片、介子）的型号规格、性能等级素质目标:1.培养学生的安全意识2 .培养学生的信息整理分析能力3 .培养学生的编程意识主要内容（标注重点和难点）主要教学方法1 .图纸识别（重点）2 .工艺解读（难点）3 .组件检查（重点）4 .电路安装（难点）5 .气路安装（难点）6 .机械部件装配（难点）7 .机械部件功能检查与调试（难点）8 .系统操作与设定（难点）综合运用课堂讲授、任务驱动、案例教学、课堂讨论、项目教学法。教学地点包含多媒体教室、一体化教室、校内实训（实验）室教学及参考资料参考用书及ABB机器人官方帮助手册练习与习题建议练习方式采用虚拟仿真+真机实操两种方式考核叮评价方式说明权重分配注重过程性评价与思维能力评价、结合课堂提问、语言运用能力、完成项目（模块）任务情况对学生进行综合性考核评价课堂表现占50乳作业和任务占50%模块三故障诊断及异常处理（职业能力10,13,14）单元1故障诊断学时理论4单元2异常处理实践6单元3系统状态检查一体化10学习目标：概括本单元的学习目标，包含知识、技能等目标知识目标：1.了解并掌握查阅电气原理图2. 了解并掌握整机调试过程的故障判定标准3. 了解并掌握工具整理的步骤及标准4. 了解并掌握判断机械结构（夹具、机器人本体）运行动作是否正常5. 了解并掌握根据机械外观判断传动系统是否正常（漏油、松动、异响）技能目标：1 .能够根据报警提示判断故障点2 .能够根据设备工作状态判断异常3 .能够通过控制系统正确导出设备数据4 .能够根据设备的软件系统运行状态数据判断异常5 .能够根据应用场景合理选用并正确安装或升级软件系统素质目标：1 培养学生的安全操作意识2 .培养学生的信息整理分析能力3 .培养学生的自我管理能力主要内容（标注重点和难点）主要教学方法1 .结构检验（重点）2 .电路检验（难点）3气路检验（重点）4 .整机调试（重点）5 .状态检查（重点）6 .电气系统检查（难点）综合运用课堂讲授、任务驱动、案例教学、课堂讨论、项目教学法。教学地点包含多媒体教室、i体化教室、校内实训（实验）室教学及参考资料参考用书及ABB机器人官方帮助手册练习与习题建议练习方式采用虚拟仿真+真机实操两种方式考核与评价方式说明权重分配注重过程性评价与思维能力评价、结合课堂提问、语言运用能力、完成项目（模块）任务情况对学生进行综合性考核评价课堂表现占50%,作业和任务占501模块四设备的保养与维护（职业能力15）单元1设备保养学时理论5单元2设备维护实践.5一体化1()学习目标：概括本单元的学习目标，包含知识、技能等目标知识目标：1了解并掌握正确对工业机器人控制柜进行除尘和杂物2 .了解并掌握根据工业机器人维修手册对设备进行保养3 .了解并掌握严格遵守工业机器人维护保养技术标准、安全规范技能目标：1 .能够对工业机器人本体和控制柜，末端执行器与周边设备进行除尘清洁。2 .能够对外部线缆、气管进行清洁和整理3 .能够工业机器人系统作业环境进行清洁4 .能够工业机器人齿轮箱等进行润滑保养5 .能够操作工业机器人零点复归6 .能够调整工业机器人本体安装位置并紧固素质目标:1.培养学生的逻辑能力2 .培养学生的信息整理分析能力3 .培养学生的排除故障的能力主要内容（标注重点和难点）主要教学方法1 .对外部线缆、气管进行清洁和整理（重点）2 .对工业机器人系统作业环境清洁（难点）3 .工业机器人零点复归（重点）4 .正确更换工业机器人编码器电池（重点）5 .对工业机器人本体进行除尘（难点）综合运用课堂讲授、任务驱动、案例教学、课堂讨论、项目教学法。教学地点包含多媒体教室、一体化教室、校内实训（实验）室6遵守工业机器人保养安全规范（重点）教学及参考资料参考用书及ABB机器人官方帮助手册练习与习题建议练习方式采用虚拟仿真+真机实操两种方式考核与评价方式说明权重分配注重过程性评价与思维能力评价、结合课堂提问、语言运用能力、完成项目（模块）任务情况对学生进行综合性考核评价课堂表现占50%,作业和任务占50%八、课程实施1.教学方法建议根据本课程的教学目标要求和课程特点以及有关学情，选择适合于本课程的最优化教学法。综合考虑教学效果和教学可操作性等因素，本课程选用综合运用课堂讲授、任务驱动、案例教学、课堂讨论、项目教学法。讲授教学法：是其他教学方法的基础。从教的角度来看，任何方法都离不开教师的"讲”，其他各种方法在运用时都必须与讲授相结合，只有这样，其他各种方法才能充分发挥其价值。所以，讲授是其他方法的工具，教师只有讲得好，其他各种方法的有效运用才有了前提。任务驱动教学法：是一种建立在建构主义学习理论基础上的教学法，它将以往以传授知识为主的传统教学理念，转变为以解决问题、完成任务为主的多维互动式的教学理念;将再现式教学转变为探究式学习，使学生处于积极的学习状态，每一位学生都能根据自己对当前问题的理解，运用共有的知识和自己特有的经验提出方案、解决问题。案例教学法：是一种以案例为基础的教学法（CaSeBasedteaching）,案例本质上是提出一种教育的两难情境，没有特定的解决之道，而教师于教学中扮演着设计者和激励者的角色，鼓励学生积极参与讨论，独立思考，变注重知识为注重能力，重视双向交流。案例教学法非常适合于开发分析、综合及评估能力等高级智力技能。讨论式教学法:体现“教师为主导，学员为主体”的教学思想，强调在教师的精心准备和指导下，为实现一定的教学目标，通过预先的设计与组织，启发学生就特定问题发表自己的见解，以培养学生的独立思考能力和创新精神。讨论式教学的环节大致包括：设计问题、提供资料、启发思路、得出结论。学生始终处于"问题一思考一探索一解答"的积极状态，从而产生自主性、探索性和协同性的学习。这样的教学方法无疑是。通过讨论来解决学习中遇到的问题，广泛用于理论和操作教学。有助于学员思考讨论针对性强的问题。项目教学法：最显著的特点是"以项目为主线、教师为引导、学生为主体"，将一个相对独立的项目交由学生自己处理，包括信息的收集、方案的设计、项目实施及最终评价，都由学生自己负责。学生通过该项目的进行，了解并把握整个过程及每一个环节中的基本要求。具体表现在：目标指向的多重性；培训周期短，见效快；可控性好；注重理论与实践相结合。项目教学法是师生共同完成项目，共同取得进步的教学方法。2 .师资条件要求（1）本课程由教学团队完成，团队成员至少2人，其中课程负责人1人，可由学校导师担任，企业实践导师至少1人。（2）学校导师应具备双师素质，具有中职教师资格证，熟悉中职职业教育规律，熟悉机器人组装调试岗位，具有实施理论与实践教学的教学能力。企业导师应是企业一线的技术骨干，了解中职教育教学规律，熟悉相应的国家标准、工艺规范和安全标准，具有执教能力及良好的表达能力。3 .教学条件基本要求本课程教学主要以校企合作形式进行，要求教师讲课与机器人组装维护保养的工作岗位有机地结合在一起来组织教学，学生在进行本课程学习的同时，参与机器人维护工作，在真实工作环境对机器人组合、调试岗位的具体工作进行感性认识，同时了解工业机器人行业工作环境、感受企业氛围。4 .教学资源基本要求工业机器人智能装配生产线装调与维护九、教学评价、考核要求评价建议应体现多元评价方法，重视教学过程评价，突出阶段评价、目标评价、理论与实践一体化评价等，注重学生动手能力和在实践中分析问题、解决问题能力的考核，关注学生个别差异，鼓励学生创新实践。学业评价采取过程考核、最终考核及业绩考核相结合的综合性考核方案。过程考核：记录学生平时的学习情况。如学生任务完成质量等方面进行考察，在每个项目教学中，学生平时的行为、操作、回答问题等都作为平时考核的内容。最终考核：理论考核以课程标准为基础，可采用笔试的考核方式，包括基础知识、案例分析等。业绩考核：即学生岗位培养考核，需进行单独的技术技能考核，由学校教师和企业导师共同设计考核要求和方案，企业导师负责考核。成绩构成：总成绩=过程成绩20%+最终成绩50%+业绩考核成绩30%。十、编制依据该课程标准是以依据机器人应用与维护专业专业调研报告和人才培养方案而编制的。