数控车床的实习技术操作规程.docx
数控车床的实习技术操作规程操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。工作前要做三!J:(1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标,油窗,油杯,油嘴,油线,油毡,油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。(2)必须束紧服装,套袖,戴好工作帽,防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾手套,穿裙子凉鞋,高跟鞋上岗操作,工作时严禁戴手套。(3)检查基础,导轨以及各主要滑动面,如有障碍物,工具,铁屑,杂质,必须清理擦拭干净,上油。(4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉,研,碰伤,如有,应通知指导师傅一起查看并做好记录。(5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。(6)检蛰操作手柄,阀门,开关等应处于非工作的位置上,是否灵活,准确,可靠。(7)检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常。(8)检直电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。(9)机床工作开始前要有预热,应当非常熟悉急停按钮的位置,以便在有需要的时候无需寻找就能按到它。(10)在实习中,未经师傅允许不得开通电源,私自操作机床及仪器。工作中要做到:(1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事,因事要离开机床时要停车,关闭电源。(2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量,削速度。不准超规范,超负荷,超重量使用机床。(3)刀具,工件应夹装正确,紧固牢靠,装确时不得碰伤机床。找正刀具,工件不得重锤敲打,不准用加长扳手柄增加力矩的方法紧固刀具,工件。(4)不准在机床主轴锥孔,尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或子Lg不符,表面有刻痕和不清洁的顶针,刀具,刀套等。(5)传动及进给机构的机械变速,刀具与工件的装夹,调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削工具,工件后停车进行。(6)应保持刀具及时磨锋及更换。(7)切削刀具未离开工件,不准停车。(8)不准擅自拆却机床上的防护装置,确少安全防护的机床不准工作。(9)机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。(10)经常清除机床上的铁屑,油污,保持导轨面,滑动面,转动面,定位基准面清.(11)密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵,震动,发热,爬行,噪音,异味,碰伤等异常现象,应立即停车排查,排除故障后,方可继续工作。(12)机床发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告技术师傅分析处理。(13)用卡盘夹紧工件及部件时,必须将扳手取下,方可开车。(14)装确花盘,卡盘和加工重大工件时,必须在床身面上垫上一块木板,以免落下损坏机床,装确卡盘应在停机后进行,不得用电动机的力量取下卡盘。(15)在工作时加工钢件时冷却液要倾注在构成铁屑的地方,使用挫刀时,应右手在前,左手在后,槌刀一定要安装手把。