人工挖孔桩施工方案 (1分部).docx

新建防城港至东兴铁路人工挖孔桩专项施工方案中国铁建中铁十六局集团有限公司新建防东铁路项目经理部2019年6月新建防城港至东兴铁路人工挖孔桩专项施工方案中国铁建编制:审核：审批：中铁十六局集团有限公司新建防东铁路项目经理部2019年6月目录一、编制依据、范围及原则11.1 编制依据11.2 编制范围1二、工程概况12.1 工程简介12.2 主要工程量1三、工程水文地质23.1 地形地貌23.2 地震动参数23.3 工程地质23.4 水文地质概况23.5 气象特征2四、施工计划34.1 施工进度计划34.2 施工材料与设备配置3五、人工挖孔桩施工方案45.1 施工工艺流程45.2 施工方案55.2.1 施工准备55.2.2 挖孔桩开挖75.2.3 孔内通风85.2.4 孔内照明95.2.5 钢筋工程施工95.2.6 声测管埋设105.2.7 混凝土浇筑10六、质量保证措施116.1 质量保证体系116.2 质量保证措施126.3 质量安全红线管理措施15七、工期保证措施167.1 组织保证措施167.2 制度保证措施167.3 技术保证措施177.4 劳力、材料、机械保证措施187.5 特殊时段工期保证措施19八、安全保证措施198.1 安全目标198.2 安全管理组织机构208.3 安全管理制度208.3.1 安全技术措施管理制度208.3.2 安全技术交底制度218.3.3 安全生产检查制度218.3.4 安全保障经济制度218.3.5 安全例会制度218.3.6 安全终端责任制度228.4 安全保证措施228.4.1 施工现场防护228.4.2 施工用电安全228.4.3 施工机械安全238.4.4 施工监控监测238.4.5 其它措施238.5 安全应急预案248.5.1 指导思想248.5.2 基本原则248.5.3 应急处置248.6 雨季，高温施工安排及保证措施288.6.1 雨季施工安排288.6.2 雨季施工措施288.6.3 台风天气施工措施308.6.4 高温季节混凝土工程328.6.5 高温季节施工其它措施33九、环境保护、水土保持、文明施工及文物保护措施339.1 环境保护措施339.2 水土保持措施339.3 文明施工保证措施349.4 文物保护措施35一、编制依据、范围及原则1.1 编制依据(1)新建防城港至东兴铁路工程项目经理部上报并通过审批的新建防城港至东兴铁路实施性施工组织设计。(2)新建防城港至东兴铁路FDZQ标段工程施工图、工程量清单。(3)国家、铁路总公司现行的法律、法规、施工规范、规程、标准、准则等。(4)铁路工程施工组织设计规范(Q/CR9004-2018铁总建设201894号)。(5)铁路混凝土工程施工技术规程(Q/CR9207-2017)。(6)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2018)o(7)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10753-2018)o(8)高速铁路路基工程施工质量验收标准(TB10753-2018)o1.2 编制范围本施工方案适用于新建防城港至东兴铁路FDZQ标DKo+(XX)DK47+180、企沙改线范围内人工挖孔桩施工。二、工程概况2.1 工程简介新建防城港至东兴铁路FDZQ标位于广西壮族自治区防城港市内，标段起讫里程DKoo+000DK47+180,正线长度46.897km。企沙改线QGDKo+000QGDK0+836,改线长度0.836km。2.2 主要工程量为防止路基、桥梁在施工时发生滑体坍塌，确保边坡的稳定及施工安全，设计于桥梁桩基、路堑边坡设置有防护桩，锚固桩。具体设置统计表如表2.2-1所示：表2.2-1人工挖孔桩统计表部位设计里程位置类型垮工材料桩间距截面尺寸(宽*厚)桩长(m)根数站场路基K51+013K51+048.46右侧路堑桩板墙C30钢筋混凝土6m1.5×2m1.5×2.75m14.5、246企沙涵洞QGDK0+566.6右侧防护桩C35钢筋混凝土2m1.5X1.2m84企沙涵洞QGDK0+597右侧防护桩C40钢筋混凝土2m1.6×1.4m124西湾跨海双线特大桥98号墩DK9+061左、右侧防护桩C20钢筋混凝土4.5m1.5×1.5m1010西湾跨海双线特大桥176号墩DKl1+934.491左侧防护桩C20钢筋混凝土5m1.5×2m82三、工程水文地质3.1地形地貌新建防城港至东兴铁路DKoO+000DK47+940位于广西防城港防城港境内。线路位于十万大山东麓与北部湾海岸线西侧的桂南丘陵平原区内。测区主要为海积阶地平原地貌、侵蚀剥蚀低丘地貌，地面高程0-195m,整体呈西北至东南逐渐降低的趋势。2.3 地震动参数根据中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2015）（1：400万），II类场地，确定沿线地震动峰值加速度005g,地震动反应谱特征周期0.35s。2.4 工程地质沿线地层主要为中生界紫红色砂泥岩地层，次为早古生界青灰色、灰绿色岩屑砂岩、砂质页岩、千枚状页岩等，以及覆于基岩之上的第四系各种成因的堆积物。测区位于南华准地台华夏褶断带的嗯西隆起西南端与右江褶断区越北隆起北缘褶断束东南端的接壤地区，处于两大二级构造单元的交接地带、或构造体系的复合地带。测区属钦州灵州区域褶皱断裂带的西南段，呈“S”型展布，长约140公里，宽2540公里，为由6条主要的高角度北东南西走向的冲断层及其伴生的北西、东西、北北东向断层组合而成的复背斜。沿线构造断裂主要有江谭江逆断层、桔子坪断层、渔洲坪正断层、耕路岭正断层、平吉逆断层等。2.5 水文地质概况线路所经地区的水文地质条件，主要受地貌、岩性、构造的控制。丘陵、陡坡及泥页岩地段，一般水量较小；河谷阶地砂卵石层孔隙水较丰富；砂岩地区，构造裂隙带等储水构造的地下水水量较大。沿线地下水主要有第四系孔隙潜水、基岩裂隙水。地表水及地下水对混凝土结构侵蚀作用等级为HlH3。2.6 气象特征本地气候特点：属南亚热带季风气候类型，冬半年（10月次年3月）受北方冷气团影响，气候干燥少雨；夏半年（4月9月）受南方海洋湿热气团影响,气候润湿多雨。冬短夏长，季风气候明显,气候温和湿润。年温差小,太阳辐射强、光照充足,热量丰富,雨量充沛,无霜期长。四、施工计划4.1 施工进度计划挖孔桩的施工进度直接影响相关工程施工，与挖孔桩相连地段，其相连边坡先不开挖，先施工桩，待桩施工完成并达到龄期要求并检验合格符合设计要求后再开挖桩前土石方及其相连边坡，严禁先开挖桩前土石方后施工桩。挖孔桩必须跳桩施工。（1）挖孔桩施工进度指标本段防护桩，锚固桩均采用人工挖孔法进行施工，26根桩，总长321m。人工挖孔桩施工进度指标见表4.I-Io表4.17人工挖孔桩施工进度指标表（平均每根桩）分项工程挖孔2米/天绑扎钢筋（天）浇筑混凝土（天）合计天单桩作业时间（天）6118人工挖孔彳底成桩能力为1根/8天。4.2 施工材料与设备配置（1）施工材料所有原材料必须检测合格方可进场。钢筋等构件材料由项目部统一提供，由钢筋加工厂集中进行加工下料,由平板车运送至现场，方案一钢筋笼由孔外绑扎成型，方案二钢筋笼由孔内绑扎。护壁混凝土由现场拌制，桩身混凝土由5#拌和站集中提供,罐车运输，吊车配合人工进行浇筑。（2）设备配置计划表4.27每工班施工设备配置表序号名称规格型号单位数量备注1井架自制座42移动式柴油空压机3idj台23凿岩机YT-25台84电焊机2Ikw台45水泵BQW-2台46自卸车27风管巾300mm塑料风管m1508轴流风机JF41-2台39电动卷扬机2t台410碎搅拌车IOm3台411碎振捣器1.5KW台412柴油发电机200KW公213吊车25t台114便携式气体报警仪台4（3）人工挖孔桩安全防护用品见表4.2-2。表4.2-2人工挖孔桩安全防护用品表序号名称规格型号单位数量备注1软梯长度30米以上根202口罩幅若干3防毒面具幅若干4安全帽顶若干5绝缘雨靴双若干6药品箱个8里面有各类药品五、人工挖孔桩施工方案5.1施工工艺流程场地平整f测量放样定桩位及高程一开挖第一节桩孔土方一支护壁模板放附加钢筋f浇筑第一节护壁混凝±f检查桩位（中心）轴线一孔口设置吊架f安装提升设备，吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等一开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）一浇筑第二节护壁混凝±f检查桩位（中心）轴线f逐层往下循环作业f开挖扩底部分一检查验收f吊放钢筋笼一安装导管一浇筑桩身混凝土。人工挖孔桩施工工艺流程图如图5.1J所示。图5.1T人工挖孔桩施工工艺流程4.3 施工方案4.3.1 施工准备（1）施工前由技术负责人组织人员编制人工挖孔桩专项方案，组织专家进行专项方案论证。专项方案根据论证意见修改完善后报监理单位、建设单位进行审批，方案未经审批不得进行施工。（2）根据审批后的专项方案编制作业指导书、安全技术交底。由技术负责人对所有作业人员进行现场安全技术交底并进行签字确认。（3）平整场地：清除坡面危石、浮石，坡面如有裂缝或坍塌迹象的加设必要的保护，铲除松软土层并夯实；作好施工平台，在陡坡位置采用自上而下挖土的方法施作施工平台，保证施工护壁外侧平台宽度大于1m。沿挖孔桩四周及堑顶设置临时截水沟。（4）测量放样：将桩基用全站仪准确放样出，并报经专业监理工程师检验签字确认。开挖桩顶以上土石方，形成工作面。根据设计定出孔位放出挖孔边线，并设置护桩。护桩位置离孔桩开挖面控制在1米左右，护桩测设好后，立即用砂进行周边防护，固定牢固而不得移动，确保桩位的准确。(5)锁口设置锁口段在挖孔桩井口，路基段挖孔桩锁口高l2m,高出地面0.2m,上部厚0.5m,下部0.7m壁厚0.25m,护壁厚0.25m。无须提升设备提升，土方直接开挖，开挖土方应及时运走，不得影响周围环境，增加桩口的荷载，影响桩身开挖的稳定性，且不得影响周围交通。锁口段开挖成型后，立即绑扎锁口段钢筋。锁口段设置钢筋，模板安装牢靠后，浇筑C20混凝土。锁口与护壁配套设置。路基锁口设计钢筋型号尺寸详见防东施路专03-7，路基锁口剖面图如图5.2.1/、5.2.12所示。×N2D2ON3D3A-A截面O ZJlQDl图5. 2.17 路基段挖孔桩锁口纵剖面图匕j截面上截而图5. 2. 1-2路基段挖孔桩锁口横剖面图(6)安装提升设备采用卷扬机作为提升设备，安装提升设备时，首先要考虑到进料出土方便灵活,拆装容易，必须注意到吊斗容量与起重能力的适应，起重安全系数大于3。挂钩及吊斗活门要既牢固又安全。人员上下设绳梯与安全绳，卷扬机应高出井口约6080Cm为宜。在井口上宜搭设临时防雨棚棚并做好井口周围截排水沟。配备井内用低压照明、发电机、变配电设备、通讯设备，根据地质情况配备抽水机、爆破器材及管路和安装材料。(7)临边防护挖孔桩位置必须进行临边防护措施。防护设施采用定型防护网片，防护网片在同一高度，无明显起伏；地面标高相差较大的，设置成台阶形式，但每个台阶范围内的栏杆高度要一致。防护设施横杆上设置警示标志牌，内容为“基坑危险请勿靠近”、“必须戴安全帽”、“禁止翻越防护栏”、“当心触电”、“注意安全”等警示标识。每个作业点处设置桩位标识牌、挖孔桩作业牌、施工工艺流程牌、质量控制标准牌等。4.3.2 挖孔桩开挖(1)人工挖孔桩开挖时，先开挖桩孔中间部分的土方，然后向周边扩挖，桩孔开挖范围为设计桩截面尺寸加护壁厚度，分段开挖的节段高度应根据土质的不同情况确定。在土质较好的情况下，约Im为宜；当土层坚硬，不致塌陷时可加大到1.5m；当土层松软如细沙土或含水率大的黏土时，开挖节段高度可减少至0.40.6m0要控制好桩孔截面尺寸，每一段开挖完成后，应检查桩截面尺寸尺寸、平面轴线位置和倾斜度情况，符合设计要求后，立即安设护壁模板。(2)挖孔桩护壁采用C20钢筋碎现浇，厚0.25m,每节1m。每挖完一节，必须尽快完成护壁钢筋混凝土施工，并保证护壁钢筋数量、规格符合设计要求，钢筋事前加工成直钩状，并注意在每挖进面处预留搭接长度，保证同一截面内接头数量不大于50%及护壁混凝土厚度、强度等级满足要求。护壁钢筋安装及保护层厚度应满足设计规范要求，检测方法采用尺量检查。(3)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，必要时，用槽钢或角钢做成内侧斜支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁要高出地坪设计高度，钢筋绑扎好后，立即安装护壁模板，用普通钢管进行支撑加固，支撑必须牢固可靠。便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口。(4)护壁采用C20钢筋碎现浇，每节1m,接头不得留在岩石分层、土石分界或土层分界处，必要时调整护壁长度错开分界面，以确保施工安全。浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。安装提升机具：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口安装提升机具。要求提升机具稳定、牢固，地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。(5)挖孔时不必刻意修光孔壁，以增加摩擦力。每节扩底部分采取先挖桩身截面尺寸，再按护壁尺寸扩底从下削土修成扩底形。挖孔掘进和护壁这两道工序应连续进行，尽量不要停顿，以防塌孔。人工挖孔时根据实际情况在孔内适当位置设置活动遮板，以保障孔内人员安全。出渣时，卷扬机应慢速提升。在地下水位以下施工时，要及时用吊桶将泥水吊出空外，当遇到大量渗水时，在孔底一侧挖集水井，用高扬程潜水泵将水排出，作业人员必须离开井孔，严禁人机同坑作业。(6)挖孔到达设计深度后，应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。孔底岩层倾斜时，应凿成水平或台阶。如地质情况复杂，应报监理工程师和设计代表，研究处理方案。(7)挖孔时随进度做好地质核查，核对是否与设计地质资料相符，并经设计单位进行现场确认。(8)人工挖孔桩施工时相邻两桩孔不得同时开挖，必须间隔交错跳挖。(9)孔内的普通土、硬土人工采用锹、镐挖掘，软石、次坚石采用浅孔松动爆破开挖。人工装磴至吊斗内，卷扬机提升，自卸汽车运到弃磴场。4.3.3 孔内通风(1)孔内通风应符合下列规定空气污染超过现行的大气环境质量标准规定的空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得进行人工挖孔作业。应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%,其他有害气体超过允许浓度或孔深超过IOm时，均应采用机械通风措施。爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。(2)桩孔开挖深超过IOm时，采用压入式通风。按同一时间内工作的最多人数计算：Q=3×kXm式中：k风量储备系数，取1.15；m一同一时间内井内工作的最多人数，取3人贝IQ=3×1.15×3=13.5m3min选用1台JF412型轴流式通风机，风量75112m3min,可满足同时开挖3个桩孔的通风要求。风管选用直径300mm的聚氯乙烯塑料风管，则(13.5/(3.14×0.3×0.33)60=2.4ms,满足最低风速不低于0.15ms,最高风速不高于6.0m/s的要求。4.3.4 孔内照明挖孔桩内开挖深超过IOm时，井下需接入电源照明。电源采用36V的低压电源,照明灯具采用矿灯。4.3.5 钢筋工程施工（1）挖孔桩钢筋严格按照图纸在钢筋加工厂集中加工。用平板车运至现场，人工配合吊车进行吊装。（2）钢筋加工要求：钢筋表面应洁净、无油渍、漆皮、锈蚀等；钢筋笼应方直，不得有变形；钢筋接头采用单面焊或双面焊；钢筋接头错开布置；为保证桩的保护层，在钢筋笼对称安装预制碎垫块作为保护层；加工尺寸允许偏差；主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm,骨架外径±IOmm,骨架倾斜度±0.5%,骨架保护层±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架顶端高程±20mm,骨架底面高程土50mm。（3）纵向主筋接头采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d,位于同一截面内的钢筋接头不得超过50%,焊缝高度20.3d且不小于4mm,焊缝宽度20.7d且不小于8mm,接头错开距离不小于35d且250cm。接头应先进行试焊并取样送检，试验合格后方可成批焊接。成批焊接的接头每200个为一批（不足200个亦作为一批）切取6个试件进行质量检验，3个进行抗拉，3个进行冷弯，结果均应合格。钢筋骨架绑扎后的顶面和底面标高应符合设计及验标要求。（4）加工后的钢筋笼应根据规范和设计要求认真检查验收，不合格的部分进行修正，并请监理工程师检查验收，合格后方可下入孔内。钢筋笼下放入孔时，应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇障碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后继续下放。（5）钢筋笼的安装1）钢筋笼制作可选用2种方案。方案一预先在孔外绑扎成型，孔内进行搭接安装。方案二钢筋预先在孔外加工下料，孔内进行绑扎安装。钢筋搭接头应相互错开35d,且不小于50cm,不得设在土石分界或滑动面。在钢筋笼周围对称设置耳筋保护层间隔2米一道，沿四周方向均匀设置。2）钢筋笼安装前应清除粘附的泥土和油渍，保证钢筋与混凝土紧密黏结。钢筋骨架应尽量采用双钩起吊，缓慢地将钢筋笼竖直，拆除上吊点以外的临时支撑，在工人的辅助下缓慢插入孔内。下放时应检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致。3）钢筋笼安装就位后立即将钢筋笼中主筋与钢护筒顶部定位焊接固定，如钢筋笼不够高度，可采取加长四根主筋的方式解决，以达到钢筋笼精确定位的目的。钢筋笼安装完成后及时填写钢筋笼安装检查记录，并拍摄钢筋笼安装照片备查。4.3.6 声测管埋设每根挖孔桩在四角对应放置一根声测管，挖孔桩声测管采用金属管，内径40mm,壁厚3mm。声测管下端封闭，上端采用木塞封闭，管内无异物，连接处应光滑过渡，不漏水。管口应高出桩顶以上10cm,且各声测管管口高度一致。设置示意图见5.2.6-1所示。A-AB-BM图5. 2.6-1挖孔桩声测管布置示意图4.3.7 混凝土浇筑（1）挖孔桩开挖至设计深度后，技术人员对挖孔桩桩长、垂直度、孔底岩性土质、入岩深度、孔底标高、截面尺寸、声测管长度及位置等项目进行自检，自检合格后报监理工程师进行验收。验收合格后方可进行混凝土浇筑。(2)混凝土由混凝土拌和站按施工配合比集中拌和，碎搅拌运输车运输至施工现场。因挖孔桩较深在井口设置进料漏斗，下接直径3(X)mm、壁厚3mm、节长23m的导管，随混凝土浇注逐节拔出导管，直至混凝土浇注完毕。浇注的混凝土采用插入式振捣器逐层捣固密实。(3)井内有水抽干困难时，可采用导管法灌注水下混凝土。导管接头采用法兰盘连接，直径300mm,分节长度1-2m,最下端一节长4m。导管使用前须进行水密，承压和接头抗拉试验。(4)桩身混凝土的灌注应连续、完整，不得中断。灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电停水以及导管堵塞进水等事故时，应立即采取有效措施，并同时作好记录。六、质保证措施6.1 质量保证体系(1)质量目标工程质量符合国家和铁路总公司有关标准、规范及设计文件要求，检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率达到100%,单位工程一次验收合格率达到100%,主体工程质量零缺陷，实车最高检测速度达到设计速度的110%,开通速度达到设计速度。杜绝工程质量特别重大事故，遏制工程质量重大事故，减少工程质量一般事故。(2)质量保证体系项目经理部根据IS09001标准为主线,建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目经理部项目部、架子队、班组三级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善的质量保证体系，详见图组织保证项目经理负责制t质量控制思想保证质量保证目标管理经济保证质量信息 管理保证健全职能 机构思想政治 工作施工组织 设计方针目标 制度经济责任 制质量信息 反馈网络TQC教育质量保证体系工班长原材料、设备质量 保证各队负责人Qc小组熟练技术规范检验批检查分项工程 质量检饵分部工程 质量检查单位工程 质量检查质量评定组织施工*施工调度*质量竞赛信息管理员检验测试业素质工艺保证制度保证提高质量 竞赛管理材料设备 质量保证全面质量 管理机械、仪 器、设备 保证人员素 质、技术 保证TQC领导 小组下达 目标项目经理信息反馈信息传递员信息反馈 制度落实口标质量信息图6.1-1质量保证体系框图6.2 质量保证措施（1）确保质量的制度措施D质量责任制度为确保施工质量，自上而下逐级建立工程质量责任制，签订质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务,建立完善的质量责任制度，以确保施工质量得到有效控制。2）质量管理制度根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。严格执行有关法律、法规、规章和工程建设强制性标准。按照标准化管理的要求,结合本工程实际情况,建立完善各项质量管理规章制度。落实质量监督制度。主动接受监理、建设和政府部门的监督管理。加强施工工艺和质量控制方案审查制度。积极推广采用新技术，新工艺、新材料、新设备，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。3）试验管理制度强化工地试验室的建设。以原材料进场检验、工程实体质量和工序质量检测为重点，建立健全的试验检测体系，严格以试验检查数据作为评定质量的标准。三级试验检测体系把日常试验工作的各级机构有机的结合起来，检测频次必须按照现行验收标准等执行。仪器和人员配备满足现场施工常规检测需要。制定试验室的工作要求和主要工作任务；建立组织机构及人员职责分工；试验室规模须满足工程需要；建立健全试验室各项规章制度；建立各种仪器、仪表均按照计量法的规定进行标定，项目经理部设专人负责计量工作，设立帐卡档案，进行监督和检查，仪器设备由试验室和相关专业指定专人管理等制度；制定项目试验室的资料管理制度；建立项目试验室的工作实施程序。4）施工过程的质量检测制度施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。杜绝不合格工程进入下道工序。在检查中发现的问题，均要做到有措施、有整改、有记录、有验证，做到每个问题的提出均得到闭合消项。5）技术交底制度各分项工程开工前，在认真熟悉设计图纸和规范标准的基础上，由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及与其他分项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求全体人员明确标准，做到人人心中有数。6）施工资料记录整理和追溯制度由办公室记录整理施工大事记和晴雨表,对建设单位、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程档案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。7）质量责任追究制度强化施工现场管理，建立质量责任追究责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明，做到突出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责任全部签订责任状，并按单位的规章制度及相关法规实行质量责任终身制。8）坚持质量汇报会制度质检工程师必须每周开一次质量汇报会，会议由项目经理主持，质检工程师讲评质量工作进行情况，总结好的做法和经验，提出改进方法指导后续工作。9）全员培训上岗制度根据承担任务特点，聘请专业人员对项目经理部全体参建人员进行质量教育培训I。积极开发培训资源，创新培训方式，全员、全方位、全过程地开展形式多样、内容实用、成效明显的培训工作。加强管理人员的管理能力培训、技术人员的专业知识培训，操作人员的施作技能培训。组织专项技术和工艺的培训，快速、全面提高参建人员管理能力和技术水平，为高标准、高质量完成本段施工提供有力支撑，未经过岗前培训或培训不合格的人员不得上岗。10）文件审核制度未经建设单位审核的施工图纸不得用于施工。按规定认真审核施工图纸，核查现场地质条件与勘察设计有无不符，如有不符及时上报有关单位。（2）确保工程质量的技术保证措施1）技术保证措施严格“试验数据指导施工”的措施通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。2）施工技术管理措施坚持图纸会审措施由项目总工程师组织各专业工程师对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时，及时和主管设计经理沟通，不断完善设计。3）坚持技术交底和现场指导措施根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底，施工期间对重点控制性工程坚持技术人员跟班作业，及时发现问题，解决问题。4）坚持作业指导书制度对不良地质段等施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。5）技术资料管理措施按照建设单位、监理工程师的要求，结合ISO9001标准及质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累，使我们的数据对全面开展新建铁路建设有指导作用。6.3 质量安全红线管理措施（1）偷工减料、以次充好1）严禁偷工减料：确保质量保证体系正常运行，“三检”制度落实情况，专职质检员持证、业务水平及责任心情况。严格按照设计图纸及施工方案组织施工，加强作业指导书及技术交底管理，采用先进合理的工艺、工装，执行首件定标准，落实样板引路。严格工序验收、签认制度，上道工序不合格，严禁进入下道工序施工。2）严禁以次充好：进场的各类甲供物资，自购的主材、地材，严格落实进场检验制度。原材料进入施工现场前，考查拟采购单位生产、供货能力及自检体系，并进行抽样检查，抽检合格后查验是否与施工单位签订采购合同。材料进场后必须按设计及验收标准要求，进行抽样检测，外委检验，建立原材料进场台帐、验收台帐、抽样台帐、外委检验台帐。原材料必须经监理见证取样，由有资质且符合要求的试验室进行试验，检验合格后方可使用，严禁未检先用。（2）内业资料弄虚作假。充分利用信息化管理平台，督促技术人员及时编制、上传安全日志、技术日志、质量日志，检验批签认，碎浇筑量等相关内容，安排专人每天查验信息化管理平台上传信息，与施工现场实际进度情况进行核对；现场技术负责人每天核查各种施工原始记录表。技术人员做好日记填写工作，详细记录当日天气、温度，机械设备在场情况，管理、技术人员在岗情况，当日值班、检查、验收及发现的安全质量问题情况，上级单位检查情况等。通过实测实量记录相关检查验收数据，通过图片、视频记录关键部位、隐蔽工程验收通过情况。项目部每月对全体技术人员工作情况进行考核。七、工期保证措施7.1 组织保证措施从影响工期的人、机、料、法、环及计量、网络控制等方面建立工期保证体系，成立工期领导小组。从组织上、制度上、技术上和施工资源上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调度，搞好动态控制，结合工程进展及时调整进度计划，力争加快工程进度，提前实现工期目标。7.2 制度保证措施(1)建立和健全工期目标责任制：将本段工程目标总工期及阶段性工期进行详细地分解，并把各阶段性目标工期落实到施工队和工班。建立和健全工期目标责任制，分部经理与施工队长、施工队长与各作业工班工班长签订工期目标责任合同，并将工期目标责任分解到每个参建职工,作为业绩考核的一项主要指标，实行工期责任考核。(2)实施工程调度管理制度：现场设生产调度指挥系统，根据施工生产计划和安排，对施工活动进行调控和指挥，做好对内对外的协调工作，对施工过程中出现的问题及时传达给有关部门和人员，确保施工各环节、各专业、各工种之间的平衡与协调，确保项目施工按进度计划顺利实施。(3)建立值班制度：施工高峰期实行昼夜连续值班，无夜间施工的工序实行夜间值守。(4)建立请示制度：重大问题或有严重影响工程施工的情况或与有关规定有冲突的事件，除特殊紧急情况须边处理边报告外，必须及时上报上级责任部门，不得擅自做出处理。(5)建立汇报制度：实行定期日报、旬报、月报、季报、年报和不定期汇报制度，汇报及时、真实，严禁弄虚作假。(6)建立会议制度：每天召开一次工程交班会，每周召开一次调度例会，每月召开一次工程例会，以便能及时发现问题并及时处理，保证施工正常进行。(7)建立检查反饿制度：检查工程形象进度、计划及调度命令执行情况，现场问题的处理情况，文件资料的归档保存情况等，并及时予以通报，以督促各施工队伍采取措施改正施工安排和作业管理。(8)建立健全系统的调度台帐和反馈渠道，包括重点工程台帐、主要项目完成情况台帐、劳动力台帐、主要机械设备台帐、气象预报及天气晴雨登记台帐、职工伤亡台帐等，及时绘制各类调度示意图，包括工程进度示意图、主要项目完成数量示意图、重点工程形象进度示意图，以便发现工程进度变化，反馈给领导作为决策依据。7.3技术保证措施(1)编制完善的实施性施工组织设计以保证工程质量及进度为前提，加强施工计划的科学性、合理性，运用网络技术、系统工程原理，根据本段工程特点、工程量大小、施工工期及现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案。(2)积极推广应用先进工艺，提高施工效率针对本工程的特点，充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，充分发挥联合体技术知识密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题，确保重点关键项目按进度顺利施工。(3)实行网络管理、优化施工组织建立从联合体工区经理部到各生产单位的调度指挥系统，建立动态网络管理，全面及时掌握并迅速、准确处理影响施工进度的各种问题。在充分考虑到本工程施工现场条件的前提下，编制详细的总体施工网络进度和分阶段进度，及时确定阶段工作重点。不断优化施工组织设计，改进提高各工序的施工工艺。应用专业软件进行网络计划管理，使项目实施处于受控状态。(4)保质量、保安全、加强环境保护，以保证工期采用先进的施工经验和技术，严格按照相关技术规范施工，确保工程质量；建立建全各项规章制度，采取各种有效措施，确保施工安全；做好环境保护工作，做到文明施工。避免质量、安全、环保诸方面造成工程的停顿、间断或返工，保证本工程能够顺利连续实施。(5)加强技术管理，落实技术责任制建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。建立技术管理的组织体系，逐级落实技术责任制。严格按照质量保证措施建立质量管理体系，完善管理机制和施工程序，提高质量管理素质，防止因质量问题造成停工或返工。(6)确保关键线路工期抓住网络计划关键线路的进度控制，环环紧扣，有条不紊。(7)建立信息系统和视频监控网络系统建立信息系统，自成网络后通过互联网与铁科公司网络相连。为了能够加快施工进度，通过计算机辅助设计编制计划后形成文件，己批准执行的计划指标均可随时在电脑中动态地显示，为各部门及时提供信息，便于施工的动态管理。7.4劳力、材料、机械保证措施（1）劳力组织保障措施1）做好劳动力教育培训工作，所有参与重点控制工程建设人员施工前根据工程需要实际情况，结合所承担的岗位进行岗前教育，熟练掌握操作工艺、技术要求、质量标准、安全要求，规范操作，安全作业。2）做好劳动力储备，根据劳动力培训和休假计划，提前做好劳动力储备和教育培训工作，根据进场计划安排分批有序进场作业。3）做好施工人员劳动保护，改善施工条件、生活条件和文化娱乐条件，为全体人员创造一个良好的生活、作业环境，使全体人员全身心地投入到施工生产中去。4）根据工程进展情况和作业要求，合理安排施工人员的休假工作，以缓解工作压力。5）对施工人员报酬专款专用，按时发放，保证施工人员的生活需求，有利于施工人员安心工作。6）计划好元旦、春节等节假日的休息，必要时采取经济手段，鼓励技术人员和工人在工地休假，并安排好关键线路的加班生产。（2）材料保障措施1）计划用料措施:物资设备管理人员根据施工进度，分阶段编制材料用量计划，按不同阶段所需材料品种、规格、数量、质量要求做好材料供应计划。提前签订供货合同，确保主材、地材的品种、数量、质量满足施工计划需求。2）先检验后使用措施:所有材料进场前先试验或检验，合格后进场，防止使用前才发现不合格而影响工期。3）材料储备:为保证施工高峰期和雨季期间工程材料满足工程需要，在每个拌和站建立水泥库和砂、碎石储料场，钢筋加工场内设置钢筋库，材料的储备量按照施工高