开封海马脚手架搭拆施工方案报南通二建.docx

海马公馆28#-33#、35#楼及三期地下车库脚手架搭拆施工方案编制人：审核人：审批人：江苏南通二建集团有限公司2016年4月12日目录一、工程概况3二、编制依据。3三、施工部署。4（一）安全防护领导小组：4（二）设计总体思路4四、脚手架材料的选用及材质要求4五、脚手架搭设基本要求7六、落地式脚手架的地基处理7七、悬挑架的悬挑构件8八、脚手架搭设工艺流程及构造要求81 .落地式脚手架的搭设工艺流程82 .落地式脚手架的搭设方法83 .悬挑脚手架的搭设工艺流程94 .水平悬挑梁105 .立杆106 .大横杆107 .小横杆108 .纵、横向扫地杆119 .剪刀撑1110 .脚手板1211 .连墙件1212 .防护设施1313 .结构临边防护措施1514 .防雷避电措施1615 .人行马道1616 .脚手架出入口的构造1717 .挑外架防坠棚1818 .卸料平台1819 .施工升降机接料平台19九、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计计算。22十、脚手架的拆除22H一、注意事项22十二、安全管理23一、工程概况1 .本工程为海马公馆住宅项目，位于东京大道与一大街交叉口。建筑面积约为10万门，包含地下车库及17、18层高层住宅。其中28#、29#、31#、32#、35#楼为地下3层，地上18层；30#、33#楼为地下3层，地上17层；车库地下2层。2 .结构形式：高层剪力墙结构；车库框架结构3 .建筑结构安全等级：二级4 .建筑消防类别：二类5 .设计合理使用年限：50年6 .抗震设防烈度：7度(0.1Og)7 .地基基础设计等级：甲级，8 .耐火等级：地下室一级，地上二级，9 .防水等级：地下工程二级，屋面工程防水等级11级二、编制依据。1 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJI30-2011)2 .建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)3 .建筑结构荷载规范(GB50009-2012)4 .钢结构设计规范(GB50017-2003)5 .建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)6 .建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/121-20117 .钢管脚手架扣件GB15831-20068 .特种作业人员安全技术培训考核管理规定安检总局令第30号9 .安全网GB5725-200910 .密目式安全网GB16909-199711 .安全色GB2893-200812 .危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质87号文13 .开封海马公馆一期二标施工图纸14 .开封海马公馆一期二标施工组织设计15 .建筑施工脚手架实用手册三、施工部署。（一）安全防护领导小组：安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到安全生产目标“杜绝死亡事故、火灾事故的发生，轻伤频率控制在3%。以内”的必然保障。为此项目经理部成立以项目经理为组长，以技术负责人为副组长，以各管理人员为成员的的安全防护领导小组。（二）设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点，地下室及地上2层采层落地式扣件式钢管脚手架，2层及以上采用型钢悬挑扣件式钢管脚手架。在2层、8层、14层顶板进行悬挑，落地脚手架在四层以下模板拆除完毕后拆除以便于地下室外墙防水以及回填土施工。四、脚手架材料的选用及材质要求1.钢管选用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793中3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg；旧钢管表面锈蚀深度和钢管弯曲变形应符合相关规定，当锈蚀程度及弯曲变形超过规定值的严禁使用（见下表：构配件允许偏差标准）。（考虑到现行市场钢管的退化因素，本方案在计算中按48X3.Omm质量带入计算）2,扣件为可锻铸造扣件，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。3 .连墙件材料采用U型螺杆拉结点，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢的要求；4 .工字钢为16#工字钢，材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，表面不应有大于5mm的毛刺，不应有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂；锈蚀、变形、弯曲超过标准值的严禁使用（见下表：工字钢外形允许偏差表）；5 .花篮斜拉杆由020长螺栓杆,中间配有M50的大高强螺母组成花篮螺栓，安全网采用密目式安全网，网目应满足2300目100cm2,做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，经过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品。6 .平网采用两绳间距W0.75m的平网，3X6m的单张网重量在6kg以上，做耐冲击试验不穿透，颜色为白色，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,经过建设部及劳动部通过鉴定的合格产品；旧网应在外观检查合格的情况下,进行抽样检验，符合要求时方可使用。7 .脚手板系用公司专用钢片网8 .搭设架子前所有刚才应进行保养，做防锈处理，并统一涂色，力求环保美观。主要材料参数表钢管048X3.0扣件配套工字钢16#工字钢预埋件016mm的HPB300级圆钢钢丝绳014mm(6×19)脚手板毛竹制作的横筋竹笆脚手板安全网密目式安全网、平网构配件允许偏差表序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径48.3壁厚3.0±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70.II赛尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.18AJ游标卡尺IIIII4钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲11.5m5<31钢板尺立杆钢管弯曲3m<14m1244m<16.5m20水平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m30工字钢外形允许偏差表单位：mm允许偏差图示高度(h)160mm±2.0腿宽度(b)88mm±2.5腰厚度（d）6.Omm±0.5b-*->平均腿厚度（t）9.9mm±0.06t打外缘斜度（T）tl.5%b2t2.5%b心2DT厂AL弯曲挠度（W）w0.15d弯曲度每米弯曲2mm总弯曲度W总长度的0.20%适用于上下、左右大弯曲构配件质量检查表项目要求抽检数量检查方法钢管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批,每批抽取1根检查资料钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm,允许偏差±0.5mm；壁厚3.Omm,允许偏差±0.25,最小壁厚2.75mm3%游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检测报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831的规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺丝滑丝；扣件与全数目测钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于Imm；扣件表面应进行防锈处理扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N-m,且不应大于65Nm下表：扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扭力扳手五、脚手架搭设基本要求1 .脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此,脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。2 .在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点，确保脚手架整体结构稳固。3 .外脚手架的搭设，应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。4 .悬挑架必须悬挑梁必须采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不小于160mm5 .脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求.。六、落地式脚手架的地基处理立杆基础要平整、密实，每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm的木板，木板面积不小于0.1511也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆，并设有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置，距立杆底部应为IoCnl20cm°Ioeni®混盗土2：8灰土脚手架基底做法七、悬挑架的悬挑构件悬挑构件具体见专项方案八、脚手架搭设工艺流程及构造要求1 .落地式脚手架的搭设工艺流程熟悉方案和图纸一一场地平整、夯实、混凝土浇筑一一现场放线一一铺设垫板一一内立杆定位、排纵向水平杆和扫地杆一一设置抛撑一一外立杆定位、排纵横向水平杆和扫地杆一一向两侧延伸直至交圈一一当搭设至2步高或增高2步时用连墙件将架体与建筑物可靠固定一一及时校正垂直度一一同步安装填芯杆、竹笆、栏杆、挡脚板、剪刀撑及安全网一一每增高6-8m时分段检查一一达设计高度后封顶检查。2 .落地式脚手架的搭设方法(1)根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。(2)垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。(3)在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。(4)当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。(5)双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。(6)双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排,后立内排。(7)扣件螺栓抗扭力矩40Nm以上，但不大于65Nm,扣件抗滑荷载7KN。(8)立杆纵向间距L5m,横向间距LOnb步距L8m。(9)要注意架体部分的水平及垂直度，防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。(IO)纵向水平杆设置于小横杆之上，在立杆的内侧，并采用十字扣件与立杆相扣。(11)纵向水平杆采用对接扣件，接头不能在同跨内，相邻接头应错开500mm以上。如采用旋转扣件时，应使用3个扣件对接。纵向水平杆步高L8m,设4道纵向水平杆。架子的外侧应设1.2m高的防护栏杆，操作层设置18cm高挡脚板。(12)每一主节点处必须设一根横向水平杆，并采用十字扣件扣在立柱上；每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。(13)本方案所采用的木脚手板，应铺设均匀无探头板，铺设好后两端及板与板连接处应绑扎牢固。(14)脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置剪刀撑，每道剪刀撑跨立杆35根。斜角与地面成45°60。的夹角。所有扣件一律采用旋转扣件,并扣在立柱上。(15)脚手架内立杆与建筑物的间距为300mm,故此处应用木板封闭。立面围护采用密目安全网，并用网绳与大横杆绑扎牢固。(16)脚手架在搭设时，应高出施工层1.2mL8m。并设18CnI挡脚板。在脚手架作业层下部设一道水平网防护层，防止作业层有人或物坠落。3 .悬挑脚手架的搭设工艺流程见专项方案4 .各部位悬挑梁处理见专项方案5 .立杆立杆顶端高出结构檐口上皮L2m,立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。/疝1.MIi匕*"MAAh,国*<m杆大于20Ofnmid.ma¼-Uit.i<taWf1m.WjifibOOmmlB6金柳象琳平极错示繇6 .大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m,同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50Cnb各接头距立柱的距离不大于50cm。7 .小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于IOCni；伸出里排大横杆距结构外边缘15Cnb且长度不大于44cm。如果超过这一限制，要在作业层采取钢管三角斜撑的方式予以加固。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。纵、横向扫地杆的构造8 .纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20Cln处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。9 .剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°60。之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30Crn内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度NlOOCm,并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离210cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。10 .脚手板脚手板采用钢片网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径L2mm的镀锌钢丝箍绕23圈固定。11 .连墙件1) 连墙件采用U形拉结点楼层平面转角1米范围内(两侧)必须设置连墙件；2) 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；3) 连墙件均自一层顶开始连续设置刚性连墙，当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45。60。之间；连接点中心至主节点的距离不应大于30Onln)。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除4) 连墙件在不同位置连接方式：12 .防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用L8X60m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18CIIl高的挡脚板。电梯井洞口防护措施（1）电梯井口采用方钢或圆管焊接作主框架，中部及底部焊铁板，用于喷涂安全警示标语及安全警示漆,框架中部设钢板网采用铁皮及膨胀螺栓与墙体连接。(2)电梯井道内设随层提升式钢平台：平台框架采用型钢焊接，框架上部焊铁板用于作业人员操作，框架上焊钢筋环，用于吊装提升钢平台，下部斜撑、立撑与主框架之间采用螺栓拼接，便于拆装、运输，中部加联系钢管、小槽钢或工字钢，加强整个操作平台的稳定性，整个平台只需下撑脚搁置于电梯井口混凝土板面即可完成安装。(3)首层设一道安全平网,往上每隔2层且不超过10米设一道安全平网,提升式钢平台墙体内预留的四根钢管，外侧两根可用于绑扎安全平网。防护门13 .结构临边防护措施(1)在结构四周边线内50CIn处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用48X3.5钢管，其高度不低于L2m、立杆间距不大于25m、竖向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架；a、沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；b、护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；c、临边四周InI范围内不准堆料、停放机具。(2)楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18Cm高的挡脚板。OOOIOON14 .防雷避电措施（1）采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。（2）避雷针采用612镀锌钢筋制作，高度不小于Inb设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。（3）接地线采用40X4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于IOcm2,并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。（4）接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Q。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。15 .人行马道人行马道立而构造示意人行弓道起跑示意人行马道采用“之”字形、坡度1:3、宽度1.75m,以连接上下两结构面层。马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔30Cnl设置一根防滑木条，木条规格为2cmX4cm（厚度X宽度）。马道转角处设置休息平台，宽度大于L80m。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m和L2m,挡脚板高度不小于15Cnb外侧用密目式安全立网封闭。16 .脚手架出入口的构造TTTTT2FFf入口脚手架构造示意曾(立面投影)(侧面投影)(1)该出入口挑空两根立杆、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m(宽X高)。出入口处再搭设6.0111><4.5111乂6.0111(长*宽*高)的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板。(2)在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。(3)洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15Cln内。(4)当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。17 .挑外架防坠棚采用挑檐的形式，沿建筑物周圈搭设，用于防止重物直接坠落。18 .卸料平台卸料平台采用型钢挑架，选用16#工字钢作边梁，10#槽钢作次梁，上铺4mm厚钢板，两侧装设固定的L5m高防护栏杆，焊接薄钢板。每边边梁用2根6义19620.0光面钢丝绳(强度极限>1700MPa)斜拉，其中靠内一道为保护绳。并固定在预埋在楼面上的625吊环上，根据混凝土结构设计规范(GB50010-2000)的规定，吊环采用I级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环埋入深度不应小于30d（钢筋直径），并应焊接或绑扎勾住结构钢筋。受料平台限重L5吨。卸料平台长4m,挑出结构3.5m,悬挑根部固定在预埋在楼板上的卡环内，保证卸料平台稳固不移动。转料操作人员不得超过4人；塔吊转运材料必须遵守塔吊安全操作规程；与结构和外架连接杆件不得擅自拆除。19 .施工升降机接料平台（一）本工程施工升降机接料平台采用落地式和型钢悬挑式钢管脚手架相结合的方式搭设（即底部搭设落地式接料平台，上部搭设型钢悬挑式接料平台）,落地接料平台采用双排钢管扣件式脚手架,型钢悬挑接料平台采用16#工字钢，工字钢梁上搭设双排钢管扣件式脚手架。料台为独立体系，不与脚手架等相连。和81(一)料台作业层垫板应铺满、铺稳；两头用双股IOmm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。纵向填芯杆间距不大于30cm,上面铺设50X10OnIm方木并再加铺一层九层板固定牢固，上部加设20Cm扫地杆(压杆)，以便稳固铺板踹眄管钱什N为横向沙曲ma向力咬的5x10方木困17触层平面布置示懿（三）料台正面设置向只能向建筑物内开启的安全门，安全门平时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层，该层防护门方可由施工升降机操作人员开启。1、支金门采用430*3角纲和012铜前制作门根中焊量向钢筋（铜筋集向国距不大于2OOmm.充成后反而用不错钢铁皮评包4明以面制黄、黑相问安全包；2、安全门底卷应11OOrnm宽的轮胎皮!！拄困19安全门示意图九、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计计算。见专项方案十、脚手架的拆除(1)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网f栏杆f脚手板f剪刀撑f大横杆f小横杆f立杆)。(2)不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，耍先抱住立杆再拆开最后两个扣。(3)拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。(4)所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。(5)拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。(6)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。十一、注意事项1、脚手架搭设注意事项(1)严禁各规格钢管及其相应扣件混用。(2)底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错布置，至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。(3)当两组作业时，可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。(4)杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mmo(5)在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。(6)周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。(7)作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。在搭设中不得随意改变构架设计，减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于IoOmm的构架尺寸放大。2、脚手架使用注意事项(1)作业层每Im?架子上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下规定值或施工设计值。(2)施工荷载的标准值：结构脚手架取3kNm2;(3)装修脚手架取2kN1120(4)在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；(5)砂浆和容器总重不得大于1.5kN;施工设备单重不得大于IkN;(6)使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。(7)在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。(8)在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。(9)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀登脚手架上下。(10)在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。十二、安全管理1 .搭设脚手架人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员必须定期体检，合格者方可上岗。2 .搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3 .脚手架的构件质量与搭设质量应按规范进行检查验收，合格后方可准许使用。4 .作业层上的施工荷载应符合要求，不得超载，不得将模板支架.缆风绳.泵送碎和砂浆的输送泵等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。5 .当有六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6,脚手架的安全检查与维护应按规范规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。7 .在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：8 .主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆。9 .连墙件。10 .临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。11 .在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。12 .工地临时用电线路的架设及脚手架接地.避雷措施等，应按规定设置。13 .搭拆脚手架时财面应设围护栏和警戒标志，并有专人看守，严禁非操作人员入内。