碗底系统规范建设方案示范修编方案.docx

富源县富村镇碗底煤矿编制：田浩矿长：邹兴建二。一O年九月碗底煤矿系统规范化建设实行方案根据富源县委、县人民政府的工作规定及县煤炭工业局2023年总体工作思绪，为认真贯彻本矿系统原则化建设，完善矿井重要生产系统及辅助安全生产系统，改善采煤措施和工艺，强化矿井瓦斯治理工作，力争在2023年内到达省三级安全质量原则化矿井，从主线上改善矿井安全生产条件，杜绝和减少矿井重大安全隐患，增强矿井防灾、抗灾能力，创立本质安全型矿井,结合本矿实际,编制本系统原则化建设实行方案。一、煤矿基本状况（一）交通位置。矿区位于富源城129度方向，平距62公里，公路里程115公里处，与贵州盘县威箸乡接壤，地理坐标东经104°32,03"104°32,31、：I匕纬25。31,4625°32,09,交通较为以便。（二）矿井范围。矿区面积0.5268平方公里，开采标高：由14801410米。（三）开采煤层及储量。矿井设计可采煤层三层，即C八G。、C16煤层，经国土资源部门核算资源总量629.64万吨,计算工业储量519.97万吨、可采储量424.97万吨。（四）矿井设计生产能力及核定生产能力。矿井设计生产能力9万吨/年，核定生产能力10万吨/年。（五）矿井建设状况。富源县富村镇碗底煤矿始建于1984年，2023年前重要采C9、C10煤，1985年一1990年生产原煤25万吨，19912023年生产原煤60万吨，20232023年终，生产原煤56万吨，合计产生原煤141万吨，采煤回采率在75%左右。现已延伸副斜井至C6煤。矿井通风、供电、排水、提高运送、安全监控、通讯及瓦斯抽放等系统基本完善，运行正常。（六）组织机构。煤矿设法人1人、矿长1人；设安全副矿长2人、生产副矿长2人、机电副矿长1人、技术副矿长1人，均经云南省安培中心培训，并获得资格证书；配有采矿、通风、机电、地测技术人员各1人；配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等特殊工种人员57人。（七）开采技术条件。1、煤层赋存状况。碗底矿设计可采煤层3层，各煤层特性简述如下：C9煤层：位于龙潭组第二段顶部。煤层层位、厚度稳定，属重要可采稳定性煤层，一般厚4.35.62m,为块状半亮型煤夹丝型条带，煤层构造较为复杂，含三层较稳定的夹肝，上夹开为棕灰色细晶高岭石泥岩，代表构造0.76(0.02)1.60(0.03)2.46(0.02)0.51moG。煤层：位于龙潭组第二段上部，距Cg煤层1620mo为中厚一厚煤层，一般厚L863.66m,煤层构造较为简朴，为我矿重要可采的稳定型煤。全区可采，常见12层夹汗，重要位于煤层上下部，煤层倾角5°8。C16煤层：位于龙潭组第二段下部，距C9煤层3545m,煤层层位、厚度稳定，平均厚度2.2米，为块状半暗型煤，煤层构造较简朴，上部和下部分别夹0.3,0.2米深灰色泥岩夹歼。煤层倾角5o10°,一般为6oo2、煤层顶底条件。C9煤层顶底板为灰色泥岩与砂质泥岩，稳定性稍差。CK)煤层顶底板为泥岩，遇水浸泡易产生底鼓现象。36煤层顶底板为泥岩与砂质泥岩，稳定性较差。本矿区可采煤层顶、底板属软弱岩层，硬度低，稳固性差，易发生冒顶、片帮。3、水文地质。矿区属低中山区，无常年性河流，以季节性山谷为主，无地表水体，地面排泄条件良好。本区重要隔水层有飞仙关组一段(Tlf0；重要含水层有：卡以头组(Tlk)裂隙含水层、龙潭组上段（P2L2+3）弱含水层、龙潭组下段（PzU）弱含水层及玄武岩组（P2）弱含水层；断层富水性和导水性较差。矿井开采深度较深，不受老窑水威胁，与邻近矿井相距较远，不受影响，在开采过程中重要防治本矿老空、老巷水。据邻近矿井井下掘露开采涌水状况显示，井下水动态变化受降雨量变化有一定影响，矿区最大涌水量出目前7、8月，最小涌水量出目前3-4月份。区内降雨量虽然充沛，但因岩层渗透性差，且地形切割强烈，降雨量多以地表经流形式排出区外，故矿区内地下水不丰富，各含水层水力联络不亲密。矿井充水通过浅部风化裂隙和塌陷裂隙充水，水文地质属简朴类型。矿井最大涌水量为10m3h,正常涌水量为8m3ho4、地质构造。1、本矿区范围构造状况：矿区总体构造分布方向为北北东至南南西，为历来南倾斜的单斜构造。地层走向与总体构造方向大到平等，倾角为820度之间，倾角较为平缓。断距不小于是15米以上的断层两条，即F,Fz断层。（一）褶皱褶皱构造为一北西向单斜构造和波浪型小褶曲。后者随地层产状变化不大，波幅不大。（二）断层F1断层：出露于矿区西北部，正断层，走向北东一南西，倾向南东，倾角5070度，延伸长度不小于是100o米，两端均延出图外，断距不小于30米。F2断层：出露于矿区中部，正断层，与Fl断层平行，走向北东一南西，倾向南东，倾角60度，延伸长度不小于IoOO米，两端均延出图外，断距1530米。F1、F2断层M9煤层采掘巷道宫多处揭发到，对各煤层的开采影响较大。5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温及冲击地压。(1)据2023年云南省煤矿安全技术中心瓦斯等级鉴定成果：CH4相对涌出量为2L37m3T,CH4绝对涌出量为3.46m3T,属高瓦斯矿井。(2)根据本矿区地质汇报及邻近矿井数年开采的实际状况，矿井无冲击地压。(3)根据矿井实际观测，地温正常182(C,变化较小,未见地温异常现象，属地温正常区。（八）开拓开采现实状况。1、生产状况。煤矿既有井口主、副斜井2个，采用斜井开拓，通风方式为中央并列式；主斜井采用皮带运送运煤，副斜井提高绞车作提肝运料。煤矿重要井口状况如下：井井口XYZ地名坐标主井147127816副井147027016风井1147124520主斜井肩负全矿井出煤井、人员升降，兼作进风井。副井肩负材料设备的提高运送、兼作进风井。风井肩负全矿井回风。矿井划分为二个煤层开采，3。煤层为+1407m水平，Ci6煤层为+140OnI水平。Go煤层划分为2个水平采区，即1407水平、1408水平。现开采1408水平3。煤层工作面。采煤措施：滑移式支架放顶煤，风煤钻打眼，爆破落煤，采高2.3-3.5米。放顶煤回采。一班推进回采，一班回收放顶落煤。2、CK）煤层材料下山与回风巷的改建。2023年9月动工建设。设计改造原有的坑木支护，工程量560m,计划2023年12月完毕。（九）既有生产系统。1、提高运送系统。主斜井肩负全矿出煤运送任务，兼作进风井，井筒断面为3.Om2,采用翻拱，装备一台DTL65/18.5型皮带运送机。运煤：C9煤层回采工作面皮带运送一皮带巷一溜煤巷一主井皮带巷一升至地面。运料：井下所用材料经副斜井下放至G。井底车场，经3。材料下山，人力搬运到工作面。运歼：C6掘进工作面所出砰石，经工作点人力运送至矿车，小绞车提高到C6井底车场，由副斜井绞车提高至地面。2、供电系统。煤矿实现双回路供电，一回路来云南变电站，电压等级为10KV；一路来自贵州变电站，电压等级为IoKV。现已安装四台变压器，一台供地面，型号为KS9200,三台供井下，型号分别为KS9315、KS9500、KS9200。自备柴油发电机HDV500-E一台。井下所有电器设备实现三大保护，矿井设备均采用矿隔爆型电器设备，井下各用电设备供电均采用MA型矿用阻燃电缆，实现了“三专”和“两闭锁”。地面供电等级为380V和220V,井下供电等级380Vo矿井总负荷为IOooKW,其中：地面450KW,井下550KW。3、通风系统。矿井采用中央并列机械抽出式通风。安装2台FBCDZN013型对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。电机功率2×75KW,电机型号YBh280s4,风量17-44i113s,风压1500-3500Pa,转速为1470rP”通风设施和通风构筑物完好，主扇能保证正常持续运转，矿井漏风率不超设计规定，反风装置完善。矿井实际供风量为17000m3min,能满足生产需要。回风井采用翻拱锚喷支护，断面为4.2m2。4、排水系统。碗底煤矿采用斜井开拓,井下各地点水经水沟自流f水仓f水泵f地面。矿井建有主、副水仓，排水管路两趟，主水仓长35m,容量200m3,副水仓长30m,容量200i配合六台D85-45X2水泵，水泵额定流量90113h,转速2800rmin,扬程90m,电机YB202322型，电机功率37KW,排水管路一路为lmm,一路为80mmo5、监测监控及人员定位系统。矿井监控系统：安装KJ83N型煤矿安全监控系统（重庆分院），设8个分站，型号为BFDZ2,甲烷传感器17台，设备开/停传感器6台，风速传感器7台，温度传感器14台，液位传感器4台，负压传感器3台，远程瓦斯断电仪二台（采面一台，掘进一台），瓦斯监控系统能有效精确的反应井下瓦斯、通风等状况。人员定位系统：安装型号为KJ236型人员定位系统，配有KJ236-F传播分站三台（地面一台，进风巷一台，进风巷一台）,KJ236-D读卡器15台,KJ236-K无线通信识别卡200个。6、综合防尘系统。煤矿建有地面和井下消防、防尘水池5个，地面消防、防尘水池容量250i井下消防、防尘水池容量80In3。地面井下设有洒水降尘设备装置和消防供水龙头，管路系统基本完善，各采掘作业点、各煤开转载点均安装了喷雾降尘装置，井下巷道每隔100米设置了净化水幕。7、瓦斯抽放系统。矿井抽放系统为型号2BE1303水环式真空泵2台，气量18003200m7h,配套电机功率75KW,转速590rmin,主管260mm,支管200mm,运转正常。瓦斯抽放浓度3070%,一般为45%o抽放措施：三种抽放措施，即G。煤层抽放，下部的C16煤层穿层抽放，采空区抽放。8、压风系统。矿井配有C110SKF-8型号螺杆式空气压缩机1台，气量为20m3min,电机功率为55KV,主供风管为l25mm,支管为50mm,支管延接到井下各采煤工作面、掘进工作面。9、通迅系统。矿井配有矿用通信机一台，井下各作业点、各碉室、各皮带溜子机头处，地面各重要办公场所、各机房均装有机。二、工作目的I通过系统原则化建设,完善矿井重要生产系统和各安全辅助生产系统，2023年内达省三级安全质量原则。三、系统规范化建设内容与实行计划(一)采煤措施和工艺。1、根据矿井开采范围、储量规模、煤层赋存特性、地质构造条件，除C9煤外各煤层均可推广壁式采煤工艺。2、通过系统原则化建设，井巷工程质量得到全面改善，矿井运送装备水平得以提高，大大增强了矿井的运送能力、通风能力，瓦斯冶理工作获得明显成效。(二)系统存在的问题及处理方案。1通风系统。(1)ClO煤回风巷现阶段还处在木支护，且部分巷道断面小，通过系统原则化建设，煤矿将原有的木支护所有更换为矿用工字钢。(2)局部通风双风机双电源使用不正常。煤矿将深入完善局部通风双风机双电源，并保证正常运行。2、运送系统。(1)原Clo煤暗斜井木支护巷道，少数地段断面小，影响通风及工作面运料，煤矿将所有更换成矿用工字钢使用。3、供电系统。(1)大部份电气设备未入机电碉室统一管理，维护保养困难。煤矿计划增长机电碉室，所有电气设备所有入碉室集中统一管理。(2)推行机械化采煤工艺，用电负荷增长较多，既有供电系统难以满足规定。煤矿计划对供电系统增设井下中央变电所及采区变电所，增长变压器容量。4、综合防尘系统。(1)皮带运送巷和其他巷道洒水防尘设施设置局限性，不能有效地洒水降尘。煤矿计划严格按规定设置洒水防水设施，并进行有效管理。5、综合监控系统及人员定位系统。综合监控室内未设置大屏幕显示屏。煤矿计划增设大屏幕显不屏。6、地面生产系统。(1)职工生活设施简陋。(3)煤矿计划新建一幢职工综合楼。(4)地面生产、办公、生活区域大部分未进行硬化，绿化面积少，环境差。煤矿计划在地面生产设施完毕建设后，对地面生产、办公、生活区域进行硬化，并增长绿化面积。四、瓦斯综合治理(一)瓦斯治理方针和工作体系。煤矿在瓦斯治理工作中，必须认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。(一)瓦斯综合治理措施。1、一般规定。(1)严格执行煤炭行业管理部门及安全管理部门的有关规定，建设专用风井，建立完善可靠的通风系统。回风井必须安装两台同种型号的主扇，并保持24小时正常运转，每月交替使用。(2)完善监测监控系统，保证系统使用正常，瓦斯探头等各类传感器必须实行双配，并按规定准时检校，保证显示数据精确。各采掘工作面必须悬挂瓦斯传感器和报警仪，实行安全监测监控，杜绝瓦斯超限作业。(3)瓦斯抽放泵保持24小时运转，保证抽采达标，井下各分支抽放管必须按系统完善。(4)配齐配足瓦检员、安全员等多种特员，并经安全技术培训，考试合格，持证上岗。多种特员及安全管理人员必须认真工作，积极完毕工作任务，遵章守纪，坚守工作岗位，努力学习有关瓦斯管理知识，增强安全意识，提高安全生产管理水平。(5)煤矿必须严格执行煤矿安全规程的有关规定，每班瓦斯检查不少于3次，并做好瓦斯“三对口”和“三签字”管理。2、回采工作面瓦斯治理。(1)采用通风措施排放瓦斯，稀释瓦斯浓度和排除有害气体，保证井下作业人员有足够的新鲜空气。(2)暂不使用的联络巷用两道密闭墙密闭，掏槽0.5%中间用黄泥扎实。按规定每班必须检查1次，如实填写牌板。(3)工作面上隅角轻易产生瓦斯聚积，采用导风筒和风帘供风吹散聚积的瓦斯，随时清理工作面及两端头的障碍物，保证巷道畅通，减小风阻。(4)工作面上隅角的瓦斯在上述风排措施不能处理时，采用抽放的措施处理。在靠近采面上隅角段，采用8m长的铠装软管(软管口径不不不小于20Omm)与主抽放管路连接，将铠装软管插入工作面上隅角，并在软管的入口处加装筛网，以免吸入颗粒物。随工作面的后移，拆下前端一段主管路，移动抽放软管。(5)上隅角抽放软管或分支插管随工作面移动而拆迁管路，若抽放效果不佳，应在回风巷内打木垛，用铁管插入采空区5-1OIn的位置进行抽放。(6)随工作面推进，沿回风巷敷设管路，将抽放管埋入采空区抽放瓦斯。(7)通过对邻近煤层进行预抽，减少回采工作面的瓦斯涌出量。在回风巷和运送巷靠近顶板或底板侧，每隔15-20m布置一种钻场(长X宽X高=4X2XL8m),采用木棚支护，在钻场内布置4个孔钻穿临近煤层25-30%进行瓦斯预抽。（8）工作面采用尾巷排放瓦斯和抽放瓦斯。3、掘进工作面瓦斯治理。（1）掘进巷道采用边掘边抽日勺措施抽放瓦斯，在煤巷掘进工作面后5米处的巷道两帮各布置一种钻场（长X宽X高=4×2×1.8m）,采用木棚支护，每掘进30-50,布置一组对应时钻场。（2）在每一钻场内，沿掘进方向布置3个钻孔（孔深不不不小于5Om）边掘边抽，两帮各布置3个钻孔（孔深不不不小于40m）,钻孔方向和位置在工作面前方煤层中部，进行本煤层的瓦斯预抽。（3）在掘进工作面打顺层钻孔，沿煤层走向布置3-5个孔（孔深3040m）,进行本煤层瓦斯预抽。（4）在各钻场内打35个孔（孔深不不不小于50m）对临近煤层进行瓦斯预抽。（5）本煤层掘进中打顺层钻孔抽放，在掘进联络巷中打倾向钻孔和走向钻孔对煤体进行瓦斯抽放，打倾向顺层钻孔时，终孔位置保证在煤体内，尽量靠近回风巷的掘进巷道。（三）瓦斯治理存在的问题及处理方案1、矿井未进行瓦斯参数测定。煤矿计划委托有关资质单位完毕矿井瓦斯参数测定工作。2、矿井虽实行了本煤层抽放、采空区抽放和邻近煤层穿层抽放，但只有一套抽放系统，抽放效果不佳。煤矿计划另建一套大流量抽放系统，专抽采空区瓦斯，原有抽放系统专用于本煤层和邻近煤层瓦斯预抽。五、计划投资总计建设、改造投资：2101.2万元。其中：1、通风系统340.7万元；2、运送系统858万元；3、供电系统339.5万元；4、综合防尘系统60万元；5、瓦斯抽放系统IOl万元;6、地面生产系统402万元。六、保障措施(一)提高认识，加强领导。系统原则化建设是矿井求生存、谋发展的关健，矿成立系统原则化建设领导小组：组长：张华伟 副组长：伍盛东 宋光明 杨晓红 周赞祥 李春业戛达煤矿矿长戛达煤矿生产副矿长戛达煤矿安全副矿长戛达煤矿机电副矿长戛达煤矿总工程师戛达煤矿带班副矿长郭顶初戛达煤矿带班副矿长黄啸戛达煤矿后勤副矿长成员：王卫斌戛达煤矿生产技术科长、肖永进戛达煤矿安监科长邹国毅戛达煤矿办公室主任谢富荣戛达煤矿财务科长邓太玉戛达煤矿采煤队长赵加兴戛达煤矿掘进队长李香良戛达煤矿通风队长梁建华戛达煤矿机运队长设系统原则化建设办公室，由总工程师兼任办公室主任,生产技术科长任办公室副主任，负责系统原则化建设的检查、督促、指挥、协调。（二）加强督促、协调。由组长负责，每月对各建设项目进行一次检查验收，召开专门会议，对工期拖后的进行督促,并协调处理好项目推进过程中存在的问题,保证各项目按期完毕。（三）明确责任，严格奖惩。矿明确了各建设项目的负责人、建设内容、完毕时间，实行项目负责制，准时完毕的矿予以合适奖励，未准时完毕时，每迟延一天，罚负责人100元。附：建设工程安排及计划投资表富源县富村镇煤矿二O-O年四月二十日