齿轮泵的常见故障及处理措施方案.doc

容摘要通过简单的介绍齿轮泵工作原理，齿轮泵的特点和一些比拟常见的故障，来分析故障产生的原因，以与解决这些故障的处理措施，并且一些齿轮泵的管理。齿轮泵是很常见的回转式容积式泵，其主要的工作部件是互相啮合的齿轮。与其它同流量的泵相比拟，齿轮泵体积最小。但是它的自吸性能很好，无论在高速还是低速，甚至是用手转动的时候，都能够可靠地实现自吸，又因为它的转速围大，不易咬死，所以广泛地应用在各种场合中，因此会出现各种各样的故障。关键词：齿轮泵；故障；特点；处理措施；管理1.齿轮泵的工作原理与特点1.1外啮合齿轮泵的工作原理与特点图一为外啮合齿轮泵的工作原理图。相啮合的轮齿A、B使吸口4相通的吸入腔与排口5相通的排除腔彼此隔离。当齿轮泵按图示方向回转时，齿C逐渐退出其所占据的齿间，该齿间的容积逐渐增大，该处形成低压，于是液体在吸入液面上的压力作用下，经吸入管从吸口吸入。随着齿轮的回转，一个个吸满液体的齿间转过吸入腔，沿泵体3壁转到排出腔，依次重新进入啮合，齿间的液体即将被轮齿挤出，从排口排出。外啮合齿轮泵每转的理论排量V是两个齿轮全部有效齿间工作容积之和。假设假设轮齿的有效工作体积与齿间的有效工作容积相等，那么排量B近似为一圆环行体积，即 V=DhB=2zm2B×10-6 L式中：D齿轮的节圆直径，mm； z齿轮的齿数； B齿轮的轮宽，mm； h齿轮的有效齿高，mm，h=2m； m齿轮的模数，m=D/z图一 外啮合齿轮泵的工作原理图1-主动齿轮；2-从动齿轮；3-泵体；4-吸口；5-排口1.2啮合齿轮泵的工作原理与特点转子泵是一种有摆线齿形的啮合齿轮泵，如图二所示。其外转子2比转子1多一个齿，两者的圆心O2、O1偏心，转向一样，转速不同。转子相邻两齿的啮合线与前盖5、后盖6形成假设干个密封腔。转轴3带、外转子转动时，密封腔的溶解发生变化，通过前、后盖上的吸、排口即可吸、排油。图二 转子泵1-转子；2-外转子；3-转轴；4-泵体；5-前盖；6-后盖有一定的自吸能力，但不如往复泵。这时因为它虽然也能排送气体，在吸口形成一定程度的真空，但其排气时密封性很差，能形成吸入真空度不大，自吸高度一般不高；可由电动机直接传动，结构简单，价格低廉，易损件少，工作可靠；摩擦面较多，仅适用于排送润滑性好的油类。在船上，齿轮泵一般被用作排出压力不高、流量不大以与对流量和排出压力的均匀性要求不严的油泵，如滑油泵、驳油泵等。由于齿轮泵维护简单，价格低廉，抗冲击性能好，因而大量使用。2.齿轮泵的常见故障与其产生的原因2.1起动后不能排油或流量缺乏密封圈损坏或者密封不良导致间隙过大，漏严重,从而使泵不能建立足够的吸入真空度；新泵或者拆修过的泵齿轮外表没有浇油，导致泵的齿轮磨损严重，致使泵难以实现自吸；泵转速过低一般n200300r/min时，不能正常工作、泵反转或泵的齿轮卡阻；吸入管漏气或者吸入管路损坏和磨损和吸口露出液面，致使泵不能建立足够大的吸入真空度。吸高太大液压泵一般500mm)；油温太低，黏度太大致使吸入真空度过大，析出的气体太多，使泵的容积效率降低；吸入管路堵塞，如吸入滤器脏堵或公称流量太小、吸入阀未开或者吸入管损坏或者磨损；油温过高或吸入油中的气泡太多，导致泵的泄漏增加，从而产生“气穴现象。排出管漏泄或者排出管损坏或排出管磨损严重，排出管旁通，平安阀弹簧太松，使平安阀不能与时的回到原位，导致泵工作异常；排出阀未开或排出阀损坏或排出管滤器堵塞，导致泵体的压力过高，从而使平安阀顶开，泵排量缺乏。2.2工作噪声太大由于漏人空气或产生气穴现象而引起，油的温度高那么粘度降低，从而使泵的泄漏增加，导致液体的噪声加剧；油温过低使油的粘度太大，从而吸入真空度过大，析出的气体增多，产生“气穴现象"总之吸高太大、油温太低和黏度太大、吸入管堵塞、油温过高或吸入油中的气泡太多，从而使泵的液体噪声增加。原因可能是泵和原动机对中不良，导致滚动轴承损坏或松动，从而加剧了滚动轴承的磨损，从而增加了机械噪声；平安阀跳动，齿轮磨损严重而啮合不良，齿轮在轴上的键松动，泵轴弯曲或因加工、安装不良引起泵机械摩擦等。如联轴节偏心大或润滑不良；电动机故障；减速机异常；轴封处安装不良；轴变形或磨损。2.3泵压力缺乏产生的原因主要有：齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,导致泵泄漏增加，从而不能建立足够的真空度，因而使泵的压力缺乏，其中端面间隙的影响更大；齿体有裂纹，使泵的泄漏增加，从而不能建立足够的真空度，使泵压力缺乏；油液粘度太高那么吸入真空度太大，析出的气体增加，从而使泵压力缺乏；电动机功率与齿轮泵不匹配，转速过高或过低都严重影响泵的政策工作；滤油器堵塞，导致泵不能有效的滤掉杂质；溢流阀的压力调整过低或失灵。2.4泵运转不正常或有咬死现象泵体轴向间隙与径向间隙过小，使泵的齿轮磨损加剧，从而使泵工作寿命简短；滚针转动不灵活或滚针磨损过度会严重影响泵的正常运转；盖板与轴的同心度不够，使泵的轴对中不良，从而使齿轮磨损加剧，影响泵的正常工作。压力阀的弹簧弹力过大那么压力阀不能正确的开启，压力阀的弹簧弹力过小使平安阀不能立即回到原位，从而使泵工作异常；泵与电动机连轴器同心度不够，导致齿轮或其他部件磨损严重；泵中有杂质，会造成泵的齿轮磨损加剧，从而减少了泵的工作寿命。2.5泵突然停止出口压力过高，致使泵的平安阀提前开启，泵会突然停止，连锁反响；泵咬入异常，如齿轮卡阻，轴的同心度不够，都会导致泵磨损加剧，严重的话还会使泵部件打坏；轴与轴承粘着卡死，泵不能正常运转。电源接线错误或电源有故障；电动机过载保护，电动机反转或电动机有故障；联轴器损坏，泵与电动机连接不良，泵与轴对中不良。2.6电流过大主要的原因有：齿轮泵出口堵塞导致出口压力过高，平安阀调的过高；熔体温度太低导致熔体黏度过大，吸入真空度增加；轴封装配不良，会导致齿轮卡阻；轴或轴承磨损；电动机故障。2.7油液泄漏产生的主要的原因有：泵盖与密封圈配合过松，导致泵泄漏增加，从而油液泄漏增加；油封骨架弹簧脱落；轴的密封面被划伤。3.处理措施3.1起动后不能排油或流量缺乏的处理措施确认旋转方向，如果旋转方向错误，应当立即停止电动机，待停止后再起动；确认阀门是否关闭，如果关闭，应当与时的翻开；检查阀门和压力表，压力过高和过低都要与时的排除；检查液体粘度，粘度太低那么泄漏；粘度太高那么吸入的真空度大，析出的气体多，容积效率低；以低速运转时按转速比例的流量是否出现，假设有流量，那么流入缺乏。确认阀门是否关闭，如果阀门关闭，应该与时的开启；检查阀门是否翻开，如果开度太小，应当与时的开大；确认排出量是否正常，排出量太大说明阀门开度太大，应当与时的减；排出量太小说明阀门开度太小，应当与时的开大；紧固泵的有关螺栓；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速。3.2工作噪声太大的处理措施应当适当的降低吸高，吸高太大那么漏入的空气太多，产生气穴现象的几率就增加；适当增加油温，减少油的黏度，油的黏度低那么泄漏增加，因而产生的液体噪声就增加；清洗吸入管路或者更换吸入管路，吸入管路脏堵那么液体的流量减小，从而使液体的噪声也增加；也可以开大吸入阀。重新调整泵与原动机的对中，泵与原动机对中不良会加快齿轮泵的磨损，从而产生更大的机械噪声；更换滚动轴承，磨损过度或使用很久的滚动轴承也会产生很大的机械噪声；检查平安阀，平安阀故障也会产生机械噪声；更换主精度齿轮，保证两齿轮轴线平行；跟换密封圈，密封圈损坏或密封圈磨损都会时齿轮泵泄漏，从而产生更大的机械噪声；泵体与泵盖间参加纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0005mm；调整泵体与电机的同轴度其误差不超过001mm。3.3泵压力缺乏的处理措施主要的措施有：更换泵体，泵体严重磨损会造成泄漏增加，从而使泵不能到达有效的压力；假设泄漏那么在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，假设因泵体有裂纹，那么应更换泵体；20号机油适用于10度50度的温度工作，如温度过高那么应装冷却装置；选用相匹配的电动机，电动机功率太高和太低都会影响泵的工作；清理滤油器，滤油器脏堵会严重影响泵的有效压力；重新调整压力或更换溢流阀。3.4泵运转不正常或有咬死现象的处理措施调整轴向或径向间隙，轴向或径向间隙太大那么泵不能建立有效的压力，轴向或径向间隙太小那么泵的磨损会加剧；更换活动滚针轴承，轴承磨损太大会使泵工作寿命减短；更换盖板，适宜的盖板是泵正常工作的保证；泵与轴同心，不同心会使泵磨损加剧，甚至会打掉泵的齿轮；更换弹簧，弹簧的弹性缺乏那么阀不能与时的回到原来位置，弹簧弹性太大那么阀打不开，同时也要与时的去除阀体小孔污物或换滑阀，阀脏堵会严重影响泵的工作；调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不超过001mm，同心度太大或太小都将影响泵的正常工作；用细绸丝网过滤机油除污物。泵油过脏的话跟换泵油，因为脏的泵油会使齿轮磨损加剧，也有可能把阀堵住，从而严重影响泵的正常工作；检查巩固螺栓的松动，螺栓松动会使泵的震动加剧，从而使泵对中不良，磨损加剧，从而影响泵的正常工作；检查电动机有没反转情况，如电动机反转那么应立即停止电动机，待停机后视情况而定。3.5泵突然停止的处理措施检查旋转方向，旋转方向相反会使泵工作异常；吸入或排出阀门是否关闭，往复泵不是离心泵，关闭排出阀会严重影响泵的容积效率，；检查阀门和压力表，压力过大或过小都会使泵工作异常；检查液体的粘度，粘度太低那么泵的泄露增加，粘度太大那么吸入真空度增加，析出的气体增多，从而使容积效率降低；以低速运转时按转速比例的流量是否出现，如果有流量出现，可能是流入缺乏，检查电机确定正反转。检查电源，看其有没翻开或故障；检查电动机的接线，检查电动机的电源，检查电动机是否反转；翻开平安罩，盘车检查，如果齿轮旋转不顺利，那么应与时的检查；检查仪表联锁系统，仪表损坏会误导使用人员；停车后，正反转盘车确认；盘车确认。3.6电流过大的处理措施吸入或排出阀门是否关闭，如果吸入或排出阀关闭，那么应当与时的翻开，开度过大那么要与时的减小，开度过小那么要与时的开大；检查阀门和压力表，压力过大或过小都会严重影响泵的正常工作；检查轴封，适当调整，轴封不严会使泵的泄露增加，从而影响泵的正常工作；停车后检查，用手盘车是否过重，如果盘不动说明齿轮卡阻，应当与时的检查；检查电动机，电动机旋转方向，电动机的电源都将影响泵的正常工作；如果有流量出现，可能是流入缺乏，检查电机确定正反转。检查下游设备与管线，接线错误和线路损坏都会影响泵的正常使用；检查液体的粘度，粘度太低那么泄露增加，粘度太大那么吸入真空度增加，从而使析出的气体增多，容积效率降低，以低速运转时按转速比例的流量是否检验粘度。3.7油液泄漏的处理措施主要的处理措施有：调整泵盖与密封圈间隙，间隙过大或过小都严重影响泵的正常工作；更换密封件，密封不良会使泵不能建立有效的压力，密封不良也会使泵的泄露增加；重新磨密封面，密封面磨损或损坏都会使泵的泄露增加。4.齿轮泵的管理考前须知4.1泵检修时的考前须知检修时应注意电动机的接线不要接错，否那么会反转而使普通齿轮泵吸排方向弄反。齿轮泵除专门设计成可逆转外，一般不允许反转。这或者是因为吸、排口径不同或卸荷槽是非对称设计，也有的是因为泵设有按既定吸、排方向设计的平安阀或润滑轴承的卸油路径。泵和电机应保持良好对中，联轴节不同心度一般应0.05mm。由于泵轴工作时有弯曲变形，最好能使用饶性连接。4.2泵起动时的考前须知齿轮泵虽有自吸能力，但起动前摩擦部件的外表一定要有油，否那么不但自吸能力下降，而且短时间的高速回转也会照成严重磨损。新泵初用前应灌油，拆修的泵装复是齿轮应浇油。4.3泵运转时的考前须知不宜超出额定排出压力工作，否那么会使原动机过载，轴承负荷过重，并使工作部件变形，磨损和泄漏增加，严重时甚至造成卡阻。4.4泵使用中的考前须知要防止吸入压力过低和吸入空气。当吸入真空度增加时，油中气体的析出量增加，容积效率会降低。假设吸入真空度大于允许吸上真空度，会产生“气穴现象。不含轻馏分的油在工作温度围的饱和蒸汽压很低，在通常吸入压力下不会汽化。但矿物油在常温和大气压下溶有6%到12%的空气。压力低于某数值时溶于油中的气体会大量逸出，该压力称为空气别离压，它随液体种类和空气的溶解量而异，温度高那么空气别离压也高。当吸入压力低于空气别离压时，油在低压区会析出许多气泡，使流量降低；当气泡随油来到高压区时，空气重新溶入油中，形成局部真空，四周的高压油液就会以高速流过来填补，产生液压冲击，并伴随剧烈的噪声，产生“气穴现象。工作中还要防止吸入空气。吸入空气不但会使流量减少，而且使产生噪声的主要原因。除保持吸入油面有足够高度外，还要防止吸入管泄漏。如果泵工作时噪声很大，可在吸入管各接口处逐个浇油检查，如果噪声下降，那么说明该处漏气。4.5泵输送液体时应注意的事项所送油应保持适宜的温度和黏度。油温太高或黏度太低那么漏泄增加，还容易产生“气穴现象；黏度过高同样也会使吸入困难，容积效率降低。在工作油温围运动黏度以25到33mm2/s为宜。4.6泵检查时应注意的事项参考文献1费千 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