DN1000高铝污水管生产方案.docx

DNlOOO高铝污水管生产方案一、合同生产要求*产业园供排水项目需DNIOoOTC25污水管184支，要求内衬高铝水泥，外涂红色环氧树脂。二、生产计划安排目前由于DNIoOo管模后期龟裂严重，为保污水管管身外观质量符合客户需求，决定对管材进行挑选。要求管身无龟裂管下线，积攒数量大于40支统一上线涂衬铝酸盐水泥，管身龟裂管经打磨处理后涂衬硅酸盐水泥进行生产入库。挑选比例暂定为30%,计划此批合同执行完DN1000C25硅酸盐内衬管控制在500支以内。1 .生产安排DNlOOO计划以白班生产为主，按照主开1#机，辅开2#机为原则，出现龟裂管及时停机更换管模，另夜班单机时主开1#机，给DNlOoo管模充分处理时间，同时保障当班产量。2 .生产周期4月16日开始进行浇铸，每天挑选出20支，库里返线处理30支，23日浇铸成型完毕。24日涂衬最后一批高铝水泥管，25日完成全部入库。3 .高铝水泥卸车、抬运安排卸高铝水泥30元/吨，生产台班费1500元/班。按两个班集中生产计算台班费，需费用合计30*32+1500*2=3960元。现计划抽调整涂包装内部员工加班生产，将此费用奖励给整涂包装内部员工。三、工艺注意点1 .涂衬高铝水泥过程1.1. 涂衬高铝水泥前，对搅拌机、布料系统进行冲洗，保证不能混有硅酸盐水泥杂质。12注意生产连续性，生产间断及时进行冲车，防止高铝水泥凝固堵搅拌机、布料系统。1.3. 注意衬后防风，养生时做好承插口封口工作，防止内衬裂纹。2 .外喷环氧树脂过程2.1. 喷涂前将涂料预热并保持涂料温度I(TC以上。2.2. 将涂料搅拌均匀后方可喷涂；搅拌后的搅拌器应清洗干净或浸泡在稀料中，防止搅拌器表面粘的涂料干燥结皮堵塞喷嘴。2.3. 喷涂时需观察喷漆扇面雾化是否均匀，雾化不均需对喷涂压力或涂料粘度进行调整，否则会出现气孔、喷涂不均匀等缺陷。2.4. 控制螺旋线。2.5. 喷涂后管子需在2545°C范围内干燥30min,漆面可达到包装、吊运强度要求。2.6. 成品管存放区轨道进行铺垫，防止黑漆染色。