JCT998-2006 喷涂聚氨酯硬泡沫体保温材料.docx
JCICS91060.30Q17备案号：73402006中华人民共和国建材行业标准JCfT9982006喷涂聚氨酯硬泡体保温材料Spraypolyurethanefoamforthermalinsulation2006-08-01 实施2006-03-07发布中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准参照了DIN18159T991第一部分在建筑工程上用作现场发泡的泡沫塑料：用于保温和保冷的聚气能现场发泡星料的应用、住能、«T.检监与有关保温技术资料,并根据工程实际应用要求,在试验验证的基础上制定的.本标准由中国建筑材料工业协会提出.本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口.本标准负费起草单位：万州非金属矿1.业设计研究院、建筑材料r业技术监督研究中心.本标准参加起孽单位：仪征久久防水保魂隔热工程有限责任公司、江苏?化r研究所有限公司、江苏省建筑科学研究院存限公司本标准主要屈草人：沈春林、杨域、褚建军、姚勇、死维修、王燕、许镭峰本标准委托苏州芹金瓶矿工业设计研究院负责解簿.本标准为苜次发布.喷涂聚氨酯硬泡体保温材料1范围本标准嫂定了咬涂聚氨16硬泡体保温材料（筒称SpF）的定义、分类、要求、试验方法、履验规则、标志、包装、运输与亡存.本标准适用于现场嘤泳法俺r的聚氨曲模港体再外露保温材料.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其M后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的0新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.GB/T63«泡沫型料和橡胫表观（体枳）密度的测定GB8624建筑材料燃烧性能分级方法GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率试验方法GB/T8811硬质泡沫塑料尺寸稔定性试验方法GB/T8813硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T9641硬质泡沫暨科拉伸性能试由方法GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定-防护热板法GB10799-1989硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法GB/T16777建筑防水涂料试龄方法QB/T2411硬质泡沫塑料水蒸汽透过性能测定3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1喷涂聚氨砺硬泡体保温材料spraypolyurethanefoamforthraJinsulalion以弁敏酸配、多元醉（组合聚版或聚的为主要原料加入添加剂组成的双姐分，经现场吱涂WI【的具有绝热和防水功能的硬质泡沫材料.4分类4.1 类别4.1.1 产品按使用部位不同分为两种类型.4.1.1.1 用于埴体的为I型.4112用于屋面的为U型，其中用于非上人屋面的为II-A,上人屋面的为B.4.2产品标记产品按F列序标记：名称、类别、标准号.示例：I型涂聚氨酯硬泡体保温材料标记为SPFIJC/T998-2006.5要求51物理力学性能产品物理力学性能应符合表1的要求.«1物理力学性能«次Jfi目指标JII-AIl-BIHfJS.kg,33035502导舞系散.i/(K)W0.0243粘结强度，kPa>1004尺寸变化率.(70,C×48h)«<15抗JK强度.kPa>1502003006拉伸强度.kPaM250.7好衰伸长率.'M108闭孔率.92959吸水率.%3IO水懿气透过率.n（Pa*Bs）WSIl抗油性.UOOOaa水柱X2蚀的水压）S5.2燃烧性能按GB8624分级应达到Bl级.6试整方法6.1标准试验条件试验宅标准试验条件为：温度（23土2）r,相对湿度45%55%6. 2试验前所用器具应在标准试验条件卜放过24h.6.3试样制备6. 3.1在喷涂施工现场，用相同的倚工工艺条件单独制成一个泡深体.7. 3.2泡沫体的尺寸应滴足所有试验样品的要求.8. 3.3泡沫体应在标准试验条件下放置72h6.3.4试件的数量与推荐尺寸按表2从泡沫体切取，所有试件都不带表皮.6.3.5粘结强度的试件按GB/T16777规定的方法制番，制成8字模砂浆块,在2个砂浆块的端面之间由出20三>的间隙，在施工现场用SP限空隙噢满，在标准试验条件下放置72h,然后将喷涂Ai出的表面层削平.表2数及推荐尺寸项次检给埼H试样尺寸（）ftl（个）1密度i00×l×3052等型系Ii200×200×2523粘结强度8字砂浆块64尺寸变化率100×t00×2535抗压整度100×100×3056拉伸修度吨斡状57断裂仲长率，将状58闭孔率100×30×30100×30×I5100X30X7.5各3表2(«)项次W目试杆尺寸（）Rt（个）9吸水率ISO×I5O×25310水藏汽透过率100X100×2S411抗港性100X100X30312提凝性水平杷俵15O×13×5O6气指收100X10X10156.4密度密度的试脸按GB/T6343坡定进行.6.5 号热系数导热系数试件切取后即按GB/T10294规定进行,试验平均温度为（23±2）C,6.6 粘结强度粘结强度试验按GB/T16777规定进行.6.7 尺寸变化率尺寸变化率试验按GB/T8811规定进行，试验条件为（70±2）C,（48±2）h.6.8 抗反强度抗压强度试验按GB/T8813规定进行.6.9 拉伸强度拉伸强度试验按GB/T9641规定进行.6.10 断裂伸长率断裂伸长率试验按GBC9&41规定进行.6.11 闭孔率闭孔率试验按GB10799-1989规定的体枳膨胀法进行.6.12 1»水率吸水率的试验按GB/T8810规定进行.6.13 水蒸汽透过率水蒸，透过率试验按QB/T2411规定进行.6.U杭港性将试件水平放置,在上面立放直径约20m,长IlOoaB的玻璃管,用中性密封材料密封鼓璃管与试件向的缝隙将染色的水溶液加入玻或管，液面高度100Oe>,在液面高度作好标记.并在玻璃管上墙放置-玻璃瓶板，龄置24h后将试件中部切开，用钢H尺测盘液体最大渗入深度,记录三个试件的数据，以其中值作为试验结果.6.15燃俵性能燃烧性能试验按GB8624的短定进行.7检险规则7.1 检验分类7.1.1 产品检验分交收检验和型式检验两种.M2交收检验承目包括：密度、等热系数、抗压强度，拉伸强度（I型）、断裂伸长率、吸水率、粘结强度（I型）M-3型式检险项目为本标准第5章要求的全部项目.有下列情况之一时，需进行型式检验：a）正常生产时，每年检验一次（燃烧性能根据使用要求迸行）：b）新产品的试制定型鉴定；c）停产半年以上恢复生产时：d）配方、生产工艺或原材料有较大改变：e）交收检验与上次型式检验有较大差异：D国家质总技术监督机构提出要求.7.2 组批对同一原料、同一配方、同一工艺条件下的同一型号产品为一批,每批数M为3m',不足3m'也可作为一批计算7.3 抽样在现场的每批产品中随机抽取，按6.3制各试件，同时制备备用件.7.4 判定规则所有试验结果均符合本标准第5章要求时,则判该批产品合格：仃两球或两项以上试验结果不符合要求时.则判该批产品不合格：有一项试验结果不符合要求，允许用备用件对所有项目进行品检.若所有试验结果符合标准判该批产品为合格品.否则判定该批产品为不合格.8标志8.1聚氨而硬泡体喷涂体系液体组分的每个容器都必须注明：异京酸酯还是多元醉（组合聚型或聚程）组分.此外,必须标明下列信息：a）产品名称、标记、商标、型号：b）生产日期或生产批号：O生产单位及地址：d）净质量:e防潮标记：f）贮存期.82包装、运输与贮存8.3 包奘聚氨而硬泡体喷涂体系液体组分用铁桶包装，每个包装中应用产品合格证和使用说明书,使用说明书应写明配比、的工温度、施工注意事项等内容.8.4 运与的存84.1聚氨商硬泡体嗔涂体系液体组分按一般运输方式运帖,运喻途中要防止雨淋.火源、包装演坏.贮存时严格防潮.842聚氨能硬泡体哽涂体系液体组分应在保质期内使用.
