蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套.docx

蜂窝、麻面、柱根部烂根等现象专项处理方案全套一、蜂窝、麻面、孔洞面层处理：（一）表面处理（1）凿毛：用人工凿毛方法，凿掉蜂窝、麻面等表面层的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面，但也不宜深度过大，以免损坏混凝土。后用钢丝刷清除表面的浮层物。（2）冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面，采用水枪（采用自来水）将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。二、处理方案（1）蜂窝处理方法小蜂窝：先洗刷干净后，用1:2或125水泥砂浆抹平压实较大的蜂窝：基底处理完毕后，支模用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实，(2)麻面处理方法麻面层清理后，浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆,将表面抹平压光。(3)孔洞处理方法将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土仔细浇灌捣实。三、施工及养护1.施工(1)灌浆。待混凝土面凿毛清洗后，手摸混凝土表面时，感觉到似湿，应立即灌浆或抹浆，采用人工压抹，操作速度要快，朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。灌浆后24小时不得使灌浆层振动、碰撞；在终凝前对表面抹压光，终凝后覆盖养护。四、混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面；2、模板接拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆；3、混凝土振捣不密实；4、按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，捣不出水泥浆，造成混凝土离析；5、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣或下料配合不好，末及振捣又下料，漏振造成蜂窝；6、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。五、以后施工过程中的预防方法：1、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性，所用模板表面必须洁净平整，均匀涂刷隔离剂，并且棱角分明，严禁使用变形模板，模板安装必须横平竖直，模板缝隙加双面胶带（防止漏浆），做到接缝严密，不漏浆。柱模板加固时14对拉螺丝间距要依据柱的截面计算而定。支撑系统必须稳固可靠，不得有跑模现象。2、在浇碎前先清理干净模板内和垫层上的杂物，并且用水湿润模板，防止混凝土溅落在模板上，保持模板表面洁净无浮浆。严禁私自向碎中加水，控制碎的塌落度，如果发现碎拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象，应及时采取措施。3、振动棒要快插慢拔（特别注意慢拔，以致能达到引气的效果）,插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象。严禁振动棒触及模板，确保碎振捣密实，无气孔,对碎的振捣一定要责任到人。4、碎连续浇筑，碎的自落高度不得超过1.5米，严防石子堆积影响质量，每层浇灌厚度不超过3050cm,相邻两层时间间隔不得超过2小时。浇注过程中要时刻注意模板是否发生变形，一旦发现及时调整加固，模板两侧各派一个人监视，应特别注意模板处的漏水，防止碎漏浆和起砂。