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、判断题(下列判断正确的请打“J”，错的打“义”)1 (×)A1203是碱性氧化物；2 ()Al在船板钢中的作用，可以细化晶粒，显著提高钢在常温时冲击韧性；3 (X)CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用；4 (×)CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用；5 (X)CaO-A12O3-SiO2三元状态图的三个顶点表示CaO-A12O3-Si02渣系组成；6 (J)CaO-FeO-SiO2三元状态图的三个顶点表示CaO-FeO-SiO2渣系组成；7 (X)CAS-OB工艺是指在钢包内吹氢搅拌并合金化；8 (J)CCM的液压系统的油液处于4060。C时为最佳工作温度；9 (×)DCR的概念是铸坯从连铸经加热炉后，进入轧机；10 (X)ISP和CSP是一回事，仅是不同国家的叫法不同而已；11 (J)Nb和V是铸坯表面裂纹敏感性的元素；12 (J)Nb和V是铸坯表面裂纹敏感性的元素；13 ()RH-OB和CAS-OB的“0B”指的是吹入氧气；14 (J)RH真空处理主要有去除钢水中气体和夹杂、调整和均匀钢水成份和温度的作用；15 ()按正弦方式振动的结晶器，结晶器内铸机的平均拉速为振痕间隔长度X振动频率；16 (X)按正弦方式振动的结晶器，其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅振动频率；17 (X)保护渣中CaF2的作用主要是调节碱度；18 (J)保护渣中Na20是作为助熔剂，降低渣子的熔点和粘度；19 (X)比水量代表铸坯二冷区的冷却能力，相同的比水量和拉速，方坯、板坯的的实际冷却效果是一样的；20 (X)不锈钢中含碳量越高，其耐腐蚀性越好；21 ()采用高频率小振幅，可以减少振痕深度；22 (X)采用机械剪切装置，无金属消耗，不受断面限制，剪切速度快，生产定尺较短的连铸坯时，操作简便；23 ()当铸坯采用带液芯多点矫直时，矫直点越多，铸坯变形越小；24 (X)等表面温度变负荷给水是指二冷区各段给水量保持不变而达到铸坯表面温度均衡的目的；25 ()电磁搅拌使铸坯的等轴晶率提高，柱状晶率降低；26 (X)动态轻压下技术是为了提高板坯表面质量而引进的；27 (×)短流程的概念是铸机和轧机尽可能的短和紧凑。28(X)断面小于160X16Omm的铸坯称为小方坯；29 ()对低碳钢来说，中心偏析不会成为问题，而对含较高合金元素的钢来说，它们的组分会发生不同成分的偏析；30 (J)对于板坯来说，仅仅结晶器窄面为适应断面收缩带有锥度，而宽面一般是彼此平行的；31 (X)对于裂纹敏感的钢种，为了防止铸坯表面及内部裂纹，有增大喷水强度的趋势，尤其在板坯连铸机的情况下；32 ()二冷幅切时该区的水量是下降的；33 ()二冷区喷水量的原则是当拉速一定时，沿铸机高度从上到下逐渐递;34 (X)凡滚动轴承钢，都是高碳钢；35 (X)方坯连铸机在翻断面时，一般搅拌小断面铸坯所需搅拌强度(电流强度)比大断面铸坯要小；36 (X)沸腾钢只能用少量的铝和硅脱氧；37 (X)负能炼钢指在转炉冶炼过程中吸收热量；38 ()刚性引锭杆是指用整条钢棒做成的引锭杆，出拉矫福后与铸坯脱钩,放在铸坯的辐道上方；39 (X)刚玉、高铝、粘土质耐火材料的区别在于Si02成分的含量不同；40 (X)钢包敞开浇铸，影响保护渣的性能，但对质量影响不大；41 ()钢包吹氤搅拌是为了均匀钢水成分和温度；42 (X)钢包底吹透气砖需采用耐高温金属材料制成；43 (X)钢包底吹氢透气豉放在底面正中比放在偏心处搅拌效果要好；44 (X)钢包内对钢水进行吹Ar搅拌就是为了均匀温度；45 (X)钢的冶炼方法有电炉、平炉、高炉和转炉；46 (X)钢加热时发生过热和过烧，必须经热处理退火后方可挽救；47 (X)钢水的浇铸温度就是液相线温度；48 ()钢水凝固放出的热量包括钢水过热、物理潜热和物理显热；49 ()钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分;50 (X)钢水中的五大有害元素是(0)、IP)、1H)、(N)和(Sn)；51 ()钢水中加入铜元素是使钢板具有抗腐蚀的作用；52 (J)钢中(三)引起热脆，(P)引起冷脆；53 (X)钢中P,S成分的修约方法可按正常方法修约；54 ()钢中的(AI)起到细化晶粒的作用；55 ()钢中的磷可以降低钢的焊接性能；56 (×)钢中非金属夹杂物是由外部环境二次氧化造成的；57 (X)钢中夹杂物来源分为内生夹杂物与外来夹杂物，凡在中间包内生成的夹杂物称为内生夹杂物；58 (X)钢中硫含量增加会导致钢的“热脆”，原因是由于在晶界析出形成了高熔点的FeS;59 ()高拉速，铸坯易产生鼓肚变形，因此采用小辐密排和分节辐；60 (X)高效连铸的概念就是拉速快；61 ()根据钢中元素含量，可计算出该钢种的液相线温度；62 (X)固相线温度意味到此温度钢水开始凝固；63 ()辐间距测量选用辐缝仪，检测装置有有线传输式和无线传输式；64 (X)过热度是指浇铸温度减固相线温度的差值；65 ()过深的振痕是铸坯横裂纹的发源地；66 (J)合金工具钢属于高级优质钢；67 (X)合金晶体长大的驱动力是温度过冷；68 ()”合金元素Ti和Nb在钢中的作用是起到细化晶粒的作用；69 ()合碳量在0.17-0.22%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大；70 (X)瓠形连铸机的铸坯变形量=铸坯厚度X2/弧形半径；71 ()瓠形连铸机铸坯夹杂物往往聚集在1/4处的内瓠位置；72 (X)弧形连铸机铸坯中夹杂物有聚集现象，其聚集的位置是铸坯厚度中心区；73 ()机扇形段使用分节辐的目前主要是为了减小辐子的挠度；74 ()间隙喷水是二冷水流量到了喷嘴流量下限时可以采用的一种方法；75 (X)浇注温度过高，在浇注中可将小块废钢投入中间包适当降温；76 ()浇铸过程中结晶器调宽有从大到小和从小到大两种；77 (X)浇铸过程中结晶器水突然压力上升，流量减少的原因是水管破裂或脱落；78 ()结晶器长度，主要取决于拉坯速度、结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度；79 (X)结晶器的倒锥度过大，易产生气隙，降低冷却效果，过小增大摩擦力，加速铜板磨损；80 (X)结晶器的振动频率是指结晶器每小时的振动次数；81 ()结晶器电磁制动能够提高板坯表面质量；82 (X)结晶器具有倒锥度可防止漏钢，因此倒锥度越大越好；83 ()结晶器软夹紧液压压力连续可调；84 (×)结晶器水量模式有二种，自动和手动；85 ()结晶器铜板温度同一排相差太大，铸坯容易产生纵裂；86 (X)结晶器振动的目的是为了提高拉速，防止漏钢；87 ()结晶器振幅指结晶器振动时从最高点到最低点或最低点到最高点的运行距离；88 (X)浸入式水口的插入深度越深，对表面质量越不利；89 (X)浸入式水口的角度越大、插入深度越深，对减少纵裂有利；90 ()经电磁搅拌的铸坯，铸坯低倍组织中等轴晶率提高，柱状晶率降低;91 ()经电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高，柱状晶率降低；92 (X)可以认为连铸坯内部缺陷产生于结晶器，外部缺陷产生于二冷区；93 (J)拉矫机所要克服的阻力有铸坯在结晶器中的阻力，在二次冷却段的阻力，矫直区和切割设备形成的阻力;94 (X)利用硫印的方法可以预测连铸机的喷嘴堵塞情况；95 (X)连铸保护渣的水分控制应1.0%；96 (X)连铸的二冷水强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄；97 (X)连铸二冷段一般需要空冷段的原因是为了连铸坯表面回温的需要；98 (X)连铸二冷水冷却强度越大，铸坯的中心等轴晶越发达，而柱状晶越窄；99 (X)连铸机使用垂直段的目的是为了减少漏钢；100(X)连铸结晶器保护渣中的碳质材料是一种助熔剂，它能够降低渣子的熔点和黏度；101(X)连铸冷却水要求结晶器与二冷水水质要求相同；102(X)连铸坯的凝固结构与模铸钢锭并无本质区别，就各晶带而言，连铸坯的激冷层比模铸钢锭要薄，柱状晶比模铸要发达，中心等轴晶区比模铸要小；103(X)连铸坯硫印检验是利用放大境观察铸坯中心硫偏析痕迹的方法；104(X)炼钢中Si+02=(Si02)是吸热反应；105(X)普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成份，但不保证机械性能的钢；106()熔融石英浸入式水口不能浇注钢水中Mn含量较高的钢种；107(X)上装引锭杆较下装引锭杆更容易跑偏；108()实现连铸坯热送热装的主要条件是生产无缺陷坯；109(J)使用电磁搅拌后，有时会在连铸坯低倍试样中发现“白亮带”，它是一种负偏析带；IlO111112113114115116117118119120121122123度;124125126127128129130131132133134135136137138()事故冷却水的冷却部位有结晶器冷却水和机械闭路水；(J)水量不均匀是产生脱方的原因之一；(X)水中PH值越大，对结垢不利，对减缓腐蚀有利；(×)所谓偏析是指铸坯中化学成份有偏差；()碳素工具钢的含碳量一般都大于等于0.7%；(X)碳在Y-Fe中的溶解度比在Q-Fe中的溶解度小；(J)提高钢水中的Mn/Si比是为了改善钢水的流动性；(J)提高铸坯二冷强度，铸坯的柱状晶率相应增加；(X)提高铸坯质量的措施，主要是采用提高铸坯柱状晶的比率；(X)提供给连铸的钢水必须是完全镇静钢或半镇静钢，而不能是沸腾钢;(J)完全退火可消除粗晶粒的马氏体组织；(J)为防止开浇漏钢，结晶器铜板的角间隙要小于0.7mm；(×)为防止铸坯出结晶器漏钢，应将结晶器做得越长越好；(J)为了提高结晶器铜板的使用寿命，铜板表面要镀层，以提高表面硬(×)为提高钢的焊接性能，碳的含量应达到0.30%以上；(×)温坯清理的概念是清理时铸坯的温度大于50cC;(X)沿结晶器长度的热流密度分布规律是上口最大；(X)液相线温度决定于钢水过冷度的大小；(X)液芯长度指从结晶器上口到凝固终点的距离；(J)一般的经验，钢液面波动小于IOmnb可以避免皮下夹渣；(J)一般来说，磷含量不大于0.030队在连铸浇铸过程中不会发生问题;(X)一次冷却是指坯壳出结晶器后受到的冷却；(J)仪表系统故障时，计算机不可以直接控制二冷水量；(J)引锭车上的升降挡板是为了换钩用的；(J)引锭杆插入方式有上装和下装方式两种；(X)影响辐射高温计的精度有外来光干扰、光路干扰；(×)由浇铸温度冷却到液相线温度放出的热量称为显热；(X)由于耐材的原因，所有的中间包耐材都必须烘烤后才能工作；堵塞；139 (X)(J)在钢包内喷吹Si-Ca时，CaO与A1203结合形成铝酸钙，减少水口在钢包内喂SiCa丝，其目的是将高熔点的A1203改变成低熔点的铝酸钙，以改善钢水的流动性，防止A12O3堵水口，因此浇注轴承钢时要适量喂入Si-Ca丝；140(X)在高温钢液面上加入低熔点的保护渣，其三层结构从上到下依次为粉渣层，液渣层和烧结层；141(X)在循环水系统中，添加能够抑制盐类及其他悬浮物沉积的一类物质叫缓蚀剂；142(J)正火可消除T13A钢的网状组织；143()中间包钢水停留时间的定义是：(中间包钢水重量/中间包钢水流量)；144()中间包内采用塞棒，有利于浇铸初期和终了减缓旋涡的生成，提高钢水的收得率；145()中间包水口的安装位置中心线与结晶器厚度方向上的中心线往往是有误差的，所以一般中包车上都设有对中微调机构；146(X)周期时间内间隙喷水流量等于设定流量；147(X)铸机设备有专门的拉矫机，拉福分布于各扇形段之中；148()铸坯的鼓肚从设备上讲主要与辐间距有关；149(J)铸坯液芯长度与拉速呈正比，与冷却强度呈反比；150()转炉前期氧化主要是硅、镒、铁的氧化；二、选择题(请将答案的前面打上“号)(既有单一选择又有多选题)1、钢水中的(C)含量在0.120.17%时纵裂最严重，其主要原因是：(B)A、消耗的保护渣量大，传热快；B、线收缩量大，形成气隙早，坯壳薄；C、坯壳的柱状晶发达，等轴晶率小；2、由于铸坯的角部冷却快，铸坯的角部(C)不宜喷水；A、100mmB、150mmC、50mm3、结晶器冷却水能源介质：（八）A、软水B、硬水C、矿泉水4、对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：(C)A、采用电磁搅拌的方法B、采用分节辐C、采用多点矫直5、电磁搅拌使用的水质要求是：(B)A、清循环水B、纯水C、硬水6、中间包内设置挡渣强的作用是：(C)A、减少钢水飞溅B、吸附夹杂物C、增加钢水流动时间，夹杂物易上浮7、组合式结晶器调宽分为（八）A调宽和调锥B、调锥和修正C、对中和调零8、用光学高温计测得燃烧池表面反应温度是（八）A、16401700°CB、100o1200°CC、13001540°C9、中间包过滤器的作用是：(B)A、阻止夹杂物通过B、钢水通过时吸附小颗粒夹杂物C、增加钢水流动时间10、煤气爆炸的条件是(C)A、纯煤气遇火种爆炸B、几种煤气混合遇火种爆炸C、同空气混合煤气一定比例遇火种爆炸11、保护渣中碱度的表示式是：（八）A、CaOSiO2B、(CaO+Al203)/SiO2C、(CaO+Al2O3)(SiO2+CaF2)12、进入煤气区域工作时CO含量在50mgm3时，连续工作不得超过(B)分钟;A、30B、60C、9013、提高连铸坯温度的手段，(B)是措施之一；A、控制铸机的长度B、控制凝固终点的位置C、采用“冷行”方式14、易切削钢是因为钢水中含（八）；A、硫B、磷C、镒15、中厚板钢指得是(C)A、轧制板材大于IommB、浇铸厚度大于30OmmC、轧制板材厚度大于4mm16、铸坯内的大颗粒夹杂物一般聚集在内瓠的（八）处；A、1/4B、1/2C、皮下4mm17、硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的(B)起反应，生成沉淀；A、氯化银B、澳化银C、硫酸盐18、钢水从固相线冷却到室温放出的热量称为：(C)A、钢水过热B、凝固潜热C、物理显热19、熔融的石英水口不能浇铸含(B)量高的钢；A、铝B、镒C、碳20、中间包的临界高度指得是(B)A、保证钢水不溢出的高度；B、保证不产生旋涡的高度；C、保证易翻包的最低高度；21、切割不锈钢铸坯需(C)Z充分的氧气B、充分的煤气C、同时加入铁屑22、连铸使用的PLC和仪表为什麽使用稳压装置（八）a、为防止电压波动；B、为减轻铸机负荷C、为防止突发事故23、连铸用压缩空气可分为上OA二冷气和仪表气B二冷气和杂用气C一般气和仪表气24、钢包和中间包的钢水氮含量_BoA.相同B.中间包的大C.钢包的大25.TD/SN开度的最小行程为Bmm,此时必须用手动操作，严密监视液面。A.40B.50C.6026、浸入式水口吐出孔尺寸是Cmm。A.70×60B.70×65C.80×6527、连铸机的基本半径为BmoA.9.525B.9.555C.9.75528、连铸大包滑动水口行程CmmoA.210B.220C.23029、重引拔时，驱动辐用CoA.铸坯压力B.引锭杆压力C.专门压力30、浇注铝镇静钢时，水口易堵塞的原因是B0A.钢水中铝合金含量高B.钢水中ALa,含量高C.钢水中氧含量高31、Dl材的中间包过热度要求为oA.25B.30C.3532、坯壳出MD下口，坯壳厚度确保BoA.1015mmB.1520mmC.2025mm33、为何待机状态下的RCDB要一直保持充电因为BoA.RCDB充一次电需很长时间B.长时间不充电电池会失效C.待机时蓄电池也会失电34、结晶器镀层剥落易使板坯产生JoA.翻皮B.金属夹杂C.星状裂纹35、浇注硅镇钢时，保护渣用B渣A.2#B.3"C.4"36、某机组的最大拉坯速度主要取决于A铸机长度B冷却强度C工艺水平37、连铸钢包下渣的检测原理是检测AoA钢水和渣液的不同电阻B钢水和渣液的不同密度C钢水和渣液的不同碱度38、板坯发生侧面鼓肚主要与浇注钢种成分和有关。A.MD深度B.脚辐间距C.MD锥度39、氮含量增加5ppm,即增加了C。A.百分之0.5B.千分之0.5C.百万分之540、包敞开浇铸使保护渣性能恶化的原因是上oA渣中氧含量增加B钢水的AL2O3增加C钢水温度下降太多1、结晶器内传热量的单位面积最大值是：（B）A、结晶器中心位置B、弯月面的位置C、IN吐出孔的位置2、采用轻压下的技术主要改善铸坯：（八）A、中心裂纹B、纵裂C、中心偏析3、凝固铸坯的脆性转变温度在：（C）A、600800B、900-1100oCC、700900°C4、DHCR的概念叙述较接近的是：（B）A、铸坯经过保温坑B、铸坯直接进入加热炉C、铸坯直接进入轧机5、取向硅钢主要用途是：（C）A、制造压力容器B、制造输油管C、制造变压器铁芯6、开浇前铜板表面涂油，其作用是：（八）A、铜板与出生坯壳的润滑B、燃烧放热提高改善温度C、便于引锭头部密封7、SUS430系列不锈钢下列正确的叙述是：（八）A、铁素体不锈钢B、奥氏体不锈钢C、马氏体不锈钢8、近终形连铸机指的是：（C）A、出铸机完全凝固B、出结晶器下口完全凝固C、出铸机连铸坯接近成品9、负滑脱率的表示式是：（八）（VnI指平均拉速）A、V=（Vm-V）/VB、£V=Vm/VC、v=（Vm-V）/Vm10、煤气从原压减至工作压，采用（八）级减压；A、一级B、二级C、三级11、板坯精整上线的时间一般为：（B）A、48小时B、56小时C、60小时12、铲除火焰清理机烧嘴粘结的氧化铁皮应使用：（C）A、铿刀B、铲刀C、硬木13、钢种IS）元素会引起钢的（八）A、热脆B、冷脆C、时效硬化14、共析钢中的（C）含量是：（B）A、7.7%B、0.77%C、0.077%15、铸坯的中心裂纹属于：（B）A、表面缺陷B、内部缺陷C、形状缺陷16、使用煤气时应该：（B）A、先开气后点火B、先点火后开气C、边开气边点火17、冷却水的水质的PH值下列正确为：（八）A、78B、34C、11-1218、低合金钢合金元素总含量小于（八）A、3.0%B、2.0%C、5.0%19、CPU的概念下列正确叙述：（B）A、计算机B、中央微处理器C、控制装置20、下面哪一个成分保护渣中不含有；（C）A、CaF2B、Al2O3C、MgO21、结晶器内保护渣加入的原则是：（B）A、少加为好，节省保护渣B、勤加少加，不暴露钢水为宜C、多加为好，越厚越好；22、RH精炼，叙述较正确的是：（B）A、脱（N）能力强B、脱（三）能力强C、脱（三）和（N）都强23、转炉CPU冶炼的概念是：（八）A、计算机控制吹炼过程及终点B、计算机控制副枪测定时间C、计算机计算合金加入量24、连续铸钢的三大工艺制度是（B）A、炉机匹配制度、冷却制度、温度制度；B、温度制度、拉速制度、冷却制度；C、铸坯切割制度、拉速制度、保温制度25、比水量的概念是：（八）A、二冷水总水量/（铸坯单重X拉速）B、二冷水流量/（冶金长度X铸坯单重）C、结晶器水量/（铸坯单重X拉速）26、决定连铸浇铸速度（C）A、钢水的纯净度B、结晶器内的吹氢流量C、铸机的冶金长度27、中间包的过滤器的材质是（B）A、高铝质B、氧化镁质C、石英质28、防止铸坯产生纵裂的有效措施有：（八）A、采用高频小振幅B、采用液面控制装置C、采用保护渣投入装置29、利用热电偶预报漏钢事故，对(B)预报准确率较高；A、纵裂漏钢B粘结性漏钢C、角纵裂漏钢30、从铁水脱硫的角度看，利用钝化镁脱硫比利用CAO效率上（八）A、高B、低C、相差不多31、利用热轧的大侧压技术，可以轧制连铸坯的尺寸放宽，(C)A、长度无限制B、厚度无限制C、宽度无限制32、影响熔融的保护渣的玻璃体颜色的是（八）成分含量；A、SiO2B、CaOC、CaF233、铸坯的“干式冷却”的概念是：(B)A、铸坯喷水冷却，而不喷气；B、铸坯不喷水，靠辐射和辐子冷却；C、铸坯只喷气，而不喷水；34、出钢过程中的挡渣，主要目的是：（八）A、提高钢水的纯净度；B、提高合金的收得率；C、减轻渣处理的压力；35、钢水中的IC)含量在0.120.17%时纵裂最严重，其主要原因是：(B)A、消耗的保护渣量大，传热快；B、线收缩量大，形成气隙早，坯壳薄；C、坯壳的柱状晶发达，等轴晶率小；36、由于铸坯的角部冷却快，铸坯的角部(C)不宜喷水；A、100mmB、150mmC50mm37、结晶器冷却水能源介质：（八）A、软水B、硬水C、矿泉水38、对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：(C)Z采用电磁搅拌的方法B、采用分节辗C、采用多点矫直39、结晶器铜板对冷却水的传热是强制传热过程。A、传导B、对流C、接触40、中间包内设置挡渣堰的作用是：(C)A、减少钢水飞溅B、吸附夹杂物C、增加钢水流动时间，夹杂物易上浮1.>(B)在结晶器内形成和产生。A.铸坯内部缺陷B.铸坯表面缺陷C.鼓肚和菱变2. 150mmX150mm连铸坯，保持V=L5mIniib比水量L5Lkg钢时，凝固系数K=29.5mmminl20其液芯长度为（A）oA. 150（2×29.5）XI.5B. （150×29.5）×1.5C. 150（2×29.5）×1.53. CPU的概念下列正确叙述的是（B）oA.计算机B.中央微处理器C.控制装置4. Cu在钢中含量高时，可能使铸坯产生的缺陷是（A）oA.星状裂纹B.纵裂C.结疤5. 板坯CCM的运行模式为（A）oA.准备模式、插入模式、保持模式、浇铸模式、引技模式B.引技模式、浇铸模式、保持模式、插入模式、准备模式C.浇铸模式、保持模式、插入模式、准备模式、引技模式6. 比水量的概念是（A）oA.二冷水总水量/（铸坯单重X拉速）B.二冷水流量/（冶金长度X铸坯单重）C.结晶器水量/（拉速X铸坯单重）7. 采用轻压下的技术主要改善铸坯：（C）。A.中心裂纹B.纵裂C.中心偏析8. 侧视图是物体（C）的投影。A.从上向下B.由前向后C.由左向右9. 纯金属为了使之强化的方法应选择（八）oA.冷轧或冷拔B.淬火加高温回火C.低温退火D.正火10. 电磁搅拌形成的白亮带，在白亮带处的成份是（八）oA.负偏析B.正偏析C.无偏析1L顶视图是指物体（A）的设影。A.从上而下B.由前向后C.由左向右12. 对高速浇铸带液芯矫直，减少铸坯内裂的措施是：（C）oA.采用电磁搅拌的方式B.采用分节辐C.采用多点矫直13. 对角线裂纹属于（八）缺陷。A.内部B.表面C.形状14. 二冷强度过大，会使铸坯的（B）扩大。A.边部激冷层B.柱状晶区C.中心等轴晶区15. 钢水凝固放出的热量有过热、潜热、显热三种，其中（B）的放出速度直接关系到连铸的生产率。A.过热B.潜热C.显热16. 钢水凝固收缩分为三部分，其中对铸坯产生裂纹影响大的是（C）oA.液态收缩B.凝固收缩C.固态收缩17. 钢中P元素会引起的（C）。A.热脆B.冷热脆C.冷脆18. 钢中的S元素会引起钢的（A）oA.热脆B.冷脆C.冷热脆D.都不是19. 割矩在点火前，对射吸式割矩首先检查（C）oA.煤气B.氧气C.乙烘气D.氨气20. 弧形连铸机弧形段内外弧喷水量是（B）oA.内弧比外弧大B.外弧比内弧大C.内、外弧一样21. 浇注温度越高，拉坯速度越（B）。A,快B.慢C.两都都不是22. 浇铸过程中急降速温，会造成（A）内部质量问题。A.中心裂纹B.角横裂C.纵裂23. 结晶器保护渣对铸坯（A）缺陷影响较大。A.表面纵裂B.中心裂纹C.鼓肚24. 结晶器冷却强度，应力求得到（C）。A.膜沸腾传热B.核沸腾传热C.强制对流传热25. 结晶器内的钢水凝固传热方式为：（A）oA.传导和对流为主B.辐射为主C.对流和辐射为主26. 金属的实际结晶温度Tn与理论结晶温度TS之差值即：T=Ts-Tn,称为（A）。A.过冷度B.过热度C.浇注温度27. 近终形连铸机指的是：（C）。A.出铸机完全凝固B.出结晶下口完全凝固C.出铸机连铸坯接近成品28. 就节电和维护检修角度而言，连铸机大力推广（A）技术，是老铸机改造和新连建铸机电气传动的发展方向。A.交流调速B.直流调速C.变频调速29. 利用热电偶预报漏钢事故，对（B）预报准确率较高。A.纵裂漏钢B.粘结性漏钢C.角纵裂漏钢30. 利用热轧的大侧压技术，可使轧制连铸坯的尺寸放宽，主要指（C）oA.长度B.厚度C.宽度31. 连续矫直的基本思路是让铸坯在矫直区内的应变连续进行，其变形率就是一个（C）,以利改善铸坯质量。A.未知量B.变量C.常量32. 连铸机结晶器的主要作用是（B）。A.让钢液通过B.使钢水形成一定厚度的坯壳C.便于保护渣形成渣膜D.都不是33. 连铸坯的低倍组织是指：（C）。A.切割完以后，观察到的组织B.切割完以后，磨光观察到的组织C.切割完以后，经磨光酸洗后观察到的组织34. 连铸坯的直接轧制工艺，即连铸一（C）一轧制方式的组合。A.切断B.切断一保温C.切断一加热或补热35. 连铸使用的PLC和仪表使用稳压装置是（A）oA.为防止电压波动B.为减轻铸机负荷C.为防止突发事故36. 硫印的原理是利用试样中的硫化物与相纸上的（B）起反应，生成沉淀。A.氯化银B.澳化银C.硫酸盐37. 洛氏硬度的正确标注应选择（B）oA.HRC20B.45HRCC.HBS300D.800HV38. 目前，连铸只能浇（B）oA.沸腾钢B.镇静钢C.半镇静钢39. 目前国内外开发的各种形状的小方坯结晶器铜管，其目的均在于减少（C）的厚度，以提高铸机的拉速。A.铜壁B.渣膜C.气隙40. 凝固铸坯的脆性转变区的温度在（B）oA.600800°CB.700900°CC.900-100O0C41. 凝固铸坯中心线裂纹属（B）。A.表面缺陷B.内部缺陷C.形状缺陷D.外部缺陷42. 普碳钢中，Mn/Si控制在（B）左右，可得到完全液态的脱氧产物，以改善钢水流动性。A.2.5B.3.0C.3.543. 切割不锈钢铸坯需（C）oA.充分的氧气B.充分的煤气C.同时加入铁屑44. 热加工变形使金属组织会形成（A）oA.带状B.形变强化C.织构D.亚晶细化45. 若转炉出钢量为30t的四流15OmmXI50mm连铸机，拉速为L5mmin,铸坯比重7.4tm3,则其一炉钢的浇注时间为（B）minoA. 30（4×150×150×7.4×1.5）B. 30（4×0.15×0.15×7.4×1.5）C. 30/（4×0.15×0.15×1.5）46. 使用割矩的要求是（C）oA.先开氧气后点火B.先开煤气后点火C.先点火后开氧气D.先点火后开煤气47. 所谓异钢种连铸就是在（C）中进行两种或两种以上不同钢种的多炉连浇。A.不同浇次B.同一中间包C.同一浇次48. 通常以（C）的多少来评价低倍组织的好坏。A.激冷层B.柱状晶C.等轴晶D.激冷层和柱状晶49. 为减少裂纹，保证铸坯质量，尽量消除FeS共晶体的影响，通常规定钢中Mn/S比应大于（C）以上。A.5：10B.10：15C.15：2050. 为了防止铸坯鼓肚，应采用的技术是（A）。A.密排辐列B.压缩铸造C.轻压下技术5L为提高拉速，目前连铸界人士正为减少（C）热阻，致力于开发结晶器铜管的最佳形状。A.凝固坯壳B.渣膜C.气隙52. 显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级，C类夹杂物属（B）。A.硫化物B.硅酸盐C.铝酸盐D.都不是53. 小方坯断面15Omm义150mm,V=1.5mmin,结晶器长度800Innb其中钢液面稳定在离上口100mn1,若凝固系数K=18mmminl2,则铸坯出结晶器时的坯壳厚度为（B）mmoA.18（0.80/1.5）1/2B.18（0.70/1.5）1/2C.18（700/1.5）1/254. 小方坯断面15OmmX150mm。若凝固系数K=18mmminl2,出结晶器的安全坯壳厚度e=12mm,结晶器长度700mm,其中钢液面离上口50mm,则其工作拉速为（A）mminoA.0.65×（18/12）2B.0.70×1812C.0.70X（18/12）255 .新国际中碳素结构钢牌号中的A级钢是表示（B）的钢。A.要求作冲击试验B.不要求作冲击试验C.要求作抗拉强度试验56 .影响铸坯三角区裂纹的主要因素是（D）。A.结晶器B.二冷配水C.拉矫机D.二冷扇形段开口度57 .在高速拉坯时，会出现带液芯矫直，为防止（八）,办法之一就是压缩铸造，其本质是在矫直过程对铸坯施加一个压缩力。A.内裂B.表面纵裂C.表面横裂58 .在结晶器四面铜壁外通过均布的螺栓埋入多套热电偶的目的是（A）oA.漏钢检测B.坯壳厚度检测C.拉速检测59 .在其他条件相同的情况下，结晶器越长，提高拉速的潜力越（B）oA.小B.大C.两者都不是60 .在冶炼正常的情况下，转炉脱P效果的最佳时期为（A）。A.前期B.中期C.后期1、大包回转台在（C）时，会发生最大偏载。A、两边满包Bs一满一空包C、一满一无包2、钢中的铝酸盐夹杂呈（B）A、簇状B、球状C、链状3、合金结构钢中碳的含量是以（A）。A、万分之几表示B、千分之几表示C、百分之几表示4、铁素体为（B）晶格。A、面心立方Bx体心立方C、密排六方5、浇注温度越高，铸坯（八）出现中心疏松和缩孔。A、越容易B、不易C、无变化6、连铸的一系列较新技术中能明显改善铸坯组织结构的是（B）oA、中间包冶金B、电磁搅拌C、结晶器自动液面控制7、下列钢种属于弹簧钢的是（C）。A、 42CrMoB、40CrC、50CrV8、物体内部依靠分子、原子或电子的热运动而引起的热量传输过程称为（A）。A、传导传热B、对流换热C、辐射传热9、铸机通过对（B）的调节，可浇出不同厚度的铸坯。A、外瓠B、内弧C、侧面10、做疲劳试验时，试样承受的载荷为（C）C、交变载荷11、奥氏体为（AA、面心立方）晶格。B、体心立方C、密排六方A、静载荷B、冲击载荷12、拉速越快，铸坯中心偏析（A）oC、无变化A、越重B、越轻13、钢在凝固过程中发生（C）,伴随这一转变而出现较大的体积变化和线收缩，是连铸坯容易产生热裂纹的一个重要原因。A、共晶反应B、共析反应C、包晶反应14、结晶器振动形成广泛采用的是正弦振动形式，其特点是振动速度（B）oA、与拉速无关B、随拉速变化C、说不清15、S、P、0、C是（A）偏析元素。A、强B、弱C、中等16、采用高（）连铸保护渣作润滑剂时，能明显降低结晶器液面处的最大热流密度。A、熔点B、粘度C、熔化速度17、二冷区铸坯表面热量传递的方式为（C）A、辐射、喷雾水滴蒸发、辐子与铸坯的接触传导B、辐射、喷淋水加热、辐子与铸坯的接触传导C、辐射、喷雾水滴蒸发、喷淋水加热、辐子与铸坯的接触传导18、在下列牌号中属于优质碳素结构钢的有（B）oA、T8AB、08FC、Q235AF19、控制连铸机生产过程的“三电”系统为：（C）、电气传动控制系统和仪表控制系统。A、信号检测系统B、CPU控制系统C、计算机控制系统20、使用中结晶器铜管锥度变小，钢坯脱方程度可能（B）A、减轻B、加重C、不变21、一般认为，决定振痕深度的影响因素是（C）A、振频B、振幅C、负滑脱时间22、铸坯的表面质量主要是受（A）内钢水凝固过程所影响。A、结晶器B、二冷C、拉坯矫直23、合金固溶强化的主要原因的（C）oA、晶格类型发生了变化B、晶粒细化C、晶格发生了畸变24、采用（C）的结晶器铜管，能够更好的适应坯壳收缩、减少气隙、提高传热效率。A、单锥度B、双锥度C、抛物线锥度25、方坯连铸机使用最广泛的二冷水量自动控制法是（八）。A、比例控制法B、参数控制法C、目标表面温度动态控制法26、小方坯连铸冷却效果最好的冷床是（C）oA、推进式冷床B、挡板式冷床C、步进式冷床27、奥氏体中析出的渗碳体称为（B）,A、一次渗碳体B、二次渗碳体C、三次渗碳体28、铸坯中的A1203属于（B）夹杂物A、A类B、B类C、C类D、D类29、金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力称为（A）oA、塑性B、硬度C、强度30、在结晶器弯月面处镶嵌低导热性材料，减少传热速度，可以改善铸坯表面质量，这种结晶器被称为（B）结晶器。A、热面B、热顶C、热导31、成分过冷是由（B）变化造成的。A、溶剂成分B、溶质成分C、温度梯度32、钢中MnS夹杂物属于（A）夹杂物。A、A类B、B类C、C类D、D类33、在处理液压站故障时，系统压力应处于（D）状态。A、高压B、低压C、满荷D、卸荷34、下列合金钢牌号：属于合金调质钢的有（八）OA、40CrB、60SI2MnC、50CrVA35、在过冷度很小的情况下结晶时，晶核的生成速度也很小，而晶核长大的速度却增大，则形成晶粒（A）的结构。A、粗大B、细小C、均匀36、拉伸试验可测定材料的（A、塑性B、硬度）性能指标。C、韧性37、只能用于内混式割嘴的燃气是（A）