郑州航院东校区05专业教学楼施工组织设计.docx

郑州航空工业管理学院东校区05专业教学楼施工组织设计目录第一章工程概况6-1.1 工程概况6-1.2 施工特点6-第二章施工部署-7-2.1 “三个创建”、“一个确保”和“三个一流”7-2.2 施工程序安排7-2.3 总体施工组织安排7-2.4 施工准备8-2.5 各施工过程的施工顺序9-2.6 项目管理机构设置IO-2.7 项目主要技术力量配备10-2.8 主要项目管理技术人员分工及职责H-第三章主要施工方法15-3.1 施工测量及垂直度、水平度控制措施15-3.2 土方工程17-3.3 混凝±T程18-3.4 钢筋工程31-3.5 模板工程41-3.6 砌体工程50-3.7 屋面、卫生间防水施工方法及质量控制措施51-3.8 抹灰工程56-3.9 水泥砂浆楼地面工程60-3.10 地砖工程60-3.11 吊顶工程62-3.12 涂料工程65-3.13 脚手架与垂直运输66-第四章拟投入的主要物资计划73-第五章拟投入的主要施工机械74-5.1施工机械管理74-第六章劳动力安排计划75-6.1劳动力安排计划75-第七章确保工程质量的技术组织措施76-7.1 项目质量管理体系76-7.2 项目管理人员质量管理职责77-7.3 项目质量管理制度78-7.4 关键部位质量控制83-7.5 完成质量目标奖惩办法86-7.6 确保施工质量的技术措施86-第八章确保安全生产的技术组织措施89-8.1 安全管理保证体系89-8.2 安全管理制度89-8.3 专职安全管理人员94-第九章确保工期的技术组织措施96-9.1 工程进度计划96-9.2 进度计划的管理和控制97-9.3 交叉、流水施工作业99-9.4 合理调配机械、材料、劳动力KX)-9.5 设计、建设、施工、监理紧密配合100-9.6 工期目标及奖惩办法101-9.7 确保工期的技术保证措施IOI-9.8 确保工期的组织保证措施-103-第十章确保文明施工的技术组织措施105-10.1文明施工、环境保护管理体系105-10.3 场容场貌管理措施106-10.4 文明施工措施107-第十一章施工总进度表或施工网络图110-第十二章冬季、爰收、秋收期间保证工程进度的计划、组织措施Ill-12.1 雨季施工措施Ill-12.2 冬季施工措施115-123高温季节施工措施118-12.4 农忙季节施工措施120-第十三章总包配合的工作计划121-13.1 对施工总承包管理的认识121-13.2 总承包管理组织机构123-13.3 本工程各阶段专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案123-13.4 施工现场协调管理132-13.5 公共关系协调与处理135-13.6 总承包计划管理137-13.7 总承包技术管理143-13.8 总承包质量管理143-13.9 总承包安全文明施工管理144-13.10 总包方对分包单位的服务方案144-第十四章施工总平面布幅图.»«»»»»»»»-147-第十五章拟投入的资金计划148-第十六章工期149-附表1：投入本工程的主要施工机械配备表150-附表2:投入本工程的材料试验、质检仪器设备表151-附表3:主要分部分项工期完工计划时间表152-附表4:临时用地表-153-附表5:劳动力计划表-154-附表6:施工总平面布置图-155-附表7:计划开、竣工日期和施工进度网络图156-第一章工程概况1.1 工程概况工程名称：郑州航空工业管理学院东校区05专业教学楼地理位置：郑州航空工业管理学院东校区院内设计单位：河南省城市规划设计研究总院有限公司质量标准：达到国家质量验收规范合格标准工期：270日历天1.2 施工特点结构形式复杂，需根据建筑平面和结构特点合理布置机械设备。工期紧，需合理安排施工计划，采用科学的施工方案和组织管理手段,做到技术先进、组织严密、管理扎实、调度有序，以尽量缩短施工时间，确保优质高速的完成建设任务。本工程为跨年度工程，混凝土、砌体和抹灰工程等将跨越冬、雨季施工，故应合理安排冬雨季施工计划，采取防冻、抗冻和防雨措施，以确保低温多雨情况下工程的施工质量。本工程安装工程包括给排水、暖通、电气、弱点、消防工程，工序交叉比较多，各工种合理穿插，互相配合，并做好成品保护工作。第二章施工部署2.1“三付|建"、w-W,和“三N流”。一、“三个创建”(1)创建优质结构主体工程。(2)创建市级安全标准化工地；(3)创建市级文明工地。二、“一个确保”我公司将把本工程列为公司重点工程，以雄厚的人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，以“一流的质量、一流的技术、一流的管理和一流的服务”，确保实现对业主的承诺。三、“三个一流”建设一流工程，营造一流环境，树立一流信誉。四、工期目标：270日历天。2. 2施工程序安排开工前期施工准备阶段一基础施工阶段一主体施工阶段->装饰施工阶段(安装工程施工)一竣工清理验收阶段。施工顺序的程序安排：先主体后围护，先结构后装饰、先土建后安装。3. 3总体施工组织安排一、本工程按基础、主体结构、装修三个阶段组织施工，同时亦按基础工程、主体结构和工程竣工三个阶段进行验收。二、施工段划分等节拍均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本是运用先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现等节拍的均衡流水。我公司在以往的许多工程中曾多次运用过，均取得了工期短、质量高、投入少的最佳效果。施工流水段原则上按后浇带位置和结构布公司特征结合底板施工段和模板、工期、劳动力投入等综合因素划分。施工作业队由专业作业班组组成，即由木工、钢筋工、混凝土工等专业工种组成。作业班组之间互相协调配合施工，力争各流水段施工进度节拍一致，从而保证各工序的衔接合理，以实现连续均衡流水施工。每施工段派一名土建专业工程师、一名水电专业工程师负责现场全权管理，各专业配备一名专业施工员负责现场施工监督指导。结构施工阶段，水电设备安装预埋不考虑流水段划分，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工不分段，组织竖向分层流水施工。2. 4施工准备2.1.1 施工技术准备熟悉与会审图纸。根据业主提供的施工图纸及其他资料，施工前由项目经理组织项目部施工技术人员熟悉和学习图纸，充分了解和掌握设计意图，提出问题，会同设计单位、监理单位进行设计交底并进行图纸会审，并做好会审记录。编制详细的施工方案和质量计划书，提交设计单位、监理单位审批，用于指导工程的施工。进行工程测量定位。根据工程图纸及城市规划部门提供的测量控制点，建立场区平面控制网及高程控制点，设置场内永久性测量标志桩，并作好标志桩的保护工作。根据施工进度计划，提前联系需要采购的材料和设备厂家，签订订货合同。根据工程需要，制定有关实验、试制和检测项目计划。按照本单位和工程所在地有关建筑主管部门的有关规定，做好资料的归档和整理准备工作，在开工前贮备好各种有关施工表格资料，采用计算机处理技术，及时并动态地管理工程施工中各种资料信息。根据工程实际情况，健全项目安全保证体系和质量保证体系。2.1.2 施工现场准备根据施工总平面布置图和施工需求量计划，搭建临时建筑，修建临时道路和工地办公室等。根据施工总平面布置图安装施工机械及设置料具堆场，为正式开工作好准备。根据业主提供的水源电源，按照施工图布置的要求布置临时用水用电管线。2.1.3 施工机械准备根据施工方案编制工程施工机具需求计划，并根据该计划组织机械设备进场，按规定地点和方式存放，并做好保养和试运转工作。购置足够的常用机械设备易损件的配件，以便能够及时更换。2.1.4 施工物质准备按照本工程的图纸、施工方案和进度计划编制物资材料需用量计划，按照计划组织材料进场，并按规定地点存放和保管。做好材料进场的质量检测和检验、实验工作。2.4.5劳动力准备对拟进场劳动力进行编班编组，指定班组长并建立指挥体系，同时做好在当地的暂住等政府有关手续工作。对拟进场的劳动力进行安全、技术培训工作。2.4.6流动资金准备贮备足够的流动资金，包括材料购置、设备租赁、工人生活费等。2.5各施工过程的施工顺序根据对各施工过程施工作业段的划分，各施工段进行流水穿插施工作业，砌体工程在主体结构施工中穿插进行。组织流水穿插施工，施工顺序：基础一主体（配合水电预埋）一屋面一门窗制安一内外装饰、涂料、器具安装一室外工程及其它设施。基础部分：原土打夯一混凝土垫层一钢筋混凝土基础。室内装修分粗装修、细装修及油漆刷浆等三步，按墙面一顶棚一墙裙一楼地面一踢脚线的顺序分层由室内到走道，由远处到楼梯收尾。安装工程在施工早期主要是配合土建施工和安装用的组合件制备，正式进入安装后，土建要为安装让路，这时各种工种之间同工程工序之间的交叉穿插较多，各工种工序分层进入综合安排，组织交叉穿插作业。2.6项目管理机构设置根据本工程管理需要，本项目部将设立六科一室，分别承担各项工作，其职能如下：工程技术科：负责施工技术管理、施工图纸的审查、施工方案和施工计划的编制及作业安排，负责施工技术复核和工程隐蔽等工作。质量安全科：负责工程质量和安全培训、教育、检查、奖罚、验收和劳保用品发放等工作。预算合约科：负责工程预决算、合同管理、物资计划审核等工作。材料设备科：负责材料的询价、采购、运输、储存、发放和工程设备的调配、租赁、进出场、安拆、维修、运行记录填写等工作。计量试验科：负责测量、计量及取样送检等工作。成本财务科：负责资金收支、成本核算、劳动配置、劳资分配等工作。综合办公室：负责生产调度、文明施工、施工平面布置和Cl策划、工作考核、考勤、现场保卫等工作。人员详细情况详见项目管理班子配备情况表2.7项目主要技术力量配备项目经理部主要管理人员由工程技术、预算、物资、设备、安全等专业人员组成。劳务作业层由公司劳动人事部门选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程、水电安装、装饰等专业作业队伍组成。各专业工种分工明细，瓦工、架子工、机械工、钢筋工、电工、电焊工、抹灰工、水电工、防水工、木工均持证上岗。2. 8主要项目管理技术人员分工及职责1 .项目经理职责认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规和公司颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的联系，严格履行施工合同，确保合同规定的各项质量、进度、安全和公司下达的各项技术及经济等指标全面完成。组织制定项目部各项规章制度和各类管理人员的职责权限，搞好与公司各职能部门的业务联系，定期向公司汇报各项工作的实施完成情况。科学组织和管理项目人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时对工程施工中出现的重大问题作出正确的决策并予以妥善解决。合理使用公司赋予的经营决策权、生产指挥权、工作考核权，做好项目行政管理和职工奖金利益的分配，充分发扬民主作风和调动职工的工作积极性，确保项目团结上进的氛围。严格财务制度，加强成本和预算管理，正确处理国家、企业、集体和个人四者之间的利益关系，搞好项目廉正建设。2 .项目总工程师职责负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决策和项目技术管理制度。组织有关人员熟悉图纸等技术文件，对图纸及施工中存在的问题，及时与建设单位、监理部门和设计单位联系解决，并办理书面洽商手续。组织施工组织设计、重要技术方案、重大安全措施和质量计划的编制，负责与监管部门办理审批手续，并向有关人员进行技术交底和检查方案和计划的落实情况。负责开展新技术推广工作和建立质量QC小组，组织技术学习、培训和经验总结、交流工作。负责主持隐蔽验收、结构验收和工程竣工验收工作，组织解决项目施工中的技术难题，处理质量事故并向上级报告。监督指导技术资料的编制、填写、签证、收集、整理和保管工作，确保工程档案的及时性、真实性和完整性。3 .施工员职责负责编制施工生产计划和施工方案，组织落实施工工艺和质量、安全技术措施。参与图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、中间验收、竣工结算、施工组织设计、重大技术方案和质量计划的编制等工作。组织对工人进行质量、安全文明教育和技术培训，落实班组技术交底和自检、互检、交接检“三检”制度，确保过程质量控制。负责工程测量定位和施工资料、记录的编制填写工作，参与工程质量、安全和文明检查。4 .质量员职责熟悉掌握有关质量验评标准，制定项目质量管理制度和实施计划，组织开展质量检查活动，协助项目领导搞好工程质量分析总结会议。严格按照质量控制点设置的要求，对施工中各工序的质量进行跟踪验证，参加工序交接检查并行使质量仲裁权，发现不合格工序及时标识，并责令整改和执行质量奖惩制度。组织分部、分项工程质量的检验与评定，并填写质量记录。负责统计和通报每月的工程质量情况，并以书面形式及时向上级部门汇报。参与材料复试、技术复核、QC小组活动和质量缺陷的处理等工作，检查预防和纠正措施的落实情况。5 .安全员职责贯彻国家、地方和公司的各项安全法规、标准和制度，制定项目安全管理制度和实施计划，组织开展安全检查活动，协助项目领导搞好安全分析总结会议。按照施工组织设计和安全技术交底的要求，监督、指导各项安全措施的落实情况，及时消除安全隐患，不断改进安全管理和安全措施。组织对工人进行安全生产教育，做好安全资料的编制和宣传工作，会同有关部门搞好特殊工种的技术培训和考核工作。正确行使安全否决权和奖惩权，做到处事公正、奖罚分明，既要维护职工的利益，又要保证施工的顺利进行。负责劳动防护用品的管理和现场安全设施的检查与验收，指导劳保用品和安全设施的合理使用与维护。参与工伤事故的调查和处理，负责统计和通报每月的安全管理情况，并及时上报有关部门。6 .材料员职责负责编制项目材料采购计划，项目经理批准后，上报公司有关部门。及时了解市场信息，做到“眼、耳、嘴、腿”四勤和“比质量、比价格、比运距、算材料”三比一算，并将有关情况上报公司有关部门。按照公司确定的合格物资的供应商，及时联系采购工作，按时完成采购计划。把好材料进场关，及时提交有关材料的质量证明书，配合技术、质量人员对进场材料进行检查验收，负责不合格品的退货处理。负责安排项目物资的堆放、储存、保管、发放和回收工作，建立物资管理台帐，参与项目成本管理和文明施工管理。7 .资料员职责负责项目文件、技术、安全资料的分发、收集、整理和保管，熟悉各种资料的填写要求，确保资料的真实性和完整性。协助班组和试验管理员做好砂、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。配合质量、技术人员，做好分项、分部工程的施工记录和质量记录等资料，并督促其及时归档备案。第三章主要施工方法8 .1施工测量及垂直度、水平度控制措施3. 1.1总平面控制网的测设1、布网原则采用先整体后局部、高精度控制低精度的方法，及对工程整体采用外控法，主体采用内控法。控制点要选在拘束性不大、安全、易保护的位置，且应分布均匀和通视条件良好。2、控制点引测根据建设单位或规划部门提供的基准点在场区内引测6个控制点，要求埋深L5m,用混凝土浇注的钢柱做标记，并测定相关数据以作为建筑定位放线的依据，精度限差按二级要求执行。3、控制网布设与坐标系建立。依据场内导线控制点，在基坑开挖线外围L5m远的位置设纵横方向相交的控制桩位，并按要求埋设定位桩，作为建筑平面主控制网。以纵横轴的交点为坐标原点，分别作为X、Y方向建立本工程的建筑平面坐标系，从而确定测量放线的依据。为方便控制网的校核，在测设控制轴线时，可将其双向投测到附近的建筑物上引向远离建筑物以外的非移动的固定物上，并用红三角醒目标识。控制网应以原点为依据进行校核。4、控制网加密垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角做标记，要求控制网的精度等级不小于二级。5、内控基准点布设建筑主体部分采用内控法，用激光铅垂仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏Im的位置，布设时应注意避开框架柱和墙体。基准点采用钢板刻划“十”字线标识，钢板尺寸为5mm厚，10Cm见方，埋设时应通过锚爪与结构固定牢靠。6、内控点的竖向投测将激光铅垂仪架设在基准点上，打开发光电源，通过事先预留的洞口将光线投射到楼面上，调整激光束到最小光斑，移动接受靶，使激光斑对准靶上的“十”字交点，转动激光铅垂仪照准部，调整光斑圆心直至与交点重合。投测时，要求确保接受靶位置最终位置不变，激光斑的直径在允许偏差之内。3. 1.2垂直标高控制1、现场水准点的布设根据规划部门提供的城市高程基准点，在现场通视条件良好且不易扰动的地方布设4个水准点。用水准仪对水准点进行往返观测，经复核闭合差满足要求后，用混凝土将水准桩浇注固定。为确保水准点的准确性，施工过程中，应定期对水准点进行联测和校核。联测采用精密水准仪进行，精度按二级水准技术指标执行。2、楼层标高的竖向传递标高竖向传递采用50m钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过5mm。楼层上传递的标高点应用水准仪进行往返测，符合要求后，用红三角进行标识，每一层面上红三角不得少于三个，且应分布均匀，误差不大于±5mm。当钢卷尺有效长度无法满足传递要求时，应重新引测相应结构的标高，以保证高层建筑测量的精确性。3.1.3沉降观测根据工程平面特点和设计要求，在设计规定的柱和墙上设置沉降观测点。沉降观测应根据施工进度进行，结构施工阶段，到一层墙体完成（设置的沉降观测点完成）时，做第一次观测，±0.000以上每层观测一次；装饰施工阶段，每月观测一次；竣工后，第一年，每三个月一次，第二年，每六个月一次，第三年及以后，每年一次，直至沉降稳定为止。每次沉降观测均应认真做好记录，并绘出图表，及时提供给建设、监理单位，并形成资料永久保存。如在观测中发现异常情况，应立即反映，及时与有关单位取得联系。3.1.4垂直度水平度控制措施严格按照工程测量规范确定各项技术指标，采用正确的测量方法和数据计算方法。测量员必须持证上岗，实行定观测人员、定测量仪器、定测量方法和定观测路线“四定”制度，每次测量必须保证在基本相同的工作环境和条件下进行。测量仪器和设备必须定期送到有关部门校验，合格后方可使用，严禁使用不在有效期内或有问题的仪器。对规划部门提供的测量原点必须进行复核测算，符合要求并办理交接手续后才可作为测量依据。现场的测量桩点必须按要求进行固定并严格保护，所有定位桩、基准点均应经常检查和明确标识，防止误用和破坏。测量数据应进行认真计算并形成资料妥善保存，发现问题应及时汇报。3.2土方工程3. 2.1±方开挖本工程基础土方采用机械挖土，人工配合修坡、清土、夯实；开挖出来的土方留足回填用土堆在场内，多余部分土方汽车运出场外。土方开挖前，应先核查设计图上所标注的标高是否准确，并同时复核基坑土方标高。再根据施工测量所投测的基坑轮廓线进行开挖，并应严格测量抄平工作，控制好基坑的挖土标高，严禁超挖。挖好后的基坑不宜暴露时间太长，以免扰动坑底原状土，破坏原状土结构。施工时会同建设单位、监理单位、设计单位及地堪单位对挖好后的基坑及时验收。基坑采取分段（个）验收，即挖好一段（个），验收一段（个），基坑验收后的及时浇筑碎垫层。4. 2.2±方回填填土前应检查回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土或换土等措施，如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm,人工打夯不大于200mm,每层至少夯碾三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。深浅两坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时再与浅基坑一起夯填。基坑回填土应在结构相对两侧或四周同时进行。回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土、夯实，并应在管道两侧同时进行，直至管顶以上半米时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。侧壁外围土回填时，应预留填方高度的3%5%作为下沉高度，待土方稳定后再行回填，另外，该部位土方回填时，还应注意不得破坏侧壁防潮层。3. 3混凝土工程本工程计划采用商品混凝土，在此介绍现场搅拌混凝土的施工工艺仅供参考。采用商品混凝土进行浇注时，为保证混凝土能够及时优质的供应，公司派两名专业技术人员到商品混凝土供应厂家搅拌地点进行监督，严格控制各种原材料、添加剂及过磅记录。4. 3.1施工主要控制要点(1)施工缝设置和处理水平施工缝设置：结构每层水平施工缝设置于板面和梁下。柱在板面、梁底设置水平施工缝，墙在板面、板或梁底设置水平施工缝。竖向施工缝：有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；单向板施工缝设置在平行于板短边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内。施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，己浇筑的强度不应小于L2Nmm2o已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水润湿。浇筑新混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土同等级成份的水泥砂浆。混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密组合。(2)混凝土找平及养护浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整(不收光)后，立即覆盖养护。混凝土的养护a.一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，梁板养护时间不少于7天。b.柱墙等竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采用养护液养护。C.梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。由在已浇筑的混凝土强度未达到L2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。e.有抗渗要求的剪力墙体带模板养护时间不少于7d。(3)混凝土缺陷处理拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按规范进行处理。(4)混凝土施工时异常情况的处理若混凝土运送迟缓，或因塞车造成混凝土来料较迟，来量小于施工计划要求，则应减少浇筑带宽度，以确保每一浇筑带浇筑时间应小于混凝土的初凝时间。若输送泵出现异常，不能输送混凝土，一方面应抓紧修理，另一方面应及时起用备用混凝土泵，确保断面层混凝土未至初凝，避免出现施工缝。遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。3.3.2 混凝土的输送本工程混凝土计划采用地泵进行输送，本工程单层面积大，施工现场布置5台混凝土输送泵，并预备1台备用泵。此种泵都附带装有全回转三折叠臂架式的布料杆。整个地泵主要有校推送机构，分配闸阀机构，料斗搅拌装置、骨臂布料装置、操作系统、清洗系统、传送系统等部分组成校，地泵应尽量靠近浇筑地点设置，并要满足役搅拌机同时供应砂，使砂泵能不间断地得到碎供应，进行连续压送。碎输送管道一般采用钢管制成，根据本工程碎骨料的最大粒径，输送高度、输送距离及其它条件，计划选用直径为100mm的管道。混凝土在泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，而后投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分滑润状态，再正式泵送混凝土。泵送开始时要注意观察碎泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处最易发生堵塞现象。如遇堵塞，应将泵机立即反转运行，使泵出口处堵塞分离的砂能回流到料斗内，将它搅拌后再进行泵送。混凝土的供应必须保证碎泵能连续工作，尽可能避免和减少泵送时中途停歇。如遇碎供应不上，可减低压送速度，以保持泵送连续进行。在压送碎时，应注意不要把料斗内剩余的税降低到20Cm以下。如果剩料过少，不但会使输送量减少，而且易于吸入空气，造成堵塞。泵送时，每2h换一次水洗槽内的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化要及时调整。在垂直向上输送碎时，由于水锤作用使碎产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直向上的高度越高而越明显。为此，应在泵车与垂直管之间设置一段1015m的水平管，以抵消反堕冲力影响，并在碎泵出料口附近的输送管上加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，碎就能顺利地输送，当暂停碎输送或碎出现倒流时，就及时予以关闭。在高温施工条件下，要在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以随接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润，这样能使管道中的碎不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少役的温升。碎的浇筑顺序，按划分的施工段进行施工，每段一次连续浇筑，碎用2台输送泵分2条输送线由南向北同时浇筑，浇筑方式采用”由南向北、分段浇筑、斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进。3.3.3 混凝土浇筑(1)浇筑要点浇筑前，应会同监理、甲方、质检等人员对模板、支架、钢筋、预埋件、留洞、预埋管线等进行检查，做好隐蔽验收记录，并签署混凝土浇灌许可证。浇筑顺序：先浇低标高部位，后浇高标高部位；先浇柱，后浇梁板楼梯。柱混凝土浇筑当层高小于5米采用一次浇筑，当层高大于5米，则采用分层浇筑，一次不超过4m。混凝土自高处倾落的自由高度控制在2米以内，当浇筑高度超过2米时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落。竖向构件应先在其底部浇50mm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆，再分层浇筑，分层厚度50Ommo梁板采用一次浇筑，沿次梁方向进行。梁应按其高度采取整浇及斜面分层浇筑。板厚度设标志块控制，随浇随移。梁板的浇筑带宽度控制在3米以内。混凝土浇筑必须防止出现冷缝，施工间歇时间不能超过120分钟，必要时由塔吊在施工间歇处补浇混凝土。混凝土振捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振。施工时，试验人员按规定取样，并留置二组与现场养护条件相同的试块，以确定重要结构部位的拆模时间和预应力钢绞线张拉时间。浇筑混凝土时，应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的L25倍，最大不超过50cmo浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求，发现问题应立即停止浇筑，检查修正后再连续浇筑。(2)柱混凝土浇筑柱混凝土采用混凝土输送泵入模，具体哪一部分采取何种设备、何种方法入模，混凝土浇筑之前根据现场的具体情况确定。不同类型的混凝土应予以分隔，分隔时应按照如下原则：即强度等级较低或防水、抗裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范围。不同类型的混凝土可分开浇筑，也可同时浇筑，若同时浇筑，则应将输送设备分开，即不同的输送设备分别输送不同类型的混凝土，当确认要求较高的混凝土全部输送完毕后，方可用其输送要求较低的混凝土。少量类别的混凝土也可用塔吊入模。柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑5Omm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在50Omm左右。柱子混凝土浇筑速度要控制在5mh之内，柱子四角及柱子中部都要予以振捣。(3)梁板混凝土浇筑混凝土输送设备为混凝土输送泵、塔吊和混凝土布料杆。柱混凝土强度等级与梁板混凝土等级不同时.，梁高度小于2m时，则在柱与梁板交接处采用在梁板部位增加30Omm净宽及45度梁板高范围高标号混凝土，当梁高大于2m时，梁柱混凝土分隔处采用快易收口网，以分隔和确保不同强度等级交叉部位的混凝土质量。应先浇筑强度等级高的混凝土，即柱混凝土，浇筑到位后再浇筑强度等级低的混凝土，即梁板混凝土。柱混凝土可由泵送入模。混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在楼板上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，以避免踩踏楼板钢筋。梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝设置在平行于板的短边的任何位置。竖向施工缝模板采用快易收口网或密目网。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2MPa的时间，也可通过试验决定。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。混凝土终凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥浆，并将柱内混凝土凿毛。(4)楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土随主体结构自下向上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(水磨板)将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯间平台板跨中或楼梯段1/3范围内。楼梯踏步棱角设置力10钢筋对其进行保护。3.3.4混凝土振捣要求混凝土振捣楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040Cm)O振捣上一层时，应插入下一层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；并应避免碰撞钢筋，模板和预应力钢较线，且要注意“快插慢拔，不漏点”。3.3.5钢筋、模板、埋设件保护混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保护，若遇炸模、钢筋埋件移位等情况等要及时处理。外露钢筋要包裹塑料膜或对破的PVC管保护，以防止被污染，若不采取这些措施，则要在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干净。施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时划毛。3.3.6混凝土养护的一般要求(1)、梁板混凝土混凝土浇筑完毕后，12h以内用麻布加以覆盖，并浇水养护。(2)、柱子拆模后，可采用包裹塑料膜养护，但必须包裹严实，以防止水份蒸发。也可包裹麻布浇水养护，但麻布要始终保持饱和湿润状态。(3)、柱子拆模后，挂麻布浇水养护。(4)、混凝土浇水养护时间一般不少于7d,掺用缓凝剂时，养护时间不得少于14d,若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采取洒水养护的方式，但必须安排专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。(5)、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润滑状态。常温下每日浇水两次。(6)预防开裂的技术措施为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须从控制水泥的水化热、降低混凝土的入模温度、加强施工中的温度控制、改善约束条件、削减温度应力、优化税配合比、加强混凝土的振捣和养护等方面全面考虑，结合实际采用如下措施：材料选用：优先选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。采用中砂，含泥量2虬选用532mm连续级配碎石(其中1030mm级配含量65%左右)，含泥量G%。优选混凝土施工配合比：搅拌站实验室确定配合比，砂率控制在38%45%,水灰比控制在0.40.6以下，塌落度控制在16±2cm,混凝土的初凝时间为5小时(运输时间+浇筑时间+富裕时间)。降低水泥水化热，降低混凝土的升温值，在满足设计强度和混凝土可靠性的前提下，将32.5矿渣硅酸盐水泥用量不小于300kgm3.加适量粉煤灰，减少水泥用量，降低水泥水化热。混凝土中掺加减水剂。在有抗渗要求的混凝土中掺加杜拉纤维或PT纤维。质量控制：做好混凝土开盘鉴定混凝土浇注时，现场施工、技术、质量、实验室等负责人参加混凝土搅拌站开盘鉴定，并由混凝土搅拌站实验人员和工地实验人员共同制作三天、七天、二十八天龄期标养试块，养护到期后试压时上述人员必须参加见证。现场加强混凝土塌落度及混凝土入模温度的检查为确保混凝土的可靠性，混凝土浇筑过程中，安排专人检测塌落度，每隔2小时测一次，并做好记录。发现塌落度有偏差，及时通知调度与搅拌站联系加以调整，现场严禁加水增加塌落度；混凝土入模温度控制在28以内。加强施工中的温度控制。合理安排施工工序混凝土浇筑采用斜面分层法。分层振捣密实，以使混凝土水化热尽快散失。（7）混凝土浇筑工艺及质量控制：混凝土采取斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。分层厚度为振捣棒有效长度的125倍（约为40cm）,斜面坡度为1:61:10。佐振捣采用插入式振捣器，在下料处和斜面底部分别设置两组振捣器。对分层混凝土进行振捣时，插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。每点振捣时间一般为15s,应视混凝土表面呈水平不再有明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜，并且在2030min后对其进行二次复振。振捣器移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（约为40cm）,振捣上一层混凝土时应在下一层混凝土初凝前插入下层5cm,以消除两层间接缝。振捣器距离模板不大于作用半径的0.5倍（约为13cm）,并不允许紧靠模板振动。混凝土浇筑时，注意观察模板、支撑、钢筋情况，当发现有变形、位移时，要及时采取措施进行处理。(8)现场部置：混凝土浇筑时，施工人员分两大班组作业，每班12小时。交班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，由工长明确接班注意事项，以免接班过程中带来质量隐患。施工中工长必须按照方案指导施工，对作业人员认真进行技术交底，明确分工，责任到人，加强混凝土质量监督及计量监测工作，定时检查并做好详细记录，确保混凝土浇筑连续施工，防止浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。如混凝土到现场超过其初凝时间的1/2尚未浇筑或出现其它混凝土质量异常情况，工长有权退回该车混凝土，此条写入搅拌站的协议书内。混凝土浇筑过程中，备好泵管配件，避免在浇筑过程中出现质量问题。表面处理及养护：混凝土浇筑2-3小时，初步按设计标高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平并预留拱脚模板支撑用钢筋桩。在12h内用黑色塑料布覆盖严密，再覆盖一层阻