钳工(技师)理论题库.docx
钳工题库工种:钳工等级:技师一、填空题(20题)1、液压泵的主要性能参数有流量、容积效率、压力、功率、机械效率、总效率.2、液压控制阀可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀三大类、3、压力控制阀包括溢流阀、减压阀、顺序阀等.4、流量控制阀有节流阀、调速阀等.5、方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向、以改变执行机构的运动方向或工作顺序.6、根据阀芯运动方式不同、换向阀可分为滑阀式、转阀式两种.7、密封件是用来防止或减少液压袋置的内、外泄漏的.8、标记为DXd的0型密封圈,D表示密封圈外径、d表示橡胶带断面直径.9、常用密封件有:0型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等.10、0型密封圈具有结构简单、密封性能好、磨擦力小、槽沟尺寸小、制造容易等优点、因而广泛用于各种定密封和可动密封中.11、滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界涧遁或混佥遇澧状态.12、交流接触器通常由电磁和触头两部分组成、容量稍大的接触器还设有灭弧室.13、目前低压电器灭弧室多采用陶瓷和耐弧塑料制作.14、热电器是属于保护电器、主要用于对三相异步电动机进行过载保护15、自动空气开关可供电路屿、短匿、失压以及电压降低时、自动切断电路之用16、绕线式异步电动机转子回路中接入变阻器来起动、有两个作用:(1)减小定子绕组的起动电流:(2)适当的起动变阻器阻值、可使起动转矩增大.所以比鼠笼式电机有更大的起动转矩.17、普通异步电动机在降压起动时起动转矩查小.当降压至额定电压的65%时起动(用自耦变压器起动)、起动力矩只有额定转矩的63右、不利于重负荷起动.18、力的三要素是力的大小、方向、作用点.19、受到两个力作用的钢体处于平衡状态的充分必要条件是:这两个力的大小相等、方向相反、且作用在同一直线上,20、约束和反约束的四个基本类型是柔性约束、光滑面约束、圆柱形光滑较链约束、固定端约束二、选择题(20题)21.在安装新传动带时,最初的张紧力应为正常张紧力的(C)倍。A、1:B、2:C;1.5:D、2.522、气动三联件为(B)A、气缸,分水滤气器,减压阀:B、分水滤气器,减压阀,油雾器;C、油雾器、换向阀、分水滤气器器;23、调质热处理用于各种(C)碳钢。A、低:B、中;C、高24、普通螺纹M24的蝶栓表示(八)A、螺栓的螺纹顶部直径为24mmB、螺栓的螺纹中间直径为24InmC、螺栓的螺纹底部直径为24mmD、螺栓的螺距为24mm25、表面粗糙度所表示的意义为(C)A、表示加工后的零件表面,Ra的最大尤许值为25UmoB、表示加工后的雾件表面,Ra的最小值为25UmeC、表示不需要经加工即可获得的零件表面。D、表示用任何方法获得的表面,但Ra的最大允许值为25um026 .1英寸等于(八)mm。A、25.4B、2.54C、254D、1227 .形状和位置(A)是用来对被加工工件加工时的几何形状和相互位置误差作限制的技术指标。A.公差B.偏差C.上偏差D.下偏差28 .外卡钳用于测量(D)。A、圆柱孔的内径B、槽宽C、槽深D、圆柱体的外径29 .螺纹的公称直径是(A)A、大径B、小径C、中径D、理论直径30 .润滑油的作用(A)。A、润滑作用、冷却作用、清洗作用、密封作用、减震降噪作用、卸荷作用、保护作用B、润滑作用、冷却作用、清洗作用、密封作用、卸荷作用C、冷却作用、清洗作用、密封作用、减震降噪作用、卸荷作用D、密封作用、减震降噪作用、卸荷作用、保护作用、冷却作用31 .一般大型工程机械,负荷高、转速低,一般选用粘度较(C)的机油A、低B、中C、高32 .螺栓连接的装配质量取决于(A)。A、正确的扭紧力矩B、螺栓的长度C、螺栓的粗细33 .零件的损伤按其产生的原因可分为四类(C)。A、断裂、变形、氧化、锈蚀B、断裂、锈蚀、磨损、疲劳C、磨损、变形、疲劳、蚀损D、开焊、变形、磨损、氧化34 .柴油机冒白烟原因(C)。A、机温过高B、机温过高C、燃油中有水D、供油量过大35 .液压缸是液压传动系统中的(B)部分。A、控制B、执行C、辅助D、动力36、电焊机机壳必须良好接地是为了(A)OA.防止设备漏电引起人身触电B.防止设备过热烧损C.节约用电D.使焊机电流稳定37、钢的含碳量为(C)o(3-45)A.小于0.8%B.0.8%2%C.0.02%2%D.大于2%38、含碳量大于0.25%但不超过0.6%的碳钢是(B)。A.高碳钢B.中碳钢C.低合金钢D.低碳钢39、碳素结构钢Q235-B中的“235”表示(D)oA.质量等级符号B.脱氧方法符号C.屈服强度“屈”字汉语拼音的首位字母D.屈服强度40、钢中随含碳量的增加,塑性及韧性(C)oA.不变B.提高C.下降D.变化无规律三、判断题(20题)41 .当机件具有对称平面时,以对称中心线为界,可以用半剖视图反映机件图样。(J)42 .安装钢锯条时,锯齿应向前方,并应尽量使锯条拉紧。()43 .0形密封圈不适用于运动件的密封场合。(×)44 .凸轮机构可以高速启动。(J)45 .齿轮与齿轮之间的接触属于线接触。()46 .柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸。(J)47 .柴油发动机喷油器雾化不良会造成排气冒兰烟。(X)48 .安装活塞环扭曲环时,应将内圆切槽向上,外圆切槽向下。(J)49 .液压缸是依靠密封容积的恒定来传递动力和运动的。(X)50 .喷油泵的功用是定时地向喷油器输送高压燃油。(X)51、液体静压轴承是用油泵把高压油送到轴承间隙,强制形成油膜,靠液体的静压平衡外载荷。(J)52、接触器是一种自动的电磁式开关。(J)53、顺序阀是用来使出口压力小于进口压力的压力调节阀。(X)54、在制定装配工艺规程时,每个装配单元通常可作为一道装配工序,任何一产品一般都能分成若干个装配单元(X)55、用不可动型研具研磨样板形面,研具的形状应与样板形面的形状相近。(X)56、电火花常用石墨作电极,因为石墨的加工稳定性较好,电极损耗较小,但其机械加工性能较差。(X)57、测量环境中,温度对测量误差的影响最大。()58、随机误差的大小与方向变化具有定的规律。(X)59、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度,齿轮的精度等级,齿轮副的侧隙要求,及齿轮副的接触斑点要求。(J)60、整体式滑动轴承的装配要抓住四个要点,即压入轴套、轴套定位、修整轴套孔、轴套的检验。(J)四、简答题(10题)61.过盈联接的原理是什么?它有哪些特点?答:原理由于过盈值使材料发生弹性变形,在包容件和被包容件配合表面产生压力,依靠此压力产生摩擦力,来传第扭矩和轴向力。特点:结构简单、同轴精度高、承载能力强、能承受变载荷和冲击力。但对配合表面的加工精度要求高、装配和拆卸困难。62、机械设备的劣化一般发生在哪六个部位?(1)机件滑动工作部位:(2)机械传动工作部位:(3)机件旋转工作部位:(4)受力支撑及连接部位:(5)与原料、灰尘接触、粒附部位;(6)受介质腐蚀、沾附部位63、减速机有噪音的原因是什么?轴弯曲变形;齿轮磨损严重或断齿;齿轮啮合不正确;轴承损坏;轴承间隙不合适;轴承内润滑油缺乏;连接件松动。64、液压泵正常工作的必备条件有哪些?答:液压泵正常工作的必备条件是:1).具有密封的容腔。2).密封容腔的容积大小能交替变化。3).具有配流装置。4).油箱必须与大气相通。65、喷油泵的组成及作用?答:喷油泵即高压油泵,一般和调速器连成一体,其作用是对柴油加压,并按照柴油机各种工况要求,定时、定量地将高压燃油送至喷油器。66、液压元件故障主要表现在哪几个方面?答:D由于元件中相对运动部件间的磨损、橡胶密封圈的失效等引起元件内泄漏量增加。2)压力控制阀调压不正确或损坏。3)流量控制阀的流量控制失灵。67.论述内燃机压缩比的意义。答:压缩比是柴油机的一个重要的参数,它表明气缸内空气被活塞压缩的程度。压缩比越大,压缩终了时的压力和温度就越高,燃油就越容易燃烧,燃烧产生的压力就越高,零部件受或曲轴输出的力就越大。反之,压缩比越小,压缩终了时的气体压力和温度就越低,零部件受力或曲轴输出力就越小,功率越低。压缩比对柴油机的燃烧、效率、起动性能、工作平稳性及机械负荷等都有很大影响。68、齿轮传动的应用特点是什么?答:其主要优点是:传动效率较高,传递功率大,工作可靠寿命长,结构紧凑,瞬时传动比稳定;缺点是:制造和安装精度要求高;成本较高;不适宜于远距离两轴之间的传动。69、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点?70、答:蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90°,但彼此既不平行也不相交的情况下。71、特点:(1)仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比;(2)传动平稳,噪声小;(3)传递的功率范围极大:(4)结构紧凑,所占空间位置小。72、简述气动系统中储气罐的作用?73、答:储气罐的作用是消除压力波动,保证输出气流的连续性,储存一定数量的压缩空气,74、调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用,进一步分离压缩空气中的水份和油份。五:论述题(4题)71 .论述进气门为什么要早开、迟闭?因为内燃机的转速很高,进气时间短,气门是逐渐开大的,所以进气门提前开放,在活塞下行时,进气门已开得很大了,这样可以保证更多的空气进入气缸。当活塞上行时,由于气体的惯性作用,空气仍能继续向气缸流入,待活塞上行到一定程度,进气门才完全关闭,这样能使更多的空气进入气缸。72 .怎样修复大中型磨损磨损后的轴类零件?答:大中型轴类零件都是应用在大型重要的机床上,修复轴比较新制造成本更低、时间更省,机床的停工损失最低。轴类零件损坏分两部分损坏:带精度部分磨损、非精度部分磨损影响装配和使用。(1)非精度部分磨损的修复此部分一般采用机械配合的方法解决,为防止修复中轴的变形避免热处理轴。通过改变配合孔的基本尺寸实现,具体采用镶套、扩孔加以解决。(2)带精度部分磨损的修复对磨损不严重单边少于0.2mm的轴。可采取抛光磨损部位粗糙度达0.8以上,使用电镀“硬格”的方式还原已磨损部分,最后使用磨销加工达到应有精度。对于磨损严重的轴可使用表面堆焊、喷焊的措施,增加磨损处的机加工余量,经热处理后再进行机加工完成零件修复。73 .列出大型设备大修理时的注意事项?答:大型设备大修理时的注意事项有:(1)零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行,达至几何精度的要求。(2)零、部件在组装前必须做好细致的检查工作,保证组装的完整性、可靠性。(3)零、部件在组装前必须做好起吊等安装的准备工作,准备好起吊的钩具、绳索、辅具等,做好安全防范工作。(4)修理前要合理安排工作进度、人员的组织、备配件及材料的供应,一般都要排出网络计划(作业计划)。(5)件的组装和总装,要做到一次装配成功、一次精度验收成功、一次试车成功,减少或消除因各种失误而造成的返工、拆卸、重新装配。74、螺栓联接防松方法主要有哪几种(说明4种以上)。答:第一种是摩擦防松,主要依靠增加摩擦力:第二种是机械防松,主要是用销、垫片、钢丝将螺母卡死:第三种是钾冲防松,主要是将螺纹副钾死和焊死。第四种是结构防松,即唐氏螺纹防松。六.计算题(2题)75 .在铸铁工件上攻MI6、M12xl的螺纹,求钻螺纹底孔的直径(精确到小数点后一位)。答:D=D-1.Ip则M16的底径=16-1.1*2=13.8mmM12X1的底径=12T.1=10.9nm76 .如图所示用游标卡尺测量工件的外圆弧,已知量爪高度h=50三,游标卡尺的读数为A=200mm.试求外圆瓠的半径R应为多少?答:由图可知R2=(A/2)2+(R-50)2=(200/2)2+R2-100R+2500=12500+R2-100R则100R=12500外圆孤的半径R=12500100=125mm