铝塑板折边密缝拼接施工工法.docx

铝塑板折边密缝拼接施工工法主要完成人：张永萍赵学军姜凌姜骋胡敬坡L前言铝塑板在密封拼接时常用的施工方法有对缝粘结的方式，或者采用开槽刨边的方式（以下简称“刨边拼缝”）施工，上述常用施工方法均存在接缝直线度、接缝高低偏差较大、接缝处侧边外露铝本色或芯材黑色等缺陷，影响整体装饰效果，此外还存在接缝处易开胶变形等质量隐患。为了更好的解决拼缝色差及降低平整度偏差，我公司总结出了折边拼缝的施工方法。2 .工法特点本工法施工工艺简单，普通装饰工人稍加培训即可上手操作。在施工工艺方面需要注意的是在铝塑板下料时需根据放样尺寸严格控制下料偏差。对于大量使用铝塑板的项目宜采用数控切割机、数控雕刻机统一下料加工，对于较小项目可在现场采用手持式铝塑板开槽机即可。3 .适用范围本工法主要适用于室内有龙骨及基层板的铝塑板密缝粘结的项目，对于其他材质的覆膜类饰面板在开槽后可折边的、采用密缝粘结时亦可适用，不适用于采用干挂工艺施工的项目。4 .工艺原理对铝塑板采用折边的方式进行拼接。即铝塑板折边后，增加了铝塑板自身的刚度，增强了抗变形能力，可有效地改善铝塑板本身平面外易弯曲的缺陷。同时由于铝塑板折边后增加了拼缝处铝塑板与基层板的粘结面积，提高了粘结力，可有效的控制铝塑板边缘处易开胶的质量通病，从而达到降低拼缝处高低偏差的目的。此外因为折边后拼缝处侧边也是铝塑板面层，因此从根本上解决了因铝本色或芯材外露而产生的露边、透底问题。5 .施工工艺流程和操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5. 2.1施工准备1、施工现场水、电源齐备，具备可以施工的工作面。作业脚手架及架板搭设牢固、可靠，并挂有明显的安全标志。2、完成图纸会审，绘制施工图。施工前根据设计图纸结合现场的实际情况绘制施工图，施工图中应明确铝塑板的分格尺寸，然后根据铝塑板的分格确定基层板的大小及留缝位置，最后根据基层板的分格确定基层龙骨的间距及位置。采用金属龙骨时长边24Omnb短边22Omnb当选用木龙骨时截面不小于30minX30mm。龙骨间距与基层板的材质及厚度有关，但不大于400mm。3、各专业预留预埋管线到位。4、人员完成进场培训，材料及机具等均已进场。6. 2.2现场放样：根据深化后的施工图在基层墙面上用弹出铝塑板的完成线及龙骨的位置线，铝塑板完成线和龙骨的位置线采用不同颜色加以区分。仔细复核铝塑板的排布是否复核施工图要求，是否达到整体完整、美观的要求，复核龙骨的位置是否均匀一致。复核无误后绘制基层板、铝塑板的排布图并进行统一编号，作为基层板和铝塑板下料加工及安装的依据。7. 2.3基层龙骨施工：基层龙骨以使用镀锌方管或角钢为宜，以设计为准。在基体墙面龙骨位置线纵横相交处进行钻孔打眼安装膨胀螺丝，膨胀螺丝直径28mn0膨胀螺丝的间距不大于2倍的龙骨间距，呈梅花状纵横交错布置。若墙体是空心砌块等墙体，开孔时需把墙体钻通，配以中12丝杆，在墙体两侧紧贴墙面处需满焊60mm*60nm*5m镀锌钢板来加固。膨胀螺丝或丝杆的外露长度根据龙骨距墙的间距确定，满足要求即可。将龙骨按照放样的龙骨安装线与固定好的膨胀螺丝依次进行点焊固定，安装时水平方向应拉通线，保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，不能有松动；焊接完毕后，在竖向龙骨与横向龙骨连接处镀锌层破坏处刷两遍防锈漆和两遍银粉漆。焊缝要饱满，不得有咬边、焊穿和夹渣现象。要求焊接后的龙骨钢架牢固、无晃动，立面平整度、垂直度符合验收规范要求。需特别注意的是在基层板分格缝处的龙骨位移允许偏差5m11b确保后续基层板拼缝处两块板均可固定在基层龙骨上。当选用木龙骨时采用在基体墙面钻孔打眼安装等截面的木楔的方式加以固定，基层板拼缝处采用双龙骨，确保该部位的基层板可靠连接。木龙骨要求进行防火、防腐和防虫处理。8. 2.4基层板施工：基层板材选用细木工板、多层板、密度板或奥松板等人造板均可，板材厚度12mm-15mm为宜。当基层龙骨为金属材质时紧固螺丝可采用ST3.5型沉头自攻钻尾丝，当基层龙骨为木龙骨时紧固螺丝可采用M4型沉头自攻丝，紧固螺丝长度222mm。1、采用人工下料时施工工艺根据施工图所确定的铝塑板分格尺寸计算确定基层板的下料尺寸，基层板下料尺寸二铝塑板分格尺寸-（2X铝塑板厚度+2mm）°现场制作简易工作台（工作台不小于120OmInX240Omln）并设置导向定位标尺，确保下料的准确性，严禁逐块量尺下料。下料后的基层板需留置排气孔，排气孔间距W15cm,孔径8mm-12mm即可。完成下料加工的基层板按照绘制的排布图进行统一编号备用。基层板安装前用水准仪、经纬仪在基层龙骨平面中间放出水平、垂直两条线作为基层板安装的基准线，该基准线要求精度高且互相垂直，需仔细复核基准线与上下左右的墙边距离及偏差是否满足施工图及验收规范要求，最后根据基准线向两侧依次弹出基层板的安装线。基层板安装时使用沉头钻尾丝按照安装线固定于基层骨架上，钻尾丝间距100min,钻尾丝必须凹于板材表面，严禁高出。安装顺序为从中间向两侧依次安装，减少误差积累。安装基层板时板与板之间要留缝，作为饰面铝塑板折边的卡槽，缝隙宽度二2X铝塑板厚度+2mm。为了严格控制缝宽偏差，基层板留缝采用十字定位块或定位条，确保留缝宽度一致且顺直。安装完成后对基层板拼缝处采用机械打磨，确保相邻板块接缝平整。基层板安装完成的实际尺寸以及垂直度、平整度、对角线均需尺寸偏差均须符合规范要求，留缝位置及缝宽允许偏差WImnb接缝高低差WO.3mm。2、采用数控雕刻机下料时施工工艺若条件允许最好采用数控雕刻机进行加工，采用数控雕刻机下料时基层板厚度215mm。基层板下料加工前绘制整体墙面基层板排布图，在此基础上根据铝塑板的分格尺寸绘制基层板的开槽线，复核无误后将基层板依次进行加工、编号，开槽铳刀直径二2乂铝塑板厚度+210,开槽深度为基层板厚度的二分之一。因基层板安装时是整板安装，安装过程中需注意将板而中的开槽线与相邻板对齐。采用数控雕刻机加工时基层板无需切割为小块后再在安装时留缝，对基层板除整板拼缝处进行机械打磨外预留铝塑板卡槽处无需进行打磨，因此在大幅提高工效的同时可降低缝宽及接缝高低差的偏差。排气孔的留置及基层板的安装同人工下料是的安装工艺，不再赘述。9. 2.5饰面铝塑板下料、加工铝塑板的厚度3-4mm均可，颜色、花型、线条应符合设计要求，有产品合格证。1、饰面铝塑板下料：根据施工图所确定的饰面铝塑板分格尺寸计算出下料尺寸。其中：下料尺寸二分格尺寸+2X折边宽度折边宽度二铝塑板厚度+基层板厚度-2mm（人工下料时）或折边宽度二铝塑板厚度+基层板开槽深度-2mm（数控机床加工时）根据下料尺寸，对塑铝板采用计算机合理排版优化，铝塑板下料优先采用数控切割机进行下料。人工下料时应使用专用电锯进行剪切下料，下料电锯需有一定面积的工作台，确保下料时铝塑板处于自然平整状态。对于同一规格的铝塑板下料尺寸的控制通过在工作台上放样后确定的标尺来控制，确保该批次的铝塑板下料尺寸均匀一致，严禁采用逐块量尺的方式下料。下料后的铝塑板按照排布图图5.2.5T铝塑板下料、折边示意图2、铳槽：若条件允许可现场配备数控雕刻机，提高加工精度。采用人工铳槽时根据折边尺寸及开槽机具的大小在操作台上固定铝塑板开槽导向标尺，然后用开槽机在铝塑板背面开V形槽。开槽铳刀直径采用6-8mm的V型刀头，刀头角度为100度。开槽深度通过调整开槽机具的铳刀的外露长度来控制，以保留面层铝皮厚度三分之二为宜。V形槽过深则折边时容易出现凹凸不平的折痕，甚至断裂；V形槽过浅则折边后的角不方正，导致缝隙较大，影响观感效果。在批量加工前先制作样板，将样板折边后复核板面尺寸、折角效果以及折边宽度是否满足要求，若有偏差可通过调整导向标尺的位置来逐步调整，直至满足要求。图5.2.5-2铳槽示意图图5.2.5-3铳槽实景图2、折边：对已经开好槽的塑铝板进行折边。先撕掉四个折边部位的铝塑板表面保护膜，将开槽后的铝塑板自然平整的放置在工作台上，将开槽位置与工作台外缘对齐后用靠尺在折边处均匀向下压，下压到位后用橡胶锤轻轻敲击靠尺，直至形成顺直的棱角后即可。将开槽后的铝塑板与基层板材预拼装，检查四边扣合度及整体契合度。图5.2.5-3铝塑板折边示意图及效果图5.2.6铝塑板预拼装加工好的铝塑板按照编号进行预拼装。即在不涂刷粘结剂的情况下将铝塑板逐块插入基层板预留槽中，检查铝塑板的分隔效果美观、与周边相邻材料或墙体的衔接是否紧密。若存在问题可在后续周边相邻材料或墙体施工工序中予以补救，若无法补救则对最外围的铝塑板重新调整加工尺寸，直至符合要求为止。5.2.7铝塑板安装1、将加工好的铝塑板背面（折边处不涂刷）、基层板表面涂刷粘结剂，要求涂刷均匀无遗漏。对于基层板留缝处填塞硅酮结构胶作为粘结剂，结构胶的填塞量以铝塑板折边插入后既可以将缝隙填满又不过多溢出为宜。涂刷完毕后晾干515min,然后铝塑板按照安装于基层板上。安装时先将铝塑板折边部分插入基层板留缝处，检查折边的垂直度和契合度无误后将板块整体粘实。图5.2.7T铝塑板折边安装节点示意图（人工留缝时）硅酮结构/槽深二基层板厚1/2图5.2.7-2铝塑板折边安装节点示意图（机械下料时）2、使用平整度较高的小块基层板材衬垫于已暂时固定的铝塑板板面，然后用小锤轻轻从中间向四周敲击板材，让铝塑板与基层板充分粘结。对于拼缝处边敲击边观察，直至相邻板块平整（高低差0.3mm）拼缝挤压紧密为止。3、按照同样方式依次安装其他铝塑板，安装顺序为从中间向两侧依次安装,防止误差积累。5.2.8清理及验收铝塑板保护膜在验收前方可撕掉，然后用干净毛巾清理表面浮灰等脏处，清洁用擦布须及时更换以保持铝塑板表面干净。清洁中所使用的清洁剂应对金属板、胶等材料无任何腐蚀作用。项目部组织人员对铝塑板的垂直度、平整度、接缝高度差、接缝直线度、缝宽以及外观等进行全面检查验收。6,机具及设备表1.1 原材料1.2 机具及设备表本工法涉及的主要设备及机具参数见表6-2o表6-2主要设备及机具参数表序号机具及设备名称规格型号数量备注1数控激光切割机F30151选用2数控雕刻机CNC30401选用3手电钻日立D6SB4把打眼钻孔4圆盘锯金锐GKS1902个材料加工，锯片为薄型细齿锯片5手提切割机界王J3002台材料加工6激光投线仪东成FF-412台放线和投线7角磨机QY-5804台材料加工8电焊机沪工2X7-2502台焊接9开槽机东成M1P-FF04-64台开槽10电动手持砂纸打磨机2台基层接缝打磨辅助工具：水平尺、角尺、粉线袋、螺丝刀、划线笔等7 .质量控制7.1.1 料质控制7.1.2 1.1铝塑板应满足建筑幕墙用铝塑复合板(GB/T17748-2016)要求，规格型号、颜色、耐腐蚀性能、光洁度、强度、防水防火性能满足设计要求。板面整洁、无翘角、碰伤、镀膜完好无划痕、无明显色差。7.1.3 基层用细木工板、多层板、密度板或奥松板等材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。7.1.4 L3粘结剂(万能胶)应满足室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量(GB18583-2008)要求。选择涂胶容易、固化较快、气味小的产品。7.1.5 所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范且所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。7.1.6 1.5所用木材及板材含水率不大于12%,材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺做好原材料的进场验收和取样试验工作。7.1.7 过程质控制7.1.8 1技术交底：在施工前，由项目部技术负责人依据施工方案和技术要求进行交底。交底时一定明确工艺原理，明确各个工序的技术要点和质量要求。7.2.2 样板制度：在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，大面积施工前先进行样板施工，组织本工序专业人员实地学习，然后全面施工。7.2.3 基层龙骨质量控制：基层龙骨的间距、位置准确，留缝处龙骨位移W5mm,表面的垂直度、平整度满足验收规范要求。在基层板分隔缝处若出现龙骨位置偏移可采用局部增加龙骨的措施，确保分隔缝处两块基层板均可固定在龙骨上。7.2.4 2.4基层板质量控制：同一规格的基层板下料需在工作台上采用放样批量下料，严禁逐块量尺下料，确保下料的准确性。安装基层板应从中间向两侧依次安装基层板，减少误差积累。基层板留缝采用十字定位块或定位条，确保留缝宽度一致且顺直。对基层板拼缝处采用机械打磨，确保相邻板块接缝平整。基层板的垂直度、平整度、对角线长度允许偏差满足验收规范要求，接缝高低差WO.3mm。7.2.5 铝塑板质量控制：同一规格的铝塑板下料、铳槽采用放样批量加工，严禁逐块量尺下料，确保下料的准确性。安装顺序为从中间向两侧依次安装，防止误差积累。铝塑板粘贴后用小锤加垫板从中间向四周轻轻敲击板材，直至相邻板块平整，接缝高低差WO.3mm；拼缝挤压紧密，接缝宽度WO.5mm；接缝直线度lmmo铝塑板的垂直度、平整度、对角线长度允许偏差满足验收规范要求即可。7.2.6 塑铝板安装完毕，在易受污染部位用胶带纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护；易被划碰的部位，应设安全护栏保护。7.3质验收标准及方法项次项目国标允许偏差(mm)本工法允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度22用2m垂直检测尺检查2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度21拉5m通线检查5接缝高低差10.3用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度10.5用钢直尺检查8 .安全措施8.2 安全生产管理措施1. 1.1对所有入场人员进行三级安全教育，对施工操作人员从高空坠落、物体打击、机具伤害、触电等方面进行安全意识培养。8. 1.2编制安全专项施工方案，在下达各施工技术交底的同时，必须有安全注意事项内容，作业班组上班前应以班组为单位进行安全生产交底，并要作出归档保存。9. 1.3在施工过程中树立三不伤害(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)的自我保护意识。8.3 施工现场安全保证技术措施8. 2.1安全员进行安全教育和定期安全检查，对查出的不安全隐患部位应停止施工，限期排除。9. 2.2施工现场悬挂安全醒目标语，随时提醒施工人员注意安全，进入施工现场必须戴安全帽。10. 2.3施工现场临时用电：1、所有现场配电箱都应使用标准的金属配电箱或配电，有危险标识，有专人管理。2、电路采用三相五线制，都应设置灵敏有效的漏电保护器。负荷线必须采用耐用型的橡皮护套铜芯软电缆，电缆不得有破损和老化现象。日常由专业电工负责检查、维修、防护工作，严禁私自拉接电源线，预防触电事故发生。3、施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机、一闸、一漏”的要求，严禁用同一个开关箱直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座），分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。4、使用手持电动工具前，必须先检查外壳、手柄、负荷线、插头等完好无损,发现存在安全隐患时要立即有专业人员进行更换与维修。严禁不用插座直接将电线的金属丝插入插座。11. 2.4施工机具：1、对施工机械设备和电动工具，作到定期检查和维修，保证施工机具各项防护装置到位、灵敏，且保证工具在漏电保护器内。无操作证不得动用机械设备和电动工具，以免造成安全事故。2、电焊机必须配置漏电保护器，一次、二次接线头必须规范，防止漏电伤人。3、圆盘锯锯片上方必须安装安全防护罩、挡板、分料器，操作必须采用单向按钮开关，无人操作时断开电源。操作人员应戴安全防护眼镜，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。4、装饰机械的使用（风枪、射钉枪）严禁枪口对人，严格按规定程序操作。5、设备检修清理时，应切断电源，并挂牌示意或有专人看护。非专业检修人员不得擅自拆卸或调整设备装置。使用I类工具时必须加装漏电保护器。12. 2.5施工现场防火：1、现场设置灭火器、消防桶及其它消防器材，指定专人管理。2、库房的易燃品隔离放置、配备灭火器。库房负责人必须对库房材料进行规范放置，易燃易爆品、化学物品等其他危险物品必须分开放置。3、明火作业，监护人及灭火器要到位；工地安全员每天对现场明火作业处进行检查。4、基层龙骨焊接时应作好防火措施，防止火花飞溅。8.2.6高空作业：1、室内施工应支搭活动平台架或脚手架，在使用前应由专业工长验收合格后方可使用，安全员及架子工长应经常检查架子的安全性能，有隐患及时清除。脚手架上杂物及时清理，避免落物伤人。2、凡是临边作业，都要在临边处设置防护栏杆，高度为0.9米一1.2米，防护栏杆柱间距不得大于2米。2米以上高空作业必须佩带安全带并系在牢固结构上，专人检查使之保持安全状态。3、进行交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。9 .环保措施9.1 所有材料、成品、板块、零件分类按照有关规定堆放整齐，标识清楚；施工现场的堆放材料按施工平面图码放好各种材料，运输进出场时码放整齐，捆绑结实，散碎材料防止散落，门口处设专人清扫。9.2 建筑垃圾堆放到指定位置，作到当日完工场清；清运施工垃圾运输采用封闭式设备；现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。9.3 3现场每天有专人洒水，防止粉尘飞扬，保持良好的现场环境，夜间照明灯尽量把光线调整到现场以内。9.4 尽量选择噪声低、振动小、公害小的施工机械和施工方法，减小对现场周围的干扰。10 .效益分析折边拼缝的施工工艺可有效控制传统铝塑板密缝拼接时出现的接缝高低不平、接头拼缝处漏边透底、板面不平整、板块边缘开胶变形等质量通病，使铝塑板的近观观感更好。可有效地降低铝塑板边缘易开胶缺陷，延长了铝塑板的使用寿命，社会效益显著。通过该施工工艺在工程中的大量实践，为我公司在积累了宝贵的施工经验，也培养了一批技术骨干。IL应用实例11.1 应用项目一国网石嘴山供电公司宝丰、城关、高庄、红崖子、黄渠桥供电所房屋维修项目工程，该项目属于“三型一化”营业网点升级改造项目，其中铝塑板施工面积总计1150m2o本工程开工日期：2019年3月8日。竣工日期：2019年5月2日。11.2 应用项目二国网宁夏石嘴山供电公司配网调控指挥场地大修项目，该项目位于石嘴山供电公司调度大楼5楼，是对原有办公室及会议室进行改造施工。铝塑板装修施工面积为1300ma,涉及到5楼的办公室、会议室有：512室（备用）、514室（会议室）、519室（备用）、521室（党群工资部办公室）。本工程开工日期：2016年11月16日。竣工日期：2016年12月30日。