《橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程 CECS 267：2009》.docx

中国工程建设标准化协会公告第53号关于发布橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程的公告根据中国工程建设标准化协会建标协字（2005）第14号文关于印发中国工程建设标准化协会2005年第一批标准制、修订项目计划的通知的要求，由中国市政工程华北设计研究总院等单位编制的橡胶膜密封储气柜工程施工质量验收规程，经贮藏构筑物专业委员会组织审查，现批准发布，编号为CECS267：2009,自2010年2月1日起施行。中国工程建设标准化协会二。九年十二月十五日-XZ-Jl-刖三根据中国工程建设标准化协会（2005）建标协字第14号文关于印发中国工程建设标准化协会2005年第一批标准制、修订项目计划的通知的要求，制定本规程。本规程是我国第一次发布的关于橡胶膜密封储气柜施工质量验收的专用标准。在编制过程中，总结了我国这类工程施工质量验收的实践经验，贯彻执行了国家关于编制工程施工质量验收标准的“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的改革方针，在广泛征求了有关单位和专家意见后完成的。本规程共分10章和2个附录，包括总则、术语和符号、材料、基础检查验收、构件制作和检验、柜体安装和检验、连接、橡胶膜检验、总调试及气密性试验、竣工验收等。本规程对储气柜的制作与安装分别提出了精度要求，强调了进厂材料的质量控制；与现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205进行了协调。根据国家计委计标19861649号文关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知的要求，推荐给工程建设、设计、施工等使用单位及工程技术人员采用。本规程由中国工程建设标准化协会贮藏构筑物专业委员会CECS/TC10归口管理，并由中国市政工程华北设计研究总院（天津市河西区气象台路99号，邮政编码：300074）负责解释。在使用中如发现需要修改和补充之处，请将意见和材料径寄解释单位。主编单位：中国市政工程华北设计研究总院参编单位：中冶华天工程技术有限公司中冶京城工程技术有限公司中冶赛迪工程技术股份有限公司上海宝钢工程技术有限公司中国三冶集团有限公司结构制造安装工程公司福建省工业设备安装有限公司鞍钢金属结构有限公司云南建工安装股份有限公司江苏环能工程有限公司河北冶金建设集团有限公司第一工程分公司鞍山同正钢结构工程有限公司江苏华能建设工程集团有限公司中建七局安装工程有限公司滦阳市正阳燃气设备制造有限公司中国船舶重工集团公司第七二五研究所凯迪西北橡胶有限公司安徽美祥实业有限公司主要起草人：李伟姜德进包儒涵钱力丁冬珍黄宏祥高建文王延中吴素芬刘政龙王文军刘曙刘时球张海秋魏国华卢建平周伟黄瑞民赵海军宫海涛蔡斌常灵强王文胜黄硕鑫刘玉峰华志宇马鸿敬项萍主要审查人：沈世杰李树彬初世安隋长发王憬山王运阁舒亚俐胥能卞广雪中国工程建设标准化协会2009年12月15日1总则1.0.1为了规范橡胶膜密封储气柜工程施工的技术，加强技术管理，确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于城镇燃气、冶金、化工、污水处理、煤矿等行业橡胶膜密封储气柜本体工程的施工质量验收；本规程适用于容积100om3以上储气柜本体工程（含IOoom3）的施工质量验收。不同行业的特殊要求按照工程项目的设计文件执行。1.0.3橡胶膜密封储气柜安装前，施工单位应按设计文件的要求编制施工组织设计。提请设计和监理单位审核。1. 0.4制作、安装以及质量检验所用的量具和仪器等均应具有规定的精度，并按规定定期送计量部门校验。1.0.5橡胶膜密封储气柜施工工程除执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1橡胶膜密封储气柜rubbersealtypegasholder以橡胶膜作为密封材料的储气柜，本规程称为橡胶膜密封储气柜，又称皮膜柜、卷帘柜、威金斯柜，其构造详见附录A。本规程中简称储气柜。2. 1.2橡胶膜密封储气柜工程rubbersealtypegasholderengineering包括底板、筒体、活塞系统、柜顶系统、调平系统、放散系统、密封装置等零部件的制作与安装和涂装施工等。本规程不包括储气柜的电气、仪表、工艺管道等专业的施工。2. 1.3单位工程unitengineering一座储气柜的制作安装工程。2. 1.4分部工程partengineering单位工程的组成部分。按储气柜主要部位进行划分，如底板安装、侧板安装、活塞安装等。2. 1.5分项工程itemengineering分部工程的组成部分。按主要工种和工序划分，如组装工程、焊接工程、涂装工程等。2. 1.6检验批inspectiongroup按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的、由一定数量样本组成的检验体。2. 1.7基柱、立柱basecolumn,column储气柜周边设置的最底段立柱称为基柱，基柱以上的各段称立柱。2. 1.8侧板steelplate储气柜柜体的外侧板，又称壁板。2. 1.9抗风桁架windtruss在侧板外侧的环形桁架，用于加强柜体的整体刚度，可以兼作环形走道。2. 1.10柜顶系统gasholdtopsystem包括顶部骨架、顶板、上部承载结构和通风帽等在内的储气柜顶部构件。2. 1.11通风帽ventilationcap在柜顶结构中心上部，与气柜侧壁通风孔共同形成活塞上部通风气流的装置。2. 1.12活塞系统pistonsystem包括活塞架、活塞围栏、活塞板、临时支撑、T围栏在内的结构，在储气柜内部，可以随气体的增加及减少上下升降。2. 1.13活塞架pistontruss由立柱、环向梁、混凝土围环、若干侧向单片支架、上下平台、水平支撑组成的结构。2. 1.14T围栏T-fender在气柜内部的环状支架结构，与活塞架形成一体，可以随气体的增加及减少上下升降。3. 115Sealdevice由橡胶膜、波形板、密封型钢及连接件等组成的封闭气体的装置。4. 1.16混凝土围环concretecirculardam在活塞上的环向钢组合梁框，内部可以浇筑混凝土，浇筑量根据储气柜压力要求确定，又称混凝土坝。5. 1.17波形板corrugatedplate用薄钢板压制成型的用于保护橡胶膜的构件，位于活塞架与T围栏间、T围栏与侧板间。6. 1.18橡胶膜rubbermembrane由橡胶和织物粘合在一起，按照圆筒的密封形状贴成。用于密封所储存的气体。7. 1.19调平系统Ievellinsystem端吊挂在气柜活塞周边的吊点上，端与柜外配重块连接，能够在活塞倾斜时自动调整活塞水平，使之稳定运行的设施。2.1.20放散系统blowoffdevice由放散阀、放散管、手动放散装置、自动放散装置组成的机械式放散系统。可以实现活塞升至气柜顶部的自动放散，也可实现紧急情况的手动放散。2.1.21限位导轮protectwheel在T围栏支架外围上下部位设置的外挂橡胶导轮。能够保证气柜T围栏（或活塞）安全越过密封装置及防止T围栏（或活塞）与气柜侧壁直接冲撞。2.2符号2.2.1作用及作用效应B大气压力；P工作压力；水蒸气分压；0温度为t时的饱和水蒸气压力；气体含水量；0温度为t时的饱和空气含水量；t气柜内空气平均温度。2. 2.2几何参数VN0>76OmmHg时的标准容积；Vt储气柜测定容积。3材料3. 0.1储气柜采用的钢材、焊材、紧固件、钢铸件、橡胶材料、钢绳、涂料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。3. 0.2储气柜采用的材料应具有合格证明书。4基础检查验收4. 0.1在储气柜安装前，应对基础工程各部位的尺寸进行检查和验收。常规项目的检测应符合国家现行有关标准的规定。检查数量：全部检查。5. 0.2根据设定的基准点，基础平面内各部位的允许偏差应符合表4.0.2的规定。表40.2基础平面内各部位的允许偏差注：1L为相邻两立柱中心距离。2 L2为间隔立柱的中心距离。3 L3为立柱地脚螺栓中心至立柱中心点的距离。4R为两地脚螺栓中心至气柜中心的水平距离。5Fb为气柜中心至气柜底板起拱折点处的距离。4. 0.3基础顶面标高的最大允许偏差应符合表4.0.3的规定。表4.0.3基础顶面标高的最大允许偏差杼号«自允许编薨（mm）1JS础环梁以内蹊部混凝土、浙百完成而相邻将痛点标高差（沿径向及周向保险3米设基准点）<10.02超的环梁顶部（侧板设置处）完成面标益赭他环梁顶部（M板设置处）完成面平整度以2ml：尺检衣）-5.00±5.03修础环梁顶部基柱位置处）完成而悚音-10.004必或中心坐标0差<20.04.0.4预埋地脚螺栓的允许偏差应符合表4.0.4的规定。表4.0.4预埋地脚螺栓的允许偏差«目允许偏整（mm）地脚燥松媒蚊长度0+300标高0+20.0相同柱两螺拴中心距离±5.05构件制作和检验5. 1构件制作5.1.1工厂构件制作按批抽检应符合下面要求：立柱：每班（批）次大于或等于20%,且不少于5根，出现一根超差，则抽查数应加倍。侧板：每班（批）次大于或等于20%,但不应少于10件，每一批出现一块超差，则抽查数应加倍。底板、活塞板、柜顶板：10%,且每批不少于20块。顶梁、环（抗风）梁、T围栏及T围栏板支架：每批抽查大于或等于25%,但不应少于10件；每一批出现一件超差，必须进行修复，重新检验。活塞及T围栏：每批抽查20%,但不少于3件，每一批出现一件超差，必须进行修复，重新检验。密封装置、限位导轮：每批抽查50%,但不应少于10件，每一批出现一件超差，必须进行修复，重新检验。放散管：主体以节为单位抽查10%,其余全数检查。放散阀：全数检查。调平系统：全数检查。其余：每批抽检10%,且不少于3件。5.2构件制作质量标准5.2.1底板、活塞板、顶板制作尺寸允许偏差应符合表5.2.1的规定：表5.2.1底板、活塞板、顶板制作尺寸允许偏差项目允许偏掂(mm)检查方法长、宽度对按±2.0用£(尺检/搭接NSG为设计搭按侦)对角畿整对接<2.0用直尺检专塔接<$.0边缘直线度对接2.0全长拉线用尺检轰搭接5.0全长)双形板与样板的网鼠4.0用弦长2m样板检我5.2.2侧板及加劲肋制作尺寸允许偏差应符合表5.2.2的规定:表5.2.2侧板及加劲肋制作尺寸允许偏差K目允许偏差(mm)检索方法宽度、长度-1.0+5.0用尺检安对角线差5.0用尺检盍加勃舫迈度矢？55.0拉线用例尺检叠加劲勃出的3.0/全长拉线用用尺检衣注：表中数值为侧板搭接时的数值。5.2.3立柱制作尺寸允许偏差应符合表5.2.3的规定:表5.2.3立柱制作尺寸允许偏差目允评偏整（mm检充方法长度±2.0用纲尺检表端茴马柱中心级箍立度1000"为柱藏面高度）为度尺很面宽度一般部位士3.0接口士2.0用钢尺检会或面裔度一般±2.0接口士10用钢尺检变弯曲度矢高H/1500,且V6.0（H为立柱长度）拉线用钢尺检表柱身扭曲<3.0/10000.0拉统用钢尺检衣腹板偏心<2.0用例尺检叠货缘总倾斜B/10。,且20（B为翼缘宽）用钢尺检查孔中心与救板中心±1.0用钢尺检衣任意孔距±1.5卡尺孔定位中心线距±1.0WI用尺检式5.2.4柜顶梁制作尺寸允许偏差应符合表5.2.4的规定:表52.4柜顶梁制作尺寸允许偏差«目允许偏夔检行方法柜顶梁弦长（按放样尺寸）00mm÷10.Omm拉线用钢尺检查柜IK梁迈度矢芯（按放样尺寸）4.Ofnm2mJ0.0mm9m拉线用的尺检查柜IS梁体曲3.0mm9.Om拉我用钢尺检在柜顶环梁宽度±2.Omm用钢尺检查环梁弦长+3.0mm6.Om拉级用钢尺检查环梁弧度矢高±4.0mm6.Om拉线用纲尺检衣环梁便曲3.0mm6.Om拉畿用钢尺检杳5.2.5抗风桁架制作尺寸允许偏差应符合表5.2.5的规定:表5.2.5抗风桁架制作尺寸允许偏差项目允许偏差检查方法宽度±5.Omm用钠尺检杳弧度矢商5.0mm2.Om拉线用钢尺检查弦长±3.0mm每相拉线用钥尺校登孔与定位中心战士1.Omm拉线用钢尺检出5.2.6活塞系统制作允许偏差应符合表5.2.6的规定:表5.2.6活塞系统制作允许偏差«日允评俗笫（mm检衣方法高度±3.0m铜尺椅窗宽度+3.0川钠尺检查的学2.0用钢尺履衣扭曲3.0拉线用钢尺检比模条弧长士2.0拉线用蝌尺检我根条孤度矢高0-4.02m样板孔距±2.0用钢尺检衣活加彩条扪曲3.0拉线用钢尺检表5.2.7T围栏制作尺寸允许偏差应符合表5.2.7的规定:允许偏差（mm）检今方法讣度±3.0用钢尺检点宽度+3.0用钢尺检亶侧弯<2.0用钢尺检专扭曲<3.0拉线用钢尺检查檄条双长士2.0拉拢用钥尺桧杳榇条弧度矢SJ4.02m祥板孔距±2.0用射尺检衣活客椽条扭曲3.0拉级用钢尺检看5.2.8密封装置制作允许偏差应符合表5.2.8的规定:表5.2.8密封装置制作允许偏差9目允许偏差（mm）检交方法定封型锅每段处长-2.01.0拉城用铜尺检荻诲封泰纲瓠度矢高3.0/6000.0拉线用锅尺检在密封型的孔距、孔边距（任意孔距）±0.5用例尺检衣质网孔矩任Je孔跑）±0.5用钥尺总底压板长度、宽度±1.0用钢尺冷火压板无长±).0拉线用钢尺检衣压板以皮矢容1.S拉线用例尺检我波形板长度、宽度±3.0用铜尺检交波形板孔花±1.0用钢尺检秀注：开孔不得有累计误差。5.2.9调平系统制作允许偏差应符合表5.2.9的规定:表5.2.9调平系统制作允许偏差项目允许偏差（mm）检轰方法支架长度±3.0用锅尺检查支架宽度±3.0用钢尺检查滑轮直径±1.0按设计要求调平配重导轨宽度±1.0用的尺检杳调平配型导轨直线度L/1500（L为导轨每段长度）用钢尺检叠5.2.10放散阀制作允许偏差应符合表5.2.10的规定:表5.2.10放散阀制作允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法放散陶体垂直度0.5用钢尺检衣陶口平面度按设计要求刀口尺、平板检行阳口粗侵度按设计要求和辐度样板检衣5.3构件的涂装、包装和运输5. 3.1钢构件应按设计要求除锈、涂装，其防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检验产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。6. 3.2外加工件包装、运输和存放应采用可靠的支护措施，防止构件变形。6柜体安装和检验7. 1构件及相关设备进场检查6.1.1施工现场应对制造单位提供的质量文件进行检查，质量文件按国家相关标准要求执行。6.1.2对进入施工现场的构件及设备应按本规程第5.1.1条进行检验，检验结果应符合本规程及设计要求。6.2柜体安装检查6.2.1柜体安装应按检验批分部分项工程进行，分项工程检验批应在自检的基础上，由工程施工负责人组织有关人员实施。6.2.2安装分部分项工程检验批的划分应按表6.2.2的规定确定：表6.2.2分部分项检验批划分表分部工程分项工程分项工程检验批1.气柜底板结构安装D柜底板安装底板安装分校工程检验批2）底板焊接底板焊接分:工程检验批3）泳装柜底板结构捺装分项工程检臆批2.立柱安装D立柱安装立柱安装分项工程检验批2）立柱焊接立柱焊接分项工程检独批3立柱涂装立柱涂装分项工程校蕤批3,便板安装。测板安装他板安装分项工程检验批2例板焊接侧板焊按分项工程检验批3）侧板涂茂恻板涂装分项工程检验批4.柜顶结构安装D柜谟梁安装粗承梁安装分项工程检验批2）柜次板交装柜顶板安装分项工程检总批3）通风用安装通风忸安装分项工程检总批4柜:®梁燥接相IK梁焊接分项工程期龄批5）柜IK板焊接柜以板处按分及工程检般批6）通风IH哥接通风帽灯接分理工程粒舲批柜顶泳装分项工程检酷批5.活塞、T围栏交装D活裔安戈活窑安装工程桧验批2）活遇板安装活密板安装分项工程检验批3）T唧栏安装TFfl栏安装分项工程检验批4）活密板坤核活塞板煌按分项工程检验批5）活塞国栏煌接活室B栏焊按分项工程检验批6T僧栏环接TO栏处接分项工程检“批7）活JhT围栏涂装活塞11H栏涂装分项工松检验批6.调平系统安装D调平系蜕安SS网平系蜕安装工程检脸批2）调平系比焊接调平系统饵接分项工程检般批3）两平系观法装四平系诜除装分项工程检IS批7.钠平台、梯子、栏杆安装1）制平台安装铜平台安装工程险龄批2）栏杆安装栏杆安装分项工程检酸批3）梯子安装梯子安装分项工程检除批4）钢平台、梯子、栏杆均接例平台、梯子、栏杆焊接分项工程检独批5）阚平台、梯子、栏杆涂装例平台、梯子、心杆涂装分现工K检舲批8.放放系就安装。放放管安装放放竹安装工程检验批2）放放管e接放波管焊接分项工程检验批3）放放管除装放收件涂装分项工程检验批4）放散阀安装放放腐安装工程检验批9.寄时装置密封装笈安装密封笠置安装工程验验批6.3柜体安装质量标准6.3.1柜底板的安装质量和检验方法应符合表6.3.1的规定类别项目质髭标准和允许偏差(mm)检验方法和数量主投项目1.构件质量必於符合设计要求及本规程第52节的规定.因运输堆放和吊装造成的变形必须矫正检杳构件合格证，观察、拉线、尺地检查全数检索2.M础质量毡础必须经过久检合格检查基础测才资料和纪检记录交接班一般项目3.外观双面应干净，无焊疤、油污和泥砂同类构件检查观察10%,且不小于3件4.底板搭接长度fG为设计搭接值)、用尺检杳；抽去点间距不大于5m5.板对接阿隙±1.06.平整度60.0拉线检行,用2m样板检查6.3.2侧板的安装质量和检验方法应符合表6.3.2的规定。表6.3.2侧板安装质量和检验方法类别项目质量:标疵和允许偏差(mm)检&方法和致公主控项目1.构件所垃必须符合设计要求及本规程第5.2节的规定.因运输堆放和吊装造成的变形必须矫正检充构件合格证，观察、拉线、尺北检宓全数检查一般项目2外观表面应干净，无焊疤、油污和泥砂全效观察检衣3.板搭接尺寸($为设计搭接值)年块2点，用2m长林板尺Ct检衣每带板抽杳20%4.便板局部凹凸35.0/20006.3.3立柱安装质量和检验方法应符合表6.3.3的规定。表6.3.3立柱安装质量和检验方法类别项目质Q标准及允许偏差（mm）检1方法和效负主控项目1.构件质珏必须符合设计要求及本规程第5.2节的规定.因运输堆放和吊装造成的变形必须矫正检出构件合格证，观察、拉线、尺量检表全数检杳-®项目2.标记中心线及标离基准点等标记完备观察检查，抽查】0%.且不少于3件3.外观质量表面干净，无燥疤、污垢观赛检查,抽近10%且不少于3件4耳柱立柱中心线对定位轴线偏移径向<3.0用经邳仪、水施仪、弼尺及弹黄称检查全数检查切向<2.0修桂标嘉±3.0相邻柱标有薨2.0切向施百度H/1250H为立柱长度）径向重立发H/1250（H为立柱长度）后埃柱相邻柱间足±5.0切向垂直度H/1000,全近35.0（H为立柱长度）径向垂直度H1250全力30.0为立住长度）相对两柱向距-10.0.÷30.0总体合度±15.05，柜轴线<3.0柱轴线<1.06.3.4柜顶梁及中心环安装质量和检验方法应符合表6.3.4的规定。表6.3.4柜顶梁及中心环安装质量和检验方法类别项目质fit标准及允许偏基mm检物方法和数盘主控项目1.构件质室必须符合设计要求及本规程第5.2节的规定.因运输堆放和吊装造成的变形必须矫正检去构件合格证.观察、拉线、尺fit检查全数检查一般项目2.外观表面应干净，无焊把、油污和泥砂同类构件观察检S10%且不少于3件3.主梁之间距内±10.0抽杳10%用水准仪,尺贵检查4.次梁之阿距离±20.05.主梁拱顶标高÷10.0-+50.06.柜顶环梁水平度±5.O检查每柱1点用水鹿仪、挂纹，尺母检查7.立柱与柜IR环梁间距±30.08.中心环标高偏差中心位移水平度+10.0F50.O10.010.0尺髭、挂线检查全数检查9.顶架跨度半径偏差±10.010.顶架付当L/】Ooo,且V】。.。(L为顶架长度)6.3.5柜顶板、活塞板安装质量和检验方法应符合表6.3.5的规定。表6.3.5柜顶板、活塞板安装质量和检验方法类别项目质量标准及允许偏差(mm)检验方法和数At主控项目L构件质建必须符合设计要求及本规程第52节的规定,因运输堆放和吊装造成的变形必须烧正检会构件合格证，观察、拉奴、尺*检羞全数检式®项目2.外观表面应干净，无焊疤、油污和泥砂同类构件观察检行10%.且不少于3件3.板搭按尺寸。为设计值）拉战、尺业检会，用2m样板，检衣点间距不大于Smt抽检点数应均匀分布4.柜顶板局部凹凸60.05.活震板局部凹凸60.06.3.6活塞架及波形板安装质量和检验方法应符合表6.3.6的规定。表6.3.6活塞架及波形板安装质量和检验方法6.3.7T围栏及波形板安装质量标准和检验方法应符合表6.3.7的规定。表6.3.7T围栏及波形板安装质量和检验方法6.3.8通风帽安装质量和检验方法应符合表6.3.8的规定。表6.3.8通风帽安装质量标准和检验方法6.3.9调平系统安装质量和检验方法应符合表6.3.9的规定。表6.3.9调平系统安装质量和检验方法6.3.10密封装置安装质量和检验方法应符合表6.3.10的规定。表6.3.10密封装置安装质量和检验方法6.3.11放散系统安装质量和检验方法应符合表6.3.11的规定。表6.311放散系统安装质量和检验方法6. 3.12钢结构涂装质量和检验方法应符合表6.3.12的规定。表6.3.12钢结构涂装质量和检验方法7连接7.1焊接7. 1.1储气柜施工前必须有焊接施工方案。对施工单位首次采用的钢材和焊接材料及焊接方法，应进行焊接工艺评定。7.1.2对储气柜安装精度要求高的部位焊接，必须采取有效的防变形措施。焊条规格和焊接线能量由焊接工艺评定确定，并严格控制焊接速度。7.1.3焊接应符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的有关规定及设计要求。7.1.4焊缝检验应符合下列要求：1焊接后应对焊缝表面进行外观检查。检查前应将焊渣皮、飞溅物等清理干净。2对一级、二级全焊透焊缝应按国家现行有关标准进行焊缝内部缺陷检验。检验时应由具有相应资格证书的无损检测人员操作，并出具检验结果报生O3焊缝外观质量应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的规定。7.1.5对设计上有气密性要求的焊缝应进行气密性检验。检查方法和要求应符合表7.1.5的规定。表71.5焊缝气密性检查方法7. 2紧固标准件7. 2.1紧固件连接检验应按现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205中有关紧固件的规定执行。8橡胶膜检验8. 0.1橡胶膜胶料、帘子布及成品的技术性能应符合设计要求。8. 0.2橡胶膜出厂应有检验报告及合格证。8. 0.3橡胶膜的内外胶面标识应清晰，上下标识应清晰。8. 0.4橡胶膜接缝处应平整密实，不允许有气泡、海绵状、离层和断裂现象存在。橡胶膜的外观质量要求应符合表8.0.4的规定。表8.0.4橡胶膜的外观质量要求序号筑陷名称质髭哭求1凹凸面每平方米不应步于3处每幅长度在6m以上时不应多于10处每例长度在6m以下时，不应多于8处2气泡深度V0.2mm面取<5.Ommt8.0.5橡胶模的规格尺寸应符合表8.0.5的规定。表8.0.5橡胶模的规格尺寸要求序号部位陵fit要求1高度士15.Omm2孔斛距、孔径、孔数、厚度符合设计要求不允许罚枳累谡整3相邻网孔间距差±0.Smm检套方法J抽看:效依不少于20%4柱间矩内任意两个孔间距谀差5.Omm检会方法:抽强;效疝不少于20%8. O.6橡胶膜的安装质量应符合表8.0.6的规定。表8.0.6橡胶膜安装质量检验标准和方法类别项目质量标准检验方法主控项目1.板胶股，粘接剂质及符合设计要求和相关标准检查质髭证明书2.整体连接粘牢、粘严观察、气密试睑后两整3.平赘度表面无被褚,无过第状态观察检行一般项目4.连接螺栓受力均勺,螺纹外露长度一致观察,小锋球击5.外观表面干净,无污物观察检查6.橡胶膜上下孔位置一一对应,控制每柱间距内的孔数拉线，观察检盍9总调试及气密性试验9. 0.1储气柜工艺总调试质量标准应符合表9.0.1的要求。表9.0.1储气柜工艺总调试质量检验标准和方法类别«目质成标准检验方法合辂主控项目1进出口管道无泄漏气密性试验2阀门安装开启灵活无泄漏气盥性试胎3活舞升降速度达到设计要求计*观察4整体气密性符合设计要求气密性试艇记录5活塞便斜30.Omm整向：全行IS每24带不少于5次进行测址环向.在有沟平吊点处取点测盘6活塞旋转沿画篇运动450.Omm转向：全行程每3带不少于5次进行测量环向：在有利平吊点处取用尺鼠7外密封间距儡兹±120.Omm竖向；全行程每3带不少于5次进行环向：在有溺平吊点处取点测髭用尺衣内需封间距密封间距±145.OmmT«08柜容指示转动灵活,示他戊确观赛检专9压力波动PaP三按设计要求压力表测母10活塞压力值偏差设计值的10%压力表海量注：1外密封间距指两段式气柜T围栏与侧板间距。2内密封间距指两段式气柜活塞架梁外周与T围栏内侧密封型钢间距。3密封间距指单段式气柜的活塞与侧板间距。9.0.2气柜总体完工经试运转合格后必须进行总体气密性试验，试验方法应符合下列要求：1检查所有法兰、人孔、阀门是否有漏气现象（用肥皂水检查）。2一切正常后，在储气柜侧板内壁上划出位置标记，作为位置变化的基准点。3将T围栏升起至气柜容积的90%处，然后停鼓风机，关进气阀门，一切正常后，在储气柜活塞倾斜测量装置附近侧板内壁上，划出活塞位置标记，作为测量位置变化的基准点。4将活塞静置7昼夜，每天早晨在日出前的同一时间定时测量一次，测量项目有：1）活塞位置；2）大气压力；3）柜内气体温度：活塞中部人孔上一点，外侧人孔上二点；4）柜内气体含水量；5）柜内气体压力。Vn = V1273×(B÷P-)760X(273 +。一(9.0, 2-1)(9. 0. 2-2)5将测量结果计算出的测量容积换算成标准容积，按下式进行:式中：VN076OmmHg时的标准容积（Nm3）；V,储气柜测定容积（m3）；B在储气柜高度约1/2处的大气压力（Pa）；P储气柜工作压力（与大气的压差）（Pa）；柜内气体水蒸气分压（Pa）；0温度为t时饱和水蒸气压力（Pa）；0温度为t时饱和空气含水量；气体测得的含水量；t柜内空气平均温度（°C）。6储气柜气密性试验记录表格式见附录B表B.0.1-1总体气密性试验记录表。7气密性试验要求进行7昼夜，算出泄漏量，以7昼夜累积泄漏量小于或等于2%的测试容积为合格。8有特殊要求的行业，泄漏量按具体工程设计确定。9. 0.3调试过程中、气密性试验时、投产时及检修时，在充气的初始阶段进气应缓慢进行，当活塞超过进出气口以上时，可按正常工况运行。10竣工验收10. 0.1根据现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的规定，储气柜本体钢结构可划分成若干个分部分项工程进行竣工验收，其划分应按本规程表6.2.2o10.0.2钢结构分部工程合格质量标准应符合下列规定：1各分项工程质量均应符合合格质量标准。2质量控制资料和文件应完整。3有关构件制作、柜体安装检验、橡胶膜检验、调试及气密性要求结果应符合本规程相应合格质量标准的要求，本规程未涉及的部分执行国家现行标准。10.0.3气柜钢结构分部工程验收时，应提供下列文件和记录：1钢结构工程竣工图纸及相关设计文件。2施工现场质量管理检查记录。3附录B的检验记录。4隐蔽工程检验记录。5原材料、成品质量合格证明文件及性能检验报告。6不合格项的处理记录及验收记录。7重大质量、技术问题实施方案及验收记录。8其他有关文件和记录。10. 0.4钢结构工程质量验收记录应符合下列规定：1施工现场质量管理检查记录可按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300进行。2分项工程检验批验收记录、分项工程验收记录可按本规程进行。附录A橡胶膜密封储气柜简图(a)二段式气柜剖面图1柜底板；2活塞板；3活塞人孔；4混凝土围环；5活塞架；6活塞波形板；7橡胶膜(内膜)；8T围栏；9T围栏波形板；10橡胶膜(外膜)；11T围栏架台；12抗风桁架兼环形走道；13一侧板；14抗风桁架；15一调平系统；16拱梁；17一顶板；18通风帽；19放散(b)单段式气柜剖面图1柜底板；2活塞板；3活塞人孔；4混凝土围环；5活塞架；6活塞波形板；7橡胶膜；8垫梁；9抗风桁架兼环形走道；10一侧板；11立柱；12调平配重；13拱梁；14顶板；15通风帽；16放散图A橡胶膜密封储气柜附录B气柜钢结构分部工程验收记录B.0.1气柜钢结构分部工程验收记录，由施工项目专业检测人员填写，监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目质量检查员等进行验收，并按表B.0.1-1表B.0.1-21记录。表B.0.1-1总体气密性试验记录工程编号，工程名作.年H期同浏质容机Vl(m>)大气低力B(Pa)Uttr(1C)水猿八分瓜Ctf(P)柜内气乐P(Po>标设容极273X(B+P7n'76Q×(273÷n(Nmj>对浏f&开时的交AI11平均外飞上活务上京西东m,检测人，技术负货人,表B.0.1-2活塞倾斜测量记录(上升/下降)施工单位I年月日单位：mm测点位置测点标内密时处（活塞与T阳栏时）标腐:土30Omm*技术负黄人:检洌人，施工柒位：年月日单位：mm那或位置测点标G外需时处CrE8栏与制板间标准：V±30.Omm